CN214000452U - 一种排气螺杆 - Google Patents
一种排气螺杆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214000452U CN214000452U CN202022808800.XU CN202022808800U CN214000452U CN 214000452 U CN214000452 U CN 214000452U CN 202022808800 U CN202022808800 U CN 202022808800U CN 214000452 U CN214000452 U CN 214000452U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screw
- section
- order
- edge
- compression section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
一种排气螺杆，包括一阶螺杆以及二阶螺杆，所述一阶螺杆设有一号均化段、一号压缩段、一号排气段，所述二阶螺杆设有二号均化段、二号压缩段、二号加料段，所述二号压缩段设有主螺棱以及副螺棱，所述主螺棱以及副螺棱的螺距相同、螺纹转向相同且相互交错，所述主螺棱以及副螺棱首尾两端分别相连形成拦截区,二号压缩段在主螺棱的基础上加入副螺棱，从而加强塑化能力，当原料进入压缩段后，原料在主副螺棱的剪切下塑化，从原来的固态变为熔融状态，在此变化过程中，未塑化完成的固态原料被拦截区所拦截一直在压缩段反复剪切塑化，直至变为熔融状态流入下一区，保证了材料能更好的塑化，不容易出现不良品，节约了成本，使效益达到最大化。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺杆，尤其涉及一种排气螺杆。
背景技术
注射机（又名注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注射机根据塑化方式分为柱塞式注射机和螺杆式注射机。
注射机在输送胶料时，需要使用到螺杆，输送管内的高温将胶料融化，随后螺杆将融化后的胶料往前运送。
当原料进入压缩段，在螺棱的剪切下，从原来的固态变为熔融状态（粘流态），由于现有的都采用单螺杆很容易造成原料为完全形成熔融状态，直接输送到下一个工作程序，这样生产出来的胶料很容易出现不良品，不良品需要被淘汰，浪费了材料，增加了生产成本，增加了完成生产目标的时间。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术不足，提供一种能够对注射机内的原料进行很好的熔融，降低不良品率，节约材料和生产时间，节约生产成本的排气螺杆。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种排气螺杆，包括一阶螺杆以及二阶螺杆，所述一阶螺杆设有一号均化段、一号压缩段、一号排气段，所述二阶螺杆设有二号均化段、二号压缩段、二号加料段，所述二号压缩段设有主螺棱以及副螺棱，所述主螺棱以及副螺棱的螺距相同、螺纹转向相同且相互交错，所述主螺棱以及副螺棱首尾两端分别相连形成拦截区。
所述主螺棱以及副螺棱高度差为e。
所述一阶螺杆以及二阶螺杆之间设有混炼段。
所述混炼段与一阶螺杆连接段设有若干加强片，所述连接段的直径大于一阶螺杆的直径。
所述加强片分别与一阶螺杆的输送道、混炼段的输送道自然承接。
有益效果：二号压缩段在主螺棱的基础上加入副螺棱，从而加强塑化能力，当原料进入压缩段后，原料在主副螺棱的剪切下塑化，从原来的固态变为熔融状态，在此变化过程中，未塑化完成的固态原料被拦截区所拦截一直在压缩段反复剪切塑化，直至变为熔融状态流入下一区，保证了材料能更好的塑化，不容易出现不良品，保证材料的最大使用率，节约了成本，使效益达到最大化。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为B处放大图。
图3为A处放大图。
图4为现有技术结构示意图。
一阶螺杆1，二阶螺杆2，二号均化段3，二号压缩段4，二号加料段5，主螺棱6，副螺棱7，拦截区8，混炼段9，加强片10。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明：
实施例中，如图所示，一种排气螺杆，包括一阶螺杆1以及二阶螺杆2，所述一阶螺杆1设有一号均化段、一号压缩段、一号排气段，所述二阶螺杆2设有二号均化段3、二号压缩段4、二号加料段5，所述二号压缩段4设有主螺棱6以及副螺棱7，所述主螺棱6以及副螺棱7的螺距相同、螺纹转向相同且相互交错，所述主螺棱6以及副螺棱7首尾两端分别相连形成拦截区8。
二号压缩段4在主螺棱6的基础上加入副螺棱7，从而加强塑化能力，当原料进入压缩段后，原料在主副螺棱7的剪切下塑化，从原来的固态变为熔融状态，在此变化过程中，未塑化完成的固态原料被拦截区8所拦截一直在压缩段反复剪切塑化，直至变为熔融状态流入下一区，保证了材料能更好的塑化，不容易出现不良品，保证材料的最大使用率，节约了成本，使效益达到最大化。
所述主螺棱6以及副螺棱7高度差为e，所述e的距离可以是0.45mm到1mm，高度差的设置实现液态分离，固态仍旧停留在压缩段进行剪切塑化，液态流入下一区，使螺杆在现有技术下提高塑化质量。
所述一阶螺杆1以及二阶螺杆2之间设有混炼段9，混炼段9使物料组分尺寸进一步细化与均匀，形成理想的结构，具分布性与分散性混合功能。
