CN101438946A - 表面处理设备 - Google Patents

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CN101438946A CNA2008101818498A CN200810181849A CN101438946A CN 101438946 A CN101438946 A CN 101438946A CN A2008101818498 A CNA2008101818498 A CN A2008101818498A CN 200810181849 A CN200810181849 A CN 200810181849A CN 101438946 A CN101438946 A CN 101438946A
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汤姆·V·H·克劳福德
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Dyson Ltd
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Abstract

本发明提供了一种表面处理设备(10),包括主体(12)、头部(14)以及连接器(40)。该连接器(40)适于并被设置用于将头部(14)连接至主体(12)同时允许它们之间的相对旋转。连接器(40)包括可以从连接器(40)的其余部分移除以允许头部(14)从主体(12)松脱的连接构件(54)。连接构件(54)的至少一部分形成表面处理设备(10)的外表面的一部分。通过设置这样的装置,连接构件(54)可以被使用者立刻看到并容易触及。此外,只有连接构件(54)需要被移除来使头部(14)从主体(12)松脱,使得头部(12)的移除是简单且直接的过程。

Description

表面处理设备
技术领域
本发明涉及一种表面处理设备。特别地,但不排它地,本发明涉及一种真空吸尘器。
背景技术
直立式真空吸尘器是已知的并且通常包括清洁器头部和主体。清洁器头部可枢转地附连至主体,该主体支承在一对轮子上并具有把手以允许使用者操纵真空吸尘器。这种清洁器的例子如DysonTM售卖的货名为DC07TM的清洁器。
WO 2004/014211公开了一种替换的装置,其中描述了一种具有清洁器头部和主体的直立式真空吸尘器,该主体被球型滚动构件支承并指引来改善移动性。在清洁器头部和主体之间设置有可旋转的连接,来确保当真空吸尘器转向时,清洁器头部保持在地板表面上。
在以上两种例子中,对于清洁器头部来说,能够从真空吸尘器的主体上拆除以用于储存和包装目的是有利的。可移除的清洁器头部可以与主体分开地储存或者相对于主体更为紧凑地安放,减少真空吸尘器所需的储存空间和运输时所需的盒子尺寸。此外,当清洁器头部从真空吸尘器的主体分开时,清洁器头部能够更方便地清洁。
US 2,619,671和US 2,734,215显示和描述了可移除清洁器头部的例子。在此显示的每个清洁器头部都具有允许清洁器头部相对于真空吸尘器的其余部分旋转的可旋转连接。将U形夹子移除来使清洁器头部从真空吸尘器的其余部分松脱之前,首先松脱真空吸尘器的其余部分,来移除清洁器头部。因此,需要大量的步骤来移除清洁器头部。这对使用者来说很不方便并且费时。
在DysonTM售卖的货名为DC08TM的大量真空吸尘器中使用了替换的装置。这些真空吸尘器包括能够相对于真空吸尘器的主体旋转的可移除清洁器头部。可移除连接器设置在主体上,清洁器头部附连至能够相对于主体旋转的连接器的一部分。然而,这样的连接器虽然耐用但比较大,并且由于尺寸限制不适合在小的真空吸尘器中使用。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有可移除清洁器头部的表面处理设备,该清洁器头部可旋转连接至表面处理设备的其余部分,但是比已知装置更容易直接地移除且更紧凑。
