CN211030342U - 一种方便更换锯片的原木锯切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便更换锯片的原木锯切装置，涉及锯切装置领域，该方便更换锯片的原木锯切装置，包括工作台和刀片，所述工作台的左侧开设有通槽，所述通槽内壁的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有电机，所述电机输出轴的左端固定连接有转轴，所述转轴的表面固定套接有固定环，所述刀片活动套接在转轴的表面，且刀片的右侧与固定环的左侧搭接，所述转轴的表面开设有滑槽。本实用新型通过设置活动板、拉杆、方杆、活动块和螺杆，解决了目前常见原木锯切装置大多为切割机，更换刀片时需要用扳手拧松紧固螺帽，扳手在拧动紧固螺帽时转轴会转动，导致紧固螺帽不易拧松，从而导致不方便更换刀片的问题。

Description

一种方便更换锯片的原木锯切装置

技术领域

本实用新型涉及锯切装置技术领域，具体为一种方便更换锯片的原木锯切装置。

背景技术

在原木的生产加工中，常常需要用到锯切装置对原木进行切割，锯切装置的刀片是圆形的，依靠电机的高转速带动刀片高速旋转从而将原木进行切割，切割完成之后的原木尺寸更加方便后续的生产以及加工。

目前常见原木锯切装置大多为切割机，紧固螺帽直接与转轴的表面螺纹连接，依靠紧固螺帽直接挤压刀片从而将刀片进行固定，更换刀片时需要用扳手拧松紧固螺帽，扳手在拧动紧固螺帽时转轴会转动，导致紧固螺帽不易拧松，从而导致不方便更换刀片的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便更换锯片的原木锯切装置，解决了目前常见原木锯切装置大多为切割机，更换刀片时需要用扳手拧松紧固螺帽，扳手在拧动紧固螺帽时转轴会转动，导致紧固螺帽不易拧松，从而导致不方便更换刀片的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便更换锯片的原木锯切装置，包括工作台和刀片，所述工作台的左侧开设有通槽，所述通槽内壁的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有电机，所述电机输出轴的左端固定连接有转轴，所述转轴的表面固定套接有固定环，所述刀片活动套接在转轴的表面，且刀片的右侧与固定环的左侧搭接，所述转轴的表面开设有滑槽，且滑槽位于刀片的左侧，所述滑槽的数量为两个，所述滑槽的内壁与活动板的表面活动连接，所述转轴的表面活动套接有圆环，且圆环的右侧与刀片的左侧搭接，所述圆环的侧表面开设有导向槽，所述导向槽的内壁与活动板的表面活动连接，所述活动板的左侧固定连接有拉杆，所述圆环的左侧固定连接有圆盒，所述圆盒的内壁靠近转轴的一侧与复位弹簧的一端固定连接，所述复位弹簧的另一端与拉杆的表面固定连接，所述拉杆的左端依次贯穿圆环和圆盒并延伸至圆盒的左侧，所述活动板的左侧开设有插槽，且插槽位于滑槽的内部，所述滑槽内壁远离圆盒的一侧开设有第一方槽，所述第一方槽的内壁与方杆的表面活动连接，所述第一方槽内壁的左侧和右侧分别与导向杆的左端和右端固定连接，所述方杆活动套接在导向杆的表面，所述导向杆的表面活动套接有拉簧，所述拉簧的两端分别与第一方槽内壁的左侧和方杆的左侧固定连接，所述方杆的顶部和底部均固定连接有插杆，所述插杆插接至插槽的内部，所述第一方槽内壁的左侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁与活动块的表面活动连接，且活动块的右侧与方杆的左侧固定连接，所述活动块的底部开设有圆槽，所述圆槽内壁固定连接的固定轴表面活动套接有圆板，所述凹槽内壁的底部开设有限位槽，所述圆板的表面与限位槽的内壁活动连接，所述活动块的左侧与螺杆的底部搭接，所述转轴对应螺杆的位置处开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与螺杆的表面活动连接，所述螺杆的顶部开设有第二方槽，所述第二方槽的内壁与手轮的表面活动连接。

