CN101425574A - 电极组件及具有该电极组件的二次电池 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种电极组件以及具有该电极组件的二次电池。更具体地，本发明提供了一种能够提高电池的效率和稳定性的电极组件以及具有该组件的二次电池。所述电极组件包括：正电极板，其具有正电极集电体以及形成在该正电极集电体上的正电极涂覆部分和正电极非涂覆部分；负电极板，其具有负电极集电体以及形成在该负电极集电体上的负电极涂覆部分和负电极非涂覆部分；隔板，其插置在所述正电极板与所述负电极板之间；绝缘部件，其设置在所述正电极非涂覆部分或所述负电极非涂覆部分的一侧，且形成为与所述正电极涂覆部分或所述负电极涂覆部分的两端中的一端相邻。

Description

电极组件及具有该电极组件的二次电池
技术领域
本发明涉及电极组件及具有该电极组件的二次电池，更具体地说，涉及可以提高效率和稳定性的电极组件及具有该电极组件的二次电池。
背景技术
近来，各种小型手持式电子/电气设备，如蜂窝电话、笔记本电脑、可携式摄像机等等，已经得到了广泛的开发和生产。
手持式电子/电气设备包括电池组，该电池组安装于这些设备中，以在没有单独电源的情况下作为驱动电源。
内置式电池组包括至少一个电池，以在特定时间输出用于驱动手持式电子/电气设备的特定电平的电压。
二次电池之所以被广泛使用，其原因在于二次电池可再充电，而且考虑到实用性和经济效率，二次电池可以被制成小尺寸并具有高容量。
在二次电池中，与正在广泛用于手持式电子/电气设备中的镍-铬(Ni-Cd)电池和镍-金属氢化物(Ni-MH)电池相比，锂二次电池由于其工作电压(即，3.6伏特)是前者的三倍且其单位重量的能量密度更高而得到广泛使用。
在锂二次电池中，锂离子二次电池包括裸电池，该裸电池是通过在铝或铝合金制成的罐中容纳具有正电极板、负电极板和隔板的电极组件，使用盖组件密封该罐，将电解液注入到该罐中以及密封该罐而形成的。
具有聚合物隔板的锂聚合物二次电池可以使用袋而不使用罐，这是因为隔板可用于电解液或者隔板可用电解成分浸渍，这样就没有电解液渗漏或者有较少的电解液渗漏。
电极板一般通过在由金属箔制成的电极集电体的表面上涂敷含有电极活性物质的浆体来制成。
电极组件包括多条顺序缠绕成胶卷型的正电极板、隔板和负电极板。
电极集电体具有通过涂敷长得足以形成一个电极的浆体来形成的电极涂覆部分，以及非涂覆部分，其中该非涂覆部分上没有涂敷电极活性物质以焊接电极接线片。
由于浆体凝结的过渡现象(transient phenomenon)发生，因此在电极集电体上开始涂敷浆体的起始区域比电极涂覆部分的其它区域稍厚。
此外，由于尾料现象(tailing phenomenon)发生，因此与电极涂覆部分的其它区域相比，在电极集电体上终止涂敷浆体的结尾区域所涂覆的浆体较少。
在缠绕电极组件的过程中被施加压力时或者被施加外部压力时，电极涂覆部分的起始区域和结尾区域可能对用于电绝缘正电极板与负电极板的隔板造成损伤。
由于在这些区域会由于损伤的隔板而在正电极板与负电极板之间造成内部短路，因此电池的产品收得率可能降低并且安全隐患可能上升。
因此，在常规技术中，在浆体涂敷部分的起始区域和结尾区域形成绝缘层以防止这些问题。
然而，在常规电极组件中，由于绝缘层部分地覆盖了电极涂覆部分，因此减少了电极涂覆部分的反应区域。这样，电池容量的减少程度与反应区域的减少程度相当。
此外，由于绝缘层形成于电极涂覆部分，因此缠绕成胶卷型的电极组件的直径变大。
而且，由于电极涂覆部分与绝缘层之间的结合部分上各成分的反应，除了钴以外的异金属都可能被释放。
发明内容
本发明提供了一种能够提高效率和稳定性的电极组件以及具有该电极组件的二次电池。
根据本发明的一个方面，一种电极组件包括：正电极板，其具有正电极集电体以及形成在该正电极集电体上的正电极涂覆部分和正电极非涂覆部分；负电极板，其具有负电极集电体以及形成在该负电极集电体上的负电极涂覆部分和负电极非涂覆部分；隔板，其插置在所述正电极板与所述负电极板之间；绝缘部件，其设置在所述正电极非涂覆部分或所述负电极非涂覆部分的一侧，且形成为与所述正电极涂覆部分或所述负电极涂覆部分的两端中的一端相邻。
所述绝缘部件与所述正电极涂覆部分或所述负电极涂覆部分的所述端可以相隔3.5毫米或更小的距离。
所述绝缘部件可以与所述正电极涂覆部分或所述负电极涂覆部分的所述端平行。
所述绝缘部件可以包括粘合层和粘附在该粘合层的一个表面上的绝缘薄膜。
所述粘合层可以与所述正电极涂覆部分或所述负电极涂覆部分不接触。
所述正电极涂覆部分和所述负电极涂覆部分可以包括针对正电极或负电极均匀地涂敷浆体的均匀区域以及针对正电极或负电极不均匀地涂敷浆体的非均匀区域。
所述绝缘薄膜可以覆盖所述非均匀区域。
根据本发明的另一方面，一种二次电池包括：外部壳体；以及容纳于该外部壳体中的电极组件。所述电极组件包括：正电极板，其包括正电极集电体以及形成于该正电极集电体上的正电极涂覆部分和正电极非涂覆部分；负电极板，其包括负电极集电体以及形成于该负电极集电体上的负电极涂覆部分和负电极非涂覆部分；以及绝缘部件，其设置在所述正电极非涂覆部分或所述负电极非涂覆部分的一侧，且形成为与所述正电极涂覆部分或所述负电极涂覆部分的两端中的一端相邻。
附图说明
将参照本发明的具体示范性实施例及附图来描述本发明的上述和其它特征，在附图中：
图1是根据本发明示范性实施例的电极组件的分解透视图；
图2A和2B分别是根据本发明示范性实施例的电极板的俯视图和正视图；
图2C是根据本发明另一示范性实施例的电极板的正视图；
图3是根据本发明示范性实施例的包含电极组件的二次电池的透视图；和
图4是根据本发明另一示范性实施例的包含电极组件的二次电池的透视图。
具体实施方式
将参照附图对本发明的上述以及其它目的、特征和功能进行更全面的描述。此外，为了清楚起见，图中所示的元件和区域的长度和厚度可能被放大。而且，在全文中用相同的附图标记表示相同的元件。
图1是根据本发明示范性实施例的电极组件的分解透视图。
参见图1，电极组件10包括第一电极板(在下文中被称为正电极板)20、第二电极板(在下文中被称为负电极板)30和隔板40。
电极组件10包括正电极板20、负电极板30和隔板40，它们被堆叠并被缠绕成胶卷型。
隔板40被置于正电极板20与负电极板30之间，并位于这两个电极板20和30的下面或上面，以防止电极板20和30之间发生短路。
正电极板20包括：正电极集电体21，该正电极集电体21收集由化学反应产生的电子并将这些电子传送至外部电路；以及正电极涂覆部分22，其中在该正电极涂覆部分22中，针对正电极的包含正电极活性物质的浆体涂覆于正电极集电体21中部的一个表面或两个表面。
此外，形成有正电极非涂覆部分23，其中在该正电极非涂覆部分23中，由于针对正电极的包含正电极活性物质的浆体没有涂覆于正电极集电体21的两端的一个表面或两个表面，所以正电极集电体21被露出。
正电极集电体21可由不锈钢、镍、铝、钛或其合金、或表面经过碳、镍、钛或银处理的铝或不锈钢制成。其中，铝或铝合金为优选，不过，本发明并不限制正电极集电体21的材料。
正电极集电体21可以形成为箔型、薄膜型、薄片型、穿孔型、多孔型或泡沫型，而且其厚度一般形成为1到50微米，优选为1到30微米。不过，本发明并不限制正电极集电体的外形和厚度。
正电极涂覆部分22可以由诸如炭黑或石墨粉之类的可导电材料和用于凝固活性物质的粘合剂与正电极活性物质相混合而成的材料来形成。
正电极活性物质可以是选自钴、锰和镍以及锂中的至少一种的复合氧化物中的至少一种。不过，本发明并不限制正电极活性物质的材料。
