CN101429534B - 低密度麦芽糊精的制备方法 - Google Patents
低密度麦芽糊精的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101429534B CN101429534B CN2007101899306A CN200710189930A CN101429534B CN 101429534 B CN101429534 B CN 101429534B CN 2007101899306 A CN2007101899306 A CN 2007101899306A CN 200710189930 A CN200710189930 A CN 200710189930A CN 101429534 B CN101429534 B CN 101429534B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spraying
- time
- density
- maltodextrin
- micropore
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229920002774 Maltodextrin Polymers 0.000 title claims abstract description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 29
- 239000005913 Maltodextrin Substances 0.000 claims abstract description 24
- 229940035034 maltodextrin Drugs 0.000 claims abstract description 24
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims abstract description 12
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims abstract description 10
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims abstract description 10
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 claims abstract description 4
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 claims abstract description 3
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 24
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 12
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 10
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 claims description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229940024171 alpha-amylase Drugs 0.000 claims description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 6
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims description 6
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 claims description 6
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 claims description 2
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 239000000413 hydrolysate Substances 0.000 description 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Grain Derivatives (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
本发明公开了一种低密度麦芽糊精的制备方法，以玉米或大米或薯类为原料，经调浆、喷射液化、微孔精制和喷雾干燥制得产品。本发明对现有麦芽糊精的生产工艺进行了改进和优化，将淀粉调制成适合于液化酶的低浓度的和pH值3～5，用高温经两次喷射液化，经微孔精制。喷雾干燥制得的产品密度达到0.10g/cm3以下，且呈空心球状物，具有表观溶解度大，甜度低，而且吸水性低，不易结块等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种麦芽糊精的制备方法。
背景技术
公知的麦芽糊精均是以淀粉为原料，经酶或酸液化后水解产生的淀粉水解产物。麦芽糊精是一种没有任何味道的营养性多糖，由于其口感温和、甜度低和吸湿性弱，溶解性好等优点被广泛应用于多种食品配料中。例如麦芽糊精可用作填充剂、保湿剂、分散剂、成膜剂等。
目前对麦芽糊精的生产方法的研究已比较深入，且研究热点主要集中在低DE值麦芽糊精的生产，比如专利CN1528910公开了一种喷射液化酶法制备低DE值麦芽糊精，以玉米淀粉或籼米粉为原料，经喷射、保温液化、灭酶等工序制得DE值2～6的产品。专利CN101048078A公开了一种DE值为5～20的液体麦芽糊精的生产方法，用该方法制得的麦芽糊精具有口感温和及甜度低的特征，应用于食品时，对食品风味影响很小。
