CN101429958A - 流体压力设备的开关安装机构 - Google Patents

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Abstract

提供一种开关安装机构，不仅可用于通常尺寸的流体压力设备，也可容易地适用于小型的流体压力设备，通用性优良。在与插入开关安装槽(22)内的该检测开关(21)相同的位置将开关保持器(24)插入到该开关安装槽(22)内而固定该检测开关(21)，因此将上述检测开关(21)插入到开关安装槽(22)内时，在该开关安装槽(22)槽口部(22A)内，形成吸收将上述开关保持器(24)插入开关安装槽(22)内时卡定臂(33)的弹性变形的空间部(31)，并且在该开关安装槽(22)和检测开关(21)之间形成可接收上述卡定臂(33)的空隙部(32)，由此可将上述开关保持器(24)通过槽口部(22A)从上述检测开关(21)的上方插入到上述开关安装槽(22)内。

Description

流体压力设备的开关安装机构
技术领域
本发明涉及一种开关安装机构，其用于在流体压力缸、电磁阀等的流体压力设备上安装检测活塞、阀元件等的动作位置的检测开关。
背景技术
对于流体压力缸、电磁阀等的流体压力设备，其构成为：为了检测活塞、阀元件等的动作位置，在形成于罩壳上的开关安装槽内安装检测开关，通过该检测开关检测安装于上述活塞、阀元件等的磁体的磁性。
在专利文献1中，公示了用于在流体压力缸的罩壳上安装上述检测开关的机构。如图7～图9所示，该开关安装机构具有形成于上述罩壳1的开关安装槽2；棒状的上述检测开关3；可自由进退地安装在该检测开关3上的定位螺钉4；将上述检测开关3固定在开关安装槽2内的检测位置的合成树脂制的开关保持器5。
在该开关安装机构中，首先，使上述开关保持器5通过槽口部2a向开关安装槽2内边弹性变形边压入，滑动到检测位置的附近后，在从该开关保持器5离开的位置将上述检测开关3插入到开关安装槽2内，使其滑动而嵌合到开关保持器5的内部。接着，使这些开关保持器5和检测开关3滑动到检测位置后，通过螺入上述定位螺钉4，使该定位螺钉4的前端压接到开关安装槽2的槽底而使检测开关3浮起，并且由该检测开关3将开关保持器5压靠并卡定到开关安装槽2的槽壁2b，由此使该检测开关3固定到该位置。
专利文献1：日本特开平10-196610号公报
上述公知的开关安装机构能简单并且可靠地将检测开关安装到流体压力设备上，但是例如在流体压力设备是动作行程较短的小型的流体压力缸的情况下，由于随着该罩壳的长度变短开关安装槽的长度也变短，因而会考虑检测开关的安装变困难的情况。即，上述开关安装槽的长度比上述开关保持器和检测开关的总长短，并且在该开关安装槽的两端由端块等塞住的情况下，即使将该开关保持器插入到开关安装槽内后使其滑动到槽端部的位置，由于检测开关与该开关保持器部分重合，因此也不能将该检测开关插入到开关安装槽内。因此，上述公知的开关安装机构很难适用于这样小型的流体压力设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种开关安装机构，其不仅可用于通常尺寸的流体压力设备，也可容易地适用于小型的流体压力设备，通用性优良。
为了达成上述目的，根据本发明，提供一种开关安装机构，其构成为具有：形成于流体压力设备罩壳上的开关安装槽；设置在该开关安装槽内的检测位置的棒状的检测开关；安装在该检测开关上并由螺入使该检测开关浮起的定位螺钉；和以用左右一对的卡定臂从两侧抱持上述检测开关的方式配置上述开关安装槽内的开关保持器，在螺入上述定位螺钉而使上述检测开关浮起时，上述开关保持器的卡定臂卡定到该检测开关和开关安装槽而将该检测开关固定到上述检测位置。
上述开关安装槽具有：在上述罩壳的外表面开口的槽口部；和相比该槽口部位于槽深侧的开关收容室，上述槽口部的口宽形成为比开关收容室的室宽窄，在这些槽口部和开关收容室的边界上形成有上述开关保持器卡定的颚部。
