CN101422934A - 人造石压合组机生产线 - Google Patents

Abstract

一种人造石压合机组生产线，由分板运输机通过真空吸盘跑车将垫板运送到模具运输辊台上，后人工待压板坯装在垫板上，再由真空吸盘跑车将盖板运送到待压板坯的上面。启动模具运输辊台将垫板、待压板坯、盖板一起送进进料储料架装板小车，在储料上板小车的作用下放托板架上方，之后，移动装卸小车上推拉板拉头前行，到达待压板坯垫板拉口处停止，气缸推动拉头上升，到预定位置停止。推拉板拉头销轴分别全部对准进入板坯垫板上的拉头孔中，推拉板拉头后移，带动组坯件平稳进入移动装卸车的托板架上，移动装卸小车热压机运行，完成热压操作，然后再由移动装卸小车将热压机内压好的坯件拉出送入冷压机进行冷压定型，板坯经冷压定型后，再经生产线拿走。

Description

人造石压合组机生产线

技术领域

本发明涉及一种人造石压合组机生产线。

背景技术

目前，人造石具有很强的市场前景，广泛应用在很多行业和领域。比如，在现有的厨柜市场，除了天然的大理石和金属台面外，基本上都是人造石台面，其性能价格比比较优，而深受大众的喜爱。同样，在现行的家具市场，也大量应用人造石来作为家具或家具装饰中的组成部分，大量减少木材的消耗，同时也给家具行业带来新的设计风格。

但是，随着人造石应用的越来越广泛，通常需要两块或多块板压合在一起，即将盖板压合在待压板坯上，使其牢固成一体。目前，没有一种一体成型的人造石压合组机生产线，一次完成将盖板压合在待压板坯上的工艺操作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种人造石压合组机生产线，以解决现有技术中没有一种人造石压合组机生产线，一次完成将盖板压合在待压板坯上的工艺操作的技术缺陷。

为了达到上述目的，本发明提供了一种人造石压合机组生产线，包括模具运输辊台、分板运输机、人造石储料架、移动装卸车、人造石热压机、人造石冷压机、其中，由分板运输机通过真空吸盘跑车将垫板运送到模具运输辊台上，然后人工待压板坯装在垫板上，再由真空吸盘跑车将盖板运送到待压板坯的上面。启动模具运输辊台将垫板、待压板坯、盖板一起送进进料储料架装板小车，在储料上板小车的作用下放托板架上方，之后，移动装卸小车上推拉板拉头前行，到达待压板坯垫板拉口处停止，气缸推动拉头上升，到预定位置停止。推拉板拉头销轴分别全部对准进入板坯垫板上的拉头孔中，推拉板拉头后移，带动组坯件平稳进入移动装卸车的托板架上，移动装卸小车热压机运行，以使其完成热压操作，然后再由移动装卸小车将热压机内压好的坯件拉出送入冷压机进行冷压定型，板坯经冷压定型后，再由移动装卸小车从冷压机中拉出压制好的成品板，并送入出料储料架。最后由卸板小车将成品板逐张送上出料模具运输辊台，分板运输机的真空跑车将出料模具运输辊台的盖板、成品板、垫板分开。

与现有技术相比，本发明提供一种人造石压合组机生产线，一次完成将盖板压合在待压板坯上的工艺操作，方便快速。

附图说明

图1是人造石压合组机生产线的原理结构示意图；

图2是分板运输机的原理结构示意图；

图3A—图3B是人造石储料架的原理结构示意图；

图4是模具运输辊台的原理结构示意图；

图5是移动装卸车的原理结构示意图；

图6A—图6B是热压机的原理结构示意图；

图7是冷压机的原理结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，具体说明本发明。

请参阅图1，人造石压合机组生产线包括模具运输辊台1、分板运输机2、人造石储料架3、移动装卸车4、人造石热压机5、液压站(热压机用)6、二次循环温控系统7、人造石冷压机8、液压站(冷压机用)9。模具运输辊台1连接至分板运输机2，分板运输机2可将板运输至模具运输辊台1，模具运输辊台1连接至人造石储料架3，人造石储料架3连接至移动装卸车4，移动装卸车4活动连接至热压机5和人造石冷压机8。二次循环温控系统7分别连接至人造石热压机5和人造石冷压机8。

