CN101424115A - 界面剂用于抹灰阻裂、增加抹灰和饰面粘接强度的施工方法 - Google Patents

Abstract

一种界面剂用于抹灰阻裂、增加抹灰和饰面粘接强度的施工方法，它涉及一种施工方法。本发明的目的是为了解决普遍存在的抹灰空鼓开裂及抹灰和饰面粘接强度低的问题。方法一：在墙体或楼板保温层上涂刷界面剂，在界面剂潮湿状态下进行水泥砂浆抹灰或浇筑混凝土。方案二：在保温板侧面涂刷界面剂，在界面剂潮湿状态下将保温板挤紧安装，或将水泥砂浆抹灰或浇注浇筑混凝土到保温板侧面与保温板粘接。方案三：在建筑构件上涂刷界面剂，在界面剂潮湿状态下进行水泥砂浆抹灰或粘贴饰面砖。方案四：在饰面砖上涂刷界面剂，在界面剂潮湿状态下用粘结砂浆粘贴饰面砖。本发明可有效避免水泥砂浆或混凝土空鼓开裂的问题，增加抹灰和饰面粘接强度。

Description

界面剂用于抹灰阻裂、增加抹灰和饰面粘接强度的施工方法

技术领域

本发明涉及一种抹灰阻裂、增加抹灰和饰面粘接强度的施工工艺。

背景技术

在建筑工程中常常发生水泥砂浆抹灰开裂甚至抹灰脱落的质量通病，主要表现为以下三种情况：

1、复合保温构件的水泥砂浆抹灰保护层或混凝土与高分子保温层之间不能相互粘接，常常因空鼓导致开裂。如：

在墙体保温节能技术中大多安装的保温层为高分子保温材料，如模塑型聚苯板(EPS板)、挤塑型聚苯板(XPS板)、聚氨酯板等，在这些高分子保温层的外侧往往需要抹水泥砂浆保护层，如用钢丝网架水泥夹心板的复合保温墙体外侧就要抹水泥砂浆保护层。由于普通水泥砂浆不能与EPS板、XPS板等高分子保温层粘接，因此现在普遍存在水泥砂浆外保护层抹灰与保温层之间因不粘接空鼓，导致水泥砂浆外保护层开裂的质量通病，严重地影响保温复合墙体的耐久性。屋面的高分子保温层与其上水泥砂浆抹灰也同样不能粘接，在斜屋面的保温层上的水泥砂浆内有钢筋，按当前标准图集的构造是设置@500×500的钢筋网，钢筋与混凝土斜屋面板挑檐板端头的立边及与突出的混凝土屋脊锚固，用钢筋和水泥砂浆将保温层绑住固定在水泥砂浆抹灰层下面，即高分子保温层与上部水泥砂浆抹灰和下部的混凝土都不粘接，然后上部再设置瓦或铁皮屋面作为防水层。如果保温层与上部水泥砂浆抹灰和下部混凝土粘接，可取消用于固定钢筋的屋面板端头挑檐板和混凝土屋脊，减少热桥，对耐久性更有利。

本人专利申请号200710167871.2、公开号CN101168977、发明名称“内外或两侧设有钢筋和/或金属网抹灰的复合墙体”，含有钢筋和/或属网的内外水泥砂浆抹灰需要通过界面剂与芯层EPS板粘接，否则复合墙体会出现抹灰空鼓开裂、变形大、渗水及影响使用寿命的问题。

还由于水泥砂浆抹灰与保温层之间不能粘接，使得室内承重墙若作为分户隔热墙需要附加高分子保温层时很困难，无论粘贴EPS板薄抹灰或胶粉聚苯颗粒保温的承重墙都不满足耐火极限要求，若再增加一层砌体不仅增加造价、增加重量，还减少室内使用面积。

目前在施工技术规程中没有相关的具体施工方法，可使普通水泥砂浆抹灰与高分子保温层之间相互粘接，从而避免保温层上水泥砂浆抹灰因空鼓导致开裂以至于脱落的质量通病。在建筑节能工程中有的保温复合墙体为内外层是混凝土、中间夹苯板的复合墙体，目前这些复合墙体都是仅依靠穿过保温层的拉接钢筋拉接，没有保证两侧混凝土与中间苯板粘接形成整体的技术措施，从而使其成为一个整体共同工作，对复合构件的刚度不利。