正电极接线片24与正电极非涂覆部分23相连结，其中正电极接线片24可以由镍或铝箔制成，以将在正电极集电体21中收集的电子传送至外部电路。
保护部件25可以位于正电极接线片24与正电极非涂覆部分23之间的连结处。
保护部件25可以由诸如聚酯之类的抗热聚合物树脂制成，以通过保护连结处来防止短路。
而且，保护部件25具有足够的宽度和长度来完全包住与正电极非涂覆部分23相连结的正电极接线片24。
正电极板20还包括绝缘部件26，该绝缘部件26粘附在正电极非涂覆部分23上，并形成为与正电极涂覆部分22的两端中的至少一端相邻。
绝缘部件26可以由绝缘带制成，并且包括粘合层和粘附于该粘合层的一个表面的绝缘薄膜。不过，本发明并不限制绝缘部件26的形状和材料。
例如，粘合层可由乙烯-丙烯酸酯共聚物、橡胶基粘合胶或乙烯-乙烯-醋酸乙烯酯共聚物制成，而绝缘薄膜可由聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二酯或聚萘二甲酸乙二酯制成。
负电极板30包括：负电极集电体31，该负电极集电体31收集由化学反应产生的电子并将这些电子传送至外部电路；以及负电极涂覆部分32，其中在该负电极涂覆部分32中，针对负电极的包含负电极活性物质的浆体涂覆于负电极集电体31的一个表面或两个表面。
此外，形成有负电极非涂覆部分33，其中在该负电极非涂覆部分33中，由于针对负电极的包含负电极活性物质的浆体没有涂覆于负电极集电体31的两端的一个表面或两个表面，所以负电极集电体31被露出。
负电极集电体31可由不锈钢、镍、铜、钛或其合金、或表面经过碳、镍、钛或银处理的铜或不锈钢制成。其中，铜或铜合金为优选。不过，本发明并不限制负电极集电体31的材料。
负电极集电体31可以形成为箔型、薄膜型、薄片型、穿孔型、多孔型或泡沫型，而且其厚度一般形成为1到50微米，优选为1到30微米。不过，本发明并不限制正电极集电体31的外形和厚度。
负电极涂覆部分32可以由诸如炭黑之类的可导电材料和诸如聚偏氟乙烯(PVDF)、丁苯橡胶(SBR)或聚四氟乙烯(PTFE)之类的用于凝固活性物质的粘合剂与负电极活性物质相混合而成的材料来形成。
负电极活性物质可以是诸如结晶碳、无定形碳、碳复合物或碳纤维之类的碳材料、锂金属或锂合金，不过，本发明并不限制负电极活性物质的材料。
负电极接线片34通过连结处与负电极非涂覆部分33相连结，其中负电极接线片34由镍箔制成，以将在负电极集电体31中收集的电子传送至外部电路。
保护部件35可以被设置在负电极接线片34与负电极非涂覆部分33之间的连结处。
保护部件35可以由诸如聚酯之类的抗热聚合物树脂制成，以通过保护连结处来防止短路。
而且，保护部件35具有足够的宽度和长度来完全包住与负电极非涂覆部分33相连结的负电极接线片34。
负电极板30还包括绝缘部件36，该绝缘部件36粘附在负电极非涂覆部分33上，并形成为与负电极涂覆部分32的两端中的至少一端相邻。
绝缘部件36可以由绝缘带制成，并且包括粘合层和粘附于该粘合层的一个表面的绝缘薄膜。不过，本发明并不限制绝缘部件36的形状和材料。
例如，粘合层可由乙烯-丙烯酸酯共聚物、橡胶基粘合胶或乙烯-乙烯-醋酸乙烯酯共聚物制成，而绝缘薄膜可由聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二酯或聚萘二甲酸乙二酯制成。
隔板40一般由诸如聚乙烯或聚丙烯之类的热塑性树脂制成，并且该隔板的表面为多孔型。
当隔板40由于电池的内部温度上升至接近热塑性树脂的熔点温度而熔化时，多孔型表面中的通孔就被堵塞。这样，隔板40就变成绝缘薄膜。
因此，正电极板20与负电极板30之间的锂离子移动就被中断，所以电流就不再流动，这样，电池的内部温度就会停止上升。
图2A和2B是根据本发明示范性实施例的电极板的俯视图和正视图，而图2C是根据本发明另一示范性实施例的电极板的正视图。
