CN202245840U

CN202245840U - 起重机伸缩臂用滑块组件

Info

Publication number: CN202245840U
Application number: CN2011203731301U
Authority: CN
Inventors: 张冠勇; 刘劲松; 王国军
Original assignee: Zoomlion Heavy Industry Science and Technology Co Ltd
Current assignee: Zoomlion Heavy Industry Science and Technology Co Ltd
Priority date: 2011-09-30
Filing date: 2011-09-30
Publication date: 2012-05-30
Anticipated expiration: 2021-09-30

Abstract

一种起重机伸缩臂用滑块组件，包括滑块、调节螺栓、支撑板及螺母；所述滑块设置于外吊臂与内吊臂之间；所述支撑板上设有第一穿孔，所述调节螺栓穿过所述第一穿孔并将所述支撑板与所述滑块连接，所述螺母螺紧于所述调节螺栓上，所述起重机伸缩臂用滑块组件还包括调节卡板及固定螺栓；所述滑块与所述支撑板之间具有间隙，所述调节卡板插设于所述间隙内；所述支撑板与所述调节卡板上各设有第二穿孔，所述固定螺栓穿设所述支撑板的第二穿孔与所述调节卡板的第二穿孔。上述滑块组件，通过在滑块与支撑板之间的间隙内设置调节卡板以对间隙进行调节，增大了滑块与支撑板间的受力传递面积，有效避免吊臂侧力传递时因受力集中而损坏滑块或调节螺栓。

Description

起重机伸缩臂用滑块组件

技术领域

本实用新型涉及一种滑块装置，尤其涉及一种起重机伸缩臂用滑块组件。

背景技术

目前，伸缩式起重机因其操作方便、控制可靠的优点，被广泛应用在化工、能源或市政建设等大型的工程建设中。在伸缩式起重机中，伸缩臂是其最主要的承载部件，该部件的重量一般占整机重量的13%-20%。伸缩式起重机一般在其伸缩臂两端设有支撑滑块，同时装上伸缩机构来实现起重吊臂伸缩和支撑。如图1所示，一种现有的起重机伸缩臂用滑块组件，其通常是在外吊臂101的头部与内吊臂100的头部之间设置滑块1，所述滑块1与支撑板4连接，并通过调节螺栓2调节所述滑块1与所述支撑板4之间的间隙。在吊臂发生侧向力时，滑块通过调节螺栓把力传递至支撑板。上述结构的滑块装置，因滑块与支撑板之间的力仅仅是通过调节螺栓传递，因此易导致应力集中，从而容易损坏滑块或者撞坏调节螺栓。另外，调节螺栓与支撑板是通过螺纹配合，当应力集中作用在螺纹上时，容易造成螺纹损坏，且不可修复。

实用新型内容

本实用新型则提供一种起重机伸缩臂用滑块组件，其结构简单，组装方便，且能有效调节滑块与支撑板间的间隙，同时增大滑块与支撑板之间的受力传递面积，进而防止吊臂侧向力对滑块或调节螺栓造成损坏。

本实用新型通过如下技术方案实现：一种起重机伸缩臂用滑块组件，包括滑块、调节螺栓、支撑板及螺母；所述滑块设置于外吊臂与内吊臂之间；所述支撑板上设有第一穿孔，所述调节螺栓穿过所述第一穿孔并将所述支撑板与所述滑块连接，所述螺母螺紧于所述调节螺栓上，所述起重机伸缩臂用滑块组件还包括调节卡板及固定螺栓；所述滑块与所述支撑板之间具有间隙，所述调节卡板插设于所述间隙内；所述支撑板与所述调节卡板上各设有第二穿孔，所述固定螺栓穿设所述支撑板的第二穿孔与所述调节卡板的第二穿孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述调节卡板具有相对设置的底端及顶端，所述底端贯穿设有朝向所述顶端延伸的卡槽，所述调节螺栓穿设在所述卡槽中。

