CN204770111U - 稳固型碗盖冲切模具 - Google Patents

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刘国孜
乔利军
刘艳旭
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Abstract

本实用新型公开了一种稳固型碗盖冲切模具,属于机械制造领域,解决了传统技术中碗盖冲切模具不够稳定、载重小、形变大的问题。包括凹模固定板、凸模固定板,凹模固定板上设有凹模,凸模固定板上设有凸模,凹模固定板与凸模固定板通过导柱与模架附件固定衔接,模具两端设有导柱,导柱分布在三角形区的顶点位置。本实用新型稳固型碗盖冲切模具结构新颖,实用性强;导柱采用双排三角形排列方式固定在凹模固定板上,模具结构稳定,能够承受大载重;导柱分布在三角形区的顶点,受力稳定,模具形变小。

Description

稳固型碗盖冲切模具
技术领域
本实用新型涉及机械制造领域,具体地说,尤其涉及一种稳固型碗盖冲切模具。
背景技术
冲切模具在实际生产中有着举足轻重的作用,其冲切过程如下:凹模固定板固定于机床上,凸模固定板与推动机构连接,推动机构推凸模固定板,凸模固定板与压纸板一起向凹模固定板滑动,压纸板将材料压到凹模切刀板上并且压紧,凸模从压纸板孔中伸出,进入凹模切刀板切断材料,至此完成模具冲切过程。凹模固定板与凸模固定板两端之间通过导柱与模架附件固定衔接,现有技术中导柱均采用直线单排排列方式,这种排列使得模具无法承受大的载重,工作中模具伴随有变形,模具结构不够稳定,影响了实际生产。
发明内容
本实用新型公开了一种稳固型碗盖冲切模具,用于解决传统技术中碗盖冲切模具不够稳定、载重小、形变大的问题,提供了一种导柱采用双排三角形排列方式的稳固型碗盖冲切模具,结构稳定,能够承受大载重,形变小。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种稳固型碗盖冲切模具,包括凹模固定板3、凸模固定板4,凹模固定板3上设有凹模,凸模固定板4上设有凸模,凹模固定板3与凸模固定板4通过导柱1与模架附件6固定衔接,模具两端设有导柱1,导柱1分布在三角形区5的顶点位置。
所述导柱1通过内六角螺钉2固定在所述凹模固定板3上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型稳固型碗盖冲切模具结构新颖,实用性强;导柱采用双排三角形排列方式固定在凹模固定板上,模具结构稳定,能够承受大载重;导柱分布在三角形区的顶点,受力稳定,模具形变小。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图一;
图2是本实用新型的结构示意图二。
图中:1、导柱;2、内六角螺钉;3、凹模固定板;4、凸模固定板;5、三角形区;6、模架附件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
一种稳固型碗盖冲切模具,包括凹模固定板3、凸模固定板4,凹模固定板3上设有凹模,凸模固定板4上设有凸模,凹模固定板3与凸模固定板4通过导柱1与模架附件6固定衔接,模具两端设有导柱1,导柱1分布在三角形区5的顶点位置,所述导柱1通过内六角螺钉2固定在所述凹模固定板3上。
如图1和图2所示,一种稳固型碗盖冲切模具,包括凹模固定板3、凸模固定板4,凹模固定板3上设有凹模,凸模固定板4上设有凸模,凹模固定板3与凸模固定板4通过导柱1与模架附件6固定衔接,导柱1设置在凹模固定板3两端并通过内六角螺钉固定,导柱1呈双排三角形式排列在凹模固定板3上,导柱1之间形成三角形区5,导柱1分布在三角形区5的顶点位置,模架附件6也设置在导柱1对应的位置。本实施例中,模具两端分别设有一组导柱1,每组包括五个导柱1,分为两排排列,导柱1之间形成了三角形区5,导柱1通过四个内六角螺钉2固定设在在三角形区5的顶点位置,三角形结构稳定、受力均匀,因此导柱1采用双排三角形排列方式能够大大提高模具的稳定性,受力均匀,可承受大载重。
本实用新型稳固型碗盖冲切模具结构新颖,实用性强;导柱采用双排三角形排列方式固定在凹模固定板上,模具结构稳定,能够承受大载重;导柱分布在三角形区的顶点,受力稳定,模具形变小。
综上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型实施的范围,凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰,均应包括于本实用新型的权利要求范围内。

Claims (2)

1.一种稳固型碗盖冲切模具,包括凹模固定板(3)、凸模固定板(4),凹模固定板(3)上设有凹模,凸模固定板(4)上设有凸模,凹模固定板(3)与凸模固定板(4)通过导柱(1)与模架附件(6)固定衔接,其特征在于:模具两端设有导柱(1),导柱(1)分布在三角形区(5)的顶点位置。
2.根据权利要求1所述的稳固型碗盖冲切模具,其特征在于:所述导柱(1)通过内六角螺钉(2)固定在所述凹模固定板(3)上。
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