2、在普通构件、特别是在光滑的混凝土构件上抹灰也常有抹灰开裂脱落的问题。如混凝土砌块墙的开裂脱落除了有砌块自身收缩等原因外，混凝土砌块表面特别光滑也是水泥砂浆抹灰与其粘接不牢的重要原因之一。

3、用水泥砂浆粘贴饰面砖时常发生与基层之间的粘贴不牢固，以及饰面砖与水泥砂浆之间粘贴不牢固，因而发生饰面砖脱落的质量事故。特别是目前采用粘钉结合固定EPS板的薄抹灰墙体，在EPS板的外部用水泥聚合物砂浆夹耐碱网格布或夹钢丝网作EPS板外部的保护层，在保护层上粘贴饰面砖装饰，饰面砖脱落的质量事故时有发生。这是由于EPS板薄抹灰外侧的水泥聚合物砂浆内含有高分子的胶粘剂，高分子胶粘剂固化后形成的材料实质就是塑料，因此水泥聚合物砂浆固化后的表面是具有一定塑料性质的比较难于粘接的表面，故普通水泥砂浆与其粘接较为困难，常发生饰面砖脱落的质量事故，在当前高层建筑林立的情况下，保证饰面砖牢固粘贴尤其重要。

按发明的施工方法在施工现场可将水泥砂浆抹灰层或混凝土与高分子保温层牢固粘接，可使保温屋面构造更简单：在水泥砂浆内在添加防水剂、微膨胀剂以及屋面设置伸缩缝，在伸缩缝处添塞柔性密封防水材料后就可具有较好的防水性能，可简化斜屋面的防水工程构造，降低斜屋面工程造价。特别是很容易在施工现场现浇安装或预制安装轻质复合屋面板，大幅度降低保温屋面的工程造价，并减少热桥，增加屋面保温效果。

还可用块状的轻质保温层替代空心楼板的模具，形成具有密肋楼板或井字梁受力性质的复合楼板，即保证楼板的刚度，又减轻楼板自重。

本发明的施工方法可增加粘贴界面的粘接强度，通过界面剂保证在光滑的混凝土构件上抹灰牢固，不发生抹灰脱落得质量问题，以及通过界面剂保证用普通水泥砂浆可将饰面砖与被粘接面牢固粘贴。

目前为了抹灰阻裂和保证饰面砖牢固粘贴，有的地区规定必须采用干粉砂浆，价格较为昂贵。

发明内容

本发明的目的是为了解决保温层与水泥砂浆外保护层或混凝土外保护层之间相互不粘接，因空鼓导致开裂的质量通病问题，解决内外层混凝土与中间保温层不能相互粘接共同工作的问题；解决在普通构件、特别是在光滑的混凝土构件上抹灰开裂脱落的问题；以及解决在粘贴饰面砖时，增加粘接界面的粘接强度、避免饰面砖脱落的质量问题。

本发明的第一种技术方案是：所述施工方法是在施工中将第一界面剂涂刷或喷涂到墙体或楼板保温层表面，涂刷或喷涂到墙体或楼板保温层的表面积不小于30％，在第一界面剂潮湿状态下，将水泥砂浆抹灰到墙体或楼板保温层表面，或将混凝土浇注到墙体或楼板保温层表面即可，所述墙体或楼板保温层为高分子保温层、矿物棉板、植物秸秆板、珍珠岩板。

本发明的第二种技术方案是：所述施工方法是在施工中将第一界面剂涂刷或喷涂到块状保温板的侧面，在第一界面剂潮湿状态下，将块状保温板相互挤紧安装粘接；或将水泥砂浆或混凝土浇注到块状保温板的侧面，与块状保温板粘接为一体，所述块状保温板为高分子保温层、矿物棉板、植物秸秆板、珍珠岩板。

