CN101454609B - 以至少一种气体灌装至少一个压缩气体容器的方法,与压缩气体容器连接的中间体,和压缩气瓶配件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及用至少一种气体灌装至少一个压缩气体容器(8)的方法,其中,设有基准压缩气体容器(9),在该容器中可以进行对于在基准压缩气体容器(9)内的状态重要的至少一个测量变量的测量,基准压缩气体容器(9)和压缩气体容器(8)至少有时流体连接,每个压缩气体容器(8)和基准压缩气体容器(9)分别具有开口,气体可通过该开口装入和取出,在灌装过程中至少一种气体通过开口灌入至少一个压缩气体容器(8)、并至少有时灌入基准压缩气体容器(9),该方法的特征是,探测器(4、5)通过开口插入基准压缩气体容器内,并用该探测器至少在部分装灌过程中测量至少一个测量变量。本发明的方法允许以有利的方式制造高精度混合气体。这里本发明的中间件(1)可以以特别有利的方式利用普通的压缩气体容器(8),例如压缩气瓶,来形成基准压缩气体容器(9)。用来确定温度的探测器(4)和用来确定压力的探测器(5)、这里特别是电容式压力传感器,经证实特别有利地用作探测器。
Description
技术领域
本发明的主题是以至少一种气体灌装至少一个压缩气体容器的方法,用来与压缩气体容器的开口连接的中间件,和相应的压缩气瓶配件。按照本发明,特别是可以制造其比例可以非常精确地调节的气体混合物。
背景技术
由现有技术EP 0 908 665 A2已知一种用于混合气体的方法,其中除了灌装要装灌的压缩气体容器外还灌装一基准容器。基准容器在压缩气体容器的外壳上具有一个或几个附加的孔,探测器可穿过它们装入基准压缩气体容器内。借助于探测器的测量值相应地控制灌装,其中要灌装的压缩气体容器和基准压缩气体容器流体连接,并相互同时灌装,使得在基准压缩气体容器内存在基本上和要灌装压缩气体容器内相同的条件。
这种由现有技术已知的方法有这样的缺点,即基准压缩气体容器是一种特殊的压缩气体容器,它必须制造成在容器上加工附加的孔,并必须进行安全性测试。这种测试特别必须对每个单独的基准压缩气体容器进行。这些特殊的基准压缩气体容器也许不能与要灌装的容器一起预处理。
发明内容
由此出发,本发明的目的是,提供一种相应的灌装方法,其中可采用普通的压缩气体容器作为基准压缩气体容器。此外应该提供一种相应的中间体,它使上述方法成为可能。
这些目的通过独立权利要求的特征实现,相应的从属权利要求针对优良的改进结构。
在本发明的用于以至少一种气体灌装至少一个压缩气体容器的方法中,设有一基准压缩气体容器,在该容器内可进行对于基准压缩气体容器内的状态而言重要的至少一个测量变量的测量,压缩气体容器和基准压缩气体容器至少有时流体连接,每个压缩气体容器和基准压缩气体容器分别具有开口,通过该开口可灌装和取出气体,在灌装过程中至少一种气体通过开口装入至少一个压缩气体容器、并至少有时灌入基准压缩气体容器,该方法的特征是,探测器通过所述开口插入基准压缩气体容器,至少在部分灌装过程中用该探测器测量至少一个测量变量。
按照本发明,基准压缩气体容器的特征是,可以采用不带附加的孔的普通压缩气体容器作为基准压缩气体容器,特别是完全和要灌装压缩气体容器一样只有一个开口,气体通过该开口以正常的方式装入和取出。基准压缩气体容器和要灌装的压缩气体容器特别是一种压缩气瓶,它们根据结构的不同可以承受例如高达200bar或甚至300bar或者更高的压力,在市场上可以买到不同容积的这种气瓶。如果两个元件流体连接,这意味着气体可以从一个元件流到另一个元件,而不会受到例如壁等的阻碍。探测器例如是指有源或无源的传感器。这里有源传感器必须有源地操作例如供给电流,或包括用来处理测量变量的电子仪器,而无源传感器仅仅提供一个值,通过该值可以追溯到要测量的测量变量。无源传感器例如是温敏电阻或光敏电阻。有源传感器例如是所谓的“芯片实验室/微流控芯片全分析系统”,在它里面以缩小的比例形成完整的分析装备并可从它里面取出测量结果。