优选的，所述导向槽的俯视图呈“十”字形，且导向槽的形状与活动板的形状相适配。

优选的，所述活动板靠近转轴的一端镶嵌有滚珠，所述滚珠的表面与滑槽的内壁活动连接。

优选的，所述活动块的左侧为斜面，且螺杆的底部呈子弹头状。

优选的，所述导向杆的数量为两个，两个所述导向杆以经过方杆中心的水平面为对称平面对称设置。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种方便更换锯片的原木锯切装置，具备以下

有益效果：

本实用新型通过设置活动板、拉杆、方杆、活动块和螺杆，将手轮插入至第二方槽内并转动手轮，螺杆转动并向上运动，螺杆与活动块分离，拉簧缩短，从而拉动方杆向左运动，插杆向左运动，插杆与插槽分离，将手轮取下，使两个拉杆相背运动，复位弹簧伸长，活动板沿着导向槽滑动，从而使得活动板脱离滑槽，此时拉动两个拉杆向左运动，便可以将圆环从转轴上取下，此时便可以将刀片取出，使用时，手轮转动的方向与转轴转动的方向不一致，因此转动手轮时，转轴不会转动，圆环便更易从刀片上脱离，达到了方便更换刀片的效果，解决了目前常见原木锯切装置大多为切割机，更换刀片时需要用扳手拧松紧固螺帽，扳手在拧动紧固螺帽时转轴会转动，导致紧固螺帽不易拧松，从而导致不方便更换刀片的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型转轴位置处结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大图；

图4为本实用新型导向槽位置处俯视图。

图中：1工作台、2刀片、3通槽、4电动推杆、5电机、6转轴、7固定环、8滑槽、9活动板、10圆环、11导向槽、12拉杆、13圆盒、14复位弹簧、15插槽、16第一方槽、17方杆、18导向杆、19插杆、20凹槽、21活动块、22圆槽、23圆板、24限位槽、25螺杆、26螺纹孔、27第二方槽、28手轮、29滚珠、30拉簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种方便更换锯片的原木锯切装置，包括工作台1和刀片2，工作台1的左侧开设有通槽3，通槽3即为工作腔，通槽3内壁的顶部固定连接有电动推杆4，电动推杆4带动电机5上下运动从而切割原木，电动推杆4的底部固定连接有电机5，电机5输出轴的左端固定连接有转轴6，转轴6的表面固定套接有固定环7，圆环10和固定环7配合从而将刀片2固定，刀片2活动套接在转轴6的表面，且刀片2的右侧与固定环7的左侧搭接，转轴6的表面开设有滑槽8，且滑槽8位于刀片2的左侧，滑槽8的数量为两个，滑槽8的内壁与活动板9的表面活动连接，转轴6的表面活动套接有圆环10，且圆环10的右侧与刀片2的左侧搭接，圆环10的侧表面开设有导向槽11，活动板9沿着导向槽11上下滑动，导向槽11的内壁与活动板9的表面活动连接，活动板9的左侧固定连接有拉杆12，方便使用者拉动活动板9，圆环10的左侧固定连接有圆盒13，圆盒13的内壁靠近转轴6的一侧与复位弹簧14的一端固定连接，复位弹簧14的另一端与拉杆12的表面固定连接，拉杆12的左端依次贯穿圆环10和圆盒13并延伸至圆盒13的左侧，活动板9的左侧开设有插槽15，插槽15防止转轴6转动时较大的离心力使复位弹簧14缩短和伸长，且插槽15位于滑槽8的内部，滑槽8内壁远离圆盒13的一侧开设有第一方槽16，第一方槽16的内壁与方杆17的表面活动连接，第一方槽16内壁的左侧和右侧分别与导向杆18的左端和右端固定连接，方杆17活动套接在导向杆18的表面，导向杆18的表面活动套接有拉簧30，螺杆25反向转动并向上运动时，螺杆25与活动块21分离，拉簧30可以使活动块21自动向左运动，拉簧30的两端分别与第一方槽16内壁的左侧和方杆17的左侧固定连接，方杆17的顶部和底部均固定连接有插杆19，插杆19插接至插槽15的内部，第一方槽16内壁的左侧开设有凹槽20，凹槽20的内壁与活动块21的表面活动连接，且活动块21的右侧与方杆17的左侧固定连接，活动块21的底部开设有圆槽22，圆槽22内壁固定连接的固定轴表面活动套接有圆板23，圆板23减小活动块21与凹槽20之间的摩擦，使活动块21更易向右运动，凹槽20内壁的底部开设有限位槽24，限位槽24对圆板23进行限位，防止圆板23发生偏移，圆板23的表面与限位槽24的内壁活动连接，活动块21的左侧与螺杆25的底部搭接，转轴6对应螺杆25的位置处开设有螺纹孔26，螺纹孔26的内壁与螺杆25的表面活动连接，螺杆25的顶部开设有第二方槽27，第二方槽27与手轮28配合，手轮28不仅可以从螺杆25上取出，并且手轮28转动时螺杆25也转动，第二方槽27防止手轮28阻挡刀片2取出，第二方槽27的内壁与手轮28的表面活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，导向槽11的俯视图呈“十”字形，且导向槽11的形状与活动板9的形状相适配，增加活动板9与导向槽11之间的紧密度，也可以对活动板9进行导向。