本发明的第三种技术方案是：所述施工方法是在施工中将界面剂涂刷到建筑构件表面，在建筑构件的表面上全部或局部涂刷界面剂，在界面剂潮湿状态下，将水泥砂浆抹灰到已经涂刷了界面剂的建筑构表面上，或将饰面砖用粘接砂浆粘贴到已经涂刷了界面剂的建筑构表面上即可，所述建筑构件为墙、板、梁、柱或复合保温层后的墙、板、梁、柱。

本发明的第四种技术方案是：所述施工方法是在施工中在饰面砖的粘贴面上涂刷界面剂，在界面剂潮湿状态下，将饰面砖用粘接砂浆粘贴到建筑构件上，所述建筑构件为墙、板、梁、柱或复合保温层后的墙、板、梁、柱。

本发明可有效地避免和减轻水泥砂浆或混凝土保护层空鼓开裂的质量通病、有利于延长复合构件耐久年限、有利于简化保温屋面构造、降低保温屋面造价，有利于建筑抗震、有利于增加饰面砖粘接强度。

具体实施方式

具体实施方式一：本实施方式的一种界面剂用于抹灰阻裂、增加抹灰和饰面粘接强度的施工方法，所述施工方法是在施工中将第一界面剂涂刷或喷涂到墙体或楼板保温层表面，涂刷或喷涂到墙体或楼板保温层的表面积不小于30％，在第一界面剂潮湿状态下，将水泥砂浆抹灰到墙体或楼板保温层表面，或将混凝土浇注到墙体或楼板保温层表面即可，所述墙体或楼板保温层为高分子保温层、矿物棉板、植物秸秆板、珍珠岩板。

具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一的不同点是：本实施方式还增加有第二界面剂，所述施工方法是在墙体或楼板保温层上的第一界面剂干燥后，又涂刷或喷涂第二界面剂，在第二界面剂潮湿状态下，将水泥砂浆抹灰到墙体或楼板保温层表面，或将混凝土浇注到墙体或楼板保温层表面即可。所述第一界面剂、第二界面剂由水溶性胶黏剂、水、水泥、保水剂和超细粉体按重量比例混合而成，水溶性胶黏剂：水：水泥：保水剂：超细粉体＝1：1～10：0～15：0～0.1：0～10。

涂刷到墙体或楼板保温层上的界面剂的质量满足粘接强度检测即为合格，影响粘接强度的因素为界面剂的配合比以及在涂刷界面剂过程中不流淌、涂层均匀，则涂层厚度自然适当。

试验证明，在与高分子保温层之间的粘接时，按具体实施方式二的施工方法比按具体实施方式一可靠、粘接强度高，可有效地避免空鼓导致开裂的质量通病。再配合以添加阻裂纤维如聚丙烯短切纤维等材料，或在抹灰层中夹入金属网、塑料网、植物纤维编织网，就可更有效地避免复合构件抹灰空鼓开裂的质量通病，且施工方便。

具体实施方式三：本实施方式的一种界面剂用于抹灰阻裂、增加饰面粘接强度的施工方法，所述施工方法是在施工中将第一界面剂涂刷或喷涂到块状保温板的侧面，在第一界面剂潮湿状态下，将块状保温板相互挤紧安装粘接；或将水泥砂浆或混凝土浇注到块状保温板的侧面，与块状保温板粘接为一体，所述块状保温板为高分子保温层、矿物棉板、植物秸秆板、珍珠岩板。

具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式三的不同点是：本实施方式还增加有第二界面剂，所述施工方法是在第一界面剂干燥后，又涂刷或喷涂第二界面剂，在第二界面剂潮湿状态下，将块状保温板相互挤紧安装粘接；或将水泥砂浆或混凝土浇注到块状保温板的侧面，与块状保温板粘接为一体。所述第一界面剂、第二界面剂由水溶性胶黏剂、水、水泥、保水剂和超细粉体按重量比例混合而成，水溶性胶黏剂：水：水泥：保水剂：超细粉体＝1：1～10：0～15：0～0.1：0～10。

按具体实施方式一～具体实施方式三的施工方法，水泥砂浆或混凝土与保温层，包括与特别难于粘接的高分子保温层很容易牢固地粘贴为一体，且保温层相互粘接为一体，施工方便，可很容易解决背景技术所述的问题。例如：