这里优选采用这样的结构,其中探测器是高精度探测器,特别是高精度压力传感器,这里压力传感器的精度最好在<0.5至0.1%,特别是测量范围为0至10bar、优选为0至5bar、特别是0至2bar绝对压力的低压传感器。对于特别是制造气体混合物范围内的气体的精确定量输入,这种传感器特别有利。
优选采用本发明方法的这种方案,其中首先将至少一种第一组分灌装至一预定的第一压力,它通过一相应地做成低压传感器的探测器监测。在必要的情况下,接着灌装至少另一种组分并压力监测。后一种组分,最好是在整个混合物中占有大部分比例的气体组分,优选按重量加入,亦即通过对装入重量的检测而加入。这可以在高达100bar、优选为高达200bar、特别优选为高达300bar的压力下进行,因此可以比普通的按重量计算的灌装法快得多地进行精度为1至2%的高精度气体混合。
本发明方法特别适合于用来灌装多个压缩气体容器,例如2至12甚至更多压缩气体容器。这里特别是不仅可以向压缩气体容器装灌一种气体,还可以先后装灌2种或更多种气体或气体混合物。例如可以制造多种气体的高精度混合物。本发明的方法特别适于制造两种或多种气体的混合物,其中一种或几种气体在最终的混合物中只有非常小的分压力。例如一种组分可以只有几毫bar的分压力,而另一种组分可以具有100bar或更高的压力。在本发明的方法中特别有利的是,基准压力容器和要灌装压缩气体的容器具有相同的流导。如果输入管的包括管子横截面的阀门流通断面相互没有区别或区别不大,特别是这种情况。
按照本发明,至少在部分灌装过程中用探测器测量至少一个测量变量。这意味着,特别是在灌装多种气体时,不必在灌装每种组分时都测量测量变量。例如在制造由两种气体组成的混合物时,可以只在灌装两种气体中的一种时进行测量。
由于要灌装压缩气体容器和基准压缩气体容器之间至少有时存在的流体连接,所以例如如果测量变量是压力的话,除了知道基准压缩气体容器内的压力外同时还知道所灌装的压缩气体容器内的压力。因此,用高精度压力探测器特别是电容式压力传感器,可以精确地确定小于1bar,尤其是小于半bar或250毫bar或更小的压力。这是加在压缩气体容器内的压力。但是通过知道压缩气体容器内的压力也就知道了这些容器内的气体量。特别是如果制造这样的气体混合物,即在它里面一种气体组分只有非常小的比例,例如在几个百分点范围内、小于百分之一、或者甚至在几个ppm(百万分之一)、或甚至几个ppb(十亿分之一)的范围内的话,这是有利的,因为可以非常精确地确定小的压力。这例如可以通过电容式压力测量系统进行。相反,例如通过重量测量法在比例非常小时只有用较大的气体量才能精确测量,因此在这种情况下,在制造气体混合物时要不只能接收大的误差,要不必须制造非常大的气体量,然而必须将它稀释。后一种方法需要许多大容积的中间容器,在它们里面储存单种气体混合物。如果应用这种方法制造高精度混合气体的话,会造成高的装备费用和带来高的成本,这可通过本发明避免。
按照本发明方法一种优良的改进方案,测量变量至少包括下列变量中的一个:
i)基准压缩气体容器内的压力;
ii)基准压缩气体容器内的温度;
iii)基准压缩气体容器内气体的化学成分;
iv)基准压缩气体容器内的湿度。
如果所有要灌装压缩气体容器与基准压缩气体容器流体连接,那么通过测量在基准压缩气体容器内的压力,便知道了每个压缩气体容器内的压力。根据压力便可以借助于关联的气体状态方程推算出相应的气体量。如果基准压缩气体容器和要灌装压缩气体的容器具有相同的容积,那么在压力相同时在两个容器内便存在相同的气体量。特别是在小的压力时,这里可以从遵循理想气体定律的理想气体出发。
