CN101454405B - 液体抛光组合物和套件 - Google Patents

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Abstract

适用于抛光汽车等的本发明的液体抛光组合物包括约0.01至约3wt％的至少一种硅氧烷基蜡，包括约0.1至约5wt％的至少一种高度支化聚(α-烯烃)的约0.20至约10wt％的聚(α-烯烃)化合物，约6至约60wt％的至少一种聚二甲基硅氧烷硅酮液，约1至约20wt％的至少一种挥发性环状硅氧烷，约0.25至约3wt％的至少一种氨基-官能化硅氧烷，约0.01至约5wt％的至少一种UV吸收剂，和为此的石油基载体。液体抛光组合物可以与微纤维抛光布一起以抛光套件的形式包装。液体抛光组合物提供持久的展览室饰面并且可以直接在橡胶、乙烯基树脂和塑料部件上使用而不留下通常与常规抛光组合物相伴的白色残余物。

Description

液体抛光组合物和套件
技术领域
本发明涉及适用于抛光汽车、船只、摩托车、自行车等的油漆外表面的组合物和套件。更具体地，本发明涉及液体抛光组合物，和涉及抛光套件，其包括与微纤维抛光布包装在一起的液体抛光组合物。
发明背景
普通的汽车抛光组合物，其典型地为蜡和/或硅氧烷基乳液和糊，通常在聚合物的汽车主体部件(例如塑料、乙烯基树脂或橡胶表面)上留下难看的白色残余物。因此，应注意当应用这种普通的产品时，应避免在聚合物的表面上施加抛光组合物。在很多情况下，残余物不是立即可见的，而是在暴露于汽车洗涤剂、雨水或长时间暴露于阳光之后而随时间的过去出现。即使当注意从塑料表面立即擦去普通的抛光组合物时，随时间的过去仍然可能出现残余物问题。
另外，由于不希望的迅速干燥，许多汽车抛光剂不能应用于直接阳光或者热表面上。因此，通常建议在遮光下，并优选当汽车表面较冷时施加汽车抛光剂。这一点对于不容易接近遮光条件，以及没有用于施加抛光剂的充足良好光线区域，或处于较高温环境中的消费者可能不方便。
因此，对于可以应用于聚合物以及油漆金属表面而在其上不留下难看的残余物，并且可以应用于直接阳光和热表面的抛光组合物存在不间断的需求。本发明的液体抛光组合物满足这一需求。
发明内容
本发明的液体抛光组合物适用于抛光汽车、船只、摩托车、自行车等的油漆外表面。该组合物包括约0.01至约3wt％的至少一种硅氧烷基蜡，包括约0.1至约5wt％的至少一种高度支化聚(α-烯烃)的约0.20至约10wt％的聚(α-烯烃)化合物，约6至约60wt％的至少一种聚二甲基硅氧烷硅酮液，约1至约20wt％的至少一种挥发性环状硅氧烷，约0.25至约3wt％的至少一种氨基-官能化硅氧烷，约0.01至约5wt％的至少一种UV吸收剂，和为此的石油基载体。上述百分比基于抛光组合物的总重量。
优选，石油基载体为无水烃流体(例如液态烃溶剂，例如石油馏分、矿油精等)，使得该组合物为清澈的、透明的溶液。任选地，石油基载体可以为包括烃流体、水和乳化表面活性剂的油水乳液。本发明的组合物可以是清澈的(即透明的)、不透明的或半透明的溶液或乳液，并且除了硅氧烷基蜡组分之外，可以包括无硅氧烷蜡(例如巴西棕榈蜡、褐煤蜡、石蜡等)。清澈的抛光液是优选的。
聚二甲基硅氧烷组分为塑料和油漆金属表面提供高光泽、持久的光亮。在本发明的液体抛光组合物中，氨基-官能化硅氧烷和硅氧烷基蜡组分在施加到表面之后为所得的蜡和硅酮膜提供强度、耐久性和耐水性；聚(α-烯烃)组分提供蜡状保护和促进均匀的光亮和抛光沉积，挥发性硅氧烷组分提供容易施用和帮助控制干燥时间；而石油基载体提供化学清洁，控制组合物的各种成分沉积，和提供容易去除过量的抛光组合物。
用吸收性施涂器，例如海绵、布或无指手套将液体抛光组合物施加于清洁、干燥的表面(例如汽车外表面)。该组合物可以施加于所有外部金属、橡胶和塑料表面，即使在直接阳光下，和即使表面是热的。在已经用抛光组合物涂布表面之后，使涂布的表面干燥直到形成半透明的、模糊的膜。然后用软布，优选用微纤维布擦去模糊的膜，然后轻微地抛光至光亮的、展览室状光亮。有利地，本发明的液体抛光组合物抛光聚合物(例如橡胶、乙烯基树脂和塑料)表面以及金属表面，并且不在聚合物部件上留下白色残余物。另外，本发明的液体抛光组合物通常可以用与大多数普通的汽车抛光剂相比每单位面积更少量的抛光组合物抛光汽车。
