CN101422701A - 过滤元件及其制造方法以及水处理装置 - Google Patents

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Abstract

一种过滤元件及其制造方法以及水处理装置，该过滤元件包括透水性支撑体及有机过滤膜，该透水性支撑体的表面具有机材料层，该有机过滤膜覆于有机材料层表面，且与有机材料层结合，且该有机过滤膜的孔径介于0.0015μm～20μm之间，该有机过滤膜材料与有机溶剂配制成含有机过滤膜材料浓度为1％～10％的膜液后对该铸砂元件进行涂覆，使该铸砂元件表面的有机材料层上覆有该有机过滤膜。本发明的过滤元件克服了现有技术中膜生物反应器采用有机膜强度差，寿命较短和采用无机陶粒膜造价及运行能耗和费用高的问题，成为一种更加实用，易于普及和大规模应用的水处理、污水处理和污水再生回用技术。

Description

过滤元件及其制造方法以及水处理装置
技术领域
本发明涉及过滤元件及其制造方法，尤其涉及一种有机膜生物反应器的过滤元件及其制造方法，用于污水处理。
背景技术
膜生物反应器由生物反应池单元和膜分离单元组成，其特点是：处理水质好、处理水适宜回用；占地面积小，环境适应性高；自动化程度高，容易运行管理。其应用的规模不断发展，万吨级和几十万吨级的市政污水处理工程已经出现，其应用数量也越来越大，数以千级的膜生物反应器工程在世界许多国家和地区得到应用。
膜单元采用的膜材料分为有机膜和无机膜。公知的无机膜主要有金属膜、合金膜、陶粒膜、玻璃膜、沸石膜、分子筛膜等。无机膜具有化学稳定性好，耐酸碱、耐有机溶剂；机械强度大，寿命长；可以反冲洗；抗微生物的能力强，不与微生物发生作用；耐高温；孔径分布窄、分离效率高等优点，目前商品化的无机膜主要是陶粒膜，其主要有平板、管式和多通道三种。但是无机陶粒膜的技工工艺复杂、加工难度大，价格昂贵，每平米造价4000-10000元人民币，除此之外，在无机陶粒膜过滤时，在生物单元和膜单元之间需要较大的循环流量，需要功率较高的循环水泵，因此，无机陶粒膜的运行费用也较高，所以，其见有报道的应用主要是油水分离、对某些化工原料回收，如钛白粉的回收、在石化废水处理中去除沉淀的重金属、在乳胶废水中去除回收乳胶等。陶粒膜在膜生物反应器中的应用仍局限在实验室研究阶段，到2004年，世界分离膜的市场销售额超过100亿美元，无机膜的市场占有率仅占12％。
公知的膜生物反应器大多采用的是有机膜，以下文献对有机膜反应器的上述问题作了相关介绍(高大林.颇尔各种膜技术的比较.清华大学：膜法水处理技术研讨会，2005：228；The purification company(Norit).X-1owrecycling of wastewater，Tsing Hua university，China：internationalsymposium on membrane technologies for water and wastewater treatment.2005：195；郑祥等.膜生物反应器的技术经济分析.给水排水，28(3)，2002：105-108)。通常的膜生物反应器是在布或纤维管外涂覆有机过滤膜材料制成，有机过滤膜大多为石油化工材料或塑料制成，其载体布或纤维管等强度差，因此，此种有机膜生物反应器的强度差，膜组件会发生破裂，特别是中空纤维膜容易出现膜丝断裂，有的膜丝甚至在安装使用后，几个月内就出现膜丝断裂现象。一旦出现膜的断裂，处理水质将变差。当膜损坏的量和程度影响到系统的处理效果，就需要更换膜组件，这不仅要使污水处理系统停止运行，而且换膜的工程量和一次性费用都很大，特别是对于较大规模的膜生物反应器工程，换膜产生的问题就更为复杂，产生的不利影响范围更大。由于有机膜主要以石油化工产品为原料，每次膜更换等于在消耗大量宝贵不可再生的石油资源，这在石油资源日益短缺的条件下问题将日显严重。