在基准压缩气体容器内的温度测量特别是和压力测量相结合使得可以更精确地确定气体量,因为根据温度可以更精确地求解相应的气体状态方程。此外,对基准压缩气体容器内气体化学成分的测量可以用来检验所制造的混合气体,还可以用来确定在压缩气体容器和/或流入的气体中的杂质。化学成分的分析可通过相应的分析探测器进行,例如通过所谓的“芯片实验室”装置。如果装灌会与水起反应的气体或混合气体,那么基准压缩气体容器内的湿度便很重要,例如当将包含一氧化二氮的气体装入压缩气体容器时,湿度便很重要和关键。或者或附加地,还可以从基准压缩气体容器中提取试样,这时提取少量气体并在外部进行分析。这例如可以是质谱分析、频谱分析、FTIR、GC和NMR分析或其他分析。
在这种情况下特别优选采用电容式压力探测器作为探测器。
这种电容式压力探测器通过测量电容器的电容来测量在它附近的局部压力。这些探测器,例如Pfeiffer或Alcatel公司的以名称CompactCapacitance Diaphragm Gauge销售的探测器、Leybold公司的以名称Capacitron销售的探测器、BOC EdWards公司的以名称Barocel 600-659销售的探测器,允许在小的压力时高精度地测量压力。这里小的压力特别是指低于大气压或在大气压附近的压力,例如在10-3mbar至10bar的范围内。电容式压力探测器特别还有这样的优点,即可以测量不同类型气体的压力,亦即与气体类型无关地工作。也就是说这种电容式压力探测器的测量值与气体类型无关,使得对于灌装不同类型的气体可以采用同一个压力探测器,而不必校正测量值。
按照本发明方法另一种优良的方案,灌装过程分多阶段进行。
多阶段灌装理解为例如存在至少一个压力平稳段。这里,压力平稳段是指在灌装过程中对于一定时间段压力基本上保持不变的状况。多阶段灌装过程的另一个例子是,在压缩气体容器内首先灌装第一种气体组分例如一氧化二氮,并使其达到一定的分压力,接着灌装第二种气体组分例如氮气,并使其达到一分压力。特别是在多阶段灌装过程时,可能有利的是,在各阶段之前或之间,对压缩气体容器和/或到压缩气体容器的输入管进行至少部分抽真空,以便减少杂质。这里抽真空理解为降低压力。
按照本发明方法的另一种优良方案,灌装过程至少有时根据测量变量进行。亦即以特别优良的方法用测量变量来控制或调节灌装过程。这例如意味着,用来与储气罐建立连接或关闭该连接的阀一直开启到压力探测器显示一相应的压力,在达到这个压力后便关闭此阀。这例如还可以意味着,灌装过程这样进行,使基准压缩气体容器内的温度,因此还有所灌装的压缩气体容器内的温度不超过一规定值,亦即在达到这个温度时便关闭相应的输入阀,而在低于另一个规定的压力时则重新打开此阀。如果制造在超过规定温度时会起反应的气体或混合气体,这可能便特别有利。相应地测量出的测量变量也可以用来触发报警功能。例如如果确定湿度超过规定的极限值并且灌装的是会与水发生反应的气体,便可以发出相应的报警提示,例如发出一报警信号。或者或附加地,这种情况下还可以中断灌装过程。
按照本发明另一个方面,提出一种中间件,它用来与压缩气体容器的开口连接。本发明的中间件包括用来使中间件与压缩气体容器连接的第一连接部、用来使中间件与阀头连接的第二连接部,其特征为:设有至少一个探测器,该探测器至少可以与第一连接部流体连接。
这里,连接部是指机械连接部,用它可使中间件与相应的元件连接。这里,连接部例如可以是螺纹,它可与特别是具有对应螺纹的轴颈或锥体的构件连接,或者也可能是具有对应螺纹的压缩气体容器,如对于压缩气瓶常见的那样。这里阀头是指一在压缩气瓶上常用的单元。这里它是一阀轮(借助于它可开启和关闭相应的阀体)和一显示气瓶内的压力的压力测量单元。此外,阀头可以包括减压器,减助于它将在压缩气体容器内存在的有时相当高的压力降低到例如在1bar或几bar范围内的低压。此外阀头包括用于气体管道的连接部,借助于该连接部可从压缩气体容器中取出气体。阀头特别可以是压缩气体容器阀。
至少一个探测器特别优选设计成这样,使它穿过第一个连接部。这样可以保证,在中间件与压缩气体容器连接时探测器可伸入容器内,从而测量压力气体容器内部的测量变量。例如,相应的温度探测器如热敏电阻或热电偶形式的探测器可以穿过第一连接部,从而可以在中间件装在压缩气体容器上时确定压缩气体容器内部的温度。本发明的中间件特别是允许以特别有利的方式继续使用用来连接到并从压缩气体容器中取出气体的已知普通阀头。此外,本发明的中间件有这样的优点,即不再需要设计与普通压缩气体容器不同的基准压缩气体容器,而是可以将带有本发明的中间件的普通压缩气体容器,例如压缩气瓶,用作基准压缩气体容器。这造成成本的降低。此外,不必进行附加的基准压缩气体容器的安全性验收,而是总要进行的对正常压缩气体容器的安全验收就足够了。此外,与上述由现有技术已知的系统相比,由此可以使基准压缩气体容器也做得可以耐高压。对于由现有技术已知在压缩气体容器侧面带孔的方案,这通常是不可能的。因此在基准压缩气体容器内的压力高时也可以有利地进行测量。
按照本发明中间件一种优良的结构,设计一穿过第一连接部的喷管(Lanze)。
这里喷管是指纵向延伸的、尤其是金属的构件,在装配状态喷管至少部分伸入压缩气体容器。
在这种情况下,在喷管上、特别是在喷管末端区域设置至少一个探测器。
特别是在喷管上可以安装测量温度的探测器。
按照本发明中间件一种优良的改进结构,设置以下探测器中的至少一种:
i)用来确定基准压缩气体容器中压力的探测器;
ii)用来确定基准压缩气体容器中温度的探测器;
iii)用来确定基准压缩气体容器中气体的化学成分的探测器;
iv)用来确定基准压缩气体容器内湿度的探测器。
为了测量压力,可以采用特别是电容式压力探测器或压电式压力探测器。用来确定温度的探测器特别是包括热电偶或热敏电阻。用热敏电阻时,仅仅测量热敏电阻的欧姆电阻,它随热敏电阻上的温度而变化。在用热电偶时,例如在热敏电阻上加一电压并测出流过的电流,由电流确定当时的电阻。由电阻可推算出它上面的温度。
用来确定化学成分的探测器例如可包括用来测量规定气体组分比例的探测器,它例如可以是Nernst探针,其一个电极接在一相应的基准上,从而可以确定基准压缩气体容器内的湿度。
特别优选采用本发明中间件里面设置电容式压力探测器的结构。
按照本发明中间件另一种优良的结构,形成至少一个用来传递至少一个探测器信号的传递元件。在本发明的范围内,传递元件是指用它可以将数据传输给相应的接收器的元件。这里,传输既可以有线也可以无线地进行。相应地传输元件可以做成插头或联接器,通过它可将相应的测量变量或由探测器产生的信号传输给相应的处理单元,例如测量仪或控制器。同时可以采用无线传输,它优选建立在电磁波基准上,特别优选建立在无线电频率或光学范围的电磁波的基础上。因此可以用特别有利的方式采用单个测量仪来监测不同中间件内的多个探测器,其中一个中央测量仪与多个探测器共同作用。这有特殊的优点,即在一个中间件损坏时只要更换一个非常便宜的元件,而比较贵重的电子处理装置不装在中间件内并且不必更换。例如用来测量温度的热电偶或热敏电阻可以通过相应的电缆与相应的欧姆计、伏特计或相应的处理元件连接。
此外,提出一种压缩气瓶配件,它包括按本发明的中间件并具有普通结构形式的阀头。
在本发明范围内,对于本发明方法所公布的细节和优点可以转移和应用到本发明的中间件上。同样对于在本发明中间件说明的范围内所公布的细节和优点也一样,它们可用同样的方式转移和应用到本发明的方法上。本发明的中间件可以用优良的方式用在本发明方法的范围内,亦即基准压缩气体容器具有本发明的中间件。
附图说明
下面借助附图详细说明本发明,但本发明不局限于图中所示的实施例。
附图示出:
图1示意性示出本发明中间件的一个实施例;
图2以示意形式示出可用于本发明方法中的配备本发明中间件的压缩气体容器;
图3示意性示出配备本发明中间件的压缩气体容器的另一个实施例。
具体实施方式
图1示出用来与压缩气体容器的开口连接的中间件1的实施例,它包括用来使中间件与压缩气体容器连接的第一连接部2,用来使中间件与(未示出的)阀头连接的第二连接部3,其中,设置用来确定温度的探测器4和用来确定压力的探测器5。第一连接部2特别是包括配备外螺纹的轴颈,其外螺纹与相应压缩气瓶的内螺纹连接。第二连接部3特别是具有基本上对应于压缩气瓶的内螺纹的内螺纹,使得在第二连接部3上可连接普通的阀头。第一连接部2可与普通的压缩气瓶这样连接,即第一连接部2拧在相应的内螺纹上,使穿过第一连接部2的用来确定温度的探测器4伸入压缩气体容器内部。连接部2、3的其他结构形式也是可以的并在本发明范围内。