本发明的另一个方面为抛光套件，其包括在密封容器中与微纤维布和指示标记一起包装的本发明的液体抛光组合物，所述指示标记用来描述怎样用该组合物抛光油漆的表面。如果需要，该套件也可以包括抛光剂施涂器。
本发明进一步体现在如下实施方案中：
1.抛光套件，包括与至少一种包括聚酯和聚酰胺微纤维的微纤维抛光布和描述怎样用其抛光汽车表面的指示标记一起包装在密封容器中的液体抛光组合物；该液体抛光组合物包括：
0.01至3wt％的至少一种硅氧烷基蜡，其中所述硅氧烷基蜡包括硅氧烷乙二醇和巴西棕榈蜡的接枝共聚物与硅氧烷烷基共聚物；
包括0.1至5wt％的至少一种高度支化聚(α-烯烃)的0.20至10wt％的聚(α-烯烃)化合物；
6至60wt％的至少一种聚二甲基硅氧烷硅酮液；
1至20wt％的至少一种挥发性环状硅氧烷；
0.25至3wt％的至少一种氨基-官能化硅氧烷；
0.01至5wt％的至少一种UV吸收剂；和
为此的石油基载体；
所述百分比基于组合物的总重量。
2.实施方案1的套件，其中所述至少一种聚二甲基硅氧烷硅酮液包括聚二甲基硅氧烷的混合物，该聚二甲基硅氧烷的混合物包括5至15wt％的动态粘度为约350厘沲的聚二甲基硅氧烷，0.5至10wt％的动态粘度为约1,000厘沲的聚二甲基硅氧烷，0.5至10wt％的动态粘度为约10,000厘沲的聚二甲基硅氧烷，和0.1至2.5wt％的动态粘度为约60,000厘沲的聚二甲基硅氧烷，基于组合物的总重量。
3.实施方案1的套件，其中所述氨基-官能化硅氧烷为包括由以下通式表示的重复单元的聚合物：
[-Si(R(2-p))(Qp)O-]q[-Si(CH3)2O-]y
其中Q表示基团：
R′2N-R″-，R′2N-R″-N(R′)-R″-和R′2N-R″-O-R″-
R为C1-C18烷基或C6-C10芳基；R′表示氢或具有1至18个碳原子的一价烃基；R″为取代或未取代的二价C1-C18烃基、取代或未取代的二价氧化烯基，其中氧提供醚键，或不饱和二价C4-C18烃基；p为具有1至2的值的数值；q为具有1至2,000的值的数值；和y为具有0至2,000的值的数值；条件是q和y的总和为至少15。
4.实施方案1的套件，其中所述液体抛光组合物进一步包括0.1至1wt％的聚二甲基硅氧烷涂布的聚硅酸盐，基于组合物总重量。
5.实施方案1的套件，其中所述液体抛光组合物进一步包括0.1至5wt％的无硅氧烷蜡，基于组合物总重量。
6.实施方案1的套件，其中所述石油基载体为无水烃流体。
7.实施方案1的套件，其中所述石油基载体为包括烃流体、水和乳化表面活性剂的乳液。
8.实施方案1的套件，进一步包括吸收性施涂器。
附图说明
附图中，图1为本发明的汽车抛光套件的前部透视图。
图2为图1中所示抛光套件的透视图，显示套件的后部和一侧。
优选实施方案详述
如在此和所附权利要求中使用的，术语“硅氧烷”及其语法变化表示具有通式(RnSiO((4-n)/2))m的聚合物，其中n为0至3，m为2或更大，和R为烷基或芳基，如Silicone Compounds Register and Review，第5版，R.Anderson，G.L.Larson和C.Smith编，Hüls America Inc.，Piscataway，New Jersey，p 247(1991)中定义的。聚二甲基硅氧烷为其中每个重复的硅氧烷单元包括两个甲基(即R＝甲基和n＝2)的硅氧烷。硅氧烷可以为线性或支化的。术语“氨基-官能化硅氧烷”及其语法变化表示如以上定义的硅氧烷，其中烷基或芳基用伯、仲或叔氨基取代。如在此使用的，术语“硅氧烷基”表示含有硅氧烷组分或部分的材料。
当在此表示时，除非另有规定，本发明的液体组分的粘度以测量于25℃(77°F)的以厘沲(cSt)计的动态粘度表述。
本发明的液体抛光组合物包括约0.01至约3wt％的至少一种硅氧烷基蜡。优选，硅氧烷基蜡包括硅氧烷烷基共聚物。硅氧烷烷基共聚物优选以约0.01至约0.5wt％的量存在于抛光组合物中。在优选的实施方案中，硅氧烷基蜡包括硅氧烷烷基共聚物和硅氧烷乙二醇和巴西棕榈蜡的接枝共聚物(硅氧烷化巴西棕榈蜡)。优选，硅氧烷化巴西棕榈蜡以约0.005至约3wt％的量存在于组合物中。合适的硅氧烷基蜡可购自各种来源，例如Burlington Chemical Co.，Inc.，Burlington，North Carolina，GE Silicones of Waterford，New York和Dow Corning Corporation ofMidland，Michigan。优选的硅氧烷化巴西棕榈蜡为
Figure GSB00000475513800041
CAR，购自Burlington Chemical Co.，Inc。优选的硅氧烷烷基共聚物为SF-1642，购自GE Silicones。
液体抛光组合物还包括约0.2至约10wt％的聚(α-烯烃)化合物，即包括至少约10个碳的α-烯烃单体单元的聚合物(即1-癸烯、1-十二碳烯、1-十四碳烯等，优选1-癸烯的聚合物或共聚物)。聚(α-烯烃)化合物包括约0.1至约5wt％的高度支化聚(α-烯烃)化合物。高度支化聚(α-烯烃)化合物与普通聚(α-烯烃)聚合物的不同之处在于高度支化聚合物包括支链的分支，以及包括四价碳，其在普通的聚(α-烯烃)聚合物中不存在。本液体抛光组合物的聚(α-烯烃)组分可以由普通聚(α-烯烃)化合物和高度支化聚(α-烯烃)化合物的共混物构成。合适的普通聚(α-烯烃)化合物包括C10或更高α-烯烃的
Figure GSB00000475513800051
商标聚合物，例如
Figure GSB00000475513800052
166，购自Innovene，Chicago，Illinois。合适的高度支化聚(α-烯烃)化合物包括C10或更高α-烯烃的
Figure GSB00000475513800053
商标聚合物，例如825，购自BakerPetrolite，Sugar Land，Texas。
另外，本发明的液体抛光组合物包括约6至约60wt％的至少一种聚二甲基硅氧烷硅酮液。可用于本发明液体抛光组合物的聚二甲基硅氧烷硅酮液优选选自动态粘度为约20厘沲(cSt)至约60,000cSt的聚二甲基硅氧烷。优选，聚二甲基硅氧烷组分包括若干不同粘度的硅氧烷的共混物，例如包括动态粘度为约350cSt的聚二甲基硅氧烷，动态粘度为约1,000cSt的聚二甲基硅氧烷，动态粘度为约10,000cSt的聚二甲基硅氧烷，和动态粘度为约60,000cSt的聚二甲基硅氧烷的共混物。在优选实施方案中，粘度为350、1,000、10,000和60,000cSt的聚二甲基硅氧烷的各自重量比为约7∶3∶3∶1。
组合物中350cSt聚二甲基硅氧烷的量优选为约5至约15wt％。组合物中1,000cSt聚二甲基硅氧烷的量优选为约0.5至约10wt％。组合物中10,000cSt聚二甲基硅氧烷的量优选为约0.5至约10wt％。组合物中60,000cSt聚二甲基硅氧烷的量优选为约0.1至约2.5wt％。
合适的聚二甲基硅氧烷硅酮液可商购自多家制造商，GE Siliconesof Waterford，New York和Dow Corning Corporation of Midland，Michigan。
氨基-官能化硅氧烷组分构成本发明的液体抛光组合物的约0.25至约3wt％。优选，氨基-官能化硅氧烷以约0.5至约1wt％的量存在于组合物中。
适合用于本发明的氨基-官能化硅氧烷包括含有伯、仲或叔氨基官能团的硅氧烷聚合物。优选，氨基-官能化硅氧烷为二烷基硅氧烷和氨基-官能化硅氧烷共聚单体的共聚物。优选的氨基-官能化硅氧烷含有约1至约50摩尔％的氨基-官能化硅氧烷共聚单体单元，更优选约1至约30摩尔％的氨基-官能化硅氧烷共聚单体单元。除了氨基-官能化聚二烷基硅氧烷之外，这些硅酮液可以含有原材料和反应副产物。合适的氨基-官能化硅氧烷包括Kornhaber等人的共有美国专利4,665,116中公开的那些，在此将其相应的公开内容引入作为参考。