作为本实用新型的一种技术优化方案，活动板9靠近转轴6的一端镶嵌有滚珠29，滚珠29的表面与滑槽8的内壁活动连接，插杆19挤压插槽15的内壁时，活动板9会向右运动，复位弹簧14会使活动板9始终紧贴滑槽8的内壁，滚珠29便减小活动板9与滑槽8之间的摩擦。

作为本实用新型的一种技术优化方案，活动块21的左侧为斜面，且螺杆25的底部呈子弹头状，螺杆25转动并向下运动挤压活动块21的表面，活动块21向右运动，从而带动方杆17向右运动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，导向杆18的数量为两个，两个导向杆18以经过方杆17中心的水平面为对称平面对称设置，使方杆17的两端受力均衡，从而使方杆17运动更加平稳。

在使用时，将手轮28插入至第二方槽27内并转动手轮28，螺杆25转动并向上运动，螺杆25与活动块21分离，拉簧30缩短，从而拉动方杆17向左运动，活动块21沿着凹槽20向左运动，圆板23沿着限位槽24向左运动，方杆17沿着导向杆18向左运动，插杆19向左运动，插杆19与插槽15分离，将手轮28取下，使两个拉杆12相背运动，复位弹簧14伸长，活动板9沿着导向槽11滑动，从而使得活动板9脱离滑槽8，此时拉动两个拉杆12向左运动，便可以将圆环10从转轴6上取下，此时便可以将刀片2取出，使用时，手轮28转动的方向与转轴6转动的方向不一致，因此转动手轮28时，转轴6不会转动，圆环10便更易从刀片2上脱离，达到了方便更换刀片2的效果，安装时，将圆环10和新刀片2均套接在转轴6的表面，将手轮28对准第二方槽27并插入至第二方槽27的内部，反向转动手轮28，从而使螺杆25转动并向下运动，螺杆25挤压活动块21的表面从而使得活动块21向右运动，拉簧30伸长，方杆17沿着导向杆18向右滑动，插杆19向右运动插接至插槽15的内部，随着手轮28的不断转动，活动块21向右运动带动方杆17和插杆19挤压插槽15的内壁，从而使活动板9向右运动，滚珠29在滑槽8的内壁滚动，活动板9带动圆环10向右运动，从而使得圆环10挤压新刀片2的左侧，从而将新刀片2固定住，将手轮28从螺杆25上取下使用便结束。