所述混炼段9与一阶螺杆1连接段设有若干加强片10，所述连接段的直径大于一阶螺杆1的直径，参见现有技术授权公告号为CN208410643U专利中的图，也就是图4，肉眼可见连接段很单薄，容易在生产过程中产生损伤甚至断裂，因此设置加强片10用于防止这些意外的产生，保证生产的高效性。
所述加强片10分别与一阶螺杆1的输送道、混炼段9的输送道自然承接。从图3可见，加强片10并不是传统意义上在连接段圆周外表面围了一圈，而是通过几个不同形状的加强片10拼接起来，且与前后输送道完美承接，在加强的同时也不影响原料的输送。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种排气螺杆，其特征在于：包括一阶螺杆（1）以及二阶螺杆（2），所述一阶螺杆（1）设有一号均化段、一号压缩段、一号排气段，所述二阶螺杆（2）设有二号均化段（3）、二号压缩段（4）、二号加料段（5），所述二号压缩段（4）设有主螺棱（6）以及副螺棱（7），所述主螺棱（6）以及副螺棱（7）的螺距相同、螺纹转向相同且相互交错，所述主螺棱（6）以及副螺棱（7）首尾两端分别相连形成拦截区（8）。
2.根据权利要求1所述的排气螺杆，其特征在于：所述主螺棱（6）以及副螺棱（7）高度差为0.45mm到1mm。
3.根据权利要求1所述的排气螺杆，其特征在于：所述一阶螺杆（1）以及二阶螺杆（2）之间设有混炼段（9）。
4.根据权利要求3所述的排气螺杆，其特征在于：所述混炼段（9）与一阶螺杆（1）连接段设有若干加强片（10），所述连接段的直径大于一阶螺杆（1）的直径。
5.根据权利要求4所述的排气螺杆，其特征在于：所述加强片（10）分别与一阶螺杆（1）的输送道、混炼段（9）的输送道自然承接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022808800.XU CN214000452U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种排气螺杆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022808800.XU CN214000452U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种排气螺杆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214000452U true CN214000452U (zh) | 2021-08-20 |
Family
ID=77307792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022808800.XU Active CN214000452U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种排气螺杆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214000452U (zh) |
-
2020
- 2020-11-30 CN CN202022808800.XU patent/CN214000452U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214137425U (zh) | 一步法中空板材连续生产系统 | |
| CN107825643A (zh) | 一种纤维增强复合材料产品的生产系统 | |
| CN206678219U (zh) | 一种汽车用耐高温改性pp颗粒造粒装置 | |
| CN214000452U (zh) | 一种排气螺杆 | |
| CN201272019Y (zh) | 一种工程塑料型材的挤出螺杆结构 | |
| CN110328825A (zh) | 一种用于废橡胶再生的挤出螺杆 | |
| CN201872263U (zh) | 一种风冷模面热切粒塑料挤出机组 | |
| CN210233891U (zh) | 一种注塑机用注塑螺杆 | |
| CN213798021U (zh) | 一种高效节能挤出机螺杆 | |
| CN101428467A (zh) | 松散塑料吹膜扁丝二用单螺杆挤出机 | |
| CN208529689U (zh) | 一种亚克力边角料挤出板材的专用排气式螺杆 | |
| CN201320833Y (zh) | 挤出机螺杆 | |
| CN206999524U (zh) | 避免注塑产品产生熔合痕的模具 | |
| CN2494263Y (zh) | 一种单螺杆塑料挤出机 | |
| CN215040045U (zh) | 拉丝机螺杆 | |
| CN216732939U (zh) | 一种高效聚乙烯管材挤出机专用螺杆 | |
| CN216609864U (zh) | 一种pvc管件点浇口全热流道模具 | |
| CN208993039U (zh) | 一种新型挤出机螺杆 | |
| CN207874691U (zh) | 一种纤维增强复合材料产品的生产系统 | |
| CN216544647U (zh) | 管材成型设备用挤压模具 | |
| CN218315141U (zh) | 一种短纤维增加热塑性复合塑料螺杆 | |
| CN207682706U (zh) | 一种塑料造粒系统 | |
| CN217621897U (zh) | 一种防粘连的注塑模具 | |
| CN213648605U (zh) | 一种全熟化塑胶挤出机 | |
| CN217373344U (zh) | 屏障式混炼头、螺杆和注塑机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |