CN220739704U - 一种金属切削加工用攻丝机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属切削加工用攻丝机构，涉及攻丝机构技术领域，包括旋转部件和攻丝刀，所述旋转部件的底端固定安装有一号安装座，所述一号安装座的一端贯穿开设有一号滑槽，所述一号安装座的外部设置有套筒，所述套筒的一端贯穿开设有二号滑槽，所述二号滑槽的内壁且靠近一侧边缘处开设有活动槽，所述攻丝刀的顶端固定安装有二号安装座，所述二号安装座的一端贯穿开设有三号滑槽，所述三号滑槽的内壁且靠近一侧边缘处开设有限位槽，本实用新型通过设置滚珠、一号弹簧和二号弹簧，利用三者之间的配合可以使旋转部件在转动时攻丝刀的晃动幅度减小，提高了装置在进行攻丝时的精确度。

Description

一种金属切削加工用攻丝机构

技术领域

本实用新型涉及攻丝机构技术领域，尤其涉及一种金属切削加工用攻丝机构。

背景技术

攻丝，指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。“刚性攻丝”又称“同步进给攻丝”。现有的攻丝加工主要是通过攻丝机来完成，攻丝机可以用电机带动攻丝刀转动来对金属部件进行切削加工。

现有技术中，如中国专利CN213591979U公开了一种金属切削加工用攻丝机构，包括丝锥定位杆，丝锥定位杆的下端安装有丝锥加长杆，丝锥加长杆的下端安装有丝锥连杆，丝锥连杆的外部安装有套筒，套筒的表面一体成型有攻丝刃，丝锥定位杆和丝锥加长杆的下端均一体成型有限位卡板，丝锥加长杆和丝锥连杆的上端均开设有限位卡槽。

但现有技术中，攻丝刀仅通过插接的方式接入攻丝机的旋转部件中，在旋转部件进行高速旋转时，攻丝刀容易产生晃动，这会导致加工出的螺纹出现误差，降低了攻丝机的成品率，针对上述问题，提出一种金属切削加工用攻丝机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的攻丝刀仅通过插接的方式接入攻丝机的旋转部件中，在旋转部件进行高速旋转时，攻丝刀容易产生晃动，这会导致加工出的螺纹出现误差，降低了攻丝机的成品率的问题，而提出的一种金属切削加工用攻丝机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属切削加工用攻丝机构，包括旋转部件和攻丝刀，所述旋转部件的底端固定安装有一号安装座，所述一号安装座的一端贯穿开设有一号滑槽，所述一号安装座的外部设置有套筒，所述套筒的一端贯穿开设有二号滑槽，所述二号滑槽的内壁且靠近一侧边缘处开设有活动槽，所述攻丝刀的顶端固定安装有二号安装座，所述二号安装座的一端贯穿开设有三号滑槽，所述三号滑槽的内壁且靠近一侧边缘处开设有限位槽。

优选的，所述三号滑槽的内壁滑动连接有二号抵接块，所述限位槽的内壁一端固定安装有限位片，所述限位片的一端设置有一号弹簧，所述二号安装座的外表面贯穿开设有多个圆槽，所述圆槽的内部转动连接有滚珠。

优选的，所述一号滑槽的内壁固定套接有一号抵接块，所述一号安装座的外表面套接有二号弹簧。

优选的，所述限位片的外表面固定套接有橡胶圈，所述橡胶圈设置在限位槽的内部。

优选的，所述一号安装座的一端与二号滑槽的内壁滑动连接，所述二号安装座的一端与二号滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述滚珠的一端活动设置在活动槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过设置滚珠、一号弹簧和二号弹簧，利用三者之间的配合可以使旋转部件在转动时攻丝刀的晃动幅度减小，提高了装置在进行攻丝时的精确度。

2、本实用新型中，攻丝刀可以通过一号安装座、二号安装座和套筒之间的配合，可以方便地安装在旋转部件上，便于对攻丝刀进行拆卸更换。

附图说明

图1为本实用新型提出一种金属切削加工用攻丝机构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种金属切削加工用攻丝机构的部分结构剖视示意图；

图3为本实用新型提出一种金属切削加工用攻丝机构的部分结构剖视爆炸图；

图4为本实用新型提出一种金属切削加工用攻丝机构的部分结构的立体爆炸图。

图例说明：1、旋转部件；2、攻丝刀；3、一号安装座；301、一号滑槽；4、一号抵接块；5、套筒；501、活动槽；502、二号滑槽；6、二号安装座；601、限位槽；602、三号滑槽；603、圆槽；7、限位片；701、橡胶圈；8、一号弹簧；9、二号抵接块；10、滚珠；11、二号弹簧。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，如图1-4所示，本实用新型提供了一种金属切削加工用攻丝机构，包括旋转部件1和攻丝刀2，旋转部件1的底端固定安装有一号安装座3，一号安装座3的一端贯穿开设有一号滑槽301，一号安装座3的外部设置有套筒5，套筒5的一端贯穿开设有二号滑槽502，二号滑槽502的内壁且靠近一侧边缘处开设有活动槽501，攻丝刀2的顶端固定安装有二号安装座6，二号安装座6的一端贯穿开设有三号滑槽602，三号滑槽602的内壁且靠近一侧边缘处开设有限位槽601，通过设置滚珠10、一号弹簧8和二号弹簧11，利用三者之间的配合可以使旋转部件1在转动时攻丝刀2的晃动幅度减小，提高了装置在进行攻丝时的精确度。

如图2、图3和图4所示，三号滑槽602的内壁滑动连接有二号抵接块9，限位槽601的内壁一端固定安装有限位片7，限位片7的一端设置有一号弹簧8，二号安装座6的外表面贯穿开设有多个圆槽603，圆槽603的内部转动连接有滚珠10，在旋转部件1转动时，滚珠10会在圆槽603的内部转动，起到减小攻丝刀2晃动幅度的作用。

如图2、图3和图4所示，一号滑槽301的内壁固定套接有一号抵接块4，一号安装座3的外表面套接有二号弹簧11，工作人员拉动套筒5时，二号弹簧11会被挤压并产生弹力，在攻丝刀2安装完成后，工作人员松开套筒5，在二号弹簧11的作用下套筒5会自动复位，安装十分简便。

如图2和图3所示，限位片7的外表面固定套接有橡胶圈701，橡胶圈701设置在限位槽601的内部，橡胶圈701起到增大摩擦力的作用，进一步增加了装置的稳定性。

如图2、图3和图4所示，一号安装座3的一端与二号滑槽502的内壁滑动连接，二号安装座6的一端与二号滑槽502的内壁滑动连接，二号安装座6的一端插入二号滑槽502中一定距离后，一号抵接块4和二号抵接块9会相互抵触。

如图2、图3和图4所示，滚珠10的一端活动设置在活动槽501的内部，在旋转部件1转动时，滚珠10会在圆槽603的内部转动，起到减小攻丝刀2晃动幅度的作用。

本装置的使用方法及工作原理：在工作人员对攻丝刀2进行安装时，首先工作人员将套筒5朝着一边拉动，使二号滑槽502的内壁挤压二号弹簧11，之后工作人员用手握住套筒5使其位置保持固定，之后工作人员将攻丝刀2一端的二号安装座6的一端插入二号滑槽502中，插入一定距离后，一号抵接块4和二号抵接块9会相互抵触，二号抵接块9会压缩一号弹簧8并移动一段距离，此时二号抵接块9会将滚珠10顶升一定距离，之后工作人员松开套筒5，在二号弹簧11弹力的作用下，套筒5会复位，此时滚珠10在活动槽501中，利用滚珠10和活动槽501之间的限位作用，可以使攻丝刀2和旋转部件1之间的连接更加稳定，晃动幅度减小，在需要对攻丝刀2进行更换时，工作人员只要将套筒5重新拉动，使滚珠10脱离活动槽501即可将二号安装座6从二号滑槽502中拉出即可，操作简单，安装十分方便。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种金属切削加工用攻丝机构，包括旋转部件(1)和攻丝刀(2)，其特征在于：所述旋转部件(1)的底端固定安装有一号安装座(3)，所述一号安装座(3)的一端贯穿开设有一号滑槽(301)，所述一号安装座(3)的外部设置有套筒(5)，所述套筒(5)的一端贯穿开设有二号滑槽(502)，所述二号滑槽(502)的内壁且靠近一侧边缘处开设有活动槽(501)，所述攻丝刀(2)的顶端固定安装有二号安装座(6)，所述二号安装座(6)的一端贯穿开设有三号滑槽(602)，所述三号滑槽(602)的内壁且靠近一侧边缘处开设有限位槽(601)。

2.根据权利要求1所述的一种金属切削加工用攻丝机构，其特征在于：所述三号滑槽(602)的内壁滑动连接有二号抵接块(9)，所述限位槽(601)的内壁一端固定安装有限位片(7)，所述限位片(7)的一端设置有一号弹簧(8)，所述二号安装座(6)的外表面贯穿开设有多个圆槽(603)，所述圆槽(603)的内部转动连接有滚珠(10)。

3.根据权利要求1所述的一种金属切削加工用攻丝机构，其特征在于：所述一号滑槽(301)的内壁固定套接有一号抵接块(4)，所述一号安装座(3)的外表面套接有二号弹簧(11)。

4.根据权利要求2所述的一种金属切削加工用攻丝机构，其特征在于：所述限位片(7)的外表面固定套接有橡胶圈(701)，所述橡胶圈(701)设置在限位槽(601)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种金属切削加工用攻丝机构，其特征在于：所述一号安装座(3)的一端与二号滑槽(502)的内壁滑动连接，所述二号安装座(6)的一端与二号滑槽(502)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种金属切削加工用攻丝机构，其特征在于：所述滚珠(10)的一端活动设置在活动槽(501)的内部。