请参阅图7，热压机由机架61、热压板组62、进出油管63、油缸64、进油管路65等组成。热压机完成热压功能，热压机工作循环为装料、闭合、加压、保压、卸压、下降、出料。机架经精密加工和特殊处理，确保了机架在最大工作压力下变形极小。热压板上下平面均经过精磨，精度高；热压板采用导热油加热，温差极小。

请参阅图6A—图6B，冷压机主要是由机架组51、冷压板组52、进出水管53、油缸54、进油管路55、导辊56、液压站57、测压组件59等部件组成。本发明一共4层，每层的间距是100mm，冷压机工作循环为装料、闭合、加压、保压、卸压、下降、出料。

请参阅图3A—图3B，储料架主要由储料装板运输小车31、机架32、导向辊33、直线导轨34、传动轴35等组成。装板小车31平行运输采用宽平皮带，上下升降采用直线导轨34结构，具有运行平稳、定位准确、承载能力强等优点。

请参阅图5，移动装卸小车主要由推拉板机42、装卸车动力头41、斜撑43、导轨组件45等组成。

请参阅图4，模具运输辊台主要由机架、辊筒、减速电机带等部件组成。

请参阅图2，分板运输机由支，21、导轨22、真空吸盘跑车24等组成。

工作原理

首先，由分板运输机通过真空吸盘跑车将垫板运送到进料模具运输辊台上，然后人工待压板坯装在垫板上，再由真空吸盘跑车将盖板运送到待压板坯的上面。启动模具运输辊台将垫板、待压板坯、盖板一起送进进料储料架装板小车，在储料上板小车上皮带的运输下，到达合适的位置，而后小车上行，达到最顶层，皮带继续运输，到达滑轮架上方，小车下降，组坯件停留在托板架上。装板小车到最低进板位置时，开始接受第二块板坯，到达预先设定的位置后，小车上行，到达上面第二层滑轮架时，小车缓慢下降，......如此循环往复，直至装完全部4层。

之后，移动装卸小车上推拉板拉头前行，到达待压板坯垫板拉口处停止，气缸推动拉头上升，到预定位置停止。此时，4个推拉板拉头销轴分别全部对准进入板坯垫板上的拉头孔中，推拉板拉头后移，带动4层的组坯件平稳进入移动装卸车的托板架上。

移动装卸小车热压机运行，正确对位后，推拉板拉头前行，将4层板坯同时推入热压机内，然后推拉板拉头后移归位；热压机油缸上升，压机闭合、加压......按照设定的工艺参数运行直至热压完毕，压机张开。

然后再由移动装卸小车将热压机内压好的坯件拉出送入冷压机，按设定的加工工艺参数进行冷压；板坯经冷压定型后，再由移动装卸小车从冷压机中拉出压制好的成品板，并送入出料储料架。最后由卸板小车将成品板逐张送上出料模具运输辊台，分板运输机的真空跑车将出料模具运输辊台的盖板、成品板、垫板分开，其中垫板、盖板运输到进料模具运输台，成品堆在出料侧，完成一个生产周期。

注：人造石生产线分包括人造石铺装线和生产线本身。

即铺装线是生产线的辅助生产线，它负责把材料传输给人造石生产线。

以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本发明的保护范围内。

Claims (1)

1、一种人造石压合机组生产线，包括模具运输辊台、分板运输机、人造石储料架、移动装卸车、人造石热压机、人造石冷压机、其中，由分板运输机通过真空吸盘跑车将垫板运送到模具运输辊台上，然后人工待压板坯装在垫板上，再由真空吸盘跑车将盖板运送到待压板坯的上面。启动模具运输辊台将垫板、待压板坯、盖板一起送进进料储料架装板小车，在储料上板小车的作用下放托板架上方，之后，移动装卸小车上推拉板拉头前行，到达待压板坯垫板拉口处停止，气缸推动拉头上升，到预定位置停止。推拉板拉头销轴分别全部对准进入板坯垫板上的拉头孔中，推拉板拉头后移，带动组坯件平稳进入移动装卸车的托板架上，移动装卸小车热压机运行，以使其完成热压操作，然后再由移动装卸小车将热压机内压好的坯件拉出送入冷压机进行冷压定型，板坯经冷压定型后，再由移动装卸小车从冷压机中拉出压制好的成品板，并送入出料储料架。最后由卸板小车将成品板逐张送上出料模具运输辊台，分板运输机的真空跑车将出料模具运输辊台的盖板、成品板、垫板分开。

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