另外，上述检测开关构成为具有：位于上述开关收容室的宽幅的主体部和从该主体部的外周延伸出而位于上述槽口部内的窄幅的台部，并且上述主体部的宽度形成为比上述槽口部的口宽窄，该检测开关的高度形成为比上述开关安装槽的深度小，由此，该检测开关能够通过上述槽口部插入到上述开关安装槽内，并且在将该检测开关插入到开关安装槽内而不通过定位螺钉浮起的状态下，在该开关安装槽的槽口部内的上述台部的上方的位置，形成吸收将上述开关保持器插入开关安装槽内时的上述卡定臂的弹性变形的空间部，并且在该检测开关的主体部及台部与开关安装槽的槽壁之间，形成可接收上述卡定臂的前端的卡定部的空隙部。
进而，上述开关保持器具有上述一对的卡定臂和以跨越上述检测开关的方式延伸而使两卡定臂相互连接的连接部，可向上述两卡定臂间的间隔变窄的方向弹性变形，并且通过这些两卡定臂的弹性变形能通过上述槽口部从检测开关的上方插入到上述开关安装槽内，另外，上述卡定臂形成为如下尺寸：在开关保持器固定上述检测开关的状态下，该卡定臂的前端占据比上述开关收容室的深度中心靠槽口部侧的位置，由此该卡定臂的前端的卡定部在向上述开关安装槽内插入开关保持器时可进入上述空隙部内。
本发明优选的是，上述开关安装槽的槽壁中与开关收容室接触的部分的左右的槽壁形成向外弯曲的圆弧形，另外，上述检测开关的主体部的外周形状中，至少与上述开关收容室的左右的槽壁对应的部分是圆弧形，进而，上述开关保持器的左右卡定臂具有相互平行相对的基部、和从这些基部相互以前端扩大状延伸的上述卡定部，该卡定部为圆弧形。
另外，本发明中，上述开关保持器的卡定部具有与上述检测开关的主体部的外周抵接的圆弧形的内侧抵接面和与上述开关收容室的槽壁抵接的圆弧形的外侧抵接面，希望该外侧抵接面的周向长度形成为比上述内侧抵接面的周向长度短。
根据本发明，在开关安装槽内收容检测开关的状态下，能使开关保持器通过上述开关安装槽的槽口部以从该检测开关的上面覆盖的方式插入，因此对于开关安装槽的长度比上述开关保持器和检测开关的总计长度长的通常大小的流体压力设备自不待言，对于开关安装槽的长度比上述开关保持器和检测开关的总计长度短的小型的流体压力设备也可简单地安装上述开关和开关保持器。
附图说明
图1是表示本发明的一个实施方式的透视图。
图2是在图1中拆下检测开关和开关保持器的状态的透视图。
图3是图1的要部放大剖面图。
图4是表示开关保持器的安装的初始阶段的要部放大剖面图。
图5是表示开关保持器的安装的中间阶段的要部放大剖面图。
图6是表示开关保持器的安装的最终阶段的要部放大剖面图。
图7是表示以往的开关安装机构的例子的透视图。
图8是在图7中拆下检测开关和开关保持器的状态的透视图。
图9是图7的要部扩大剖面图。
标号说明
10       流体压力缸
11       罩壳
20       开关安装机构
21       检测开关
22       开关安装槽
22A      槽口部
22B      开关收容室
22C      颚部
22a、22b 槽壁
22c      槽底
23      定位螺钉(止め螺子)
23a     前端部
24      开关保持器
31      空间部
32      空隙部
33      卡定臂
33a     基部
33b     卡定部
33d     内侧抵接面
33e     外侧抵接面
33f     前端
34      连接部
Ha      槽口部的口宽
Hb      开关收容室的室宽
Hc      主体部的宽度
Hd      台部的宽度
T1      检测开关的高度
T2      开关安装槽的高度
O       开关收容室的深度中心
具体实施方式
图1～图6表示本发明的流体压力设备的开关安装机构的一个实施方式，在本实施方式中，作为流体压力设备使用动作行程较短的小型流体压力缸。
从图1～图3可知，上述流体压力缸10包括：具有实质为矩形的剖面形状的罩壳11；和安装于该罩壳11的两端的矩形的端板12a，12b。