有用的氨基-官能化聚二烷基硅氧烷例如可以衍生自粘度为约1至约30,000cSt的聚二烷基硅氧烷与氨基-官能化硅烷或硅氧烷在碱催化剂存在下的平衡化。可用于制备氨基-官能化硅氧烷的典型的聚二烷基硅氧烷包括具有约3至约10个二甲基硅氧烷单体单元的环状二甲基硅氧烷低聚物。
与聚二烷基硅氧烷反应的氨基-官能化硅烷或硅氧烷可以由通式(I)表示：
[QSi(Ga)O((3-a)/2)]xZb         (I)
其中G表示基团R、OR″、NR′2或OSiR3，其中R为C1-C18烷基或C6-C10芳基，R′表示氢或具有1至约18个碳原子的一价烃基，R″为取代或未取代的二价C1-C18烃基、取代或未取代的二价氧化烯基，其中氧提供醚键，或不饱和的二价C4-C18烃基；Q表示以下基团：
R′2N-R″-，R′2N-R″-N(R′)-R″-和R′2N-R″-O-R″-
Z为选自R3SiO0.5和R′2NR″O0.5的基团，其中R、R′和R″与上述相同，“a”具有0至3的值；“b”具有0至3的值；和“x”具有约1至20,000的值。优选，R′为氢。
由R″表示的说明性二价基团为具有2至18个碳原子的烃基，例如亚乙基、三亚甲基、四亚甲基、六亚甲基、八亚甲基；具有以下式的氧化烯基：(-OC2H4-)r，(-OC2H4OCH2-)r和(-OC3H6-)r，其中“r”具有约1至约50的值，例如环氧乙烷、氧杂环丁烷及其聚合物，和亚烃基(alkylene)，例如亚乙烯基、亚丙烯基、亚丁烯基、亚己烯基等。
合适的氨基-官能化硅烷的实例包括但不限于2-氨基乙基三乙氧基硅烷、3-氨基丙基三甲氧基硅烷、(3-(2-氨基乙基氨基)丙基)甲基二甲氧基硅烷、6-氨基己基三丁氧基硅烷、6-(2-氨基乙氧基)己基三乙氧基硅烷、4-(3-氨基丙氧基)丁基三丁氧基硅烷等。
合适的氨基-官能化聚二烷基硅氧烷及其制备方法在US 3,890,269、3,960,575和4,247,330中描述，在此将其相应的公开内容引入作为参考。
优选的氨基-官能化硅氧烷为包括由通式(II)表示的重复单元的聚合物：
[-Si(R(2-p))(Qp)O-]q[-Si(CH3)2O-]y          (II)
其中Q表示基团：
R′2N-R″-，R′2N-R″-N(R′)-R″-和R′2N-R″-O-R″-
R为C1-C18烷基或C6-C10芳基；R′表示氢或具有1至约18个碳原子的一价烃基；R″为取代或未取代的二价C1-C18烃基、取代或未取代的二价氧化烯基，其中氧提供醚键，或不饱和二价C4-C18烃基；“p”具有约1至约2的值；“q”具有约1至约2,000的值；和“y”具有约0至约2,000的值；条件是“q”和“y”的总和为至少约15。
合适的氨基-官能化硅氧烷的实例包括
(2-氨基乙基)甲基聚硅氧烷，
(3-氨基丙基)甲基聚硅氧烷，
(2-氨基乙基-3-氨基丙基)甲基聚硅氧烷，
(3-(2-氨基乙氧基)丙基)甲基聚硅氧烷，
(6-氨基己基)甲基聚硅氧烷，
(3-(2-氨基乙氧基)丙基)甲基聚硅氧烷，
(3-(2-氨基乙基氨基)丙基)甲基硅氧烷，
其二甲基硅氧烷共聚物等。
特别优选的氨基-官能化聚二甲基硅氧烷以牌号SF-1706购自GESilicones，Waterford，N.Y.，并且根据厂家的产品文献，为氨基乙基氨基丙基硅氧烷和二甲基硅氧烷的共聚物。
其它合适的氨基-官能化硅氧烷购自GE Silicones，Waterford，NewYork、Dow Corning Corporation，Midland，Michigan和OSi Specialties，Inc.，Danbury，Connecticut。
本发明的液体抛光组合物还包括约0.01至约5wt％的至少一种UV吸收材料(即UV吸收剂)。UV吸收剂的实例包括苯并三唑、二苯甲酮等，和具有连接到聚合物主链的UV发色团的聚合物UV吸收剂。优选的UV吸收剂为3-(2H-苯并三唑-2-基)-5-(1，1-二甲基乙基)-4-羟基苯丙酸的C7至C9支化和线性烷基酯的混合物，其以商标名
Figure GSB00000475513800071
99，以异丙醇中90％溶液的形式购自Ciba Specialty Chemicals，Basel，Switzerland。
本发明的液体抛光组合物包括约1至约20wt％的至少一种挥发性环状硅氧烷。合适的挥发性环状硅氧烷包括但不限于环四(二甲基硅氧烷)、环五(二甲基硅氧烷)、环六(二甲基硅氧烷)和上述两种或多种的组合。优选，挥发性环状硅氧烷包括环五(二甲基硅氧烷)，亦称环甲基硅氧烷。挥发性环状硅氧烷购自GE Silicones，Waterford，N.Y。
液体抛光组合物的任选组分包括但不限于无硅氧烷蜡(例如巴西棕榈蜡、褐煤蜡、石蜡等)，助溶剂(例如醇)，非离子表面活性剂，防腐剂，中和剂，稳定剂，粘度调节剂，着色剂，芳香油等，其量适合于实现该任选组分包括在组合物中的目的(即溶解组分、改变粘度、赋予组合物香气或颜色、使组合物在储存或使用过程中稳定化或防腐等)。在一些实施方案中，组合物进一步包括约0.1至约5wt％的无硅氧烷蜡，例如巴西棕榈蜡、褐煤蜡、石蜡或上述两种或多种的组合。
在一些优选实施方案中，液体抛光组合物进一步包括0.1至约1wt％的聚二甲基硅氧烷涂布的聚硅酸盐(例如MQ树脂，具有ChemicalAbstracts Service(CAS)登记号68988-56-7的材料)，其可以为所得表面涂层提供增加的耐久性，并可以为涂层提供理想的高折射率。
石油基载体组分可以以溶解其它组分和提供所需表面清洁活性水平所需或希望的任何量存在。例如，石油基载体可以以最多约85wt％，更优选最多约75wt％的量存在于组合物中。通常，石油基载体将以约50至约75wt％的量存在。
优选，石油基载体为无水烃流体(例如矿油精、石油馏分、其混合物等)。当使用无水石油基载体时，组合物通常为清澈、透明的流体，其中组合物的各个组分溶于载体中。当组合物中包括无硅氧烷蜡组分时(例如约0.1至约5wt％的蜡，例如巴西棕榈蜡、褐煤蜡、石蜡或其两种或多种的组合)，组合物可以是不透明的或半透明的，取决于包括的无硅氧烷蜡的量和类型。
任选地，石油基载体可以为包括烃流体、水和乳化表面活性剂的油水乳液。适用于乳化烃流体和水的表面活性剂在本领域中是公知的，并且包括非离子表面活性剂(例如丙三醇脂肪酯)，阴离子表面活性剂(例如中和的吗啉油酸盐)，和阳离子表面活性剂(例如季铵化的胺表面活性剂)，以及非离子表面活性剂与阴离子或阳离子表面活性剂的混合物。
本发明的液体抛光组合物可以通过以合适的量将各个组分混合进石油基载体，例如轻质石油馏出物、矿油精、其组合等来制造。其中石油基载体为无水烃流体的组合物通常是透明的并且优选是无色的，并且具有较低的、水状粘度。包含无硅氧烷蜡可以得到不透明或半透明的组合物。其中石油基载体为油水乳液的组合物可以是不透明、透明或清澈的，取决于悬浮乳滴的大小和浓度。
本发明液体抛光组合物的优选配方为含有下述组分的石油基溶液：约0.01至约0.5wt％的硅氧烷烷基共聚物(硅氧烷基蜡)，约0.005至约3wt％的硅氧烷乙二醇接枝巴西棕榈蜡，约0.1至约5wt％的普通聚(α-烯烃)，约0.1至约5wt％的高度支化聚(α-烯烃)，约5至约15wt％的350cSt聚二甲基硅氧烷，约0.5至约10wt％的1,000cSt聚二甲基硅氧烷，约0.5至约10wt％的10,000cSt聚二甲基硅氧烷，约0.1至约2.5wt％的60,000cSt聚二甲基硅氧烷，约0.1至约1wt％的聚二甲基硅氧烷涂布的聚硅酸盐，约0.25至约3wt％的氨基-官能化硅氧烷，约1至约20wt％的挥发性环状硅氧烷，约0.01至约5wt％的UV吸收剂(例如
Figure GSB00000475513800091
99)，约0.05至约0.2wt％的防腐剂(例如丁基化羟基甲苯)，和合适量的任选芳香油，全部溶于石油基载体，例如轻质石油馏出物和矿油精的混合物中。
