TWI439107B - 鏡頭模組組裝設備 - Google Patents

Description

鏡頭模組組裝設備

本發明涉及一種鏡頭模組組裝設備，尤其涉及一種可確保鏡頭模組內鏡片平整度之鏡頭模組組裝設備。

隨著光學成像技術之發展，鏡頭模組於各種成像裝置如數碼相機、攝像機中得到廣泛應用。具體請參見Capturing images with digital still cameras，Micro，IEEE Volume：18，issue：6，Nov.-Dec.1998，Page(s)：14-19。高品質之鏡頭模組才能保證形成高品質之影像。

鏡頭模組一般包括各種元件，如鏡片、鏡筒、濾光片及用於間隔鏡片與濾光片之間隔部件，如墊片等。於鏡頭模組組裝過程中，通常需將該鏡片、濾光片及墊片等元件藉由一定順序裝入鏡筒，再將鏡筒旋入鏡座以組裝成一完整之鏡頭模組。

一般於組裝鏡頭模組時，由於鏡片等元件容易放置傾斜，造成鏡片位置有偏差，使得鏡頭模組之光軸會有不同程度之傾斜或偏差，這必然會影響鏡頭模組之成像品質。是故，對於一高品質之鏡頭模組而言，它不僅應具有高品質之鏡片，且還應採用一良好之組裝裝置及其組裝方法進行組裝，以使組裝後各鏡片之間無光軸偏差，從而確保組裝後之鏡頭模組具有良好之成像品質。

目前鏡頭模組之組裝分為人工組裝和自動組裝兩種方式，自動組裝是於機臺上固定鏡筒然後以鏡筒為基準利用吸嘴逐一將各種元件放置進鏡筒內。目前無論是自動組裝亦或人工組裝，均存在組裝不良之現象。

有鑒於此，有必要提供一種解決上述缺點之鏡頭模組組裝設備。

本發明提供一種鏡頭模組組裝設備，該鏡頭模組包括一鏡筒及其內之至少一元件，該組裝設備包括一轉盤和一壓件，該鏡筒固定於該轉盤上，該轉盤旋轉帶動該鏡筒相對於該壓件的中心軸旋轉至複數個角度位置上，操作該壓件多次分別從多個不同角度下壓該鏡筒內之元件之不同部分，使得該元件放置平整。

本發明提供之鏡頭模組組裝設備，利用轉盤旋轉帶動該鏡筒相對於該壓件依次旋轉至複數個角度位置上，操作該壓件多次分別從複數個不同角度下壓該鏡筒內之元件之不同部分，可確保組裝入之元件放置平整，消除組裝好鏡頭模組之光軸之偏差，提高了其成像品質。

10，20‧‧‧組裝設備

12，22‧‧‧鏡筒

110‧‧‧底座

120，220‧‧‧轉盤

122‧‧‧墊片

123‧‧‧濾光片

130，230‧‧‧壓件

121‧‧‧光學鏡片

121a‧‧‧上非球面

251‧‧‧物鏡

140‧‧‧夾持單元

141‧‧‧第一夾持元件

142‧‧‧第二夾持元件

144‧‧‧弧形面

131‧‧‧壓頭

131a‧‧‧曲面

131b‧‧‧水準部分

121b‧‧‧周邊水準延伸部分

25‧‧‧工具顯微鏡

252‧‧‧母鏡

圖1係本發明第一實施例提供之鏡頭模組組裝設備之示意圖。

圖2係採用本發明第一實施例提供之鏡頭模組組裝設備操作壓件下壓元件之示意圖。

圖3係本發明第二實施例提供之鏡頭模組組裝設備之示意圖。

下面將結合圖式，對本發明作進一步之詳細說明。

請參閱圖1和圖2，為本發明第一實施例所提供之一種鏡頭模組組裝設備10，其包括一底座110，一轉盤120和一壓件130。

該轉盤120設置於該底座110上，該鏡筒12固定於該轉盤120上，具體地，該轉盤120上具有一夾持單元140。該夾持單元140包括一第一夾持元件141和第二夾持元件142。該第一夾持元件141固定於該轉盤120上，該第二夾持元件142與第一夾持元件141之間利用一對彈性元件143相連接，以使該第二夾持元件142可相對於第一夾持元件141滑動。該彈性元件143可為彈簧。拉開該第二夾持元件142，將該鏡筒12置於該第一夾持元件141與第二夾持元件142之間，該鏡筒12靠該彈性元件143之收縮力固定於該轉盤120上，優選地，該第一夾持元件141和第二夾持元件142分別具有一與該鏡筒12外壁匹配之弧形面144，以將該鏡筒12固定於該第一夾持元件141和第二夾持元件142之間。

該壓件130一端部具有一壓頭131。該壓頭131包括一曲面131a及圍繞該曲面131a之水準部分131b。優選地，該元件可為光學鏡片121、墊片122或者濾光片123等。

優選地，該元件為一非球面光學鏡片121，其具有一上非球面121a及其周邊水準延伸部分121b，該壓件130下壓該光學鏡片121，該圍繞該曲面131a之水準部分131b與該周邊水準延伸部分121b接觸，且該壓件130與該上非球面121a不接觸。該轉盤120旋轉帶動該鏡筒21相對於該壓件130旋轉至複數個角度位置上，操作該 壓件130多次分別下壓該非球面光學鏡片121上之該非球面之周邊水準延伸部分121b之不同部分，使得該該非球面光學鏡片121放置平整。

