CN101452100A - 镜头模组组装设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种镜头模组组装设备，所述镜头模组包括一镜筒及其内的至少一组件，所述镜头模组组装设备包括一转盘，所述镜筒固定于该转盘上，一压件，该转盘旋转带动该镜筒相对于该压件旋转至多个角度位置上，操作该压件多次不同角度地下压所述镜筒内的组件的不同部分，使得所述组件放置平整。

Description

镜头模组组装设备
技术领域
本发明涉及一种镜头模组组装设备，尤其涉及一种可确保镜头模组内镜片平整度的镜头模组组装设备。
背景技术
随着光学成像技术的发展，镜头模组在各种成像装置如数码相机、摄像机中得到广泛应用。具体请参见Capturing images with digital still cameras，Micro，IEEEVolume：18，issue：6，Nov.-Dec.1998，Page(s)：14-19。高品质的镜头模组才能保证形成高品质的影像。
镜头模组一般包括各种组件，如镜片、镜筒、滤光片及用于间隔镜片与滤光片的间隔部件，如垫片等。在镜头模组组装过程中，通常需将所述镜片、滤光片及垫片等组件通过一定顺序装入镜筒，再将镜筒旋入镜座以组装成一个完整的镜头模组。
一般在组装镜头模组时，由于镜片等组件容易放置倾斜，从而造成镜片位置有偏差，因此镜头模组的光轴会有不同程度的倾斜或偏差，这必然会影响镜头模组的成像质量。所以，对于一个高品质的镜头模组而言，它不仅应具有高品质的镜片，而且还应采用一个良好的组装装置及其组装方法进行组装，以使组装后各镜片之间无光轴偏差，从而确保组装后的镜头模组具有良好的成像质量。
目前镜头模组的组装分为人工组装和自动组装两种方式，自动组装是在机台上固定镜筒然后以镜筒为基准利用吸嘴逐一将各种组件放置进镜筒内。目前无论是自动组装还是人工组装，均存在组装不良的现象。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种解决上述缺点的镜头模组组装设备。
本发明提供一种镜头模组组装设备，所述镜头模组包括一镜筒及其内的至少一组件，该组装设备包括一转盘和一压件，所述镜筒固定于该转盘上，该转盘旋转带动该镜筒相对于该压件旋转至多个角度位置上，操作该压件多次从多个不同角度下压所述镜筒内的组件的不同部分，使得所述组件放置平整。
本发明提供的镜头模组组装设备，利用转盘旋转带动该镜筒相对于该压件依次旋转至多个角度位置上，操作该压件多次分别从多个不同角度下压所述镜筒内的组件的不同部分，可以确保组装入的组件放置平整，消除组装好镜头模组的光轴的偏差，提高了其成像质量。
附图说明
图1是本发明第一实施例提供的镜头模组组装设备的示意图。
图2是采用本发明第一实施例提供的镜头模组组装设备操作压件下压组件的示意图。
图3是本发明第二实施例提供的镜头模组组装设备的示意图。
具体实施方式
下面将结合附图，对本发明作进一步的详细说明。
请参阅图1和图2，为本发明第一实施例所提供的一种镜头模组组装设备10，其包括一底座110，一转盘120和一压件130。
所述转盘120设置于该底座110上，所述镜筒12固定于该转盘120上，具体地，所述转盘120上具有一夹持单元140。该夹持单元140包括一第一夹持元件141和第二夹持元件142。所述第一夹持元件141固定于所述转盘120上，所述第二夹持元件142与第一夹持元件141之间利用一对弹簧143相连接，以使所述第二夹持元件142可以相对于第一夹持元件141滑动。该弹性元件142可为弹簧。拉开所述第二夹持元件142，将该镜筒12置于所述第一夹持元件141与第二夹持元件142之间，所述镜筒12靠所述弹性元件143的收缩力固定于该转盘120上，优选地，所述第一夹持元件141和第二夹持元件142分别具有一与该镜筒12外壁匹配的弧形面144，以将所述镜筒12固定在所述第一夹持元件141和第二夹持元件142之间。
所述压件130一端部具有一压头131。所述压头131包括一曲面131a及围绕该曲面131a的水平部分131b。优选地，所述组件可以为光学镜片121、垫片122或者滤光片123等。
优选地，所述组件为一非球面光学镜片121，其具有一上非球面121a及其周边水平延伸部分121b，所述压件130下压所述光学镜片121，所述围绕该曲面131a的水平部分131b与所述周边水平延伸部分121b接触，且所述压件130与所述上非球面121a不接触。该转盘120旋转带动该镜筒21相对于该压件130旋转至多个角度位置上，操作该压件130多次分别从多个不同角度下压所述非球面光学镜片121上的所述非球面的周边水平延伸部分121b的不同部分，使得所述所述非球面光学镜片121放置平整。
该镜头组装设备10的工作原理为：
将所述镜筒12固定于该转盘120上；
该转盘120带动该镜筒12相对于所述压件130旋转至多个角度位置上；
操作该压件130多次分别从多个不同角度下压所述镜筒内的组件的不同部分。
优选地，所述压件130一端可连接到一机械装置上，采用机械装置操作该压件130下压该镜筒12内的组件。当然，可以理解的是，还可以人工操作该转盘120旋转，同时人工操作该压件130下压该镜筒12内的组件。
本发明第一实施例提供的镜头模组组装设备10，利用转盘120带动该镜筒12旋转，实现多次对所述组件的不同部分进行压平操作，确保组件尤其是光学镜片121放置的平整度，消除最终组装好镜头模组的光轴的偏差，提高了其成像质量。
请参阅图3，本发明第二实施例提供的镜头模组组装设备20。其与本发明第一实施例提供的镜头模组组装设备10的不同点在于，所述镜头模组组装设备20进一步包括一工具显微镜25，其具有一物镜251和一目镜252，所述物镜251设置于该镜筒22上方，该物镜251与该目镜252光学耦合，组成一光学放大单元，操作人员通过所述目镜252观察该镜筒22内组件放置是否平整，同时操作所述压件230多次分别从多个不同角度下压所述镜筒22内的组件的不同部分，直到所述镜筒22内的组件放置平整。
所述镜头组装设备20的工作原理为：
将所述镜筒22固定于该转盘220上；
该转盘220带动该镜筒22相对于所述压件230旋转至多个角度位置上；
操作人员通过所述目镜252观察该镜筒22内组件放置是否平整，同时操作所述压件230多次分别从多个不同角度下压所述镜筒22内的组件的不同部分，直到所述镜筒22内的组件放置平整。
本发明第二实施例的镜头模组组装设备，其相比第一实施例的镜头模组组装设备，通过工具显微镜25更加清楚观察镜筒22内组件的放置情况，边观察边操作压件230将其下压至放置平整，更能确保组件放置的平整度。
可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (9)