现在将参见图2A和图2C对电极板，例如正电极板20，进行详细描述，而负电极板30的详细描述同于正电极板20，因此不再赘述。
如图2A至图2C所示，在正电极集电体21的一个表面上形成的涂覆部分22可以被分成处于两端的不均匀区域A和B，以及处于不均匀区域A与B之间的均匀区域C。
也就是说，在正电极集电体21上开始涂敷浆体的起始部分，由于浆体凝结现象，区域A被形成为比均匀形成正电极涂覆部分的区域C略厚。
此外，在正电极集电体21上终止涂敷浆体的结尾部分，由于尾料现象，区域B被形成为比均匀形成正电极涂覆部分的区域C的涂敷浆体薄。
也就是说，正电极涂覆部分的起始部分比均匀区域C厚，而正电极涂覆部分的结尾部分比均匀区域C薄。
正电极板20包括绝缘部件26，该绝缘部件26粘附在正电极非涂覆部分23上，与正电极涂覆部分22的两端中的至少一端相邻，并且形成为条型，以与正电极涂覆部分22的端部平行。
绝缘部件26可以由绝缘带制成，并包括粘合层26a和粘附于该粘合层26a的一个表面的绝缘薄膜26b。不过，本发明并不限制绝缘部件26的形状和材料。
例如，粘合层可由乙烯-丙烯酸酯共聚物、橡胶基粘合胶或乙烯-乙烯-醋酸乙烯酯共聚物制成，而绝缘薄膜可由聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二酯或聚萘二甲酸乙二酯制成。
如果绝缘部件26与正电极涂覆部分22之间的距离太大，则在形成电极组件时非均匀区域A和B可能对隔板造成损伤，这样可能发生内部短路。
因此，绝缘部件26与正电极涂覆部分22的端部之间的距离可以与非均匀区域A和B的宽度相同，或者更小。
此外，如果绝缘部件26与正电极涂覆部分22的端部之间的距离大于3.5毫米，则更可能发生隔板损伤和内部短路。
因此，绝缘部件26可以形成为与正电极涂覆部分22的端部相隔3.5毫米或更小的距离。
绝缘部件26的厚度为24微米或更大，所以绝缘部件26能够防止被非均匀区域A和B损伤，从而能够绝缘。
此外，如果绝缘部件26比正电极涂覆部分22厚，则电极组件的厚度可能会增加。
因此，绝缘部件26的厚度可以等于或小于正电极涂覆部分22的厚度。
此外，绝缘部件26具有与正电极涂覆部分22相同的厚度，并且在由浆体的凝结所形成的突起的连结部分可以具有与区域A的突起相同的厚度。
此外，如图2B中所示，绝缘部件26可以形成为不叠盖正电极涂覆部分22，或者如图2C所示，仅绝缘部件26的绝缘薄膜26b’可以覆盖正电极涂覆部分22的非均匀区域。
因此，由于粘合层26a和26a’不叠盖正电极涂覆部分22，所以可以防止由电极涂覆部分与粘合层之间的连结部分上各成分的反应造成的除钴之外的金属的释放。
图3和4是示出根据本发明示范性实施例的包含电极组件的二次电池的分解透视图。
参见图3，二次电池100包括外部壳体110、形成为胶卷型并容纳于外部壳体110中的电极组件120以及与外部壳体110的一侧连接的盖组件130。
外部壳体110可以由在一侧具有开口的金属材料制成，并且用作端子。
外部壳体110可以通过深冲拉钢或铝来形成，且可以为圆柱形、棱柱形或带圆角的柱形。
电极组件120包括被缠绕地、与第一电极接线片121连接的第一电极板122、与第二电极接线片123连接的第二电极板124，以及隔板125。隔板125被插置在两个电极板122与124之间。
第一电极板122和第二电极板124包括绝缘部件，这与图1到图2C中描述的绝缘部件相同，因此不再赘述。
盖组件130包括平坦形盖板131，该平坦形盖板131具有与外部壳体110的开口相对应的大小和形状。
在盖板131的一侧上，形成了端子通孔131a和用于注入电解液的电解液注入孔131b，其中电解液注入孔131b由电解液注入孔的塞子131c进行密封。
电极端子132通过端子通孔131a插入，而管状垫圈133环绕电极端子132设置以使电极端子132与盖板131电绝缘。