根据本发明,设置的表面处理设备包括主体、头部以及连接器,该连接器适于并被设置以将头部紧固至主体并同时允许它们之间的相对旋转,连接器包括可以从连接器的其余部分移除以允许头部从主体松脱的连接构件,其中,连接构件的至少一部分形成表面处理设备的外表面的一部分。
通过设置形成表面处理设备的外表面的一部分的连接构件,连接构件可以被使用者立刻看到并容易地触及。此外,只有连接构件需要被移除来使头部从主体松脱,使得头部的移除是简单且方便的过程。
优选地,连接器进一步包括定位在主体上的第一部分和定位在头部上的第二部分,第一和第二部分可连接并且可相对于彼此绕共用轴线旋转。更优选地,第一和第二部分通过连接构件可旋转地紧固至彼此。可移除的连接构件可以用于使连接器的第一和第二部分容易地紧固到彼此,辅助头部从主体简单的移除。
优选地,连接构件扣合至第一和第二部分中的一个。扣合连接构件容易附连和移除,并且生产成本低。
优选地,第一和第二部分中的一个包括至少一个用于接收一部分连接构件的槽。更优选地,连接构件包括至少一个弹性地偏置到至少一个槽中的凸缘。通过设置这样的装置,第一和第二部分能够相对于彼此绕共用轴线旋转,防止移动偏离该轴线。因此,凸缘和槽的配置使得清洁器头部紧固至主体,同时允许它们之间自由旋转。
优选地,在第一和第二部分中的一个的任一侧上设置两个槽,以便可靠地将头部紧固至主体。通过设置这样的装置,头部被更好地紧固至主体,同时还提供两个槽之间的空间以容纳表面处理设备的其它部件。
优选地,第一和第二部分适于并被设置用于从清洁器头部向主体携带流体流。通过设置这样的装置,只有连接器用作流体导管,减少了所需的部件数量,并且简化了头部从主体的移除。
附图说明
现在将参考附图对本发明的实施例进行描述,其中:
图1显示了根据本发明的直立式真空吸尘器;
图2是图1的真空吸尘器部件的分解视图;
图3是形成图1的真空吸尘器的一部分的清洁器头部的侧视图;
图4是沿图3的A-A线截取的图3的清洁器头部的截面图;
图5是图3的清洁器头部的侧向截面图;
图6是图3的清洁器头部的后视图;以及
图7是沿图3的B-B线截取的图3的清洁器头部的截面图。
具体实施方式
在图1中示出了根据本发明的直立式真空吸尘器10。真空吸尘器10具有主体12和清洁器头部14。主体12包括向上延伸且并入到把手18中的脊部16。把手18可以通过使用者操作来操纵真空吸尘器10越过地板表面。
分离装置20可松脱地附连至脊部16。分离装置20的内部通过位于脊部16上的管道22与主体12连通。管道22携带离开分离装置20的气流。在所示实施例中,分离装置20包括旋风分离器,但也可用过滤器、袋子或不同的已知分离装置的组合替代。分离装置20的本质并不是本发明的实质内容。
可旋转支承构件24位于主体12的基部处并且将主体12支承在地板表面上。支承构件24可旋转地连接至形成主体12的一部分的两个支承臂26、28。从侧向看时,支承构件24具有弓形外表面30。外表面30的形状允许真空吸尘器10比具有一对轮子的传统真空吸尘器更容易地被操纵越过地板表面。
用于将气流拽入到真空吸尘器10中的马达和风扇单元(未示出)安装在支承构件24内。马达和风扇单元被安装为使得支承构件24的外表面30绕马达和风扇单元旋转。通向马达和风扇单元的入口形成在与管道22连通的支承臂28中。支承臂28和管道22限定从分离装置20到马达和风扇单元的气流路径。
为了支承处于直立的储存位置时(如图1所示)的真空吸尘器10,主体12设置有支座32。支座32包括框架和一对轮子,并且在图1中显示为处于展开位置。支座32可收回,因此真空吸尘器10可以在使用中被操纵。EP 1838 195中描述并显示了适当的支座的例子。