作为本实用新型的进一步改进，所述卡槽呈U型，所述U型卡槽与所述第一穿孔相对应。

作为本实用新型的进一步改进，所述调节卡板与所述支撑板均为长方形结构，所述卡槽及所述第二穿孔均沿所述调节卡板的长边方向设置于所述调节卡板的中间位置。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑块具有与所述调节卡板相抵接的侧面及与所述侧面相垂直的两相对的端面，所述侧面上设有从其中一个端面上贯穿至另一个端面上的楔形槽，所述调节螺栓的头部卡入所述楔形槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定螺栓上设有外螺纹，所述支撑板的第二穿孔对应该外螺纹设有内螺纹，所述固定螺栓旋紧于所述支撑板的第二穿孔上。

作为本实用新型的进一步改进，所述调节卡板与所述支撑板的顶端均为梯形，底端均为长方形。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的起重机伸缩臂用滑块组件，通过在滑块与支撑板之间设置调节卡板，从而便于调节滑块与支撑板间的间隙，同时增大滑块与支撑板之间的受力传递面积，进而防止吊臂侧向力对滑块或调节螺栓造成损坏。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是一种现有的起重机伸缩臂用滑块组件的结构示意图。

图2是本实用新型的起重机伸缩臂用滑块组件的结构示意图。

图3是图2的起重机伸缩臂用滑块组件的分解示意图。

图4是本实用新型的起重机伸缩臂用滑块组件的调节卡板的另一实施方式的结构示意图。

图5是本实用新型的起重机伸缩臂用滑块组件的支撑板的另一实施方式的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的起重机伸缩臂用滑块组件的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图2及图3所示，本实用新型提供的一种起重机伸缩臂用滑块组件，其包括滑块1、调节螺栓2、调节卡板3、支撑板4、固定螺栓5及螺母6。所述滑块1设置于一外吊臂101的头部与一内吊臂100的头部之间。所述支撑板4上设有第一穿孔40，所述调节螺栓2穿过所述第一穿孔40并将所述支撑板4与所述滑块1连接，所述螺母6螺紧于所述调节螺栓2上。所述滑块1与所述支撑板4之间具有一间隙（未标号），所述调节卡板3插设于所述间隙内；所述调节卡板3与所述支撑板4上分别对应设有第二穿孔30、41，所述固定螺栓5穿设所述支撑板4的第二穿孔41与所述调节卡板3的第二穿孔30。

所述调节卡板3具有底端3a及与该底端3a相对设置的顶端3b，所述底端3a贯穿设有朝向所述顶端3b延伸的一卡槽31，以将所述调节卡板3插设于所述间隙内。所述卡槽31大致呈U型，所述U型卡槽31与所述第一穿孔40相对应，所述调节螺栓2穿过所述第一穿孔40及所述U型卡槽31。所述卡槽31及所述第二穿孔30均沿所述调节卡板3的长边方向设置于所述调节卡板3的中间位置。

所述滑块1大致呈L型结构，其具有一与所述第一穿孔40及所述U型卡槽31相抵接的侧面10及与该侧面10相垂直的两相对的端面11，所述侧面10上设有从其中一个端面11上贯穿至另一个端面11上的楔形槽12，所述调节螺栓2的头部卡入所述楔形槽12内。

所述第二穿孔41上对应所述固定螺栓5上的外螺纹设有内螺纹，所述固定螺栓5穿过所述第二穿孔41、30并旋紧于所述支撑板4的第二穿孔41上以将所述调节卡板3固定在所述支撑板4与所述滑块1的间隙中，所述固定螺栓5的突出部分穿过所述调节卡板3的第二穿孔30。

