CN101443186B - 复合板及复合板的排泄方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及复合板(1)，该复合板(1)包括第一覆盖层(3)、第二覆盖层(5)和设置在第一和第二覆盖层(3，5)之间的芯层(7)，并且该芯层(7)具有至少部分朝向第一覆盖层(3)开口并且通过壁相互分隔的多个隔室(9)，本发明还涉及该复合板(1)的排泄方法。为了提供以简单且连续的方式确保防止液体进入或液体聚集物形成的性能得到提高，提出在第一覆盖层(3)中设置排泄层(13)，其中隔室(9)至少部分被排泄层(13)所覆盖。
Description
本发明涉及复合板，所述复合板包括第一覆盖层、第二覆盖层和设置在所述第一和第二覆盖层之间的芯层，并且所述芯层具有多个隔室，所述隔室至少部分朝向所述第一覆盖层开口并且通过壁相互分隔，本发明还涉及该复合板的排泄方法。
目前，使用具有“蜂窝”芯材的基本封闭的夹心结构(例如包含称为的芳纶纤维材料和玻璃纤维预浸渍体和/或碳纤维预浸渍体的覆盖层)来包覆或衬垫航空器内部。但是，这种复合板相对于流入或流过的液体或气体形式的流体完全封闭。然而，应该注意到气体渗透性的缺失使得需要考虑这种复合板不能充分满足声衰减方面的声学要求。
在例如DE2211051、DE3913255A1、EP0747285B1和DE20016051U1中已知特别考虑到声衰减而设计的复合板。在以上各个申请案中，至少一个覆盖层具有多个孔或微孔，这使得复合板具有至少部分气体渗透性。
应该认识到，覆盖层中的开口也使得液体例如冷凝水可以渗入芯层的隔室或蜂窝中。进入其中的水可以导致所述复合板的材料腐蚀或分解。特别是在循环解冻/冷冻负载情况下，会产生不期望的脱层后果。除此之外，进入的液体还会导致开口封闭，从而引起声学衰减性能方面相应地劣化。
其中，DE2211051提出为了除去渗入板中的液体，对隔室的壁设置邻接覆盖层的开口并且使所述液体能够通过该开口排泄掉。但是，应该注意，这些开口或狭缝的缺点在于它们使得复合板的制造复杂并且可对复合板的衰减性能产生不可预测的影响。
因此，本发明的一个方面是提供一种如本说明书开头所述类型的复合板以及该复合板的排泄方法，其中避免了上述缺点并且以简单且连续的方式确保防止液体进入或液体聚集物形成的性能得到提高。
根据本发明提出一种复合板，包括第一覆盖层、第二覆盖层和设置在所述第一和第二覆盖层之间的芯层，并且所述芯层具有多个隔室，所述多个隔室至少部分朝向所述第一覆盖层开口并且通过壁相互分隔，其中所述第一覆盖层具有排泄层，其中所述隔室至少部分被所述排泄层所覆盖。
此外，还提出一种排泄所述复合板的芯层的方法，包括以下步骤：在第一覆盖层中设置排泄层，其中所述排泄层分别至少部分覆盖隔室的开口；通过所述排泄层接收来自至少部分朝向所述第一覆盖层开口并且通过壁相互分隔的多个隔室的液体；和从所述排泄层和所述复合板中除去所述液体。
本发明还涉及以下内容。
一种复合板(1)，包括：
-第一覆盖层(3)、
-第二覆盖层(5)、和
-芯层(7)，所述芯层(7)设置在所述第一和第二覆盖层(3、5)之间并且具有多个隔室(9)，所述隔室(9)至少部分朝向所述第一覆盖层(3)开口并且通过壁相互分隔，
其特征在于，所述第一覆盖层(3)具有排泄层(13)和设置在所述排泄层(13)和所述芯层(7)之间的第一通路层(17)，其中所述第一通路层(17)具有至少部分被所述排泄层(13)覆盖的开口(19)，其中所述隔室(9)至少部分被所述排泄层(13)所覆盖，
其中所述排泄层(13)适于从所述多个隔室(9)中接收(52)液体和从所述排泄层(13)中除去(54)所述液体，
其中所述第二覆盖层(5)包括第二通路层(21)和导电层(27)，所述第二通路层(21)在所述芯层(7)和所述导电层(27)之间，所述导电层(27)具有导电接触元件(29)，所述导电接触元件(29)突出超过所述导电层(27)。
一种排泄复合板(1)的芯层(7)的方法，所述复合板(1)包括第一覆盖层(3)和第二覆盖层(5)，在所述第一和第二覆盖层(3、5)之间设置有芯层(7)，其中所述芯层(7)具有多个隔室(9)，所述隔室(9)至少部分朝向所述第一覆盖层(3)开口并且通过壁相互分隔，所述方法包括以下步骤：
