CN102062135A - 一种硬盘驱动器的专用螺丝及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种硬盘光驱的专用螺丝，包括头部、螺牙部，所述螺牙部的螺丝牙山外径相同，所述螺牙部形成切割部；一种硬盘光驱专用螺丝的制造方法，使用供应所得到的线材进行锻造，具体步骤为：A)头部成形工程，即锻造线材头部，成型后切割头部；B)螺牙部成型工程，在螺丝本体外主面使用固定及活动牙板形成螺牙部。本发明可增加螺丝和螺孔的连接强度力，从而降低螺丝不良率、提升生产效率，减少成本。

Description

一种硬盘驱动器的专用螺丝及其制造方法

技术领域

本发明涉及硬盘驱动器专用螺丝及其制造方法，特别涉及一种为了固定硬盘驱动器内配件或硬盘驱动器盖子的专用螺丝及其制造方法。

背景技术

通常安装在电脑主机的硬盘驱动器的封装方法如图1、图2所示，在主机10的上侧，装有安装油封20和硬盘驱动器的盖子30，在主机10上形成有螺孔11，跟上述的螺母11对应的油封20及盖子30上有可以使螺丝40贯通的贯通空21、31。螺丝40通过贯通空21、31将主机10、安装油封20、硬盘驱动器的盖子30连为一体。螺丝40和主机10的螺孔11连接。

不过，这样因硬盘驱动器为比较敏感精密机器，螺孔11用往往不能用车削工具进行车削加工，只能用抽牙工具进行抽牙加工，如图3所示，用抽牙工具进行抽牙加工时，必须在螺母11的螺牙形成凹空部11a。上述螺母11螺牙形成的凹空部11a和螺丝40完全螺丝部41的先端是直径小的不完全螺丝部42。上述螺母11螺牙形成的凹空部11a和不完全螺丝部42连接时，因不完全螺丝部42的直径小于螺孔11的直径，使不完全螺丝部42和螺孔11连接强度不紧，从而使螺丝40和螺空11连接强度不紧，从而引发产品质量不良，生产量下降，成本上涨等一系列的问题。

发明内容

为了解决上述背景技术中的问题，本发明提供了一种硬盘驱动器的专用螺丝及其制造方法，此种螺丝可增加螺丝和螺孔的连接强度力，从而降低螺丝不良率、提升生产效率，减少成本。

为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种硬盘光驱的专用螺丝，包括头部、螺牙部，所述螺牙部的螺丝牙山外径相同，所述螺牙部形成切割部。

上述一种硬盘光驱的专用螺丝的制造方法是，使用供应得到的线材进行锻造，头部成型后，切断头部形成工程；以上头部成型的形状外周面固定及活动牙板形成螺丝牙部的锻造工程；上述螺丝部锻造工程上包含固定及活动牙板成型的切割刀部位切割所定长度工程。

本发明的效果是：解除不完全部位和使用统一的直径能减少相对物凹凸部位连接强度的不良率，从而减少成本和增加连接强度效果。

附图说明

图1是以往硬盘光驱连接状态下的示意图

图2是以往硬盘光驱用螺丝连接状态剖视图

图3是以往硬盘光驱用螺丝剖视图

图4是本发明的螺丝的示意图

图5是本发明螺丝制作方法流程图

图6是本发明螺丝制作中使用的牙板示意图

图7是本发明螺丝制作中使用牙板的分离示意图

图8是本发明螺丝制作方法中制造过程示意图

图9是本发明螺丝连接状态下的剖视图

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图4是本发明制造的螺丝图纸，螺丝400由头部410形成，侧面统一直径螺牙部420、螺丝400先端切割部位430组成。

参照图5说明本发明螺丝制造的方法。本发明的螺丝制造方法包括线材送料过程，螺丝400的头部410锻造成型工程S20，成型的外周部面上螺牙部420锻造成型的螺牙部锻造S50工程，成型的螺丝400的长度所定切割的切割S40工程，螺丝400的长度切割锻造完成的S50工程进行。

下面详细说明本发明螺丝制造方法：首先型材S10送料后，锻造机先将加工好的模具冲压形成头部410同时成切割所定的长接着螺牙部锻造工程S30上有一双牙板，就图6及图7显示一样，利用互相相对固定的牙板500和可移动牙板600，锻造加工时形成螺牙部位420.上述固定及活动牙板500、600是由下部牙板510、610和上部牙板520、620组成，上述下部牙板510610的上部侧面有互相相对凸出的切割刀部511、611，上述上部牙板520、620的侧面上有形成螺牙部420的形成部521、621互相相对组成。上述切割刀部511、611是下部牙板510、610的上侧面互相相对组成，方向是互相返方向形成，平面看的时候有完满的斜度形成的，选段是形成刀片切断螺丝400所定的长度。

上述下部牙板510、610及上部牙板520、620和互相相对组成的凸出部位512、522组成以防止加工中防松。

接着前工程的头部410加工完螺丝400送到固定及活动牙板之前时活动牙板600通过汽缸动力推动沿图6箭头方向移动，来完成螺丝400外侧面的螺牙部420加工。

如图8所示在前工程已加工好的螺丝400头部410的材料在固定与活动牙板500、600中间，活动牙板600移动同时给材料压力形成螺牙，与此同时上述螺丝400的先端部在已事先预定好的长度被切割刀部511、611切割形成切割部430。

以上螺丝400的切割长度规格为上部牙板到切割刀部511、611，下部牙板510、610上部为止的距离，这是按照螺丝400长度事先制作牙板时可以预先制定。

制作完成的螺丝400的螺牙部420全部外径相同。

本发明是硬盘光驱的专用螺丝，如图9所示螺丝400螺牙部420外径为统一直径，先端形成切割部430使硬盘光驱本体10螺母潜藏油封20及盖30，螺丝连接时不象以往出现与螺母部11凹凸部11a和螺牙部420连接不紧的现象，从而减少了产品不良率、提高连接强度。

在固定及活动牙板500、600起动在螺丝400外侧形成螺牙部420的同时切割刀部511、611在已规定的长度切割材料缩短了制作时间，提高了生产率，减少了成本。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种硬盘光驱的专用螺丝，包括头部、螺牙部，其特征在于，所述螺牙部的螺丝牙山外径相同，所述螺牙部形成切割部。

2.一种硬盘光驱的专用螺丝的制造方法，使用供应所得到的线材进行锻造，其特征在于，具体步骤如下：

A)头部成形工程，即锻造线材头部，成型后切割头部；

B)螺牙部成型工程，在螺丝本体外主面使用固定及活动牙板形成螺牙部。

3.根据权利要求2所述的一种硬盘光驱的专用螺丝的制造方法，其特征在于，所述固定及活动牙板在互相对向面形成螺丝一定长度切割部。

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