绝缘板134置于盖板131的下面，且端子板135置于绝缘板134的下面。
从第一电极板122引出并与第一电极板122电连接的第一电极接线片121被焊接至盖板131的底面，并且从第二电极板124引出并与第二电极板124电连接的第二电极接线片123被焊接至端子板135的底面。
而且，绝缘壳136置于容纳在外部壳体110中的电极组件120上，以使电极组件120与盖组件130电绝缘。
在对应于盖板131中形成的电解液注入孔131b的位置，绝缘壳136具有用于注入电解液的通孔136a，并且形成有槽136b和孔136c，以引导待引出的第一电极接线片121和第二电极接线片123且同时在这两个电极接线片121与123之间保持预定的距离。
如上形成的二次电池可以进一步包括印刷电路板，在印刷电路板的一侧上安装有保护装置以防止诸如过电流、过放电和过充电之类的安全隐患。
此外，为了保护二次电池的外表，可以进一步安装管或粘贴标签。
或者，可以用单独的外部壳体包住二次电池。
参见图4，二次电池200包括袋型外部壳体210以及容纳于外部壳体210中的电极组件220，而袋型外部壳体210包括顶外部壳体211和底外部壳体212。
顶外部壳体211和底外部壳体212在一侧相互连结，而其它侧被打开以容纳电极组件220。
虽然可以在顶外部壳体211和底外部壳体212的其中一个中形成用于容纳电极组件220的空间，但是在本图中，该空间形成于底外部壳体212中。
形成有顶部密封部分211a和底部密封部分212a，以利用诸如热粘合之类的方法沿顶外部壳体211和底外部壳体212的边缘进行密封。
外部壳体210可以形成为如下的多层结构：具有热粘合性以作为密封剂的热粘合层210a、由金属材料制成以保持机械强度并作为隔开潮气和氧的屏障的金属层210b，以及绝缘层210c。
电极组件220可以包括被缠绕地、与第一电极接线片221连接的第一电极板222、与第二电极接线片223连接的第二电极板224以及插置在这两个电极板222与224之间的隔板225。
第一电极板222和第二电极板224具有绝缘部件，这与图1到图2C中所描述的绝缘部件相同，因此不再对绝缘部件进行详细描述。
为了密封外部壳体，可以进一步在密封部分211a和212a与第一极接线片221和第二电极接线片223的重叠部分设置粘合接线片带226和227。
如上形成的二次电池可以进一步包括印刷电路板，在印刷电路板的一侧上安装有保护装置以防止诸如过电流、过放电和过充电之类的安全隐患。
此外，为了保护二次电池的外表，可以进一步安装管或粘贴标签。
或者，可以用单独的外部壳体包住二次电池。
根据本发明的示范性实施例，电极涂覆部分与粘合层不接触，以防止涂覆部分的反应面积减小，从而电池容量的增加程度与反应区域的减少程度相当。
由于电极涂覆部分没有被绝缘部件覆盖，因此电极组件的厚度就不会增加，这样缠绕成胶卷形的电极组件的直径就不会增加。
此外，本发明可以防止除钴之外的异金属从电极涂覆部分与绝缘层之间的粘合部分释放。
而且，本发明可以防止由于电极涂覆部分的两端的不均匀部分对隔板造成的损伤以及两个不同电极板之间的短路，从而提高稳定性。
虽然已经参照本发明的一些示范性实施例对本发明进行了描述，但是本领域技术人员应理解的是，在不偏离本发明的精神或范围的情况下可对本发明进行各种修改和改变，而本发明精神或范围是由所附权利要求及其等同物所限定的。

Claims (25)

1、一种电极组件，包括：
正电极板，其具有正电极集电体以及形成在该正电极集电体上的正电极涂覆部分和正电极非涂覆部分；
负电极板，其具有负电极集电体以及形成在该负电极集电体上的负电极涂覆部分和负电极非涂覆部分；
隔板，其插置在所述正电极板与所述负电极板之间；以及
绝缘部件，其设置在所述正电极非涂覆部分或所述负电极非涂覆部分，且形成为与所述正电极涂覆部分或所述负电极涂覆部分的两端中的至少一端相邻。