主体12进一步包括轭状物34。轭状物34包括两个臂36、38,这两个臂可枢转地连接至在支承构件24的每侧上的支承臂26、28。臂36、38,支承臂26、28和支承构件24都绕共用轴线X-X连接。管道形成在轭状物34的左手臂36中,并且在清洁器头部14和分离装置20之间设置气流通路。
清洁器头部14通过连接器40可旋转地连接至轭状物34。清洁器头部14具有上表面42和下表面44。如图5可见,下表面44设置为朝向地板表面并且具有形成在其中的吸气口46。吸气口46延伸横过清洁器头部14的大致整个宽度。吸气导管48形成在清洁器头部14内并且由上表面42和下表面44限定。吸气导管48在吸气口46以及轭状物34的臂36中的管道之间形成连通路径。
清洁器头部14和连接器40在图2至7中更详细地显示。如图2所示,清洁器头部14可从主体12移除。连接器40包括位于主体12上的第一部分50、位于清洁器头部14上的第二部分52和可移除连接构件54。连接构件54从连接器40的其余部分的移除使得清洁器头部14和主体12可以彼此分开,如下所述。
第一部分50位于主体12上并且包括圆柱状部分56,该圆柱状部分是中空的并且形成通向位于轭状物34的左手臂36中的管道的入口。四个壁58定位在圆柱状部分56上并且绕其外周边的一部分延伸。四个壁58设置为具有两个径向相对平行壁58的两组,每组限定在其间的槽60。槽60绕圆柱状部分56的外周边的一部分延伸。如图2最佳地显示。
第二部分52位于清洁器头部14上并且包括位于吸气管道48的一端处的圆柱状部分62。圆柱状部分62所具有的尺寸使得能够接收第一部分50的圆柱状部分56。两个伸长开口64形成在圆柱状部分62的侧边中。这可以从图2和4中清晰地看出。
连接构件54是U形的,并且具有内表面66和外表面68。内表面66具有两个从其突出的凸缘70。凸缘70向内垂直于内表面66突出。外表面68弯曲并且成形为与真空吸尘器10的外表面相符。换句话说,当连接构件54位于清洁器头部14上时,连接构件54的外表面68形成真空吸尘器10的外表面的一部分。这可以从图3中看出,其中显示了连接构件54在清洁器头部14上。连接构件54是弹性的,并且能够挠曲,从而凸缘70之间的分隔可以增大或减小。这允许连接构件54扣合至清洁器头部14。
图4和5显示了穿过主体12和清洁器头部14的横截面,其中更详细地示出了连接器40。第一部分50接收在第二部分52中,以使得圆柱状部分56位于圆柱状部分62内。当第一和第二部分50、52相对于彼此正确地定位时,每个细长开口64都与相应的槽60对准。
连接构件54使第一和第二部分50、52彼此连接并紧固。每个位于连接构件54上的凸缘70都延伸穿过相应的伸长开口64,并进入到相应的槽60中。这在图4中被显示。由于连接构件54的弹性,凸缘70以扣合的布置偏压到槽60中。在此构造中,第一和第二部分50、52能够绕Y-Y轴线自由地旋转(图4和5),但由于凸缘70和槽60之间的配合而不能断开。换句话说,当连接构件54连接第一和第二部分50、52时,可以防止第一和第二部分50、52相对于彼此沿轴线Y-Y移动。
两个槽60(每个都与凸缘70协作)的设置意味着,可以在绕圆柱状部分56、62的周边的槽60之间获得空间用于真空吸尘器10的其它部件,如下面所述。
上表面42具有靠近连接构件54定位的切口72。这在图2和5中清楚地示出。切口72被设置使得,使用者可以通过将适当工具插入到切口72中而从清洁器头部14移除连接构件54,并使得连接构件54抬起远离清洁器头部14,这些工具诸如硬币或改锥。由于连接构件54的弹性,连接构件54被设置为在抬起远离清洁器头部14时挠曲并且从位置中弹出。
