CN101422884A - 螺丝异常头堆的拆卸夹具及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种螺丝异常头堆的拆卸夹具，包括底板、螺丝孔定位销和轴承孔定位销；所述轴承孔定位销固定在底板上，具有用于容纳硬盘头堆轴承内残留螺杆的通孔；所述螺丝孔定位销固定在底板上，且位置对应硬盘顶盖上固定头堆的螺丝之外的其余螺丝。一种拆螺丝异常的头堆的方法，首先将异常螺丝的头部截断，拆掉顶盖；然后拆掉制动插销、软电缆螺丝、止动器后，将磁头拨出，再将止动器顺时针旋转90度后装上；拿掉盘片保护盖后将硬盘翻转放入夹具中；将头堆和磁块的固定螺丝拆下后用吸尘管吸走；最后拿走硬盘，按住头堆，将磁块从一侧抽出后拆除头堆的轴承。采用本发明技术方案的螺丝异常头堆的拆卸夹具，只需要报废头堆的轴承，从而节约了成本。

Description

螺丝异常头堆的拆卸夹具及方法

技术领域

本发明涉及硬盘组装领域，具体涉及一种螺丝异常头堆的拆卸夹具及方法。

背景技术

目前在硬盘生产内部返修的过程中，由于连接硬盘顶盖和头堆的螺丝滑丝导致无法正常拆出该螺丝，因此无法拆掉硬盘顶盖。如果强行拆除就可能造成顶盖、头堆、盘片、底座等零件的损坏，甚至导致硬盘整体报废，造成很大的浪费。为减少报废，可用剪钳将滑丝螺丝的头部剪掉，从而使顶盖可以顺利拆除。但该方法会把被剪掉螺丝头后的剩下的螺杆留在头堆的轴承孔中，导致返修线上拆头堆的机器的定位针无法插入该轴承孔中，头堆也就无法被正常拆出。因此，此方法仅能节省顶盖，其它零件的报废仍然无法避免。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种螺丝异常头堆的拆卸夹具及方法来克服现有技术的不足。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种螺丝异常的头堆拆卸夹具，包括底板、螺丝孔定位销和轴承孔定位销；所述轴承孔定位销固定在底板上，具有用于容纳硬盘头堆轴承内残留螺杆的通孔；所述螺丝孔定位销固定在底板上，且位置对应硬盘顶盖上固定头堆的螺丝之外的其余螺丝。

进一步的，还包括左挡块、下挡块和右挡块，所述左挡块为L形块，固定在底板左上角；所述下挡块为长方形块，固定在底板下侧中部；所述右挡块为U形块，固定在底板右侧。

优选的技术方案中，所述左挡块拐角处的内侧设置了防磨损圆柱槽。

优选的技术方案中，所述右挡块拐角处的内侧设置了防磨损圆柱槽。

更进一步的，所述螺丝孔定位销为圆柱状，其一端设有一个用于将其装配在底板上的内螺纹孔。

再进一步的，所述底板上开设了用于避开硬盘的盘片和磁块的下沉台阶面。

再进一步的，所述底板上开设了用于避开硬盘的梳齿手柄的手柄避位孔。

再进一步的，所述底板上开设了用于避开硬盘压块的圆形槽。

再进一步的，所述底板上开设了用于避开硬盘软电缆的方形槽。

一种拆螺丝异常的头堆的方法，包括如下步骤：

S1：首先，将顶盖上用于固定硬盘头堆的异常螺丝的头部从螺丝上截断，再拆掉其余顶盖固定螺丝之后取下顶盖；

S2：拆掉制动插销、软电缆螺丝、止动器后，按住头堆轴承，将磁头从斜块和盘片间拨出，然后将止动器从正常方向顺时针旋转90度再重新装上，以保证后面拆螺丝时头堆不会晃动而造成零件报废；

S3：拿掉盘片保护盖后将硬盘翻转放入本发明所提供的螺丝异常的头堆拆卸夹具中，注意将轴承中的螺杆放入所述夹具的轴承定位销孔中，且梳齿的手柄放入该夹具的手柄避位孔中；

S4：将固定头堆和磁块的螺丝拆下，再用吸尘管将螺丝吸走；

S5：拿走硬盘，则头堆和磁块留在夹具上，按住头堆，将磁块从一侧抽出；然后将头堆放入装头堆的篮子，送到下一个工位拆轴承。

本发明的螺丝异常头堆的拆卸夹具及方法与现有技术对比的有益效果在于：

出现头堆螺丝滑丝时，只需要报废头堆的轴承，而不会导致其他重要零部件甚至硬盘整体报废，从而节约了成本。

由于设置了多个挡块，方便操作时对硬盘定位，使硬盘位置固定，操作时不会晃动。

由于设置了防磨损圆柱槽，使得夹具耐磨损、经久耐用。

由于螺纹孔定位销采用圆柱状销配合内螺纹固定，简单实用。

由于开设了避位孔、避位槽、避位台阶，使得操作时不会对无关部件进行不必要的接触，方便了操作，也减小了对硬盘造成损害的可能。

附图说明

图1是本发明具体实施方式的总体示意图；

图2是本发明具体实施方式的解体示意图；

图3是本发明具体实施方式中底板的示意图；

图4是本发明具体实施方式中左挡块的示意图；

图5是本发明具体实施方式中右挡快的示意图；

图6是本发明具体实施方式中螺纹孔定位销的剖视图；

图7是本发明具体实施方式中轴承孔定位销的剖视图。

具体实施方式

本具体实施方式的螺丝异常头堆的拆卸夹具，如图1和图2所示，包括底板1，固定在底板1左上角的左挡块2，固定在底板1下侧中部的下挡块3，固定在底板1右侧的右挡块4，以及六个螺丝孔定位销5和一个轴承孔定位销6。