当组装所述滑块组件时，先将所述滑块1固定设置于所述外吊臂101的头部与所述内吊臂100的头部之间，并将所述调节螺栓2的头部卡入所述楔形槽12内，使所述调节螺栓2穿过所述支撑板4的第一穿孔40将所述支撑板4预定位于所述滑块1上，由所述调节螺栓2完成所述滑块1与所述支撑板4之间的间隙的初始定位；接着将所述调节卡板3的底端3a沿平行于所述支撑板4的纵长方向插设于所述间隙内，所述调节螺栓2从所述卡槽31的开口底端穿入卡槽31内以使所述调节卡板3填充所述间隙。然后将所述螺母6旋紧于所述调节螺栓2上，使所述滑块1、所述调节螺栓2、所述调节卡板3及所述支撑板4紧密连接；最后将所述固定螺栓5分别穿过所述支撑板4的第二穿孔41及调节卡板3的第二穿孔30，使所述固定螺栓5旋紧于所述支撑板4的第二穿孔41上，并使所述固定螺栓5的突出部分穿过所述调节卡板3的第二穿孔30，从而使所述调节卡板3固定以防止所述调节卡板3松动及脱落。至此，所述滑块组件的组装完成。

本实用新型的起重机伸缩臂用滑块组件，通过在滑块1与支撑板4之间设置调节卡板3，从而便于调节滑块1与支撑板4之间的间隙，同时增大滑块1与支撑板4之间的受力传递面积，进而防止吊臂侧向力对滑块1或调节螺栓2造成损坏。

本实用新型的起重机伸缩臂用滑块组件，通过将所述调节卡板3设置成卡槽式结构，从而在安装时使所述调节卡板3方便避让所述调节螺栓2，便于安装。

在本实施方式中，所述调节卡板3与所述支撑板4均为长方形结构。可以理解，在其他实施方式中，所述调节卡板3与所述支撑板4也可以是其他的形状，如图4与图5所示，所述调节卡板3’与所述支撑板4’的顶端均为梯形，底端为长方形。只要所述调节卡板3、3’与所述支撑板4、4’的形状相匹配即可，并不限于本实施方式。而且，所述调节卡板3、3’也可以制作成形状相同但具有不同厚度的结构，以方便对不同厚度的间隙进行调节。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1.一种起重机伸缩臂用滑块组件，包括滑块、调节螺栓、支撑板及螺母；所述滑块设置于外吊臂与内吊臂之间；所述支撑板上设有第一穿孔，所述调节螺栓穿过所述第一穿孔并将所述支撑板与所述滑块连接，所述螺母螺紧于所述调节螺栓上，其特征在于：所述起重机伸缩臂用滑块组件还包括调节卡板及固定螺栓；所述滑块与所述支撑板之间具有间隙，所述调节卡板插设于所述间隙内；所述支撑板与所述调节卡板上各设有第二穿孔，所述固定螺栓穿设所述支撑板的第二穿孔与所述调节卡板的第二穿孔。

2.如权利要求1所述的起重机伸缩臂用滑块组件，其特征在于，所述调节卡板具有相对设置的底端及顶端，所述底端贯穿设有朝向所述顶端延伸的卡槽，所述调节螺栓穿设在所述卡槽中。

3.如权利要求2所述的起重机伸缩臂用滑块组件，其特征在于，所述卡槽呈U型，所述U型卡槽与所述第一穿孔相对应。

4.如权利要求2所述的起重机伸缩臂用滑块组件，其特征在于，所述调节卡板与所述支撑板均为长方形结构，所述卡槽及所述第二穿孔均沿所述调节卡板的长边方向设置于所述调节卡板的中间位置。

5.如权利要求2所述的起重机伸缩臂用滑块组件，其特征在于，所述滑块具有与所述调节卡板相抵接的侧面及与所述侧面相垂直的两相对的端面，所述侧面上设有从其中一个端面上贯穿至另一个端面上的楔形槽，所述调节螺栓的头部卡入所述楔形槽内。

6.如权利要求2所述的起重机伸缩臂用滑块组件，其特征在于，所述固定螺栓上设有外螺纹，所述支撑板的第二穿孔对应该外螺纹设有内螺纹，所述固定螺栓旋紧于所述支撑板的第二穿孔上。

7.如权利要求2所述的起重机伸缩臂用滑块组件，其特征在于，所述调节卡板与所述支撑板的顶端均为梯形，底端均为长方形。