综上可得，本实用新型通过设置活动板9、拉杆12、方杆17、活动块21和螺杆25，解决了目前常见原木锯切装置大多为切割机，更换刀片2时需要用扳手拧松紧固螺帽，扳手在拧动紧固螺帽时转轴6会转动，导致紧固螺帽不易拧松，从而导致不方便更换刀片2的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种方便更换锯片的原木锯切装置，包括工作台(1)和刀片(2)，所述工作台(1)的左侧开设有通槽(3)，所述通槽(3)内壁的顶部固定连接有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的底部固定连接有电机(5)，其特征在于：所述电机(5)输出轴的左端固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的表面固定套接有固定环(7)，所述刀片(2)活动套接在转轴(6)的表面，且刀片(2)的右侧与固定环(7)的左侧搭接，所述转轴(6)的表面开设有滑槽(8)，且滑槽(8)位于刀片(2)的左侧，所述滑槽(8)的数量为两个，所述滑槽(8)的内壁与活动板(9)的表面活动连接，所述转轴(6)的表面活动套接有圆环(10)，且圆环(10)的右侧与刀片(2)的左侧搭接，所述圆环(10)的侧表面开设有导向槽(11)，所述导向槽(11)的内壁与活动板(9)的表面活动连接，所述活动板(9)的左侧固定连接有拉杆(12)，所述圆环(10)的左侧固定连接有圆盒(13)，所述圆盒(13)的内壁靠近转轴(6)的一侧与复位弹簧(14)的一端固定连接，所述复位弹簧(14)的另一端与拉杆(12)的表面固定连接，所述拉杆(12)的左端依次贯穿圆环(10)和圆盒(13)并延伸至圆盒(13)的左侧，所述活动板(9)的左侧开设有插槽(15)，且插槽(15)位于滑槽(8)的内部，所述滑槽(8)内壁远离圆盒(13)的一侧开设有第一方槽(16)，所述第一方槽(16)的内壁与方杆(17)的表面活动连接，所述第一方槽(16)内壁的左侧和右侧分别与导向杆(18)的左端和右端固定连接，所述方杆(17)活动套接在导向杆(18)的表面，所述导向杆(18)的表面活动套接有拉簧(30)，所述拉簧(30)的两端分别与第一方槽(16)内壁的左侧和方杆(17)的左侧固定连接，所述方杆(17)的顶部和底部均固定连接有插杆(19)，所述插杆(19)插接至插槽(15)的内部，所述第一方槽(16)内壁的左侧开设有凹槽(20)，所述凹槽(20)的内壁与活动块(21)的表面活动连接，且活动块(21)的右侧与方杆(17)的左侧固定连接，所述活动块(21)的底部开设有圆槽(22)，所述圆槽(22)内壁固定连接的固定轴表面活动套接有圆板(23)，所述凹槽(20)内壁的底部开设有限位槽(24)，所述圆板(23)的表面与限位槽(24)的内壁活动连接，所述活动块(21)的左侧与螺杆(25)的底部搭接，所述转轴(6)对应螺杆(25)的位置处开设有螺纹孔(26)，所述螺纹孔(26)的内壁与螺杆(25)的表面活动连接，所述螺杆(25)的顶部开设有第二方槽(27)，所述第二方槽(27)的内壁与手轮(28)的表面活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便更换锯片的原木锯切装置，其特征在于：所述导向槽(11)的俯视图呈“十”字形，且导向槽(11)的形状与活动板(9)的形状相适配。

3.根据权利要求1所述的一种方便更换锯片的原木锯切装置，其特征在于：所述活动板(9)靠近转轴(6)的一端镶嵌有滚珠(29)，所述滚珠(29)的表面与滑槽(8)的内壁活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种方便更换锯片的原木锯切装置，其特征在于：所述活动块(21)的左侧为斜面，且螺杆(25)的底部呈子弹头状。

5.根据权利要求1所述的一种方便更换锯片的原木锯切装置，其特征在于：所述导向杆(18)的数量为两个，两个所述导向杆(18)以经过方杆(17)中心的水平面为对称平面对称设置。

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