CN101423326A - 精密玻璃切桌刀头总成 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种精密玻璃切桌刀头总成，其摆块下部固接固定柱，固定柱内有台阶孔，台阶孔下端开口内有轴承，固定柱高度方向中部对通且偏心地开有两个相互对称的水平销孔，每个销孔的轴线分别与固定柱和销轴的轴线相垂直，前两个轴线之间有间距，每个销孔外端位于固定柱的外柱面上、内端与台阶孔相通，转动柱上部开有水平贯通方槽，转动柱的上部与台阶孔转动配合、中部通过轴承与固定柱联接、下部安装带刀轮的刀夹，控制销依次穿过一销孔、贯通方槽、另一销孔后相配合地设在固定柱与转动柱之间，固定柱高度方向中部与穿过尼龙轮中心的螺钉螺纹配合，使用时，刀轮顺时针或逆时针的最大转动角度为15度。采用本总成的刀盒，其分切精度高。

Description

精密玻璃切桌刀头总成

技术领域

本发明涉及作为玻璃切割工具的精密玻璃切桌刀盒中的部件，特别是涉及所述刀盒中与立杆或接板相接的一种精密玻璃切桌刀头总成。

背景技术

目前，作为玻璃切割工具的精密玻璃切桌刀盒有两种。

一种结构为：本体上开有若干个通孔或其一侧有一轨槽，立杆上部与调整横担紧固、中段通过直线轴承与本体联接、下端固接有刀头总成，定位螺栓与调整横担螺纹配合，导销上端与调整横担紧固、下端与一带槽螺杆上端之间挂接有弹簧，导销下端、弹簧、带槽螺杆上部均位于本体的光孔内，带槽螺杆伸出光孔的一端与螺母螺纹配合。

另一种结构为：本体上开有若干个通孔或其一侧有一轨槽，两立杆上部与调整横担紧固、中段分别通过直线轴承与本体联接、下端通过接板固接有刀头总成，定位螺栓与调整横担螺纹配合，导销上端与调整横担紧固、下端与一带槽螺杆上端之间挂接有弹簧，导销下端、弹簧、带槽螺杆上部均位于本体的光孔内，带槽螺杆伸出光孔的一端与螺母螺纹配合。

刀头总成为上述两种刀盒中的部件，其结构为：它包括竖直布置的接头、摆块、尼龙轮、U形刀夹、刀轮以及水平布置且轴线相互平行的销轴、螺钉、刀轮轴，刀轮通过刀轮轴设在U形刀夹的下端，摆块上部通过销轴与接头铰接、下部厚度方向的一侧嵌装有U形刀夹、下部厚度方向的另一侧与穿过尼龙轮中心的螺钉螺纹配合，尼龙轮略高于刀轮。

现有刀头总成通过接头上部固接在精密玻璃切桌刀盒的立杆下端，或者固接在精密玻璃切桌刀盒的两立杆下端的接板上。使用时，采用现有刀头总成的刀盒借助本体上的通孔并通过紧固件固接在精密玻璃切桌的刀盒轨道上，或者借助本体一侧的轨槽配装在精密玻璃切桌的刀盒轨道上。所述的刀盒轨道为方形纵截面的竖直板体，刀盒轨道上所装刀盒的数量可根据分切玻璃的实际需要来决定，一般地，刀盒的数量为2个以上。受现有刀头总成制造精度及装配精度、刀盒与刀盒轨道的配合精度等因素的制约和影响，使得刀轮所在的竖直面与精密玻璃切桌刀盒轨道的法线所在的竖直面之间易存在夹角，换言之，所述的两竖直面很难保持平行。

使用时(即采用现有刀头总成的刀盒在分切玻璃时)，由于刀轮不能转动、无法调整和找正其位置，以至玻璃切口不为平行的直边，且导致玻璃切口处出现爆边现象，废品率上升，因此采用现有刀头总成的刀盒，其分切精度差、无法满足高精度分切玻璃之需求。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点而提供一种精密玻璃切桌刀头总成，采用本刀头总成的刀盒，其分切精度高、可满足高精度分切玻璃之需求。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本精密玻璃切桌刀头总成包括竖直布置的接头、摆块、尼龙轮、刀夹、刀轮以及水平布置且轴线相互平行的销轴、螺钉、刀轮轴，刀轮通过刀轮轴设在刀夹的下端，摆块上部通过销轴与接头铰接、下部固接有竖直布置的固定柱，固定柱内有一上下贯通且横截面为圆形的台阶孔，台阶孔的下端开口内水平地装有一轴承，固定柱的高度方向中部对通且偏心地开有两个相互对称的水平销孔，每个销孔的轴线分别与固定柱的轴线和销轴的轴线相垂直，且前两个轴线之间留有间距，每个销孔的外端位于固定柱的外柱面上、内端与台阶孔相通，竖直布置的转动柱上部开有一水平贯通方槽，转动柱的上部与台阶孔转动配合、中部通过轴承与固定柱联接、下部安装带有刀轮的刀夹，贯通方槽与两个销孔在位置上相对应，水平控制销依次穿过一销孔、贯通方槽、另一销孔后相配合地设在固定柱与转动柱之间，固定柱的高度方向中部还与穿过尼龙轮中心的螺钉螺纹配合，使用时，刀轮顺时针或逆时针的最大转动角度为15度。

