CN201346653Y - 一种硬盘专用螺丝牙板组 - Google Patents

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CN201346653Y CNU2008201618891U CN200820161889U CN201346653Y CN 201346653 Y CN201346653 Y CN 201346653Y CN U2008201618891 U CNU2008201618891 U CN U2008201618891U CN 200820161889 U CN200820161889 U CN 200820161889U CN 201346653 Y CN201346653 Y CN 201346653Y
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Abstract

本实用新型公开了一种硬盘专用螺丝牙板组,包括固定牙板和活动牙板,固定牙板和活动牙板均由上部牙板和下部牙板组成,上部牙板上带有螺牙型成部,下部牙板带有切割刀部,切割刀部沿牙板由内向外线性凸伸倾斜,所述固定牙板和活动牙板的切割刀部向外凸伸倾斜方向相反,切割刀部位于所述牙板中部,螺丝完成割尾后可再次转造。因割尾后可进行二次转造,从而使螺丝外周面光滑、干净,从而可以有效的避免作业人员使用螺丝时被螺丝划伤,而且可以提高螺丝和相对物(如螺母)锁合时的结合力。

Description

一种硬盘专用螺丝牙板组
技术领域
本实用新型涉及一种制造螺丝的模具,更确切的说是一种可在螺丝切割后重新搓牙,可使制得的螺丝缔结时把不良最小化的一种模具。
背景技术
我公司申请的发明专利(专利名称:一种硬盘驱动器的专用螺丝及其制造方法)公开了一种牙板组。如图1所示,该牙板组包括相对应的固定牙板10和活动牙板20。固定牙板100由下部牙板11和上部牙板12组合而成,上部牙板12上有螺牙成型部12a,下部牙板上有装有切割刀部11a,切割刀部11a由内向外凸伸倾斜,切割刀部11a顶端位于牙板中部。固定牙板20由下部牙板21和上部牙板22组合而成,上部牙板22上有螺牙成型部22a,下部牙板上装有切割刀部21,切割刀部21a由内向外凸伸倾斜。切割刀部111和切割刀部211向外凸伸倾斜方向相反。
使用该牙板组对螺丝材料13进行搓丝时,往往会得到如图2所示的螺丝30,在螺丝30的切割端面31的顶部形成很薄、很锋利的毛刺(或薄片)32,这种毛刺很容易在作业人员使用螺丝时划伤操作人员,而且这种毛刺很容易造成螺丝的结合力降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型的牙板组,该牙板组可在螺丝割尾后,对螺丝进行二次搓丝,来清除螺丝切割端面顶部形成的毛刺。
本实用新型所提供的硬盘专用螺丝牙板组实施例是通过以下技术方案实现的:
一种硬盘专用螺丝牙板组,包括固定牙板和活动牙板,所述固定牙板和活动牙板下侧均由上部牙板和下部牙板组成,所述上部牙板上带有螺牙型成部,所述下部牙板带有切割刀部,所述切割刀部沿牙板由内向外线性凸伸倾斜,所述固定牙板和活动牙板的切割刀部向外凸伸倾斜方向相反,所述切割刀部位于所述牙板中部,螺丝完成割尾后可再次重新搓牙。
上述技术方案具有如下有益效果:因为切割刀部位于牙板中部,所以在进行转造作业时,螺丝完成割尾后牙板可再次对螺丝进行转造,螺丝经过两次转造后,螺丝的外周面特别是切割端面的顶部的毛刺将被彻底的清除,从而使螺丝外周面光滑、干净,从而可以有效的避免作业人员使用螺丝时被螺丝划伤,而且可以提高螺丝和相对物(如螺母)锁合时的结合力。
附图说明
图1是本实用新型实施例牙板组改良前的结构示意图。
图2是本实用新型实施例改良前的牙板组转造后所得螺丝的结构示意图。
图3是本实用新型实施例牙板组的结构示意图。
图4是本实用新型实施例牙板组转造时位于b位置时所得螺丝的结构示意图。
图5是本实用新型实施例牙板组转造时位于c位置时所得螺丝的结构示意图。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图详细描述本实用新型提供的实施例。
图3是该硬盘专用螺丝牙板组的结构示意图。
参见图3,做为实用新型的一个实施例,该牙板组包括相对应的固定牙板100和活动牙板200。固定牙板100由下部牙板110和上部牙板120组合而成,上部牙板120上有螺牙成型部121,下部牙板上有装有切割刀部111,切割刀部111沿牙板由内向外线性凸伸倾斜,切割刀部111顶端位于牙板中部。固定牙板200由下部牙板210和上部牙板220组合而成,上部牙板220上有螺牙成型部221,下部牙板上装有切割刀部211,切割刀部211沿牙板由内向外线性凸伸倾斜,切割刀部211顶端位于牙板中部。切割刀部111和切割刀部211向外凸伸倾斜方向相反。
使用该牙板组进行转造作业时,将螺丝材料130放在两牙板之间,沿箭头方向推动活动牙板200挤压螺丝材料130,在螺丝材料130外周面上形成螺牙。当活动牙板200的切割刀部211移动到b位置时(参见图4),切割刀部111和切割刀部211相互作用切断螺丝形成切割端面。当活动牙板200的切割刀部211移动到c位置时(参见图5),螺牙成型部121、221再次对螺丝130外周面上进行转造,从而完成整个的转造过程。转造后螺丝的缩尾部c的高度比完成部b高。
使用此种牙板组制成的螺丝,不会在螺丝的切割端面的顶部形成薄的、锋利的切口,螺丝外边面光滑、干净,从而可以有效的避免作业人员使用螺丝时被螺丝划伤,而且可以提高螺丝和相对物(如螺母)锁合时的结合力。
以上对本实用新型实施例所提供的一种硬盘专用螺丝牙板组进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。但凡依本实用新型内容所做的简单等效变化与修改,皆应仍属本实用新型权利涵盖范围之内。

Claims (2)

1.一种硬盘专用螺丝牙板组,包括固定牙板和活动牙板,所述固定牙板和活动牙板下侧均由上部牙板和下部牙板组成,所述上部牙板(120、220)上带有螺牙型成部(121、221),所述下部牙板带有切割刀部,所述切割刀部沿牙板由内向外线性凸伸倾斜,所述固定牙板和活动牙板的切割刀部(111、211)向外凸伸倾斜方向相反,所述切割刀部位于所述牙板中部,螺丝完成割尾后可再次对缩尾部(c)重新搓牙。
2.如权利要求1所述一种硬盘专用螺丝牙板组,其特征在于所述缩尾部(c)的高度比完成部(b)高。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102062135A (zh) * 2010-12-28 2011-05-18 亚细亚精密五金(苏州)有限公司 一种硬盘驱动器的专用螺丝及其制造方法

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