使用中，用吸收性施涂器将液体抛光组合物施涂于清洁、干燥的表面(例如汽车外表面)。优选，吸收性施涂器为天然或合成海绵、布、柔软编织无指手套、合成海绵无指手套等。不同于大多数常规的抛光组合物，本发明的液体抛光组合物有利地可以施涂于外部金属和塑料表面，而不在聚合物(例如塑料、橡胶或乙烯基树脂)表面上留下不合要求的白色残余物。同样与常规汽车抛光剂相反，本发明的组合物可以在直接阳光下和热表面上施涂。在已经将组合物施涂于表面之后，使组合物干燥直到形成半透明的、模糊的膜。然后用软布，优选用微纤维布擦去模糊的膜，然后用布或类似物轻微地抛光至光亮的、展览室状光亮。
本发明的另一方面为抛光套件，如图1(前部透视图)和图2(显示后部和一侧的透视图)所示。套件10包括容器12，容器12具有可再密封盖14并且包括预定量，优选足以抛光汽车若干次(例如约3至5次)的量的本发明的液体抛光组合物16。容器12可以包括标识该组合物为液体抛光剂并且任选包括其它宣传或指示标记的标签18。容器12配置在例如透明、清澈的塑料包装20的外部包装内，该包装可以用围绕其边缘的超声波焊接22密封。可以在透明塑料包装20内、在容器12后提供内部隔断24，以在包装20内形成前部腔室21(参见图2)和后部腔室23(参见图2)，使得容器12配置在前部腔室21内并通过透明塑料包装20可见。海绵状施涂器28和折叠的微纤维抛光布30配置在后部腔室23内。指示插件32可以配置在透明塑料包装20后部和抛光布30之间。指示插件32优选在其优选通过透明塑料包装20可见的表面上包括指示标记34。
抛光布优选为柔软的吸收性微纤维布，优选包括聚酯和聚酰胺微纤维，和在其表面上以类似于毛圈布的形式包括纤维环。在优选实施方案中，抛光布包括约80％的聚酯纤维和约20％的聚酰胺纤维，基于重量基准。适合用作与本发明抛光组合物结合的抛光布的材料实例包括但不限于Pike的加拿大专利号2,236,340中所述的超细微纤维非织造网材料，在此将其相应公开内容引入作为参考，其包括至少两种不同聚合物材料(其中至少一种为亲水聚合物)的分裂微纤维的共混物。其它微纤维织物及其制造方法描述在Perez等人的US 6,110,588，Kody等人的US6,977,113和Perez等人的US 7,014,803中，在此将其相应公开内容引入作为参考。
包括约70至80％的分裂聚酯纤维和约20至30％的分裂聚酰胺纤维的环化微纤维织物是特别有用的，因为这种环化的分裂纤维织物可以清洁表面，而不会将污垢颗粒拦截在织物的织纹中。微纤维织物的精细的柔软性质(通常具有约0.01至约0.02的旦尼尔)使得这种织物特别好地适用于清洁较精细的油漆表面，而没有显著的表面划痕。这些环化的织物通常包括每平方英寸织物超过约200,000个纤维辫，并且非常耐久，允许洗涤织物数百次而没有显著的织物降解。
当然，如果需要，透明塑料包装20可以由普通的不透明箱替代。如果需要，同样可以省略隔断24。指示插件32可以由折叠的纸插件、小册子或任何合适的指示材料替代，或可以省略。指示材料也可以位于容器12的外部，例如在标签18上。
以下实施例举例说明本发明的优选实施方案，并且不应认为是限制所附权利要求的范围。
实施例1.液体抛光组合物A
根据本发明，通过共混以下组分制备液体抛光组合物A：将约0.025重量份的硅氧烷烷基共聚物(即SF-1642)溶于约15重量份的轻质石油馏出物溶剂，然后添加另外量的轻质石油馏出物(约40重量份)和约15重量份的Rule 66矿油精。然后添加约1重量份的普通聚(α-烯烃)(即
Figure GSB00000475513800101
166)，和约0.7重量份的高度支化聚(α-烯烃)(即
Figure GSB00000475513800102
825)，约0.01重量份的硅氧烷乙二醇接枝巴西棕榈蜡(即
Figure GSB00000475513800103
CAR)，约7重量份的350cSt聚二甲基硅氧烷，约3重量份的1,000cSt聚二甲基硅氧烷，约3重量份的10,000cSt聚二甲基硅氧烷，约1重量份的60,000cSt聚二甲基硅氧烷，分散在硅酮液中的约0.25重量份的聚二甲基硅氧烷涂布的聚硅酸盐(即MQ树脂)，约0.5重量份的氨基-官能化硅氧烷(即SF-1706)，约12重量份的环五(二甲基硅氧烷)，约0.6重量份的芳香油，约0.01重量份的UV吸收剂(即