該鏡頭組裝設備10之工作原理為：將該鏡筒12固定於該轉盤120上；該轉盤120帶動該鏡筒12相對於該壓件130旋轉至複數個角度位置上；操作該壓件130多次分別下壓該鏡筒內之元件之不同部分。

優選地，該壓件130一端可連接到一機械裝置上，採用機械裝置操作該壓件130下壓該鏡筒12內之組件。當然，可理解之是，還可人工操作該轉盤120旋轉，另，人工操作該壓件130下壓該鏡筒12內之組件。

本發明第一實施例提供之鏡頭模組組裝設備10，利用轉盤120帶動該鏡筒12旋轉，實現多次對該元件之不同部分進行壓平操作，確保元件尤其是光學鏡片121放置之平整度，消除最終組裝好鏡頭模組之光軸之偏差，提高了其成像品質。

請參閱圖3，本發明第二實施例提供之鏡頭模組組裝設備20。其與本發明第一實施例提供之鏡頭模組組裝設備10之不同點在於，該鏡頭模組組裝設備20進一步包括一工具顯微鏡25，其具有一物鏡251和一目鏡252，該物鏡251設置於該鏡筒22上方，該物鏡251與該目鏡252光學耦合，組成一光學放大單元，操作人員藉由該 目鏡252觀察該鏡筒22內元件放置是否平整，另操作該壓件230多次分別從複數個不同角度下壓該鏡筒22內之元件之不同部分，直到該鏡筒22內之元件放置平整。

該鏡頭組裝設備20之工作原理為：將該鏡筒22固定於該轉盤220上；該轉盤220帶動該鏡筒22相對於該壓件230旋轉至複數個角度位置上；操作人員藉由該目鏡252觀察該鏡筒22內元件放置是否平整，另操作該壓件230多次分別從複數個不同角度下壓該鏡筒22內之元件之不同部分，直到該鏡筒22內之元件放置平整。

本發明第二實施例之鏡頭模組組裝設備，其相比第一實施例之鏡頭模組組裝設備，藉由工具顯微鏡25更加清楚觀察鏡筒22內元件之放置情況，邊觀察邊操作壓件230將其下壓至放置平整，更能確保組件放置之平整度。

綜上所述，本發明確已符合發明專利之要件，遂依法提出專利申請。惟，以上所述者僅為本發明之較佳實施方式，自不能以此限制本案之申請專利範圍。舉凡熟悉本案技藝之人士爰依本發明之精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。

10‧‧‧組裝設備

12‧‧‧鏡筒

110‧‧‧底座

120‧‧‧轉盤

122‧‧‧墊片

123‧‧‧濾光片

130‧‧‧壓件

140‧‧‧夾持單元

141‧‧‧第一夾持元件

142‧‧‧第二夾持元件

143‧‧‧彈性元件

144‧‧‧弧形面

131‧‧‧壓頭

Claims (9)

1. 一種鏡頭模組組裝設備，該鏡頭模組包括一鏡筒及待組入其內之至少一元件，該鏡頭模組組裝設備包括：一轉盤，用於承載所述之鏡筒；一壓件，其具有一壓頭，該轉盤帶動該鏡筒相對於該壓頭的中心軸旋轉至複數個角度位置上，以使該壓頭可多次分別從多個不同角度下壓該元件之不同部分，使得該元件放置平整。
2. 如申請專利範圍第1項所述之鏡頭模組組裝設備，其中，該壓頭包括一曲面及圍繞該曲面之水準部分，該圍繞該曲面之水準部分與該元件接觸。
3. 如申請專利範圍第2項所述之鏡頭模組組裝設備，其中，該元件為一非球面光學鏡片，該圍繞該曲面之水準部分與該非球面之周邊延伸水準部分接觸，該壓頭與該非球面不接觸。
4. 如申請專利範圍第1項所述之鏡頭模組組裝設備，其中，該鏡頭模組組裝設備進一步包括一工具顯微鏡，該工具顯微鏡設置於該轉盤上，該工具顯微鏡具有一物鏡和一目鏡，該目鏡與物鏡光學耦合組成一光學放大單元。
5. 如申請專利範圍第1項所述之鏡頭模組組裝設備，其中，該元件為光學鏡片、墊片或者濾光片。
6. 如申請專利範圍第1項所述之鏡頭模組組裝設備，其中，該轉盤進一步包括一設置於其上之夾持單元，該夾持單元將該鏡頭模組固持於該轉盤上。
7. 如申請專利範圍第6項所述之鏡頭模組組裝設備，其中，該夾持單元包括一第一夾持元件和一可相對於該第一夾持元件移動之第二夾持元件，以及連接該第一夾持元件和第二夾持元件之一對彈性元件。
8. 如申請專利範圍第7項所述之鏡頭模組組裝設備，其中，該彈性元件為彈簧。
9. 如申請專利範圍第7項所述之鏡頭模組組裝設備，其中，該第一夾持元件與第二夾持元件分別具有一與該鏡筒外壁相匹配之弧形面，以將該鏡筒固定於該第一夾持元件與第二夾持元件之間。