在上述罩壳11的内部，形成以轴线L1为中心延伸的圆形的缸室13，该缸室13的两端用上述两个短板12a、12b塞住。在该缸室13的内部收容有活塞14，由通过孔15a、15b向该活塞14的两侧给排的空气等的压力流体的作用，该活塞14沿轴线L1方向往复运动。另外，在上述活塞14的外周安装有检测该活塞14的动作位置时的被检体、即环状的永久磁铁16。
在上述活塞14上连接有沿轴线L1延伸的杆17的基端部，该杆17的前端部气密且自由滑动地贯通一侧的端板12a延伸至罩壳11的外部。
在上述流体压力缸10上设有开关安装机构20，其用于安装检测上述永久磁铁16的检测开关21。该开关安装机构20由如下部件构成：开关安装槽22，设于上述罩壳11上；棒状的上述检测开关21，设置在该开关安装槽22内的检测位置；定位螺钉23，进退自由地安装在该检测开关21上，并且前端部通过螺入与上述开关安装槽22的槽底抵接而使该检测开关21从槽底浮起；和开关保持器24，以用左右一对的卡定臂33、33从两侧抱持上述检测开关21的方式设置在上述开关安装槽22内的上述检测位置，在用上述定位螺钉23使该检测开关21浮起时，通过使上述卡定臂33、33卡定到该检测开关21和开关安装槽22上而使该检测开关21固定在上述检测位置。
上述开关安装槽22在上述罩壳11的上表面形成两个。该开关安装槽22，从图3～图6可知，具有在上述罩壳11的外表面开口的槽口部22A和相比该槽口部22A位于槽深侧的开关收容室22B，上述槽口部22A的口宽Ha形成为比开关收容室22B的室宽Hb窄，在这些槽口部22A和开关收容室22B的边界形成有卡定开关保持器24的颚部22C。另外，上述两个开关安装槽22、22相互平行，在上述罩壳11的轴线L1方向全长上延伸，并且它们的两端用上述端板12a、12b塞住。上述开关安装槽22的长度与上述检测开关21的长度和开关保持器24的长度的和相比较短。
上述开关安装槽22的槽口部22A的相对的左右的槽壁22a形成为平坦的面，与在该开关安装槽22的中央沿深度方向延伸的槽中心线L2平行，并且相互平行。另一方面，上述开关收容室22B的左右的槽壁22b是向外弯曲的圆弧形的面，另外，槽底22c为与上述槽中心线L2正交的平面。但是，该槽底22c也可以是与上述开关收容室22B的左右的槽壁22b光滑地连接的圆弧面。
上述检测开关21具有：主体部21A，其具有比全圆周的一半大的优弧形的外周形状；和从与该主体部21A的弦相当的位置向外(向上)延伸的台部21B，因此上述主体部21A位于开关安装槽22的开关收容室22B内，上述台部21B位于槽口部22A内，该台部21B的宽度Hd形成为比上述主体部21A的最大宽度Hc窄。
另外，在上述检测开关21的轴线L3方向的一端侧，在上述台部21B上的位置形成导线连接部27，导线28从该导线连接部27沿与上述轴线L3正交的方向延伸。另外，在上述检测开关21的轴线L3方向的另一端侧，在上述台部21B上的位置形成有螺钉安装部29，在该螺钉安装部29的螺孔中沿与上述轴线L3正交的方向进退自由地安装上述定位螺钉23，螺入该定位螺钉23而使前端部23a抵接到上述开关安装槽22的槽底22c，在该状态下如果进一步转动该定位螺钉23，则如图3所示，检测开关21从槽底22c浮起。
上述检测开关21的主体部21A的最大宽度Hc形成为比上述开关安装槽22的槽口部22A的口宽Ha窄，由此该检测开关21可通过上述槽口部22A插入到上述开关安装槽22内的检测位置、其他任意的位置。
上述主体部21A的外周形状，至少与上述开关收容室22B的呈圆弧形的左右槽壁22b对应的部分是圆弧形即可，底部平坦也没有关系。
另外，上述检测开关21的高度T1，即上述主体部21A和台部21B相加的高度T1形成为比上述开关安装槽22的深度T2小，由此，如图4所示，在将该检测开关21收容到开关安装槽22内并使下端部与槽底22c抵接时，台部21B的上面占据比罩壳11的外表面低的位置，优选占据槽口部22A的槽壁22a的深端部(下端部)附近的位置，在该开关安装槽22内的槽口部22A的位置形成空间部31。该空间部31，如图5所示，用于在将上述开关保持器24通过槽口部22A压入开关安装槽22内时吸收向左右的卡定臂33、33的内侧的弹性变形。
