CN101428467A - 松散塑料吹膜扁丝二用单螺杆挤出机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种松散塑料吹膜扁丝二用单螺杆挤出机。该机由减速器(1)、机筒(2)与螺杆(3)三大部分组成。它的进料口容易喂料与进料段有充分的容载能力保证后区段供料,既解决了松散塑料在进料段中的固体输送问题,又能产生足够的传递压力,克服了漏流的熔体阻力与缩短熔体在机筒中的停留时间,有利于降低功率消耗。同时,该机对再生料挤出过程磨损集中的混炼元件与相对应的分段机筒是可以更换、修复的。本发明有利于结晶型松散塑料固体输送与混炼,适应挤塑成型多种塑料制品,只需更换模头,配以相应的辅助设备,便能吹塑薄膜和生产扁丝,做到一机二用。
Description
技术领域
本发明涉及一种松散塑料吹膜扁丝二用单螺杆挤出机。专门用于松散塑料(聚丙烯、聚乙烯)挤出扁丝与吹膜。
背景技术
近十年来,在利用废弃的松散塑料(指再生挤条切粒料与膜块、片、丝等破碎料)吹塑薄膜与生产扁丝中,由于聚丙烯与聚乙烯品种不同,加工时挤出量和功率消耗也不一样,所以,生产厂家都是按塑料品种选择适合本品种加工的单螺杆挤出机。按品种选机,对提高挤出量和质量都发挥了很好的作用,然而,挤出机的局限性却使一机不能二用,能吹膜的又不能生产扁丝。
发明内容
为此,本发明要解决的技术问题是提供一种松散塑料能吹膜又能生产扁丝的二用单螺杆挤出机。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
所述的松散塑料吹膜扁丝二用单螺杆挤出机,由减速器、机筒与螺杆三大部分组成;其特征在于:螺杆的长劲比等于20:1,螺杆的进料段占螺纹长度的70%,连接进料段与挤出段的是压缩段,压缩段占螺纹长度的12%,挤出段占螺纹长度的18%,挤出段的末端设置可更换的混炼元件。
所述的进料段螺槽深度占螺杆直径的18%,挤出段的螺槽深度占螺杆直径的3%,螺距等于螺杆直径,螺旋角等于300,螺棱宽度占螺杆直径的13%,螺棱与机筒间隙占螺杆直径的0.5%,混炼元件与分段机筒间隙占螺杆直径的0.3%,分段机筒可以更换。
所述的机筒上进料口为长方形,短边尺寸(机筒横截面)等于螺杆直径,长边尺寸是螺杆直径的2倍。
采用本发明挤出机后,由于进料口面积扩大,进料段长度增长,进料段螺槽深度做深,螺旋角加大,因此,使进料口容易喂料与进料段有充分的容载能力保证后区段供料,解决了松散塑料在进料段中的固体输送问题。既提高了挤出量,又改善了挤出的稳定性。
与此同时,加大螺旋角和螺棱宽度,不仅保证了螺杆根部的强度,还有利于塑料输送与塑化。螺棱宽度的增大,虽然对功率消耗带来影响,但适当的加宽螺棱与机筒间隙,可以抵消螺棱宽度加大后造成的功率消耗,且使再生料在机筒内循环塑化,也能降低熔体粘度高的料能量消耗,还减少了再生料中杂质对螺杆机筒磨损。当然,对于再生料挤出过程容易磨损集中的混炼元件与相对应的分段机筒是可以更换、修复的。
并且,针对再生料塑化温度偏低,大部分熔融已发生在进料段未端(连接压缩段处)的特点,螺杆采用了小长径比、大压缩比、短压缩段,一方面是提供较高的输送能力与产生足够的传递压力,克服螺棱和机筒间隙偏大造成来自稍后熔化的及漏流的熔体阻力;另一方面又能缩短再生料在机筒中的受热时间与降低挤出机的功率消耗。鉴于螺棱和机筒间隙偏大问题,挤出段的未端设置了混炼元件,既使物料再次受到混炼,又不会对挤出量和功率消耗带来影响。
综上所述,本发明将等距变深型结构形式螺杆挤出机的主要参数作了进一步的改进后,使挤出机有利于结晶型松散塑料固体输送与混炼,适应挤塑成型多种塑料制品。因此,本机只须更换模头,配以相应的辅助设备,便能吹塑薄膜和生产扁丝,做到一机二用。
附图说明
下面结合附图和具体的实施方式,对本发明作进一步说明。
图1是本发明的剖视图。
具体实施方式
图1所示的是松散塑料吹膜扁丝二用单螺杆挤出机,所述松散塑料吹膜扁丝二用单螺杆挤出机,由减速器1、机筒2与螺杆3三大部分组成;其特征在于:螺杆3的长径比等于20:1,螺杆3的进料段6占螺纹长度5的70%,连接进料段6与挤出段8的是压缩段7,压缩段7占螺纹长度5的12%,挤出段8占螺纹长度5的18%,挤出段8的末端设置可更换的混炼元件9。
所述的进料段螺槽深度10占螺杆直径4的18%,挤出段螺槽深度11占螺杆直径4的3%,螺距13等于螺杆直径4,螺旋角12等于300,螺棱宽度14占螺杆直径4的13%,螺棱与机筒间隙15占螺杆直径4的0.5%,混炼元件与分段机筒间隙17占螺杆直径4的0.3%,分段机筒16可以更换。
所述的机筒2上进料口18为长方形,短边尺寸(在机筒横截面)等于螺杆直径4,长边尺寸是螺杆直径4的2倍。
Claims (3)
1、松散塑料吹膜扁丝二用单螺杆挤出机,由减速器(1)、机筒(2)与螺杆(3)三大部分组成;其特征在于:螺杆(3)的长径比等于20:1,螺杆(3)的进料段(6)占螺纹长度(5)的70%,连接进料段(6)与挤出段(8)的是压缩段(7),压缩段(7)占螺纹长度的12%,挤出段(8)占螺纹长度(5)的18%,挤出段(8)的末端设置可更换的混炼元件(9)。
2、按权利要求1所述的松散塑料吹膜扁丝二用单螺杆挤出机,其特征在于:进料段螺槽深度(10)占螺杆直径(4)的18%,挤出段螺槽深度(11)占螺杆直径(4)的3%,螺距(13)等于螺杆直径(4),螺旋角(12)等于300,螺槽宽度(14)占螺杆直径(4)的13%,螺棱与机筒间隙(15)占螺杆直径(4)的0.5%,混炼元件与分段机筒间隙(17)占螺杆直径(4)的0.3%,分段机筒(16)可以更换。
3、按权利要求1或2所述的机筒(2)上进料口(18)为长方形,短边尺寸(机筒横截面)等于螺杆直径(4),长边尺寸是螺杆直径(4)的2倍。
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ID=40644213
Family Applications (1)
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103587101A (zh) * | 2013-11-07 | 2014-02-19 | 江苏美电电工机械科技有限公司 | 一种导料型挤橡机螺套 |
CN111421788A (zh) * | 2020-04-07 | 2020-07-17 | 南京赛旺科技发展有限公司 | 一种异向平行双螺杆积木式分节机筒 |
CN114131995A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-03-04 | 福建省骏旗机械工贸有限公司 | 一种子母缸冲压挤条装置及其工作方法 |
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2007
- 2007-11-10 CN CNA2007101699780A patent/CN101428467A/zh active Pending
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