-在所述第一覆盖层和设置在所述排泄层(13)和所述芯层(7)之间的第一通路层(17)中设置(50)排泄层(13)，其中所述第一通路层(17)具有至少部分被所述排泄层(13)覆盖的开口(19)，其中所述隔室至少部分被所述排泄层(13)所覆盖，
-通过所述排泄层(13)从所述多个隔室(9)中接收(52)液体，和
-从所述排泄层(13)和所述复合板(1)中除去(54)所述液体，
其中所述第二覆盖层(5)包括第二通路层(21)和导电层(27)，所述第二通路层(21)在所述芯层(7)和所述导电层(27)之间，所述导电层(27)具有导电接触元件(29)，所述导电接触元件(29)突出超过所述导电层(27)。
本发明基于以下事实：如果覆盖层执行排泄功能，则可以在复合板的隔室中不残留任何渗透的液体或所述隔室的壁不必开孔以排泄渗透的液体的情况下，实现由于声学原因而期望的气体渗透性。渗透的液体从同样至少部分受到所述排泄层限定的所述隔室的内部进入所述排泄层，其中所述液体可以从所述隔室和所述芯层中排出。如果限定隔室内部的装置具有接收液体和从隔室内部除去该液体的功能，则因此连续地使隔室内部保持足够干燥，从而基本上防止由于反复冷冻和解冻所导致的应力以及脱层的风险。
在本发明的构造中，排泄层包括液体排泄织物，其中该织物尤其是亲水的。可以容易地对织造织物或非织造织物设置孔、小开口或类似装置，在这种情况下毛细力使得液体进入织物内或织物纤维之间，然后所述液体可以部分通过蒸发或者部分由于作用于其上的力例如由于重力而从织物中除去。具体在涉及航空器应用的情况下，一般在航空器的内部，假定所述液体是最经常渗入复合板内部并会导致大部分的可能损伤的水。因此，有利的是所述织物特别适合用于排泄水。
优选所述织物是基于聚酯的织造织物，特别是基于聚对苯二甲酸二乙醇酯(PET)的织造织物。此类聚酯又特别具有耐受性并且可以被良好加工。织造的特性可以具体设定目径和孔目的类型，由此可以影响液体排泄效果。
在此，尤其优选所述织物符合防火标准DIN4102Part1/B1和EN1021Part1+2。这样，具有该织物的复合板可以用于航空器中而无需进一步处理，在这种情况下，已可用于航空器的各已知部件可以用作复合板的其它组件而不必进行另外的处理。
在另一构造中，排泄层具有延伸超过芯层的排泄边缘，其中所述排泄边缘特别具有沿远离芯层的方向变窄的形状。发现这种排泄边缘简化了从所述排泄层中除去所述排泄层所接收液体，正如可能例如由于剪切力的作用所导致的。为此，当垂直使用复合板时，排泄边缘应该优选设置在复合板的下端。当复合板水平安装时，优选将排泄层设置在芯层下方，在这种情况下排泄边缘还可从复合板向下垂挂。
在根据本发明的复合板的另一有利构造中，第一覆盖层还具有设置在排泄层和芯层之间的第一通路层，其中第一通路层具有至少部分被排泄层覆盖的开口。发现还可以当在排泄层和芯层之间设置第一通路层时实现液体从芯层中的期望排泄，这例如能够有助于复合板的期望稳定性，当所述第一通路层具有开口时，使得排泄层通过这些开口与芯层的隔室内部邻接，在这种情况下所要排泄的液体可以穿过第一通路层中的开口。虽然基于容易制造的原因而优选使芯层连接至第一通路层，但在这种情况下排泄层设置在该第一通路层上，根据本发明也可以设置替代层或附加层，使得排泄层设置在所述替代层或附加层与芯层之间。
在根据本发明的复合板的另一构造中，第二覆盖层包括具有开口的第二通路层，其中在第二通路层中的开口区域内，多个隔室也分别至少部分朝向第二覆盖层开口，其中为气体设置通过第二覆盖层、芯层和第一覆盖层和/或沿相反方向的通路路径。如果复合板具有分别从一个覆盖层至另一覆盖层穿过整个复合板的通路或开口，则气体、在此尤其是空气可以穿过这些开口或通路，由此赋予复合板有利的声学特性。
在根据本发明的复合板的一个优选构造中，第一或第二覆盖层具有导电层，该导电层特别具有导电织物。由于所述导电层，使得复合板适合用于屏蔽电场或电磁场。该导电层还可以等同于第二通路层。
在此，优选导电层具有从导电层突出并可接触另一复合板的导电层的导电接触元件。这样，能够以快速而简单的方式使得各个复合板在安装时就已经相互电接触，在这种情况下可以省略掉复合板的额外的连接元件或额外的安装。
优选根据本发明的复合板以排泄层位于内部的方式用作航空器内部的包覆物。所述复合板可以基本垂直地用作壁包覆物或基本水平地用作顶板包覆物。
优选使芯层隔室相互分隔的壁相对于芯层基本横向延伸，亦即相对于芯层的纵向范围横向延伸或相对于芯层的表面横向延伸，由此，除了充分的稳定性之外，还使得将要排泄的液体相对于排泄层而排泄掉。然而，所述壁并非绝对必须精确地相对于芯层的表面横向延伸，而是可以相对于芯层表面倾斜延伸，在这种情况下所述倾斜可以根据各自位置和使用目的而设定并可以不同。
以下参照附图具体说明本发明的优选构造，其中：
图1示出根据本发明的第一复合板的分解截面示意图，
图2示出根据本发明的第二复合板的分解透视示意图，
图3示出分别示于图1和图2中的根据本发明的第一或第二复合板的放大分解截面示意图，
图4示出根据本发明的第三复合板的正视示意图，和
图5示出说明根据本发明的方法步骤的示意流程图。
在不同实施方案中相对应的元件以相对应的附图标记表示。视图的方向用于说明而非意图限制。
图1示出根据本发明的第一复合板或面板1的分解状态的截面示意图。该复合板具有第一覆盖层3和第二覆盖层5，在它们之间设置有芯层7。所述芯层7包括相对于芯层7横向延伸并且各自朝向第一和第二覆盖层3、5开口的多个隔室(未示出)。以下具体描述所述隔室。第一覆盖层3包括排泄层13、排泄边缘15和第一通路层17。第一通路层17位于排泄层13和芯层7之间。排泄边缘15位于排泄层13侧，其与第一通路层17处于相反的关系。排泄边缘15延伸在排泄层13表面的一部分上并且还延伸超过排泄层13。第二覆盖层5包括第二通路层21、导电层27和接触元件29。第二通路层21位于导电层27和芯层7之间。接触元件29设置在导电层27的相反侧。
在此有利使用的排泄层13包括亲水织物，例如可市购的商品名为Trevira的亲水织物。该织物包含100％的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，其具有阻燃性、约150g/m2的相对于表面积的重量和在干燥条件下约0.5mm的厚度。排泄层13在空气中快速干燥、抗撕、耐洗、耐腐蚀、难燃并且不支持任何真菌生长。此外，排泄层13的织物可热焊接并且具有约100Ns/m3范围的低抗流动性。这赋予了有利的流体渗透性。
在参照附图的其它实施方案中使用各种对应的排泄层13。然而，也可以使用在本发明的其它构造和实施方案中的其它排泄层。其中，排泄层的材料、尺寸和结构可以改变。
在优选构造中，排泄层13具有亲水性以从隔室中除去已经渗入复合板1中的作为不期望液体的水。作为一个替代方案，也可以使用亲油的排泄层以在特定领域中用于排泄渗透的油。
第一和第二通路层17、21和芯层7可以各自独立地包含非金属和/或金属材料。优选的非金属材料的例子是玻璃预浸渍体、碳预浸渍体或塑料材料。优选的金属材料的例子是钢、钛和铝。
优选通过焙烤操作(例如在高压釜中)和/或胶合操作例如利用共聚酰胺来接合各个层以提供根据本发明的复合板。作为替代方案或者在此之外，也可以使用已知方法来产生所述接合。胶合操作可以在热或冷的条件下进行。也可以进行焊接，例如超声波焊接和/或点焊接的形式。也可以使用不同的方法来接合复合板的不同元件。如果提供分立元件作为接触元件29和/或排泄边缘15，则它们也可以采取这种方式分别固定至排泄层13或导电层27。此外，也可以为此目的使用-本身已知的-接合或连接的元件。
导电层27用于对应于法拉第笼的操作模式来屏蔽电磁场。为了能够使例如包含多个根据本发明的复合板的箱体内衬进行有效屏蔽，相邻复合板的导电层必须相互可接触。这可以通过简单方式利用与导电层27电接触的接触元件29来完成，所述接触元件29突出超过复合板的边缘并且可接触相邻排列的其它复合板的导电层。也可以设置为可以通过在复合板1的导电层27和使用所述复合板的航空器的支持结构之间的接触元件29来制造电连接。
图2示出根据本发明的第二复合板1的分解状态下的透视示意图。复合板1基本对应于图1所示的复合板1。图2的复合板1与图1的复合板的实质不同之处在于，排泄边缘15不是以分立元件的形式提供而是整体连接至排泄层13。排泄边缘15代表排泄层13分别超出实际的复合板1或芯层7的附加部分。从芯层7的隔室内部排出的水，在该实施例中的水，例如由于重力作用移动通过排泄层13。当该液体现在进入以垂直安装状态放置于复合板1的下端并且在复合板1水平安装时从复合板1垂下的排泄边缘15中时，在排泄边缘15的外末端处通过重力克服在排泄层中起作用的毛细力并形成液滴，该液滴可滴落。这通过在其外末端逐渐变细为一点的排泄边缘15而得到有利地促进。
图3示出分别如图1或图2所示的根据本发明的第一或第二复合板1的分解状态的放大截面示意图。如前所述，复合板1的芯层7被第一和第二通路层17、21所封闭。设置在芯层7的相反两侧的分别是在所有情况下均为织物形式的排泄层13和导电层27。
芯层7包括多个具有壁11的隔室9。隔室9横向延伸穿过芯层7并且各自分别朝向第一和第二通路层17、23开口。在此处所示的实施方案中，隔室9在芯层7的纵向方向上被壁11所限定，壁11沿直线横向延伸穿过芯层7。
然而，本发明不限于该实施例。也可以采用其它构型，只要在这种情况下确保隔室9的内部或隔室9内部所包含的液体可以接触排泄层13即可。芯层或具有通路层的芯层可对应于具有正常或狭长(单或双)蜂窝芯(扩展的/扩展不足的/过度扩展的)的已知蜂窝夹心结构，所述蜂窝芯具有覆盖表面，其中在芯(层)和排泄层之间的覆盖表面或通路层具有液体可从中通过的开口。这种覆盖表面可例如是穿孔的。
如果出于例如声学原因期望确保存在穿过复合板1的流体流通路径，则其它的覆盖表面或第二通路层21也将具有与朝向第二通路层21的芯层7的隔室9的开口至少部分重合的开口。
在图2中，第一通路层17具有开口19，气体和液体优选水能够通过开口19，从隔室9的内部进入排泄层13中，从而在该处被运走。此外，第二通路层21具有开口23，气体例如空气可以通过开口23进入隔室9中或者可以穿出隔室9。第二通路层21中的开口23比第一通路层17中的开口小。这可以使更少的液体或完全没有液体穿过第二通路层21，并且通过排泄层13将隔室9中的液体沿预期路径受控运走。这使得对于气体尤其是空气存在有效穿过复合板1的通路路径25，而对于液体尤其是水则并非如此。
图3示出第一通路层17的开口19或第二通路层21的开口23，它们分别具有相同的尺寸。在此，在所有情况下，开口19、23相对于彼此的间距是不规则的。然而，应该注意到在层内开口的尺寸也可以改变。同样，在一个或两个层中开口之间的间距也可以是规则的或均匀的。
图4示出根据本发明的第三复合板1的示意正视图。图4的复合板1与图1和2所示的复合板1的不同之处在于，其既没有排泄边缘也没有接触元件。复合板1包括导电织物27。设置在导电织物27上的是具有相同尺寸等间距的开口23的第二通路层21。设置在所述第二通路层21上方的具有蜂窝隔室9的芯层7，所述隔室9分别通过壁11与相邻隔室分隔。具有等尺寸且同样均匀排列的开口19的第一通路层17设置在芯层7上。复合板1被排泄织物13所封闭，所述排泄织物13设置在第一通路层17上方并且通过开口19与隔室9内部接触，以从该处接收液体并将该液体运走。
本发明不限于如图4所示的芯层隔室的实际蜂窝形状，这是因为隔室的实际形状并非本发明的特征。也可以为隔室提供其它已知的形状。
图5示出说明根据本发明的方法步骤的示意流程图。该方法的第一步骤50涉及在具有第一覆盖层和第二覆盖层的复合板的第一覆盖层中设置排泄层，在第一覆盖层和第二覆盖层之间设置有将被排泄的芯层，其中所述芯层具有多个隔室，每个隔室优选具有相对于芯层基本横向延伸的壁和至少一个朝向第一覆盖层的开口，其中所述排泄层分别覆盖隔室开口的至少一部分。该方法的另一步骤52涉及通过排泄层从多个隔室接收液体，并且第三步骤54涉及从排泄层和复合板中除去液体。
除了从复合板内部运走液体的能力之外，排泄层还另外具有防止至少粗灰尘或砂粒通过通路层中的开口渗入复合板或隔室中的性能，因此排泄层也用作过滤元件。
优选芯层隔室的壁涂覆有防火漆和/或包括具有阻燃作用的材料。在此，一个例子是具有二氧化硅纳米粒子(SiO2)的漆。同样有利的是在壁材料中提供例如酚醛树脂、二氧化硅纳米粒子，它们尤其是可以在芯层的制造中就已引入。