随着食品工业食品品质的日益提高及开发某种新产品的需要，现有技术生产的麦芽糊精在密度、分散性上均不能满足市场新的需求。目前现有技术生产的麦芽糊精的密度均高于0.3g/cm3，而美国迈特分子技术公司在制造甜味剂时，要求麦芽糊精的密度必须小于0.15g/cm3才能用来作甜味剂原料。
发明内容
本发明的目的是通过对现有麦芽糊精的生产工艺进行优化和改进，提供一种制备超低密度麦芽糊精的生产方法。
本发明的技术方案如下：
一种低密度麦芽糊精的制备方法，以玉米或大米或薯类为原料，经调浆、喷射液化、微孔精制和喷雾干燥制得产品。具体工艺如下：
(1)调浆：用45～55℃热水调成质量百分浓度为25～40％的淀粉乳，pH3～5，加入α-高温淀粉酶，加酶量为0.30～0.40Kg/t，搅拌均匀；
(2)喷射液化：采用以料带气低压喷射器，物料压力0.3mPa，蒸汽压力为0.6mPa，第一次喷射温度105-110℃，喷射时间8-12min，第一次喷射后，95℃维持60-90min，控制DE值14-20％，第二次喷射温度135℃，喷射时间5min；
(3)微孔精制：经二次喷射后，将液化液冷却至90℃以下，加质量百分含量为1％的活性碳搅拌吸附30min，经微孔过滤机过滤，除去颗粒直径大于10μm以上的杂质，溶液透光率达90％以上；
(4)喷雾干燥：采用喷雾干燥器，物料通过加热器首先被加热到100-120℃，由送料泵送入干燥塔进料口，喷射压力为22-28mPa，干燥塔进风温度为190-210℃，尾气温度为120-150℃。
制备本发明的低密度麦芽糊精的喷雾干燥器，包括气体加热器、干燥塔、热分配器和喷雾器，气体加热器通过热风管与干燥塔顶部的热分配器相连通，喷雾器安装在干燥塔内上部。该喷雾干燥器还包括管式加热器形成第一加热区，管式加热器通过送料管与送料泵相连通，送料泵通过送料管与干燥塔的进料口相连通。
本发明对现有麦芽糊精的生产工艺进行了改进和优化，将淀粉调制成适合于液化酶的低浓度和pH值3～5，用高温经两次喷射液化，经微孔精制。对现有的喷雾干燥设备作出改进，设有管式加热器与喷咀连接，形成两个热控区。喷制得的产品密度达到0.10g/cm3以下，且呈空心球状物，具有表观溶解度大，甜度低，而且吸水性低，不易结块等优点。
附图说明
附图是本发明所用的喷雾干燥器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细的说明。
实施例1
如图，喷雾干燥器包括气体加热器10、干燥塔3、热分配器1和喷雾器1，气体加热器10通过热风管11与干燥塔3顶部的热分配器1相连通，喷雾器2安装在干燥塔3内上部。该喷雾干燥器还包括管式加热器7，管式加热器7通过送料管9与送料泵8相连通，送料泵8通过送料管6与干燥塔3的进料口12相连通。所述的喷雾器3的喷咀为螺旋式喷咀。
制备麦芽糊精的具体工艺步骤如下：
(1)调浆：用45℃热水调成质量百分浓度为25％的淀粉乳，pH＝3，加入α-高温淀粉酶，加酶量为0.30Kg/t搅拌使料浆的流动性呈良好状态；
(2)喷射液化：采用以料带气低压喷射器，物料压力0.3mPa，蒸汽压力为0.6mPa，第一次喷射温度105℃，喷射时间8min，第一次喷射后，95℃维持60min，控制DE值14％，第二次喷射温度135℃，喷射时间5min；
(3)微孔精制：经二次喷射后，将液化液冷却至90℃以下，加质量百分含量为1％的活性碳搅拌吸附30min，经微孔过滤机过滤，除去颗粒直径大于10μm以上的杂质，溶液透光率达90％以上；
(4)喷雾干燥：采用专用喷雾干燥器，物料通过管式加热器首先被加热到100℃，喷射压力为22mPa，干燥塔进风温度为190℃，尾气温度为120℃。
所得产品密度达到0.10g/cm3以下，干燥颗粒绝大部分呈空心球状物，扩散性好。
实施例2
所用的喷雾干燥器与实施例1中所用的干燥器。
制备麦芽糊精的具体工艺步骤如下：
(1)调浆：用55℃热水调成质量百分浓度为40％的淀粉乳，pH＝5，加入α-高温淀粉酶，加酶量为0.40Kg/t，搅拌使料浆的流动性呈良好状态；
(2)喷射液化：采用以料带气低压喷射器，物料压力0.3mPa，蒸汽压力为0.6mPa，第一次喷射温度110℃，喷射时间12min，第一次喷射后，95℃维持90min，控制DE值20％，第二次喷射温度135℃，喷射时间5min；
(3)微孔精制：经二次喷射后，将液化液冷却至90℃以下，加质量百分含量为1％的活性碳搅拌吸附30min，经微孔过滤机过滤，除去颗粒直径大于10μm以上的杂质，溶液透光率达90％以上；
(4)喷雾干燥：采用专用喷雾干燥器，物料通过管式加热器首先被加热到120℃，喷射压力为28mPa，干燥塔进风温度为210℃，尾气温度为150℃。
所得产品密度达到0.10g/cm3以下，干燥颗粒绝大部分呈空心球状物，扩散性好。
实施例3
所用的喷雾干燥器与实施例1中所用的干燥器。
制备麦芽糊精的具体工艺步骤如下：
(1)调浆：用48℃热水调成质量百分浓度为30％的淀粉乳，pH＝4，加入α-高温淀粉酶，加酶量为0.35Kg/t搅拌使料浆的流动性呈良好状态；
(2)喷射液化：采用以料带气低压喷射器，物料压力0.3mPa，蒸汽压力为0.6mPa，第一次喷射温度107℃，喷射时间10min，第一次喷射后，95℃维持70min，控制DE值18％，第二次喷射温度135℃，喷射时间5min；
(3)微孔精致：经二次喷射后，将液化液冷却至90℃以下，加质量百分含量为1％的活性碳搅拌吸附30min，经微孔过滤机过滤，除去颗粒直径大于10μm以上的杂质，溶液透光率达90％以上；
(4)喷雾干燥：采用专用喷雾干燥器，物料通过管式加热器首先被加热到105℃，喷射压力为24mPa，干燥塔进风温度为200℃，尾气温度为130℃。
所得产品密度达到0.08g/cm3以下，干燥颗粒均呈空心球状物，扩散性好。
实施例4
所用的喷雾干燥器与实施例1中所用的干燥器。
制备麦芽糊精的具体工艺步骤如下：
(1)调浆：用52℃热水调成质量百分浓度为35％的淀粉乳，pH＝4.5，加入α-高温淀粉酶，加酶量为0.38Kg/t，搅拌使料浆的流动性呈良好状态；
(2)喷射液化：采用以料带气低压喷射器，物料压力0.3mPa，蒸汽压力为0.6mPa，第一次喷射温度109℃，喷射时间11min，第一次喷射后，95℃维持80min，控制DE值18％，第二次喷射温度135℃，喷射时间5min；