Figure GSB00000475513800111
99)，和约0.01重量份的丁基化羟基甲苯作为防腐剂和抗氧剂。所得组合物(组合物A)为清澈、透明的溶液。
组合物A在现场测试中用于抛光黑色和其它深色饰面的汽车，包括其聚合物表面。通过单独施加组合物和通过公正的观察者评价汽车上的所得光亮具有“展览室”质量，包括例如保险杠和乙烯基树脂车顶的塑料表面上的光亮。抛光的汽车的观察结果随着时间的过去显示对于本发明的抛光组合物观察不到普通抛光剂在塑料表面上形成的不合要求的白色残余物。
另外，当用包括聚酯和聚酰胺微纤维的微纤维抛光布擦去组合物和抛光表面时，获得特别高的光亮水平。炎热气候条件中的测试证明该组合物可以有利地在热表面上和直接阳光下应用。
任选地，组合物A中的一部分轻质石油馏出物和/或矿油精可以由水和乳化表面活性剂(例如非离子表面活性剂，例如聚甘油脂肪酸酯，醇乙氧基化物等；阴离子表面活性剂，例如中和吗啉油酸皂等；或阳离子表面活性剂，例如季铵化胺表面活性剂)替代，获得作为油水乳液而非无水烃基溶液的组合物。
实施例2.制备抛光套件
本发明的抛光套件如下制备。将约16流体盎司的实施例1的液体抛光组合物分配进入可再密封塑料容器中。该容器包括标识组合物为液体抛光剂的标签。将抛光组合物的密封容器连同海绵状施涂器和开口大小为约13×约17英寸的折叠微纤维抛光布一起超声密封进透明塑料包装中。施涂器和布通过卡纸隔断与抛光组合物的密封容器分开，在包装中形成前部腔室和后部腔室。密封容器呈现在前部腔室中，而施涂器和抛光布配置在后部腔室中。隔断包括在其上印刷的并通过包围抛光组合物密封容器的前部腔室可见的各种宣传信息。该包装还包括通过后部腔室可见并大部分覆盖其中的抛光布的指示插件。指示插件包括使用抛光组合物、海绵状施涂器和用以抛光汽车表面的抛光布的指示。抛光布为柔软的吸收性微纤维布，包括约80％的聚酯微纤维和约20％的聚酰胺微纤维，并且在其表面上以类似于毛圈布的形式包括纤维环。
在不脱离本发明新颖构造的精神和范围的情况下，可以实现上述实施方案的许多变化和改进。对于在此举例说明的特殊实施方案，不认为是限制或不应被推论为限制。希望的是所附权利要求覆盖落入权利要求范围内的所有这种改进。

Claims (24)

1.液体抛光组合物，包括：
0.01至3wt％的至少一种硅氧烷基蜡，其中所述硅氧烷基蜡包括硅氧烷乙二醇和巴西棕榈蜡的接枝共聚物与硅氧烷烷基共聚物；
包括0.1至5wt％的至少一种高度支化聚(α-烯烃)的0.20至10wt％的聚(α-烯烃)化合物；
6至60wt％的至少一种聚二甲基硅氧烷硅酮液；
1至20wt％的至少一种挥发性环状硅氧烷；
0.25至3wt％的至少一种氨基-官能化硅氧烷；
0.01至5wt％的至少一种UV吸收剂；和
为此的石油基载体；
所述百分比基于组合物的总重量。
2.权利要求1的液体抛光组合物，其中所述硅氧烷烷基共聚物以0.01至0.5wt％的量存在于抛光组合物中，基于组合物的总重量。
3.权利要求1的液体抛光组合物，其中所述硅氧烷乙二醇和巴西棕榈蜡的接枝共聚物以0.005至3wt％的量存在于抛光组合物中，基于组合物的总重量。
4.权利要求1的液体抛光组合物，其中所述至少一种聚二甲基硅氧烷硅酮液包括动态粘度为20至60,000厘沲的聚二甲基硅氧烷的混合物。
5.权利要求4的液体抛光组合物，其中所述聚二甲基硅氧烷的混合物包括5至15wt％的动态粘度为350厘沲的聚二甲基硅氧烷，0.5至10wt％的动态粘度为1,000厘沲的聚二甲基硅氧烷，0.5至10wt％的动态粘度为10,000厘沲的聚二甲基硅氧烷，和0.1至2.5wt％的动态粘度为60,000厘沲的聚二甲基硅氧烷，基于组合物的总重量。
6.权利要求5的液体抛光组合物，其中所述动态粘度为350、1,000、10,000和60,000厘沲的聚二甲基硅氧烷以7∶3∶3∶1的各自重量比存在于抛光组合物中。
7.权利要求1的液体抛光组合物，其中所述至少一种挥发性环状硅氧烷包括环五(二甲基硅氧烷)。
8.权利要求1的液体抛光组合物，其中所述氨基-官能化硅氧烷为包括由以下通式表示的重复单元的聚合物：