本刀头总成通过接头上部固接在精密玻璃切桌刀盒的立杆下端，或者固接在精密玻璃切桌刀盒的两立杆下端的接板上。使用时，采用本刀头总成的刀盒借助本体上的通孔并通过紧固件固接在精密玻璃切桌的刀盒轨道上，或者借助本体一侧的轨槽配装在精密玻璃切桌的刀盒轨道上。

转动柱通过与固定柱和控制销之间的连接配合形成一稳定的转动结构，这样，使用时(即采用本刀头总成的刀盒在分切玻璃时)，刀轮顺时针或逆时针的最大转动角度为15度(即刀轮能够转动且始终处于向着精密玻璃切桌刀盒轨道的法线所在的竖直面转动的趋势)，刀轮的位置可相应地得到调整和找正，故使得刀轮所在的竖直面与精密玻璃切桌刀盒轨道的法线所在的竖直面之间所存在的夹角被消除，换言之，所述的两竖直面保持相互平行，以至玻璃切口为平行的直边，且玻璃切口处不会出现爆边现象，废品率下降，因此采用本刀头总成的刀盒，其分切精度高、可满足高精度分切玻璃之需求。

附图说明

图1是本发明实施例的主视图；

图2是本发明实施例的左视图；

图3是本发明实施例的俯视图；

图4是图2的A-A剖视图；

图5是图2的B-B阶梯剖视图；

图6是图3的C-C剖视图。

具体实施方式

以下通过实施例及其附图对本发明作进一步说明：

参见图1-图6，本精密玻璃切桌刀头总成包括竖直布置的接头1、摆块2、固定柱3、转动柱4、尼龙轮8、刀夹5、刀轮6以及左右水平布置且轴线相互平行的销轴9、螺钉7、刀轮轴13。

摆块2上部为两个左右间隔且相互对称的耳板2a、下部为方形块2b，每个耳板2a内安装一竖直布置的轴承2d，方形块2b的中心有竖直贯通光孔2e、前侧有一与光孔2e相通的螺纹孔2c。

固定柱3内有一上下贯通且横截面为圆形的台阶孔3c，台阶孔3c的下端开口内水平地装有一轴承12，固定柱3的高度方向中部前后对通且偏心地开有两个相互对称的水平销孔3a，每个销孔3a的轴线分别与固定柱3的轴线和销轴9的轴线相垂直，且前两个轴线之间留有间距，每个销孔3a的外端位于固定柱3的外柱面上、内端与台阶孔3c相通，固定柱3的高度方向中部右侧还与穿过尼龙轮8中心的螺钉7螺纹配合，为便于在装配时起到记号的作用，固定柱3的高度方向下部前侧还开有轴线平行于销孔3a轴线的水平沉孔3b。

转动柱4的上部左侧开有一水平贯通方槽4c。转动柱4的下部有用来安装刀夹5的圆形竖直凹腔4d、前后相对设置的竖直条形槽4a和水平安置孔4e，安置孔4e的轴线与销轴9的轴线相垂直，该孔的外端位于转动柱4的外柱面上、外部制有内螺纹、内端与凹腔4d相通，条形槽4a与凹腔4d贯通，该槽的上封闭端大体与安置孔4e的最高位置平齐、下开口端位于转动柱4的下端。转动柱4内开有一倾斜孔4b，倾斜孔4b与水平面之间的夹角为105度，倾斜孔4b的上开口端位于转动柱4的上端面上、下开口端与凹腔4d相通。

刀夹5为可与凹腔4d相适配的圆形空心柱体，刀夹5的下部有可让刀轮6的外缘露出且前后相对设置的两个竖直槽5b，所述两个竖直槽5b的下开口端位于刀夹5的下端，刀轮6通过刀轮轴13设在刀夹5的下端，且刀轮6的外缘自所述的两个竖直槽5b中露出，刀夹5的上部有一轴线与销轴9的轴线相垂直且可与转动柱4下部的竖直条形槽4a相适配的水平定位销5a，定位销5a的内端经刀夹5的前侧内壁、内腔穿进后侧内壁中，定位销5a的外端露在刀夹5外一段距离。