此外,中间件1具有传递元件6。在本实施例中,传递元件6是插头,用来测量温度的探测器4和/或用来确定压力的探测器5利用该插头与相应的测量装置(未示出)连接。中间件1可以装在在本发明的方法中可用作基准压缩气体容器的任意压缩气瓶上。这里应该特别指出,中间件1、特别是中间件的管道7设计成这样,使它们具有尽可能小的体积。由此可以保证,重要的基准压缩气体容器的容积只有微小的变化,使得这里最多只产生可以忽略不计的测量误差。
现在特别是参看图2详细说明本发明的方法。图2示出压缩气体容器8,它按本发明的方法灌装。与压缩气体容器8并列设置基准压缩气体容器9。压缩气体容器8和基准压缩气体容器9并列地与灌装输入管10连接。基准压缩气体容器9基本上和压缩气体容器8做得一样。压缩气体容器8配备普通的阀头11。阀头11具有两个连接部12,阀头11借助于这两个连接部一方面与压缩气体容器8另一方面与灌装输入管10连接。此外阀头11包括阀13,压缩气体容器8可用它与灌装输入管10或这里未示出的输出管流体连接。与压缩气体容器8不同,基准压缩气体容器9具有按本发明的中间件1,它在图1中详细示出并在上面已经介绍过。中间件1的第二连接部3与相应的阀头11连接。这里用来确定温度的探测器4安装在伸入基准压缩气体容器9内的喷管17上。
借助于探测器4、5可以确定在基准压缩气体容器9内的测量变量,如温度和压力。下面作为例子说明一多阶段灌装过程、具体地说明双组分混合气体的制造,这里本发明的方法不局限于混合双组分混合气体。按照本发明可以制造由任意多种气体组分组成的这种混合物。在所述过程开始时,通过灌装管道10将压缩气体容器8和基准压缩气体容器9抽真空,直至达到规定的最高压力或最低压力为止。然后输入第一种气体组分。该组分最好是在最终混合物中比例较小的气体组分,亦即该组分在最终混合气体中的分压力低于另一种组分。灌装在开启阀门13的情况下进行,使气体组分通过灌装管道10既可流入压缩气体容器8,又可流入基准压缩气体容器9。如果用来确定压力的探测器5显示出要达到的压力,灌装管道10便关闭。然后灌装管道10与另一种气体组分或与包含它的储存器连接。在灌装的第二个阶段,特别是可以通过操作与第二连接部3连接的阀头11的相应阀13使基准压缩气体容器9与灌装管道10隔开。接着用第二种气体组分灌装压缩气体容器8。例如第一种气体组分可以灌装到150mbar的压力,接着第二种组分灌装到150bar或更高的压力。作为另一种选择,也可以在整个灌装过程使基准压缩气体容器9与灌装管道10连接。
在压缩气体容器8灌装结束后,将该压缩气体容器关闭并与灌装管道10脱开。基准压力气体容器9可以同样进行这样的操作。本发明方法的一个大的优点在于,压缩气体容器8和基准压缩气体容器9的压缩气体容器是一样的。一方面,为了制造基准压缩气体容器9,完全不必进行结构改变,另一方面,可以采用任何想要的压缩气体容器作为基准压缩气体容器。此外,本发明的中间件1的结构使它可以适应多个压缩气体容器。这是由这样的原因决定的,即大量不同的压缩气体容器8具有不同的容积,但是它们都具有相同的用来与相应阀头11连接的螺纹。因为第一连接部2与这种内螺纹连接,因此对于大量不同的压缩气体容器可以采用唯一一个中间件,以将它用作基准压缩气体容器9。这里特别有利的是,穿过第一连接部2伸入基准压缩气体容器9内部的探测器4、5或喷管17可以做得尽可能短,因为这样也可以用在小的压缩气体容器8中。特别是,如果在低压范围内测量压力,这便不是缺点,因为在低压范围内大多数气体的状况和理想气体一样,预计不会有分层效应等等。
喷管17特别是可以做成立管(Steigrohr)。在这种情况下有利的是,用来确定压力的探测器5通过这个喷管17与基准压缩气体容器的内部连接,而基准压缩气体容器9不通过喷管17抽真空,而是在喷管17旁边抽真空。这加快了基准压缩气体容器9的抽真空过程。