其中，如图3所示，底板1是一个近似长方块，其上设置了七个沉头螺丝孔11，其中两个位于底板1的左上角，用于固定左挡快2；两个位于底板1下侧中部，用于固定下挡块3；三个位于底板1的右侧，用于固定右挡块4。还设置了六个销孔12，用于安装六个螺丝孔定位销5，销孔12的位置对应硬盘顶盖上的六个螺丝。此外，底板1上还设置了下沉台阶面13，用于避开硬盘的盘片和磁块。开设手柄避位孔14用于避开梳齿手柄。开设轴承孔定位销孔15用于安装轴承孔定位销6。开设了圆形槽16用于避开硬盘的压块。开设了方形槽17用于避开软电缆。

左挡块2为一L形块，其拐角处设置了防磨损圆柱槽21，具体形状如图4所示。

下挡块3为一长方体块，具体形状参见图2。

右挡块4为一U形块，在内侧的拐角处也设置了防磨损圆柱槽41，具体形状如图5所示。

螺纹孔定位销5为圆柱状，其一端设有一个用于装配的内螺纹孔51，具体形状如图6所示。

轴承孔定位销6是包含一个通孔61的T形圆柱，其下端的小圆柱与底板1上的轴承定位销孔15通过过盈配合而固定。

使用方法及操作步骤如下：

1、将顶盖上用于固定硬盘头堆的已经滑丝的螺丝的头部用剪钳剪下，然后将顶盖上其余六颗固定螺丝拆下，顶盖即可以被拆下。

2、拆掉制动插销和软电缆螺丝之后拆掉止动器。再用手指按住头堆轴承，将磁头从斜块和盘片之间拨出，然后将止动器从正常方向顺时针旋转90度再重新装上，以保证后面拆螺丝时头堆不会晃动而造成零件报废。

3、拿掉盘片保护盖，将硬盘翻转放入本发明提供的螺丝异常头堆的拆卸夹具中，注意将轴承中的螺杆放入该夹具的轴承孔定位销6的通孔61中，且梳齿的手柄放入该夹具的手柄避位孔14中。

4、用电批将固定头堆和磁块的三颗螺丝拆下，再用吸尘管将螺丝吸走。

5、拿走硬盘，则头堆和磁块留在夹具上。按住头堆轴承，将磁块从一侧抽出，然后将头堆放入装头堆的篮子，送到下一个工位拆轴承。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种螺丝异常头堆的拆卸夹具，其特征在于，包括底板(1)、螺丝孔定位销(5)和轴承孔定位销(6)；所述轴承孔定位销(6)固定在底板(1)上，具有用于容纳硬盘头堆轴承内残留螺杆的通孔(61)；所述螺丝孔定位销(5)固定在底板(1)上，且位置对应硬盘顶盖上固定头堆的螺丝之外的其余螺丝。

2.根据权利要求1所述的螺丝异常头堆的拆卸夹具，其特征在于，还包括左挡块(2)、下挡块(3)和右挡块(4)，所述左挡块(2)为L形块，固定在底板(1)左上角；所述下挡块(3)为长方形块，固定在底板(1)下侧中部；所述右挡块(4)为U形块，固定在底板(1)右侧。

3.根据权利要求2所述的螺丝异常头堆的拆卸夹具，其特征在于，所述左挡块(2)拐角处的内侧设置了防磨损圆柱槽(21)。

4.根据权利要求2所述的螺丝异常头堆的拆卸夹具，其特征在于，所述右挡块(4)拐角处的内侧设置了防磨损圆柱槽(41)。

5.根据权利要求1至4之中任意一项所述的螺丝异常头堆的拆卸夹具，其特征在于，所述螺丝孔定位销(5)为圆柱状，其一端设有一个用于将其装配在底板(1)上的内螺纹孔(51)。

6.根据权利要求5所述的螺丝异常头堆的拆卸夹具，其特征在于，所述底板(1)上开设了用于避开硬盘的盘片和磁块的下沉台阶面(13)。

7.根据权利要求5所述的螺丝异常头堆的拆卸夹具，其特征在于，所述底板(1)上开设了用于避开硬盘的梳齿手柄的手柄避位孔(14)。

8.根据权利要求5所述的螺丝异常头堆的拆卸夹具，其特征在于，所述底板(1)上开设了用于避开硬盘压块的圆形槽(16)。

9.根据权利要求5所述的螺丝异常头堆的拆卸夹具，其特征在于，所述底板(1)上开设了用于避开硬盘软电缆的方形槽(17)。

10.一种拆螺丝异常的头堆的方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：首先，将硬盘顶盖上固定头堆的异常螺丝的头部从螺丝上截断，再拆掉其余顶盖固定螺丝之后取下顶盖；

S2：拆掉制动插销、软电缆螺丝、止动器后，按住头堆轴承，将磁头从斜块和盘片间拨出，然后将止动器从正常方向顺时针旋转90度再重新装上；

S3：拿掉盘片保护盖后将硬盘翻转放入权利要求1至9中任意一项所提供的螺丝异常的头堆拆卸夹具中，注意将轴承中的螺杆放入所述夹具的轴承定位销孔(61)中，且梳齿的手柄放入该夹具的手柄避位孔(14)中；

S4：将硬盘底座上固定头堆和磁块的螺丝拆下，再用吸尘管将螺丝吸走；

S5：拿走硬盘，按住头堆，将磁块从一侧抽出，最后将轴承拆下。

Images