[-Si(R(2-p))(Qp)O-]q[-Si(CH3)2O-]y
其中Q表示基团：
R′2N-R″-，R′2N-R″-N(R′)-R″-和R′2N-R″-O-R″-
R为C1-C18烷基或C6-C10芳基；R′表示氢或具有1至18个碳原子的一价烃基；R″为取代或未取代的二价C1-C18烃基、取代或未取代的二价氧化烯基，其中氧提供醚键，或不饱和二价C4-C18烃基；p为具有1至2的值的数值；q为具有1至2,000的值的数值；和y为具有0至2,000的值的数值；条件是q和y的总和为至少15。
9.权利要求1的液体抛光组合物，其中所述至少一种UV吸收剂包括3-(2H-苯并三唑-2-基)-5-(1，1-二甲基乙基)-4-羟基苯丙酸的C7至C9支化和线性烷基酯的混合物。
10.权利要求1的液体抛光组合物，其中所述石油基载体以50至75wt％的量存在于抛光组合物中，基于组合物的总重量。
11.权利要求1的液体抛光组合物，进一步包括0.1至1wt％的聚二甲基硅氧烷涂布的聚硅酸盐，基于组合物总重量。
12.权利要求1的液体抛光组合物，进一步包括防腐剂。
13.权利要求12的液体抛光组合物，其中所述防腐剂包括丁基化羟基甲苯。
14.权利要求1的液体抛光组合物，其中所述石油基载体为无水烃流体。
15.权利要求1的液体抛光组合物，其中所述石油基载体为包括烃流体、水和乳化表面活性剂的乳液。
16.权利要求1的液体抛光组合物，进一步包括0.1至5wt％的无硅氧烷蜡，基于组合物总重量。
17.抛光套件，包括与至少一种包括聚酯和聚酰胺微纤维的微纤维抛光布和描述怎样用其抛光汽车表面的指示标记一起包装在密封容器中的液体抛光组合物；该液体抛光组合物包括：
0.01至3wt％的至少一种硅氧烷基蜡，其中所述硅氧烷基蜡包括硅氧烷乙二醇和巴西棕榈蜡的接枝共聚物与硅氧烷烷基共聚物；
包括0.1至5wt％的至少一种高度支化聚(α-烯烃)的0.20至10wt％的聚(α-烯烃)化合物；
6至60wt％的至少一种聚二甲基硅氧烷硅酮液；
1至20wt％的至少一种挥发性环状硅氧烷；
0.25至3wt％的至少一种氨基-官能化硅氧烷；
0.01至5wt％的至少一种UV吸收剂；和
为此的石油基载体；
所述百分比基于组合物的总重量。
18.权利要求17的套件，其中所述至少一种聚二甲基硅氧烷硅酮液包括聚二甲基硅氧烷的混合物，该聚二甲基硅氧烷的混合物包括5至15wt％的动态粘度为350厘沲的聚二甲基硅氧烷，0.5至10wt％的动态粘度为1,000厘沲的聚二甲基硅氧烷，0.5至10wt％的动态粘度为10,000厘沲的聚二甲基硅氧烷，和0.1至2.5wt％的动态粘度为60,000厘沲的聚二甲基硅氧烷，基于组合物的总重量。
19.权利要求17的套件，其中所述氨基-官能化硅氧烷为包括由以下通式表示的重复单元的聚合物：
[-Si(R(2-p))(Qp)O-]q[-Si(CH3)2O-]y
其中Q表示基团：
R′2N-R″-，R′2N-R″-N(R′)-R″-和R′2N-R″-O-R″-
R为C1-C18烷基或C6-C10芳基；R′表示氢或具有1至18个碳原子的一价烃基；R″为取代或未取代的二价C1-C18烃基、取代或未取代的二价氧化烯基，其中氧提供醚键，或不饱和二价C4-C18烃基；p为具有1至2的值的数值；q为具有1至2,000的值的数值；和y为具有0至2,000的值的数值；条件是q和y的总和为至少15。
20.权利要求17的套件，其中所述液体抛光组合物进一步包括0.1至1wt％的聚二甲基硅氧烷涂布的聚硅酸盐，基于组合物总重量。
21.权利要求17的套件，其中所述液体抛光组合物进一步包括0.1至5wt％的无硅氧烷蜡，基于组合物总重量。
22.权利要求17的套件，其中所述石油基载体为无水烃流体。
23.权利要求17的套件，其中所述石油基载体为包括烃流体、水和乳化表面活性剂的乳液。
24.权利要求17的套件，进一步包括吸收性施涂器。
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