(3)微孔精制：经二次喷射后，将液化液冷却至90℃以下，加质量百分含量为1％的活性碳搅拌吸附30min，经微孔过滤机过滤，除去颗粒直径大于10μm以上的杂质，溶液透光率达90％以上；
(4)喷雾干燥：采用专用喷雾干燥器，物料通过管式加热器首先被加热到115℃，喷射压力为26mPa，干燥塔进风温度为205℃，尾气温度为140℃。
所得产品密度达到0.08g/cm3以下，干燥颗粒均呈空心球状物，扩散性好。
Claims (1)
1.一种低密度麦芽糊精的制备方法，以玉米或大米或薯类为原料，经调浆、喷射液化、微孔精制和喷雾干燥制得产品，其特征在于：该方法具体工艺如下：
(1)调浆：用45～55℃热水调成质量百分浓度为25～40％的淀粉乳，pH3～5，加入α-高温淀粉酶，加酶量为0.30～0.40Kg/t，搅拌均匀；
(2)喷射液化：采用以料带气低压喷射器，物料压力0.3mPa，蒸汽压力为0.6mPa，第一次喷射温度105-110℃，喷射时间8-12min，第一次喷射后，95℃维持60-90min，控制DE值14-20％，第二次喷射温度135℃，喷射时间5min；
(3)微孔精制：经二次喷射后，将液化液冷却至90℃以下，加质量百分含量为1％的活性碳搅拌吸附30min，经微孔过滤机过滤，除去颗粒直径大于10μm的杂质，溶液透光率达90％以上；
(4)喷雾干燥：采用喷雾干燥器，物料通过加热器首先被加热到100-120℃，由送料泵送入干燥塔进料口，喷射压力为22-28mPa，干燥塔进风温度为190-210℃，尾气温度为120-150℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2007101899306A CN101429534B (zh) | 2007-11-07 | 2007-11-07 | 低密度麦芽糊精的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2007101899306A CN101429534B (zh) | 2007-11-07 | 2007-11-07 | 低密度麦芽糊精的制备方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201110054096A Division CN102180981B (zh) | 2007-11-07 | 2007-11-07 | 一种喷雾干燥器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101429534A CN101429534A (zh) | 2009-05-13 |
| CN101429534B true CN101429534B (zh) | 2011-08-31 |
Family
ID=40645171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2007101899306A Expired - Fee Related CN101429534B (zh) | 2007-11-07 | 2007-11-07 | 低密度麦芽糊精的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101429534B (zh) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102234672A (zh) * | 2011-05-09 | 2011-11-09 | 安徽丰原生物化学股份有限公司 | 一种淀粉质原料的酶解方法和一种柠檬酸的制备方法 |
| CN102273578B (zh) * | 2011-05-26 | 2012-12-26 | 长沙理工大学 | 一种大米淀粉基脂肪替代物的制备方法 |
| CN102392064A (zh) * | 2011-09-01 | 2012-03-28 | 河南永昌飞天淀粉糖有限公司 | 一种生物活性麦芽糖浆或麦芽糊精的生产方法 |
| CN102796787B (zh) * | 2012-09-07 | 2013-12-18 | 吉林中粮生化科技有限公司 | 一种制备玉米淀粉糖的方法 |
| CN103215325A (zh) * | 2013-03-27 | 2013-07-24 | 保龄宝生物股份有限公司 | 一种高档麦芽糊精的生产方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1236068C (zh) * | 2003-09-27 | 2006-01-11 | 江南大学 | 喷射液化酶法制备低de值麦芽糊精 |
| CN101048078A (zh) * | 2004-10-22 | 2007-10-03 | 卡吉尔公司 | 生产麦芽糊精的方法和麦芽糊精 |
-
2007
- 2007-11-07 CN CN2007101899306A patent/CN101429534B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1236068C (zh) * | 2003-09-27 | 2006-01-11 | 江南大学 | 喷射液化酶法制备低de值麦芽糊精 |
| CN101048078A (zh) * | 2004-10-22 | 2007-10-03 | 卡吉尔公司 | 生产麦芽糊精的方法和麦芽糊精 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 熊汉国等.葛根淀粉的酶法水解及其水解产物的流变学特性研究.《食品科学》.2002,第23卷(第2期),46-49. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101429534A (zh) | 2009-05-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101429534B (zh) | 低密度麦芽糊精的制备方法 | |