1)使室内承重墙作为保温隔热墙体即满足防火要求、构造又简单、造价低：

可在室内承重墙上先固定保温层，在保温层上涂刷一遍或两遍界面剂，在界面剂潮湿状态下，将水泥砂浆抹灰到涂刷了界面剂的保温层上，在水泥砂浆厚度不小于25mm、40mm时，可分别满足耐火极限不小于1小时、2小时的要求。

2)很容易现浇或预制轻质复合楼板及轻质复合屋面板。

应用于轻质复合楼板时用保温层替代现在空心板通常使用的模具，即使在没有模具的地区也可以设计和施工现浇或预制轻质复合楼板，应用于较大跨度、较厚的楼板中，减轻楼板自重。轻质复合屋面板可大量地应用于屋面工程特别是斜屋面工程中，在斜屋面内上下安装钢丝网、和/或钢筋，中间夹有保温层(通常为EPS板)作为芯层。按本发明的施工方法可使复合构件成为满足承载能力极限状态和正常使用极限状态设计要求的受力构件，且既满足受力要求又满足保温要求，与现在混凝土斜屋面板上安装保温层以及上部设有水泥砂浆保护层对比，可减轻屋面重量，现浇轻质复合屋面板比混凝土屋面板及配筋预制发泡水泥板再复合保温层达到相同传热系数，可降低造价约150～200元/m²！

现浇轻质复合楼板或复合屋面板施工时需要支模板，在模板上的底部水泥砂浆层中夹有钢丝网、和/或钢筋，水泥砂浆或混凝土固化后抹水泥聚合物砂浆薄层(水泥聚合物砂浆薄层起到找平的作用)，将块状或板状EPS板连续或间隔排列或EPS板上有孔洞，将EPS板与水泥聚合物砂浆粘接；或在EPS板的下部粘接面上涂刷一遍或两遍界面剂与未固结的水泥聚合物砂浆薄层粘接；待EPS板下部完成粘接后，再在块状或板状EPS板的芯层的上面、侧面或孔洞侧壁涂刷界面剂，然后再施工上部水泥砂浆层或混凝土层，上部水泥砂浆层或混凝土层内夹有钢丝网、和/或钢筋，即可将EPS板与夹有钢丝网、和/或钢筋的上下和侧面的水泥砂浆或混凝土层粘接成为一体，成为可共同工作的受力构件。

3)用于轻质复合墙板。

解决本人专利“内外或两侧设有钢筋和/或金属网抹灰的复合墙体”的内外水泥砂浆抹灰与芯层EPS板粘接问题。

具体实施方式五：本实施方式的一种界面剂用于抹灰阻裂、增加饰面粘接强度的施工方法，所述施工方法是在施工中将界面剂涂刷到建筑构件表面，在建筑构件的表面上全部或局部涂刷界面剂，在界面剂潮湿状态下，将水泥砂浆抹灰到已经涂刷了界面剂的建筑构表面上，或将饰面砖用粘接砂浆粘贴到已经涂刷了界面剂的建筑构表面上即可，所述建筑构件为墙、板、梁、柱或复合保温层后的墙、板、梁、柱。所述界面剂由水溶性胶黏剂、水、水泥、保水剂和超细粉体按重量比例混合而成，水溶性胶黏剂：水：水泥：保水剂：超细粉体＝1：1～10：0～10：0～0.1：0～10。

具体实施方式一～具体实施方式三不要求在基层上全部涂刷界面剂，是因为保温层的外保护层内往往有钢筋或/和钢丝网，可减少涂刷界面剂的面积；但在现浇或预制轻质复合楼板及轻质复合屋面板工程中，将保温层表面全部涂刷界面剂为宜，因为实验证明：粘接面积少则构件变形大。但具体实施方式四求在建筑构件的表面上全部或局部涂刷界面剂，其全部或局部是指须根据构件表面的粗糙度来确定涂刷界面剂的面积，若构件的全部表面都光滑，那就应该在所有粘接面上都涂刷界面剂；若建筑构件只有局部位置光滑则可只在局部涂刷界面剂。