  1. 【权利要求1】一种镜头模组组装设备，所述镜头模组包括一镜筒及待组入其内的至少一组件，所述镜头模组组装设备包括：
    一转盘，用于承载所述镜筒；
    一压件，其具有一压头，该转盘带动该镜筒旋转，以使该压头可多次下压所述组件的不同部分，使得所述组件放置平整。
  2. 【权利要求2】如权利要求1所述的镜头模组组装设备，其特征在于，所述压头包括一曲面及围绕该曲面的水平部分，所述围绕该曲面的水平部分与所述组件接触。
  3. 【权利要求3】如权利要求2所述的镜头模组组装设备，其特征在于，所述组件为一非球面光学镜片，所述围绕该曲面的水平部分与该非球面的周边延伸水平部分接触，所述压头与该非球面不接触。
  4. 【权利要求4】如权利要求1所述的镜头模组组装设备，其特征在于，所述镜头模组组装设备进一步包括一工具显微镜，所述工具显微镜设置在所述转盘上，且正对该镜筒，所述工具显微镜具有一物镜和一目镜，所述目镜与物镜光学耦合组成一光学放大单元。
  5. 【权利要求5】如权利要求1所述的镜头模组组装设备，其特征在于，所述组件为光学镜片、垫片或者滤光片。
  6. 【权利要求6】如权利要求1所述的镜头模组组装设备，其特征在于，所述转盘进一步包括一设置在其上的夹持单元，所述夹持单元将该镜头模组固持在所述转盘上。
  7. 【权利要求7】如权利要求6所述的镜头模组组装设备，其特征在于，所述夹持单元包括一第一夹持元件和一个可相对于所述第一夹持元件移动的第一夹持单元，以及连接该第一夹持元件和第二夹持元件的两个弹性元件。
  8. 【权利要求8】如权利要求7所述的镜头模组组装设备，其特征在于，所述弹性元件为弹簧。
  9. 【权利要求9】如权利要求7所述的镜头模组组装设备，其特征在于，所述第一夹持元件与第二夹持元件分别具有一与该镜筒外壁相匹配的弧形面，以将该镜筒固定在所述第一夹持元件与第二夹持元件之间。
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