如图5所示,可旋转刷棒(brush bar)74定位在吸气导管48中。刷棒74被刷棒马达(未示出)驱动,该刷棒马达具有通向真空吸尘器10的主体12的电连接。电连接包括位于轭状物34上的第一电连接器76和位于清洁器头部14上的第二电连接器78。第一和第二电连接器76、78在图5中示出,并且分别位于电连接器40的第一和第二部分50、52之下。第一电连接器76相对于第一部分50固定,并且位于绕第一部分50周边的槽60之间。第一和第二电连接器76、78以公知的标准阴/阳配合彼此连接。
图6和7示出了清洁器头部14的后视图。第二电连接器78位于弯曲通道80中并且在其中自由移动。弯曲通道80位于圆柱状部分62的在两个伸长开口64之间的周边上。通道80是弓形的,并且沿着通道80的长度以基本恒定的间距与Y-Y轴线分开。这意味着,当清洁器头部14相对于主体12绕Y-Y轴线旋转时,第二电连接器78能够在通道80内平滑地滑动。第二电连接器78能够在通道80内相对于清洁器头部14的其余部分移动。第二电连接器78通过电线82电连接至刷棒马达。电线82能够与第二电连接器78一起移动,并且足够长以使得不会阻碍第二电连接器78的移动。
当清洁器头部14附连至主体12时(如图5所示),第二电连接器78连接至第一电连接器76,并相对于第一电连接器76保持固定。因此,当清洁器头部14相对于主体12绕Y-Y轴线旋转时,第二电连接器78相对于清洁器头部14沿弯曲通道80移动,并且相对于主体12保持固定。
上述装置特别适用于通常已知为杆式真空吸尘器(stick-vacuum)的小型直立式真空吸尘器。杆式真空吸尘器通常比传统直立式真空吸尘器的尺寸更小。上述配置允许使用小的、结实和容易断开的连接器。因此,更小的连接器的设置允许真空吸尘器尺寸更小。
在使用过程中,使用者开始使用时真空吸尘器10处于图1所示的储存构造。在储存构造中,清洁器头部14附连至主体12,脊部16直立并且支座32处于展开位置。为了使用真空吸尘器10,使用者接通真空吸尘器10,从而马达和风扇单元经由吸气口46将脏气流拽入真空吸尘器10中,并且刷棒马达旋转刷棒74。
刷棒74搅动地板表面并且从地板表面去除污物和灰尘。该污物和灰尘从吸气口46被携带进入脏气流中,通过吸气导管48、沿着管道36并进入分离装置20。污物和灰尘通过分离装置20而从气流中分离并且保留在其中。清洁的空气随后在排出真空吸尘器10之前从分离装置20沿管道22行进,通过前马达过滤器(未示出)、经过用于冷却的马达和风扇单元并通过后马达过滤器(未示出)。
为了将真空吸尘器10从储存位置移动到使用位置,使用者必须收回支座32。使用者随后可以操作把手18来操纵真空吸尘器10经过要被清洁的地板表面。为了使真空吸尘器10沿新的方向(例如,清洁家具或墙壁周围)转动,使用者扭转把手18,导致主体12旋转。当主体12旋转时,第一和第二部分50、52相对于彼此绕Y-Y轴线旋转,以使得当使用者扭转把手18时,清洁器头部14保持在地板表面上。
当第一和第二部分50、52相对于彼此旋转时,圆柱状部分56在圆柱状部分62内旋转。形成在连接构件54上的每一个凸缘70都在相应的槽60内滑动,允许旋转运动的同时防止第一和第二部分50、52分开。换句话说,连接构件54将清洁器头部14连接并紧固至主体12,防止清洁器头部14脱开,但允许它们之间的自由旋转。凸缘70平滑地在槽60内行进,以使得第一和第二部分50、52之间旋转的摩擦阻力很小。这使得真空吸尘器10容易地沿新的方向转动。
位于清洁器头部14中的刷棒马达通过第一和第二电连接器76、78之间的连接以及电线82电连接至主体12。此外,当清洁器头部14相对于主体12旋转时,第二电连接器78将在通道80内移动。因为电线82能够与第二电连接器78一起移动,因此甚至当主体12相对于清洁器头部14旋转时,主体12和刷棒马达之间的电连接也得以保持。该装置与那些例如使用集流环来经过可旋转连接传送电流的已知装置相比,尺寸较小,使用简单并且需要较少的部件。
当使用者完成清洁工作后,真空吸尘器10关闭。为了使真空吸尘器10回到如图1所示的储存构造,使用者推动手柄18和脊部16回到垂直位置。该动作使支座32展开。真空吸尘器10现在回到如图1所示的储存构造。