2、根据权利要求1所述的电极组件，其中所述绝缘部件与所述正电极涂覆部分或所述负电极涂覆部分的所述端相隔3.5毫米或更小的距离。
3、根据权利要求1所述的电极组件，其中所述绝缘部件的厚度大于24微米且小于所述正电极涂覆部分或所述负电极涂覆部分的厚度。
4、根据权利要求1所述的电极组件，其中所述绝缘部件由粘合层和粘附在该粘合层的一个表面上的绝缘薄膜组成。
5、根据权利要求4所述的电极组件，其中所述粘合层与所述正电极涂覆部分或所述负电极涂覆部分不接触。
6、根据权利要求1所述的电极组件，其中所述正电极涂覆部分或所述负电极涂覆部分包括针对正电极或负电极均匀地涂敷浆体的均匀区域以及针对正电极或负电极不均匀地涂敷浆体的非均匀区域。
7、根据权利要求6所述的电极组件，其中所述绝缘部件与所述正电极涂覆部分或所述负电极涂覆部分之间的距离等于或小于所述非均匀区域的宽度。
8、根据权利要求6所述的电极组件，其中所述绝缘部件由粘合层和粘附在该粘合层的一个表面上的绝缘薄膜组成，并且所述绝缘薄膜覆盖所述非均匀区域。
9、根据权利要求6所述的电极组件，其中所述非均匀区域包括针对正电极或负电极开始涂敷浆体的起始部分和针对正电极或负电极终止涂敷浆体的结尾部分。
10、根据权利要求9所述的电极组件，其中所述起始部分比所述均匀区域厚，且所述结尾部分比所述均匀区域薄。
11、根据权利要求9所述的电极组件，其中与所述起始部分相邻的所述绝缘部件的厚度与所述起始部分的厚度相同。
12、一种二次电池，包括：
外部壳体；以及
容纳于所述外部壳体中的电极组件，该电极组件包括：正电极板，其包括正电极集电体以及形成于该正电极集电体上的正电极涂覆部分和正电极非涂覆部分；负电极板，其包括负电极集电体以及形成于该负电极集电体上的负电极涂覆部分和负电极非涂覆部分；以及绝缘部件，其设置在所述正电极非涂覆部分或所述负电极非涂覆部分，且形成为与所述正电极涂覆部分或所述负电极涂覆部分的两端中的至少一端相邻。
13、根据权利要求12所述的电池，其中所述外部壳体为圆柱形、棱柱形或带有圆角的柱形。
14、根据权利要求13所述的电池，其中所述外部壳体在一侧具有开口，并且在该开口处设置有盖组件。
15、根据权利要求12所述的电池，其中所述外部壳体形成为袋形。
16、根据权利要求12所述的电池，其中所述绝缘部件与所述正电极涂覆部分或所述负电极涂覆部分的所述端相隔3.5毫米或更小的距离。
17、根据权利要求12所述的电池，其中所述绝缘部件的厚度超过24微米且小于所述正电极涂覆部分或所述负电极涂覆部分的厚度。
18、根据权利要求12所述的电池，其中所述绝缘部件包括粘合层和粘附于所述粘合层的一个表面上的绝缘薄膜。
19、根据权利要求18所述的电池，其中所述粘合层与所述正电极涂覆部分或所述负电极涂覆部分不接触。
20、根据权利要求12所述的电池，其中所述正电极涂覆部分或所述负电极涂覆部分包括针对正电极或负电极均匀地涂敷浆体的均匀区域以及针对正电极或负电极不均匀地涂敷浆体的非均匀区域。
21、根据权利要求20所述的电池，其中所述绝缘部件与所述正电极涂覆部分或所述负电极涂覆部分之间的距离等于或小于所述非均匀区域的宽度。
22、根据权利要求20所述的电池，其中所述绝缘部件包括粘合层和粘附于所述粘合层的一个表面上的绝缘薄膜，并且所述绝缘薄膜覆盖所述非均匀区域。
23、根据权利要求20所述的电池，其中所述非均匀区域包括针对正电极或负电极开始涂敷浆体的起始部分和针对正电极或负电极终止涂敷浆体的结尾部分。
24、根据权利要求23所述的电池，其中所述起始部分比所述均匀区域厚，且所述结尾部分比所述均匀区域薄。
25、根据权利要求23所述的电池，其中与所述起始部分相邻的所述绝缘部件的厚度与所述起始部分的厚度相同。
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