具体实施方式六：一种界面剂用于抹灰阻裂、增加饰面粘接强度的施工方法，所述施工方法是在施工中在饰面砖的粘贴面上涂刷界面剂，在界面剂潮湿状态下，将涂刷了界面剂的饰面砖用粘接砂浆粘贴到建筑构件上，所述建筑构件为墙、板、梁、柱或复合保温层后的墙、板、梁、柱；所述界面剂由水溶性胶黏剂、水、水泥、保水剂和超细粉体按重量比例混合而成，水溶性胶黏剂：水：水泥：保水剂：超细粉体＝1：1～10：0～10：0～0.1：0～10。

在粘贴苯板薄抹灰的外墙上粘贴饰面砖时，因薄抹灰外侧的保护层是水泥聚合物砂浆固化所形成，比较难以粘接，而且在饰面砖的粘接面又比较光滑时，往往既需要在粘接砂浆与复合保温层后的墙、板、梁、柱之间涂刷界面剂，还需要在饰面砖的粘接面上涂刷界面剂，即具体实施方式四和具体实施方式五的施工方法都需要采用，特别对于高层建筑更为必要。但是在普通水泥砂浆抹灰上粘贴饰面砖时，因往往普通水泥砂浆抹灰时拉毛，故不一定采用具体实施方式四的施工工艺，是否涂刷界面剂应视粘接面的粗糙度及是否容易粘接而定。

界面剂的实质也是粘接剂，但界面剂的涂层薄，也同样可起到粘接作用，界面剂的厚度应能够遮盖住保温层或被粘接的基层，保温层或被粘接的基层外侧界面剂的厚度约0.2～1.5mm左右，用滚刷涂刷或喷浆机喷涂，在界面剂配合比适当满足粘贴强度、不发生流淌现象的情况下厚度自然合适。在将水泥砂浆抹灰或混凝土浇注到高分子材料的保温层上时，因界面剂与高分子的保温层具有亲和性，能把水泥砂浆或混凝土与高分子的保温层粘接在一起，增加粘接强度不空鼓，可避免或减少因空鼓导致开裂的质量通病。

配制界面剂所用的水溶性胶黏剂通常为聚丙烯酸酯乳液或醋酸乙烯-乙烯乳液或醋酸乙烯-乙烯干粉，以及聚乙烯醇等其它与保温层等被粘接材料相容性好的胶黏剂，其中聚丙烯酸酯乳液是耐久性最好、耐水性最好的胶粘剂。因玻璃化温度低的乳液成膜后弹性好，在低温时的弹性好，适应变形好，不易在粘接界面处发生剥离，故采用玻璃化温度低的乳液作为界面剂更有利，目前的市场产品中，聚丙烯酸酯乳液可满足玻璃化温度低的要求。采用乳液状胶粘剂时，水的填加量一般不大于乳液的三倍，其它材料也应相应减少，增加水的用量会影响界面剂粘接效果；由于乳液状胶粘剂的固化物含量约为45～55％，故采用醋酸乙烯-乙烯干粉作为胶粘剂时水的填加量比乳液状胶粘剂增多约一倍；而聚乙烯醇的耐久性不好、弹性不好，不适用于复合构件抹灰和室外工程粘接抹灰。

所述界面剂或第一界面剂、第二界面剂可以直接为胶粘剂，即直接涂刷胶粘剂粘接，但是这些胶粘剂通常都是乳白色，与EPS板颜色一致，因此在工地手工操作情况下，直接涂刷胶粘剂粘接不仅成本高、浪费胶粘剂且不便于工程管理。为降低成本和施工视觉检查方便，因此应加入其它填料，如加入水、水泥、保水剂和SiO₂超细粉体等混合搅拌配制。

超细粉体的小尺寸效应有利于增加与难于粘接的高分子保温层之间的粘接强度，故有时需要加入超细粉体。有的品种超细粉体价格高，不适用于工程采用，超细粉体通常采用粒径不超过2微米的SiO₂及/或重钙粉。用石英专门加工的SiO₂超细粉体价格太高，工程应用有困难，价格低廉且粘接效果好的SiO₂超细粉体通常有硅灰(硅铁冶炼厂回收的废气)或硅藻土，还有一些石材生产企业抛光石材的废石粉，经过专门设备筛选达到相当细度也可满足使用要求，可利废。硅灰的粒径为150～250nm，约为水泥粒径的1％。在与较难粘接的EPS板、XPS板粘接形成复合构件时，采用粒径小的SiO₂超细粉体可有效地增加粘接强度，在选用硅灰作为增加粘接强度的超细粉体时，硅灰通常占水泥重量的3～10％，加入的数量随超细粉体的粒径不同而不同。而在含有水泥成分表面的建筑构件上抹灰或粘贴饰面砖时，则比与EPS板、XPS板粘接容易得多，故可以不加入超细粉体，仅加入水泥即可，或超细粉体的直径可加大以至于作为砂子加入，但此时砂子就不是超细粉体了，也就起不到增加界面粘接强度的作用。在不加入水泥的情况下，胶粘剂加入水和SiO₂超细粉体就可配制界面剂，故界面剂配方中水泥的数量可为零。

在加入水泥配制时需要加入保水剂，以便使水泥得到水分的养生，保水剂通常为甲基纤维素或淀粉醚，甲基纤维素一般约占水重量的0.5％～1％，随着气温不同、生产厂家产品性能不同保水剂的用量不同。不加入水泥时不必加入保水剂，即胶粘剂加水和超细粉体配制作为界面剂，超细粉体通常占水重量的10％～50％。采用本发明的施工方法比用干粉砂浆抹灰价格低廉得多。

第一界面剂可以与第二界面剂为相同的界面剂，也可以为不同的界面剂，例如在与高分子保温层粘接时，界面剂或第一界面剂内可加入超细粉体增加与高分子保温层的粘接强度，而第二界面剂内可不必加入超细粉体。

本发明要求在界面剂潮湿状态下进行水泥砂浆抹灰或浇注混凝土，以及要求在界面剂潮湿状态下粘贴饰面砖，是因为未干燥的界面剂可与抹灰的水泥砂浆或现浇混凝土中的水泥结合，形成牢固的连接：否则高分子的聚合物水泥浆干燥后表面形成一种没有裂隙、具有塑料性质的光滑的膜，普通砂浆或混凝土中的水泥浆难以渗透进入这种没有裂隙、光滑的膜，使得粘接不牢固。而具体实施方式二要求第一界面剂干燥后才能将第二界面剂涂刷到第一界面剂的干燥面上，是因为第二界面剂与第一界面剂都是高分子的乳液型胶黏剂配制的，故由高分子乳液型胶黏剂配制的两遍界面剂之间的亲和力好，相互之间可有效粘接，并通过第一界面剂已经与高分子保温层可靠粘接，再通过第二界面剂与水泥砂浆或混凝土中的水泥结合，才能形成牢固的连接。

采取本发明的施工方法：1、能使水泥砂浆或混凝土保护层可与高分子保温层牢固地粘接在一起，避免因空鼓导致开裂得质量通病。2、可用轻质保温屋面替代混凝土屋面再进行保温工程，以及现浇或预制复合轻型楼板。3、解决承重墙的分户隔热技术。4、有效地避免在光滑构件上水泥砂浆抹灰开裂脱落的问题。5、增加饰面砖粘贴强度，避免饰面砖脱落的质量事故。6、可使内外水泥砂浆或混凝土与中间保温层粘接为一体，增加复合构件的刚度，且地震时复合构件的保温层可消耗地震能量，大大减轻地震作用，有利于建筑抗震和抵抗水平风荷载，降低建筑主体结构造价。

Claims (10)

1、一种界面剂用于抹灰阻裂、增加抹灰和饰面粘接强度的施工方法，其特征在于所述施工方法是在施工中将第一界面剂涂刷或喷涂到墙体或楼板保温层表面，涂刷或喷涂到墙体或楼板保温层的表面积不小于30％，在第一界面剂潮湿状态下，将水泥砂浆抹灰到墙体或楼板保温层表面，或将混凝土浇注到墙体或楼板保温层表面即可，所述墙体或楼板保温层为高分子保温层、矿物棉板、植物秸秆板、珍珠岩板。