并且，这样通过使检测开关21的高度T1比开关安装槽22的深度T2小、且使主体部21A的最大宽度Hc比槽口部22A的口宽Ha窄，在使该检测开关21收容到开关安装槽22内时，在该检测开关21的左右两侧面和开关安装槽22的左右槽壁22a、22b之间，形成用于接收上述开关保持器24的一对卡定臂33、33的前端的卡定部33b的空隙部32。
上述开关保持器24由沿上述检测开关21的外侧面向该检测开关21的长度方向延伸的上述卡定臂33、33和将这些卡定臂33的上端部相互连接的平坦的连接部34构成。该连接部34将上述两卡定臂33、33在它们的长度方向的一端部局部连接，形成在跨越上述检测开关21的螺钉安装部29的位置，在该连接部34上设有用于转动上述定位螺钉23的操作孔35。
上述一对的卡定臂33、33和连接部34由有弹性的合成树脂一体地形成，由此该开关保持器24可通过槽口部22A压入上述开关安装槽22内，此时，成为上述两卡定臂33、33可沿相互间的间隔变窄的方向弹性变形的情况。
上述左右的卡定臂33、33具有相互平行相对的基部33a和沿从这些基部33a向开关保持器24的外侧相互以前端扩大状延伸的上述卡定部33b。该卡定部33b为圆弧形，具有与上述检测开关21的主体部21A的外周抵接的圆弧状的内侧抵接面33d和与上述开关收容室22B的槽壁22b抵接的圆弧状的外侧抵接面33e，该外侧抵接面33e的周向长度形成为比上述内侧抵接面33d的周向长度短。
另外，在上述卡定部33b的前端部形成随着朝向前端侧而逐渐向靠近开关保持器24的内侧的方向倾斜的导向面33c。该导向面33c，如图4和图5所示，在将开关保持器24压入开关安装槽22内时与槽口部22A的口部边缘抵接，是用于使上述两卡定臂33、33沿相互间的间隔变窄的方向弹性变形的导向件。
上述卡定部33b的纵方向宽度、即沿上述开关安装槽22的深度T2方向的宽度形成为如下所述的比较短的尺寸：在该卡定部33b卡定到开关安装槽22的颚部22C和检测开关21上而固定该检测开关21的图3的状态下，该卡定部33b的前端33f相比上述开关收容室22B的深度中心O位于槽口部22A侧。
在由这样构成的开关安装机构20将检测开关21安装到流体压力缸10上的情况下，首先，如图4所示，前端部23a使上述检测开关21的定位螺钉23后退到不从该检测开关21突出的位置，在该状态下将该检测开关21通过槽口部22A插入到开关安装槽22内，并且使该检测开关21的底部与槽底22c抵接。此时，在上述开关安装槽22的槽口部22A内，在上述台部21B的上方，形成用于吸收开关保持器24的两卡定臂33、33的弹性变形的空间部31，另外，在该开关安装槽22的左右的槽壁22a、22b和检测开关21的左右两侧面之间，形成可接收上述卡定臂33的前端的卡定部33b的充分大的空隙部32。
接着，将上述开关保持器24通过槽口部22A从上述检测开关21的上方插入到开关安装槽22内。该插入，如图4所示，通过使左右的卡定臂33、33的前端部的导向面33c与槽口部22A的口部边缘抵接，并在该状态下强力按压该开关保持器24而进行。这样一来，上述两卡定臂33、33如图5所示，在以相互间的间隔变窄的方式发生弹性变形的同时沿槽口部22A的槽壁22a前进，前端的卡定部33b进入上述空隙部32内。并且，如图6所示，在上述卡定部33b完全收入到空隙部32内时上述两卡定臂33、33通过弹性力复原，外侧抵接面33e与开关收容室22B的槽壁22b抵接。
接着，使上述开关保持器24和检测开关21相对地滑动，调整它们的相互位置以使操作孔35和定位螺钉23一致后，使这些开关保持器24和检测开关21沿开关安装槽22一起滑动，配置到规定的检测位置。并且，通过在该位置螺入上述定位螺钉23，在使前端部23a压接于开关安装槽22的槽底22c的状态下进一步转动该定位螺钉23，使检测开关21从槽底22c漂起。由此，如图3所示，该检测开关21与开关保持器24的卡定臂33的卡定部33b抵接，将该检测开关33b压靠在开关安装槽22的槽壁22b上，并使其卡定到颚部22C，因此，该检测开关21也固定到该位置。
