CN215787031U - 一种侧铣头安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机床铣头领域，具体涉及一种侧铣头安装结构，包括侧铣机体，所述侧铣机体的内部设置有驱动轴，所述驱动轴的外侧滑动连接有限位套，所述驱动轴的外侧滑动连接有刀头，所述驱动轴上开设有燕尾槽，所述刀头上固定连接有燕尾块，所述驱动轴的外侧固定连接有安装块，所述安装块的内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧设置有弹簧，所述支撑杆的一端固定连接有支撑板，所述驱动轴上开设有限位槽。本实用新型通过在驱动轴上加设限位套、弹簧与燕尾槽等结构，在安装时刀头时可以通过刀头上的燕尾块滑入到驱动轴上的燕尾槽的内部，然后在通过弹簧推动限位套滑动到刀头上对其进行限位，从而可以使得刀头更加便于安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床铣头技术领域，具体为一种侧铣头安装结构。
背景技术
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。而铣头是安装在铣床上并与主轴连接，用于带动铣刀旋转的机床附件之一，是机床附件的重要组成部分，但是现有技术中的侧铣头安装结构，内部的刀头不便于进行更换，导致铣刀不便于使用，并且在安装刀头，刀头与驱动轴之间的垂直度不便于进行保证，导致刀头在转动时容易失去动平衡。因此，需要对现有技术进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种侧铣头安装结构，解决了刀头不便安装与刀头的垂直度无法保证的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种侧铣头安装结构，包括侧铣机体，所述侧铣机体的内部设置有驱动轴，所述驱动轴的外侧滑动连接有限位套，所述驱动轴的外侧滑动连接有刀头，所述驱动轴上开设有燕尾槽，所述刀头上固定连接有燕尾块，所述驱动轴的外侧固定连接有安装块，所述安装块的内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧设置有弹簧，所述支撑杆的一端固定连接有支撑板，所述驱动轴上开设有限位槽。
优选的，所述燕尾块与所述燕尾槽滑动连接，所述刀头与所述限位套滑动连接。
优选的，所述限位套的内部通过螺纹连接有限位螺丝，所述限位螺丝与所述限位槽滑动连接。
优选的，所述弹簧的一端与所述安装块固定连接，所述弹簧的另一端与所述支撑板固定连接。
优选的，所述支撑板与所述驱动轴滑动连接，所述支撑板与所述限位套接触。
优选的，所述支撑杆的另一端固定连接有挡块，所述挡块与所述安装块接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过在驱动轴上加设限位套、弹簧与燕尾槽等结构，在安装时刀头时可以通过刀头上的燕尾块滑入到驱动轴上的燕尾槽的内部，然后在通过弹簧推动限位套滑动到刀头上对其进行限位，从而可以使得刀头更加便于安装。
2、本实用新型通过在驱动轴上开设的燕尾槽与刀头上的燕尾块进行配合，通过二者之间的滑动配合可以保证刀头与驱动轴之间截面的水平度，可以保证刀头在转动时的平稳度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体图；
图2为本实用新型的图1的正视立体图；
图3为本实用新型的图2的A部结构放大图。
图中：1、侧铣机体；2、驱动轴；3、限位套；4、刀头；5、燕尾槽；6、燕尾块；7、安装块；8、支撑杆；9、弹簧；10、挡块；11、限位螺丝；12、限位槽；13、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种侧铣头安装结构，包括侧铣机体1，侧铣机体1的内部设置有驱动轴2，驱动轴2的外侧滑动连接有限位套3，驱动轴2的外侧滑动连接有刀头4，驱动轴2上开设有燕尾槽5，刀头4上固定连接有燕尾块6，驱动轴2的外侧固定连接有安装块7，安装块7的内部滑动连接有支撑杆8，支撑杆8的外侧设置有弹簧9，支撑杆8的一端固定连接有支撑板13，驱动轴2上开设有限位槽12。
请参阅图2，燕尾块6与燕尾槽5滑动连接，刀头4与限位套3滑动连接，燕尾块6与燕尾槽5配合可以保证刀头4的安装平稳。
请参阅图3，限位套3的内部通过螺纹连接有限位螺丝11，限位螺丝11与限位槽12滑动连接，限位螺丝11可以对限位套3进行限位。
请参阅图3，弹簧9的一端与安装块7固定连接，弹簧9的另一端与支撑板13固定连接，弹簧9可以通过弹力带动限位套3自动复位。
请参阅图3，支撑板13与驱动轴2滑动连接，支撑板13与限位套3接触，支撑板13可以对限位套3起支撑作用。
请参阅图3，支撑杆8的另一端固定连接有挡块10，挡块10与安装块7接触，挡块10可以对支撑杆8进行限位。
本实用新型具体实施过程如下：在对刀头4进行更换时，向侧铣机体1的内部推动限位套3，限位套3通过支撑板13压缩弹簧9，当限位套3脱离刀头4时，将刀头4上的燕尾块6从燕尾槽5的内部滑出，然后将新的刀头4上的燕尾块6滑入到燕尾槽5的内部，松开限位套3，弹簧9复位，弹簧9通过弹力带动限位套3滑动到刀头4的外侧便可对刀头4进行限位，从而可以方便快捷的完成对刀头4的更换；
在安装刀头4的时候是通过燕尾块6与燕尾槽5配合，可以保证二者之间的轴心线保证一直，从而可以避免刀头4在转动的过程中可以避免刀头4在高速转动的过程中出现失衡的现象。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种侧铣头安装结构，包括侧铣机体(1)，其特征在于：所述侧铣机体(1)的内部设置有驱动轴(2)，所述驱动轴(2)的外侧滑动连接有限位套(3)，所述驱动轴(2)的外侧滑动连接有刀头(4)，所述驱动轴(2)上开设有燕尾槽(5)，所述刀头(4)上固定连接有燕尾块(6)，所述驱动轴(2)的外侧固定连接有安装块(7)，所述安装块(7)的内部滑动连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的外侧设置有弹簧(9)，所述支撑杆(8)的一端固定连接有支撑板(13)，所述驱动轴(2)上开设有限位槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种侧铣头安装结构，其特征在于：所述燕尾块(6)与所述燕尾槽(5)滑动连接，所述刀头(4)与所述限位套(3)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种侧铣头安装结构，其特征在于：所述限位套(3)的内部通过螺纹连接有限位螺丝(11)，所述限位螺丝(11)与所述限位槽(12)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种侧铣头安装结构，其特征在于：所述弹簧(9)的一端与所述安装块(7)固定连接，所述弹簧(9)的另一端与所述支撑板(13)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种侧铣头安装结构，其特征在于：所述支撑板(13)与所述驱动轴(2)滑动连接，所述支撑板(13)与所述限位套(3)接触。
6.根据权利要求1所述的一种侧铣头安装结构，其特征在于：所述支撑杆(8)的另一端固定连接有挡块(10)，所述挡块(10)与所述安装块(7)接触。
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