2、根据权利要求1所述的一种界面剂用于抹灰阻裂、增加抹灰和饰面粘接强度的施工方法，其特征在于还增加有第二界面剂，所述施工方法是在墙体或楼板保温层上的第一界面剂干燥后，又涂刷或喷涂第二界面剂，在第二界面剂潮湿状态下，将水泥砂浆抹灰到墙体或楼板保温层表面，或将混凝土浇注到墙体或楼板保温层表面即可。

3、根据权利要求1和权利要求2所述的一种界面剂用于抹灰阻裂、增加抹灰和饰面粘接强度的施工方法，其特征在于所述第一界面剂、第二界面剂由水溶性胶黏剂、水、水泥、保水剂和超细粉体按重量比混合而成，水溶性胶黏剂：水：水泥：保水剂：超细粉体＝1：1～10：0～15：0～0.1：0～10。

4、一种界面剂用于抹灰阻裂、增加抹灰和饰面粘接强度的施工方法，其特征在于所述施工方法是在施工中将第一界面剂涂刷或喷涂到块状保温板的侧面，在第一界面剂潮湿状态下，将块状保温板相互挤紧安装粘接；或将水泥砂浆或混凝土浇注到块状保温板的侧面，与块状保温板粘接为一体，所述块状保温板为高分子保温层、矿物棉板、植物秸秆板、珍珠岩板。

5、根据权利要求4所述的一种界面剂用于抹灰阻裂、增加抹灰和饰面粘接强度的施工方法，其特征在于还增加有第二界面剂，所述施工方法是在第一界面剂干燥后，又涂刷或喷涂第二界面剂，在第二界面剂潮湿状态下，将块状保温板相互挤紧安装粘接；或将水泥砂浆或混凝土浇注到块状保温板的侧面，与块状保温板粘接为一体。

6、根据权利要求4和权利要求5所述的一种界面剂用于抹灰阻裂、增加抹灰和饰面粘接强度的施工方法，其特征在于所述第一界面剂、第二界面剂由水溶性胶黏剂、水、水泥、保水剂和超细粉体按重量比混合而成，水溶性胶黏剂：水：水泥：保水剂：超细粉体＝1：1～10：0～15：0～0.1：0～10。

7、一种界面剂用于抹灰阻裂、增加抹灰和饰面粘接强度的施工方法，其特征在于所述施工方法是在施工中将界面剂涂刷到建筑构件表面，在建筑构件的表面上全部或局部涂刷界面剂，在界面剂潮湿状态下，将水泥砂浆抹灰到已经涂刷了界面剂的建筑构表面上，或将饰面砖用粘接砂浆粘贴到已经涂刷了界面剂的建筑构表面上即可，所述建筑构件为墙、板、梁、柱或复合保温层后的墙、板、梁、柱。

8、根据权利要求7所述的一种界面剂用于抹灰阻裂、增加抹灰和饰面粘接强度的施工方法，其特征在于所述界面剂由水溶性胶黏剂、水、水泥、保水剂和超细粉体按重量比例混合而成，水溶性胶黏剂：水：水泥：保水剂：超细粉体＝1：1～10：0～15：0～0.1：0～10。

9、一种界面剂用于抹灰阻裂、增加饰面粘接强度的施工方法，所述施工方法是在施工中在饰面砖的粘贴面上涂刷界面剂，在界面剂潮湿状态下，将涂刷了界面剂的饰面砖用粘接砂浆粘贴到建筑构件上，所述建筑构件为墙、板、梁、柱或复合保温层后的墙、板、梁、柱。

10、根据权利要求9所述的一种界面剂用于抹灰阻裂、增加抹灰和饰面粘接强度的施工方法，其特征在于所述界面剂由水溶性胶黏剂、水、水泥、保水剂和超细粉体按重量比例混合而成，水溶性胶黏剂：水：水泥：保水剂：超细粉体＝1：1～10：0～15：0～0.1：0～10。