上述检测开关21的安装对两个安装槽22、22分别进行，但是安装在一侧开关安装槽22上的检测开关21检测活塞14的前进行程端的位置，安装在另一侧的开关安装槽22上的检测开关21检测活塞14的后退行程端的位置。因此，将这两个检测开关21、21和开关保持器24、24在两个安装槽22、22的相反的端部附近位置以朝向相反的姿态安装。
这样，根据上述开关安装机构20，能够在将检测开关21开关收容于安装槽22内的状态下使开关保持器24通过上述开关安装槽22的槽口部22A以从该检测开关21的上方覆盖的方式插入，因此，即使是开关安装槽22的长度比上述开关保持器24和检测开关21的长度之和短的小型流体压力设备10，也能够将上述检测开关21和开关保持器24简单地安装到规定的检测位置。
当然，对开关安装槽的长度比上述开关保持器和检测开关的长度之和长的通常尺寸的流体压力设备，也能够同样地安装上述检测开关和开关保持器。
另外，在上述实施方式中，作为流体压力设备例示了流体压力缸，但是本发明也可适用于电磁阀等其他的流体压力设备。

Claims (3)

1.一种流体压力设备的开关安装机构，其构成为具有：形成于流体压力设备罩壳上的开关安装槽；设置在该开关安装槽内的检测位置的棒状的检测开关；安装在该检测开关上并由螺入使该检测开关浮起的定位螺钉；和以用左右一对的卡定臂从两侧抱持上述检测开关的方式配置在上述开关安装槽内的开关保持器，在螺入上述定位螺钉而使上述检测开关浮起时，上述开关保持器的卡定臂卡定到该检测开关和开关安装槽而将该检测开关固定到上述检测位置，其特征在于，
上述开关安装槽具有在上述罩壳的外表面开口的槽口部和相比该槽口部位于槽深侧的开关收容室，上述槽口部的口宽形成为比开关收容室的室宽窄，在这些槽口部和开关收容室的边界上形成有上述开关保持器卡定的颚部，
上述检测开关构成为，位于上述开关收容室内的宽幅的主体部和从该主体部的外周延伸出而位于上述槽口部内的窄幅的台部，并且上述主体部的宽度形成为比上述槽口部的口宽窄，该检测开关的高度形成为比上述开关安装槽的深度小，由此，该检测开关能够通过上述槽口部插入到上述开关安装槽内，并且在将该检测开关插入到开关安装槽内而不通过定位螺钉浮起的状态下，在该开关安装槽的槽口部内的上述台部的上方的位置，形成吸收将上述开关保持器插入开关安装槽内时的上述卡定臂的弹性变形的空间部，并且在该检测开关的主体部及台部与开关安装槽的槽壁之间，形成可接收上述卡定臂的前端的卡定部的空隙部，
上述开关保持器具有上述一对的卡定臂和以跨越上述检测开关的方式延伸而使两卡定臂相互连接的连接部，能够向上述两卡定臂间的间隔变窄的方向弹性变形，并且通过这些两卡定臂的弹性变形能通过上述槽口部从检测开关的上方插入到上述开关安装槽内，另外，上述卡定臂形成为如下尺寸：在开关保持器固定上述检测开关的状态下，该卡定臂的前端占据比上述开关收容室的深度中心靠槽口部侧的位置，由此该卡定臂的前端的卡定部在向上述开关安装槽内插入开关保持器时能够进入上述空隙部内。
2.如权利要求1所述的开关安装机构，其特征在于，上述开关安装槽的槽壁中与开关收容室接触的部分的左右槽壁形成向外弯曲的圆弧形，另外，上述检测开关的主体部的外周形状中，至少与上述开关收容室的左右的槽壁对应的部分是圆弧形，进而，上述开关保持器的左右卡定臂具有相互平行地相对的基部、和从这些基部相互以前端扩大状延伸出的上述卡定部，该卡定部为圆弧形。
3.如权利要求2所述的开关安装机构，其特征在于，上述开关保持器的卡定部具有与上述检测开关的主体部的外周抵接的圆弧形的内侧抵接面、和与上述开关收容室的槽壁抵接的圆弧形的外侧抵接面，该外侧抵接面的周向长度形成为比上述内侧抵接面的周向长度短。
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