图3示意性示出一种装灌状态,它显示两个不同尺寸的基准压缩气体容器。例如,一个基准压缩气体容器9可以是10升压缩气瓶的形式,而第二个基准压缩气体容器9具有40升的容积。此外,灌装装置具有用来与用于灌装的普通压缩气瓶连接的连接部14。
此外形成阀15,每个单独的基准压缩气瓶9可借助于所述阀15与灌装管道10隔开或与灌装管道流体连接。此外形成一输入阀16,灌装管道10可利用该输入阀与相应的气体储存容器和/或相应的抽真空单元连接。这种结构特别是有这样的优点,即,不更换基准压力容器9便可灌装不同大小的压缩气体容器8。
本发明的方法允许以有利的方式制造高精度的混合气体。这里,本发明的中间件可以用于以特别有利的方式利用普通的压缩气体容器8例如压缩气瓶来形成基准压缩气体容器9。特别是用来确定温度的探测器4和用来确定压力的探测器5、和这里特别是电容式的压力传感器,经证实特别有利地用作探测器。
附图标记列表
1 中间件
2 第一连接部
3 第二连接部
4 用来确定温度的探测器
5 用来确定压力的探测器
6 传输元件
7 中间件的管道
8 压缩气体容器
9 基准压缩气体容器
10 灌装管道
11 阀头
12 连接部
13 阀
14 连接部
15 阀
16 输入阀
17 喷管
Claims (10)
1.一种以至少一种气体灌装至少一个压缩气体容器(8)的方法,其中,设有一基准压缩气体容器(9),在该容器内可以进行对于基准压缩气体容器(9)内的状态而言重要的至少一个测量变量的测量,其中压缩气体容器(8)和基准压缩气体容器(9)至少有时流体连接,每个压缩气体容器(8)和基准压缩气体容器(9)分别具有开口,通过该开口可装入和取出气体,其中,在灌装过程中至少一种气体通过开口装入至少一个压缩气体容器(8)、并至少有时装入基准压缩气体容器(9),其特征在于:设置在喷管末端上的探测器(4、5)通过开口插入基准压缩气体容器,并至少在部分灌装过程中用该探测器测量至少一个测量变量。
2.按权利要求1的方法,其特征在于,测量变量包括下列变量中的至少一个:
i)基准压缩气体容器(9)内的压力;
ii)基准压缩气体容器(9)内的温度;
iii)基准压缩气体容器(9)内气体的化学成分;以及
iv)基准压缩气体容器(9)内的湿度。
3.按权利要求1或2的方法,其特征在于,探测器是电容式压力探测器。
4.按权利要求1或2的方法,其特征在于,灌装过程包括多个阶段。
5.按权利要求1或2的方法,其特征在于,灌装过程至少有时根据测量变量进行。
6.一种用来与压缩气体容器(8、9)的开口连接的中间件(1),包括用来使中间件(1)与压缩气体容器(8、9)连接的第一连接部(2)、用来使中间件(1)与阀头(11)连接的第二连接部(3),其特征在于:设有至少一个探测器(4、5),该探测器至少与第一连接部(2)流体连接,该中间件设有穿过第一连接部(2)的喷管(17),在喷管(17)的末端上设有至少一个探测器(4、5)。
7.按权利要求6的中间件(1),其特征在于,所述压缩气体容器用作基准压缩气体容器(9),所述中间件(1)设有至少一个下列探测器(4、5):
i)用来确定基准压缩气体容器(9)内压力的探测器;
ii)用来确定基准压缩气体容器(9)内温度的探测器;
iii)用来确定基准压缩气体容器(9)内气体化学成分的探测器;以及
iv)用来确定基准压缩气体容器(9)内湿度的探测器。
8.按权利要求7的中间件(1),其特征在于,设有电容式压力探测器,作为所述用来确定基准压缩气体容器(9)内压力的探测器。
9.按权利要求6至8中任一项的中间件(1),其特征在于,设有至少一个用来传递至少一个探测器(4、5)的信号的传输元件(6)。
10.一种压缩气瓶配件,包括按权利要求6至9中任一项的中间件(1)并包括阀头(11)。
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