可能需要将清洁器头部14移除用于清洁、储存或运输。为此,使用者将适当工具(例如硬币或改锥)插入到切口72中将连接构件54向上抬起。因为连接构件54和切口72位于真空吸尘器10的外表面上,它们立刻能被看到并容易触到。随着连接构件54向上移动,连接构件54的外表面68不再与轭状物34和清洁器头部14的外表面相齐。因此,使用者可以容易地抓到并移除连接构件54。此外,由于连接构件54的弹性,当其被抬起远离清洁器头部14时,连接构件54挠曲并且从位置中弹出。
当连接构件54被移除时,凸缘70从槽60移走。因此,第一和第二部分50、52可以分开,并且清洁器头部14可以从主体12移走。
当清洁器头部14以此方式被移除时,第一和第二电连接器76、78被拉开。这断开了清洁器头部14和主体12之间的电连接,防止电击并允许清洁器头部14从真空吸尘器10的其余部分分开而被清洁、储存或包装。
本发明并不限于以上给出的详细说明。一些变化例对于本领域的技术人员将是显而易见的。例如可以使用连接器的其它形式和布置。不是必须存在可连接的第一和第二部分,替换地,连接构件可以直接将清洁器头部附连至主体。
连接构件并非必须为扣合。可以使用其它配置,例如,夹紧或压配合连接构件。附带地,除了凸缘和槽之外可以设置其它紧固装置。例如,可以使用锁销或螺钉。如果使用凸缘和槽装置,那么可以设置单个槽。
连接器不是必须适于携带流体流。可以设置与连接器分开的单独流体管道,诸如软管。
主体不是必须被支承在滚动支承构件上。可以使用其它支承装置,例如,一对轮子。此外,头部可以在与所述不同的平面内旋转,或者可以绕多于一个的轴线旋转;例如,如果清洁器头部通过万向接头连接至主体。
术语“表面处理设备”意图具有广泛的含义,并且包括大量的具有用于在表面上行进来以某种方式清洁或处理表面的头部的机器。该表面处理设备特别地包括:向表面施加吸力以便从表面吸拽材料的机器,例如真空吸尘器(干、湿和干/湿);以及那些向表面施加材料的机器,例如抛光/打蜡机、压力清洗机、地面标记机和洗涤机。所述表面处理设备还包括割草机和其它切割机器。

Claims (10)

1、一种表面处理设备,包括主体、头部以及连接器,该连接器适于并被设置成将所述头部紧固至所述主体同时允许所述头部和所述主体之间相对旋转,所述连接器包括能够从所述连接器的其余部分移除以允许所述头部从所述主体松脱的连接构件,其中,所述连接构件的至少一部分形成所述表面处理设备的外表面的一部分。
2、如权利要求1所述表面处理设备,其中,所述连接器进一步包括定位在所述主体上的第一部分和定位在所述头部上的第二部分,所述第一部分和第二部分能够连接并且能够相对于彼此绕共用轴线旋转。
3、如权利要求2所述表面处理设备,其中,所述第一部分和第二部分能够通过所述连接构件旋转地紧固到彼此。
4、如权利要求3所述表面处理设备,其中,所述连接构件扣合至所述第一部分和第二部分中的一个。
5、如权利要求2、3或4中任意一项所述表面处理设备,其中,所述第一部分和第二部分中的一个包括至少一个用于接收所述连接构件的一部分的槽。
6、如权利要求5所述表面处理设备,其中,所述连接构件包括至少一个弹性地偏压到所述至少一个槽中的凸缘。
7、如权利要求5或6所述表面处理设备,其中,在所述第一部分和第二部分中的一个的各侧上设置两个槽,以便可靠地将所述头部紧固至所述主体。
8、如权利要求2至7中任意一项所述表面处理设备,其中,所述第一部分和第二部分适于并被设置成从清洁器头部向所述主体携带流体流。
9、一种如前述权利要求中任意一项所述的真空吸尘器形式的表面处理设备。
10、一种如权利要求9所述的直立式真空吸尘器形式的表面处理设备。
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