接头1下部伸进两耳板2a之间，销轴9依次穿过一轴承2d、接头1下部、另一轴承2d后相配合地设在两耳板2a与接头1下部之间，使得摆块2上部通过销轴9与接头1铰接。固定柱3上部嵌装于光孔2e内，使得摆块2下部固接有固定柱3。转动柱4的上部与台阶孔3c转动配合且转动柱4的上端面低于台阶孔3c的上开口端一段距离，贯通方槽4c与两个销孔3a在位置上相对应，前后布置的水平控制销11依次穿过一销孔3a、贯通方槽4c、另一销孔3a后相配合地设在固定柱3与转动柱4之间；转动柱4的中部通过轴承12与固定柱3联接；刀夹5、定位销5a自下而上地分别穿进凹腔4d、条形槽4a中，安置孔4e内装有一钢珠14、外部旋装与钢珠14相抵靠的开槽螺钉10，以至钢珠14与刀夹5紧密接触，使得刀夹5在转动柱4上得以定位，且所述两个竖直槽5b的上封闭端大体与安置孔4e的最低位置平齐，这样，转动柱4的下部安装带有刀轮6的刀夹5。使用时(即采用本刀头总成的刀盒在分切玻璃时)，刀轮6顺时针或逆时针的最大转动角度为15度。接头1、摆块2、固定柱3、转动柱4共轴线。

本发明精密玻璃切桌刀头总成采用合理的结构设计，克服了现有玻璃切桌刀头总成的缺点，最大限度地提高了分切精度，可满足高精度分切玻璃之需求。

以上所述的仅是本发明的一个实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本发明的保护范围。比如：使用时，在确保刀轮顺时针或逆时针的最大转动角度为15度的前提条件下(即刀轮能够转动且始终处于向着精密玻璃切桌刀盒轨道的法线所在的竖直面转动的趋势，刀轮的位置可相应地得到调整和找正，使得刀轮所在的竖直面与精密玻璃切桌刀盒轨道的法线所在的竖直面保持相互平行)，所述的转动结构还可采用其它适用的结构形式。

Claims (3)

1、精密玻璃切桌刀头总成，它包括竖直布置的接头、摆块、尼龙轮、刀夹、刀轮以及水平布置且轴线相互平行的销轴、螺钉、刀轮轴，刀轮通过刀轮轴设在刀夹的下端，摆块上部通过销轴与接头铰接，其特征在于：摆块下部固接有竖直布置的固定柱，固定柱内有一上下贯通且横截面为圆形的台阶孔，台阶孔的下端开口内水平地装有一轴承，固定柱的高度方向中部对通且偏心地开有两个相互对称的水平销孔，每个销孔的轴线分别与固定柱的轴线和销轴的轴线相垂直，且前两个轴线之间留有间距，每个销孔的外端位于固定柱的外柱面上、内端与台阶孔相通，竖直布置的转动柱上部开有一水平贯通方槽，转动柱的上部与台阶孔转动配合、中部通过轴承与固定柱联接、下部安装带有刀轮的刀夹，贯通方槽与两个销孔在位置上相对应，水平控制销依次穿过一销孔、贯通方槽、另一销孔后相配合地设在固定柱与转动柱之间，固定柱的高度方向中部还与穿过尼龙轮中心的螺钉螺纹配合，使用时，刀轮顺时针或逆时针的最大转动角度为15度。

2、根据权利要求1所述的精密玻璃切桌刀头总成，其特征在于：

固定柱的上部嵌装于摆块下部的竖直贯通光孔内，接头、摆块、固定柱、转动柱共轴线；

转动柱的下部有用来安装刀夹的竖直凹腔、相对设置的竖直条形槽和水平安置孔，安置孔的轴线与销轴的轴线相垂直，该孔的外端位于转动柱的外柱面上、外部制有内螺纹、内端与凹腔相通，条形槽与凹腔贯通，该槽的上封闭端大体与安置孔的最高位置平齐、下开口端位于转动柱的下端；

刀夹为可与凹腔相适配的空心柱体，刀夹的下部有可让刀轮的外缘露出且相对设置的两个竖直槽，所述两个竖直槽的下开口端位于刀夹的下端，刀轮的外缘自所述的两个竖直槽中露出，刀夹的上部有一轴线与销轴的轴线相垂直且可与转动柱下部的竖直条形槽相适配的水平定位销，定位销的内端经刀夹的一侧内壁、内腔穿进另一侧内壁中，定位销的外端露在刀夹外一段距离；

刀夹、定位销自下而上地分别穿进凹腔、条形槽中，安置孔内装有一钢珠、外部旋装与钢珠相抵靠的开槽螺钉，以至钢珠与刀夹紧密接触，使得刀夹在转动柱上得以定位，且所述两个竖直槽的上封闭端大体与安置孔的最低位置平齐。

3、根据权利要求2所述的精密玻璃切桌刀头总成，其特征在于：

摆块的下部有一与光孔相通的螺纹孔，转动柱内开有一倾斜孔，倾斜孔的上开口端位于转动柱的上端面上、下开口端与转动柱下部的竖直凹腔相通。

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