CN205270896U - 新型模块化可调直径镗刀 - Google Patents

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杨鸿志
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Abstract

本实用新型公开了一种新型模块化可调直径镗刀,涉及机械加工领域,新型模块化可调直径镗刀,包括道具本体和刀座,所述刀座上设有刀片,刀具本体与刀座通过螺钉固定,所述刀具本体上端面和刀座下端面设有互相啮合的定位齿条,所述定位齿条与刀具本体的横截面呈10°-45°的夹角。定位齿条负责传递机床主轴切削扭力,并将刀片切削产生的切削抗力稳定传递至刀体。利用倾斜齿分力作用,合理的将切削抗力按设计方向传递至刀具本体,减少切削抗力影响模块间的定位,从而提高刀具在切削过程中的稳定性。

Description

新型模块化可调直径镗刀
技术领域
本发明涉及机械加工领域,尤其是一种模块化可调直径镗刀。
背景技术
长期以来,镗刀在机械加工中都起着重要作用,尤其是对孔的加工,最常用的场合就是里孔加工,扩孔,仿形等。现有的镗刀,如授权公告号CN102049537B公布的模块化刀体组合结构镗刀,该类镗刀一般包括道具本体和刀座,刀座上设有刀片,道具本体与刀座通过螺钉固定,道具本体与刀座通过齿条定位,齿条与镗刀的旋转轴垂直,齿条大多采用矩形齿,与旋转轴呈0°或者90°,当镗刀在进行切削时,无法合理传递及分散切削力,导致切削过程中产生模块啮合状态不良,引起切削性能不稳定。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是解决上述背景技术的不足,提供一种提高切削加工效率,提升加工稳定性,降低刀具异常磨损的模块化可调直径镗刀。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种新型模块化可调直径镗刀,包括道具本体和刀座,所述刀座上设有刀片,刀具本体与刀座通过螺钉固定,所述刀具本体上端面和刀座下端面设有互相啮合的定位齿条,所述定位齿条与刀具本体的横截面呈10°-45°的夹角。
定位齿条负责传递机床主轴切削扭力,并将刀片切削产生的切削抗力稳定传递至刀体。利用倾斜齿分力作用,合理的将切削抗力按设计方向传递至刀具本体,减少切削抗力影响模块间的定位,从而提高刀具在切削过程中的稳定性。
进一步的,所述定位齿条的齿牙为矩形齿。利用矩形齿取代三角齿防止在切削过程中刀座与刀具本体的分离。
进一步的,所述刀具本体上的定位齿条为对称结构,所述刀具本体的定位齿条绕镗刀旋转轴旋转180°后重合。
进一步的,所述刀座为两个,每个所述刀座上设有一个刀片,所述刀座为对称结构,所述刀座绕镗刀旋转轴旋转180°后重合;采用双刀座设计,单个刀座损坏后可单独替换,大大延长了刀具使用寿命和降低了使用成本。
进一步的,所述刀座上设有槽口,所述螺钉的端部通过槽口伸入刀座与刀具本体中,螺钉的尾端位于槽口中,螺钉的尾端与刀座的槽口内壁相抵,所述刀座上还设有一个直径调节螺钉,所述直径调节螺钉与螺钉相抵。利用直径调节螺钉可以调节刀座的直径。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中刀具本体的结构示意图;
图中所示:1、刀具本体;2、刀座;3、刀片;4、螺钉;5、定位齿条;6、直径调节螺钉。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做详细说明。
如图1所示,本实用新型包括一个刀具本体1用于连接延长接杆和刀柄,刀具本体1和刀座2通过螺钉4连接,本实用新型中采用两个刀座,每个刀座2上均设置一个刀片3,两个刀座2绕镗刀的旋转轴旋转180°后可以互相重合,每个刀座2上设有槽口,螺钉4的端部通过槽口伸入刀座2与刀具本体1中,螺钉4的尾端位于槽口中,螺钉4的尾端与刀座2的槽口内壁相抵,刀座2或者刀具本体1上还设有直径调节螺钉6,直径调节螺钉6的端部与螺钉4相抵,直径调节螺钉6与镗刀的旋转轴垂直。
刀具本体1的上端面和刀座2的下端面设有互相啮合的定位齿条5,用于传递切削力和起定位作用。定位齿条5的齿牙为矩形齿,定位齿条5倾斜设置,刀具本体上端面的定位齿条5与刀具本体1的横截面呈10°到45°的夹角,优选为17.5°,如图2所示,利用倾斜齿分力作用,合理的将切削抗力按设计方向传递至刀具本体,减少切削抗力影响模块间的定位,从而提高刀具在切削过程中的稳定性。
综上,本实用新型采用双刀座设计,单个刀座损坏后可单独替换,大大延长了刀具使用寿命和降低了使用成本;直径调节螺钉可以做横向运动,利用直径调节螺钉的横向运动使螺钉发生偏转,螺钉的尾部驱使刀座移动,使刀座在刀具本体定位齿形槽内能做直径方向移动,达到调节直径的目的,直径可调,便于客户减少刀具总量降低库存成本;使用斜齿定位,将刀具切削力合理分导至刀具本体,减少切削力对刀具稳定性的影响。改善刀具切削过程中由于切削力影响,而产生的振动和尺寸不稳定,减少切削刀片损耗,模块化设计可单独替换损坏单元,降低了使用成本。

Claims (6)

1.一种新型模块化可调直径镗刀,包括道具本体(1)和刀座(2),所述刀座(2)上设有刀片(3),刀具本体(1)与刀座(2)通过螺钉(4)固定,所述刀具本体上端面和刀座下端面设有互相啮合的定位齿条(5),其特征在于:所述定位齿条(5)与刀具本体(1)的横截面呈10°-45°的夹角。
2.根据权利要求1所述的新型模块化可调直径镗刀,其特征在于:所述定位齿条(5)的齿牙为矩形齿。
3.根据权利要求1所述的新型模块化可调直径镗刀,其特征在于:所述刀具本体(1)上的定位齿条(5)为对称结构,所述刀具本体的定位齿条(5)绕镗刀旋转轴旋转180°后重合。
4.根据权利要求3所述的新型模块化可调直径镗刀,其特征在于:所述刀座(2)为两个,每个所述刀座(2)上设有一个刀片(3),所述刀座(2)绕镗刀旋转轴旋转180°后重合。
5.根据权利要求4所述的新型模块化可调直径镗刀,其特征在于:所述刀座(2)上设有槽口,所述螺钉(4)的端部通过槽口伸入刀座(2)与刀具本体(1)中,螺钉(4)的尾端位于槽口中,螺钉(4)的尾端与刀座(2)的槽口内壁相抵,所述刀座(2)上还设有一个直径调节螺钉(6),所述直径调节螺钉(6)与螺钉(4)相抵。
6.根据权利要求5所述的新型模块化可调直径镗刀,其特征在于:所述直径调节螺钉(6)与镗刀的旋转轴垂直。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114184502A (zh) * 2022-02-15 2022-03-15 西南石油大学 一种pdc微钻头、岩石可钻性测试装置及方法
CN114669767A (zh) * 2022-03-24 2022-06-28 温岭市科宇自动化设备有限公司 飞刀工装

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