Claims (14)
1.一种复合板(1)，包括：
-第一覆盖层(3)、
-第二覆盖层(5)、和
-芯层(7)，所述芯层(7)设置在所述第一和第二覆盖层(3、5)之间并且具有多个隔室(9)，所述隔室(9)至少部分朝向所述第一覆盖层(3)开口并且通过壁相互分隔，
其特征在于，所述第一覆盖层(3)具有排泄层(13)和设置在所述排泄层(13)和所述芯层(7)之间的第一通路层(17)，其中所述第一通路层(17)具有至少部分被所述排泄层(13)覆盖的开口(19)，其中所述隔室(9)至少部分被所述排泄层(13)所覆盖，
其中所述排泄层(13)适于从所述多个隔室(9)中接收(52)液体和从所述排泄层(13)中除去(54)所述液体，
其中所述第二覆盖层(5)包括第二通路层(21)和导电层(27)，所述第二通路层(21)在所述芯层(7)和所述导电层(27)之间，所述导电层(27)具有导电接触元件(29)，所述导电接触元件(29)突出超过所述导电层(27)。
2.根据权利要求1所述的复合板(1)，其特征在于，所述排泄层(13)包括液体排泄织物。
3.根据权利要求2所述的复合板(1)，其中所述织物是亲水的。
4.根据权利要求2或3所述的复合板(1)，其特征在于，所述织物是基于聚酯的织造织物。
5.根据权利要求4所述的复合板(1)，其中所述织造织物是基于聚对苯二甲酸乙二醇酯的织造织物。
6.根据权利要求2和3中任一项或权利要求4所述的复合板(1)，其特征在于，所述织物符合防火标准DIN4102Part1/B1和EN1021Part1+2。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的复合板(1)，其特征在于，所述排泄层(13)具有延伸超过所述芯层(7)的排泄边缘(15)。
8.根据权利要求7所述的复合板(1)，其中所述排泄边缘(15)具有沿远离所述芯层(7)的方向变窄的形状。
9.根据权利要求1至3中任一项所述的复合板(1)，其特征在于，所述第二覆盖层(5)包括具有开口(23)的第二通路层(21)，
其中在所述第二通路层(21)中的开口(23)区域中，所述多个隔室(9)还分别至少部分朝向所述第二覆盖层(5)开口，
其中为气体提供穿过所述第二覆盖层(5)、所述芯层(7)和所述第一覆盖层(3)和/或沿相反方向的通路路径(25)。
10.根据权利要求1至3中任一项所述的复合板(1)，其特征在于，所述第一和第二覆盖层(3、5)具有导电层(27)。
11.根据权利要求10所述的复合板(1)，其中所述导电层(27)具有导电织物。
12.根据权利要求10所述的复合板(1)，其特征在于，所述导电层(27)具有导电接触元件(29)，所述导电接触元件(29)突出超过所述导电层(27)并且可接触另一复合板的导电层。
13.根据权利要求1至3中任一项所述的复合板(1)，其特征在于，所述芯层(7)的隔室(9)的壁(11)相对于所述芯层(7)基本横向延伸。
14.一种排泄复合板(1)的芯层(7)的方法，所述复合板(1)包括第一覆盖层(3)和第二覆盖层(5)，在所述第一和第二覆盖层(3、5)之间设置有芯层(7)，其中所述芯层(7)具有多个隔室(9)，所述隔室(9)至少部分朝向所述第一覆盖层(3)开口并且通过壁相互分隔，所述方法包括以下步骤：
-在所述第一覆盖层和设置在所述排泄层(13)和所述芯层(7)之间的第一通路层(17)中设置(50)排泄层(13)，其中所述第一通路层(17)具有至少部分被所述排泄层(13)覆盖的开口(19)，其中所述隔室至少部分被所述排泄层(13)所覆盖，
-通过所述排泄层(13)从所述多个隔室(9)中接收(52)液体，和
-从所述排泄层(13)和所述复合板(1)中除去(54)所述液体，
其中所述第二覆盖层(5)包括第二通路层(21)和导电层(27)，所述第二通路层(21)在所述芯层(7)和所述导电层(27)之间，所述导电层(27)具有导电接触元件(29)，所述导电接触元件(29)突出超过所述导电层(27)。
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