| CN1080090C (zh) | 咖啡提取方法和产品 | |
| CN112384078B (zh) | 甜味剂粉末组合物及其制备方法 | |
| JPH06506361A (ja) | 褐色着色材料およびその製造方法 | |
| CN103804439A (zh) | 一种新橙皮苷二氢查尔酮的合成方法 | |
| CN104336296B (zh) | 一种联产澳洲坚果多糖和蛋白的分离方法 | |
| CN106008619B (zh) | 新橙皮苷二氢查尔酮的制备方法 | |
| CN102224865A (zh) | 一种全溶性苦荞茶及其制备工艺 | |
| CN104262427B (zh) | 一种从甜茶叶中提取甜茶素的方法 | |
| CN101619173A (zh) | 一种同时制备食用安全性饮料用焦糖色素和增香剂的方法 | |
| CN102180981B (zh) | 一种喷雾干燥器 | |
| CN103589760B (zh) | 喷射液化酶法制备低de值的麦芽糊精 | |
| CN105964222A (zh) | 一种高效吸附竹炭及其制备方法 | |
| CN108841895A (zh) | 一种提高麦芽糊精冻融稳定性的方法 | |
| CN105309912A (zh) | 一种槟榔专用蔗糖粉末香精的制备方法及其专用蔗糖香基 | |
| CN106676147A (zh) | 一种抗性糊精的生产工艺 | |
| JP2002536957A (ja) | コーヒー代用品の製造方法 | |
| Kim et al. | Effects of extrusion process parameters on puffing of extruded pellets | |
| CN106261744A (zh) | 一种浓香肉松米片的制备方法 | |
| CN114947180B (zh) | 一种烟草提取物的制备工艺以及烟草提取物的应用 | |
| CN109722060A (zh) | 一种焦糖的制备方法和装置 | |
| CN104193786A (zh) | 一种新橙皮苷二氢查尔酮的合成方法 | |
| JPH04222576A (ja) | 粉末醤油の製造法 | |
| JP2004530622A (ja) | 空気から窒素を取得するための炭素モレキュラーシーブの製造法 | |
| CN106165828A (zh) | 一种含笑花糕及其加工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: HENAN XINGFA FINE CHEMICAL Co.,Ltd. Assignor: An Qingtang Contract record no.: 2012410000036 Denomination of invention: Process for producing low-density malto dextrine Granted publication date: 20110831 License type: Exclusive License Open date: 20090513 Record date: 20120405 |
|
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: HE'NAN XINGFA PRECISION CHEMICAL CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: AN QINGTANG Effective date: 20130725 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 450003 ZHENGZHOU, HENAN PROVINCE TO: 454850 JIAOZUO, HENAN PROVINCE |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20130725 Address after: 454850 Sima Street East (Industrial Street South), Henan, Wenxian County Patentee after: HENAN XINGFA FINE CHEMICAL Co.,Ltd. Address before: 450003 No. 2, building 16, No. 15, seven street, Zhengzhou, Henan Patentee before: An Qingtang |
|
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: HENAN XINGFA BIOTECHNOLOGY CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: HE'NAN XINGFA PRECISION CHEMICAL CO., LTD. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 454850 Sima Street East (Industrial Street South), Henan, Wenxian County Patentee after: Henan Xingfa Biological Technology Co.,Ltd. Address before: 454850 Sima Street East (Industrial Street South), Henan, Wenxian County Patentee before: HENAN XINGFA FINE CHEMICAL Co.,Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110831 Termination date: 20211107 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |