CN101446069A - 钢桁梁多节点整体安装方法 - Google Patents

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连居
彭建萍
谢季军
李述宝
黄元群
魏善平
罗志雄
莫洪柳
陈爱军
叶绍其
赵则锋
王晓敏
李燕青
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Abstract

本发明公开了一种钢桁梁多节点整体安装方法，它包括先在加工厂整体制造，然后安装成标准节段，临时固定，加工厂预拼，再通过大型运输设备运至桥位处，通过大型起吊设备整体起吊，安装，安装顺序为先下弦杆、斜腹板，再中上弦杆及边上弦杆，最后安装下平纵联、侧板及桥面板焊接。本发明具有线型易控制、自身可做操作平台、安装速度快、节省施工周期、保证施工安全的优点。

Description

钢桁梁多节点整体安装方法
技术领域
本发明涉及大桥施工设备，尤其是涉及一种钢桁梁多节点整体安装方法。
背景技术
随着我国经济和社会的快速发展，全国各地将开工新建多座跨海跨江大桥。钢桁梁现在常用的施工方法是单件拼装，用这种方法进行拼装存在以下方面的问题：1、搭设操作平台需要较多的型钢和人工；2、施工节点多，安全质量隐患多，施工周期长；3、施工要求高，对位、安装非常困难；4、预拱度控制困难。
发明内容
本发明的目的在于提供一种线型易控制、自身可做操作平台、安装速度快、节省施工周期、保证施工安全的钢桁梁多节点整体安装方法。
本发明的目的是这样实现的：
一种钢桁梁多节点整体安装方法，其特征是：
A、一个钢桁梁标准节段，由下弦杆、斜腹杆、中上弦杆、边上弦杆、斜撑杆、下横梁、下平纵联、桥面板边块、桥面板中间块、桥面板侧板和桥面系横梁组成，并在加工厂通过各点接头组拼在一起形成标准节段，为使标准节段结构稳定，在八字型斜腹杆中间增加临时竖杆与下弦杆相连，需对接的斜腹杆用临时连接板与下弦杆固定；在加工厂将两个标准节段预拼合格后，通过大型运输设备运至桥位处，通过大型起吊设备整体起吊，安装；
B、在现场标准节段间的连接主要是下弦杆、中上弦杆、边上弦杆及斜腹杆的对接，共8个主要对接点，对接完成后，钢桁梁形成稳定的结构，再在此稳定结构的基础上安装下平纵联及侧板和斜撑杆，最后进行桥面板中间块、边块及侧板的焊接，完成钢桁梁的架设，具体如下：
①、在中上弦杆上方的桥面板中间块上焊马口，以方便对位；
②、将整个节段通过起顶设备或起吊设备调至与前一节段同一标高时，将相邻下弦杆之间通过整体节点上的下弦杆接头固定在一起，再将斜腹杆通过整体节点上的斜腹杆接头与下弦杆固定在一起；
③、然后将中上弦杆通过中上弦杆接头与前一节段的中上弦杆进行对接，使中上弦杆与两斜腹杆形成闭合杆系的三角形；
④、将边上弦杆通过边上弦杆接头与前一节段的边上弦杆进行对接，钢桁梁主体结构框架安装基本完成；
⑤、将下平纵联与下弦杆固定在一起对接，使下弦杆与下横梁形成稳定的长方形结构；
⑥、将斜撑杆下端与下弦杆的斜撑杆下接头进行连接；
⑦、将桥面板侧板与边上弦杆的桥面板侧板接头进行连接；
⑧、最后将斜撑杆上端与桥面板侧板通过桥面板侧板上的横面系横梁上的斜撑杆上接头进行连接，形成完整的桥面结构
⑨、两标准节间的桥面板各块间进行焊接，使桥面连续。
C、全部节段安装安成后，临时竖杆可统一拆除。
本发明由于将下弦杆、斜腹杆、中上弦杆、边上弦杆、斜撑杆、下横梁、下平纵联、桥面板边块、桥面板中间块、桥面板侧板和桥面系横梁等桁梁标准节段在加工厂预先加工好后，并组拼成标准节段，再将前后两个标准节段进行预拼后，在通过大型运输设备运至桥位处，通过大型起吊设备整体起吊，安装，这样就避免了在现场进行单件拼装，因而桁梁标准节段线型就容易控制，加快了安装速度，节省了施工周期，也保证了施工安全。因此，本发明具有线型易控制、自身可做操作平台、安装速度快、节省施工周期、保证施工安全的优点。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为图1中A-A处的俯视示意图；
图3为图1的左视示意图；
图4为钢桁梁的主视杆件对接顺序示意图；
图5为钢桁梁的左视杆件对接顺序示意图；
图6为桥型结构图。
具体实施方式
下面结合重庆菜园坝长江大桥并对照附图对本发明作进一步详细说明。
一种钢桁梁多节点整体安装方法：
A、一个钢桁梁标准节段长16米，由下弦杆1、斜腹杆2、中上弦杆3、边上弦杆4、斜撑杆5、下横梁6、下平纵联11、桥面板边块8、桥面板中间块9、桥面板侧板10和桥面系横梁7组成，并在加工厂通过各点接头组拼在一起形成标准节段，为使标准节段结构稳定，在八字型斜腹杆2中间增加临时竖杆12与下弦杆1相连，需对接的斜腹杆2用临时连接板13与下弦杆1固定；在加工厂将两个标准节段预拼合格后，通过大型运输设备运至桥位处，通过大型起吊设备整体起吊，安装；
B、标准节间的连接主要是下弦杆1、中上弦杆3、边上弦杆4及斜腹杆2的对接，共8个主要对接点，对接完成后，钢桁梁形成稳定的结构，再在此稳定结构的基础上安装下平纵联11及桥面板侧板10和斜撑杆5，最后进行桥面板的焊接，完成钢桁梁的架设，具体如下：
①、在中上弦杆3上方的桥面板中间块9上焊马口，以方便对位；
②、将整个节段通过起顶设备或起吊设备调至与前一节段同一标高时，将相邻下弦杆1之间通过下弦整体节点16上的下弦杆接头14固定在一起，再将斜腹杆2通过整体节点上的斜腹杆接头15与下弦杆1固定在一起。
③、然后将两标准节间的中上弦杆3用中上弦杆接头17进行连接，使中上弦杆3与两斜腹杆2形成闭合杆系的三角形；
④、将两标准节间的边上弦杆4用边上弦杆接头18进行连接，钢桁梁主体结构框架安装基本完成；
⑤、将下平纵联11与下弦杆1及下横梁6固定在一起对接，使下弦杆1与下横梁6在底平面上形成稳定结构；
⑥、将斜撑杆5下端与下弦杆1的斜撑杆下接头20进行连接；
⑦、将桥面板侧板10与边上弦杆4的桥面板侧板接头19进行连接；
⑧、最后将斜撑杆5上端与桥面板侧板10通过桥面板侧板10上的横面系横梁7上的斜撑杆上接头21进行连接，形成完整的桥面结构
⑨、两标准节间的桥面板边块8、桥面板中块9、桥面板侧板10进行焊接，形成连续桥面。
C、全部节段安装安成后，临时竖杆12可统一拆除。

Claims (1)

1、一种钢桁梁多节点整体安装方法，其特征在于：
A、一个钢桁梁标准节段，由下弦杆(1)、斜腹杆(2)、中上弦杆(3)、边上弦杆(4)、斜撑杆(5)、下横梁(6)、下平纵联(11)、桥面板边块(8)、桥面板中间块(9)、桥面板侧板(10)和桥面系横梁7组成，并在加工厂通过各点接头组拼在一起形成标准节段，为使标准节段结构稳定，在八字型斜腹杆(2)中间增加临时竖杆(12)与下弦杆(1)相连，需对接的斜腹杆(2)用临时连接板(13)与下弦杆1固定；在加工厂将两个标准节段预拼合格后，通过大型运输设备运至桥位处，通过大型起吊设备整体起吊，安装；
B、标准节间的连接主要是下弦杆(1)、中上弦杆(3)、边上弦杆(4)及斜腹杆(2)的对接，共8个主要对接点，对接完成后，钢桁梁形成稳定的结构，再在此稳定结构的基础上安装下平纵联(11)及桥面板侧板(10)和斜撑杆(5)，最后进行桥面板的焊接，完成钢桁梁的架设，具体如下：
①、在中上弦杆(3)上方的桥面板中间块(9)上焊马口，以方便对位；
②、将整个节段通过起顶设备或起吊设备调至与前一节段同一标高时，将相邻下弦杆(1)之间通过下弦整体节点(16)上的下弦杆接头(14)固定在一起，再将斜腹杆(2)通过整体节点上的斜腹杆接头(15)与下弦杆(1)固定在一起。
③、然后将两标准节间的中上弦杆(3)用中上弦杆接头(17)进行连接，使中上弦杆(3)与两斜腹杆(2)形成闭合杆系的三角形；
④、将两标准节间的边上弦杆(4)用边上弦杆接头(18)进行连接，钢桁梁主体结构框架安装基本完成；
⑤、将下平纵联(11)与下弦杆(1)及下横梁(6)固定在一起对接，使下弦杆(1)与下横梁(6)在底平面上形成稳定结构；
⑥、将斜撑杆(5)下端与下弦杆1的斜撑杆下接头(20)进行连接；
⑦、将桥面板侧板(10)与边上弦杆4的桥面板侧板接头(19)进行连接；
⑧、最后将斜撑杆(5)上端与桥面板侧板(10)通过桥面板侧板(10)上的横面系横梁(7)上的斜撑杆上接头(21)进行连接，形成完整的桥面结构
⑨、两标准节间的桥面板边块(8)、桥面板中块(9)、桥面板侧板(10)进行焊接，形成连续桥面。
C、全部节段安装安成后，临时竖杆(12)可统一拆除。
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PB01 Publication
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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