不仅如此，换掉的废旧膜组件又成为难以处理的有机工业废弃物，给环境造成二次污染和新的负担。即使有机过滤膜不是意外的损坏，这种有机膜生物反应器正常的、周期的膜更换产生的经济和环境问题也将是巨大的，随着膜生物反应器应用的发展，特别是在大规模市政污水处理工程中应用的发展，这一问题将更显突出和严重。因此，采用有机膜的膜生物反应器，膜的强度差，使用寿命短已经成为当今阻碍膜生物反应器大规模和普及应用的一个重要限制性因素和重大技术难题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种过滤元件、其制造方法以及包含此过滤元件的水处理装置，以解决现有技术的污水处理中有机膜强度差，使用寿命短和无机膜造价高、运行能耗高的问题。
为实现上述目的，本发明公开了一种过滤元件，包括透水性支撑体及有机过滤膜，该透水性支撑体的表面具有机材料层，该有机过滤膜覆于有机材料层表面，且与有机材料层结合，且该有机过滤膜的孔径介于0.0015μm～20μm之间。
其中，该透水性支撑体包括骨料及包覆骨料的粘结剂，该骨料为石英砂、陶粒或者玻璃微珠。
其中，所述粘结剂为有机粘结剂，并且该有机粘结剂于该透水性支撑体的表面形成了该有机材料层；或者所述粘结剂为无机粘结剂，并于该透水性支撑体表面涂覆、喷涂或滚涂有机材料形成有机材料层；或者该透水性支撑体为两层结构，其中一层的粘结剂为无机粘结剂，另一层的粘结剂为有机粘结剂，并且该有机粘结剂于该透水性支撑体的表面形成了该有机材料层。
其中，该有机过滤膜主要成分为有机过滤膜材料，该有机过滤膜材料为聚偏氟乙烯、聚乙烯基吡咯烷酮、聚醚砜、醋酸纤维素、磺化聚砜、磺化聚醚砜、聚酰胺、聚乙烯醇、聚丙烯腈其中之一或其任意组合。
其中，该有机过滤膜材料具有亲水性基团，该亲水性基团为羟基、内酰胺基或砜基。
其中，该有机过滤膜材料与有机溶剂配制成含有机过滤膜材料浓度为1％～10％的膜液后对该透水性支撑体进行涂覆，使该透水性支撑体表面的有机材料层上覆有该有机过滤膜。
其中，该透水性支撑体内部具有空腔，该透水性支撑体上具有出水口，其中，该透水性支撑体表面具有机材料层，该有机过滤膜材料覆于有机材料层的表面。
其中，该空腔可为一个，该空腔内设有支撑点以加强透水性支撑体的强度。
其中，该空腔可为多个，该空腔为柱状结构，并且沿该透水性支撑体平行排列，且每两个相邻的空腔之间的间隔壁用以加强透水性支撑体的强度，其中，于对应每个空腔的位置具有出水口，或者多个空腔彼此连通。
其中，该透水性支撑体于对应该多个空腔的端面的侧壁处具有一集水空间，该多个空腔于该集水空间处彼此连通，或者该多个空腔之间的间隔壁上具有孔洞，用于使该多个空腔彼此连通。
其中，该透水性支撑体为长方体或正方体结构。或者，该透水性支撑体为波浪型结构，该波浪型结构的相对面上的波谷位置与波峰位置对应相接，以间隔出该多个空腔。
其中，该有机材料层为有机粘结剂层，该有机粘结剂为亲水性树脂粘结剂，该亲水性树脂粘结剂为环氧树脂、聚氨酯和丙烯酸树脂中的一种或几种，其中，该环氧树脂、聚氨酯和丙烯酸树脂中的分子侧链含有亲水性的羧酸盐、磺酸盐、铵盐、羟基或主链含有非离子型亲水链段。
其中，该有机溶剂为二甲基乙酰胺、甲酰胺、乙二醇或乙二醇苯醚。
而且，为实现上述目的，本发明还提供一种制造过滤元件的方法，包括步骤：于透水性支撑体表面形成有机材料层；以及于有机材料层表面涂覆或喷涂有机过滤膜材料，使得有机材料层表面形成有机过滤膜；或于有机材料层表面贴覆有机过滤膜；其中，该有机过滤膜的孔径介于0.0015μm～20μm之间。
其中，该透水性支撑体包括骨料及包覆骨料的粘结剂。该骨料为石英砂、陶粒或者玻璃微珠。
其中，所述粘结剂为有机粘结剂，并且该有机粘结剂于该透水性支撑体的表面形成了该有机材料层；或者所述粘结剂为无机粘结剂，并于该透水性支撑体表面涂覆、喷涂或滚涂有机材料形成有机材料层；或者该透水性支撑体为两层结构，其中一层的粘结剂为无机粘结剂，另一层的粘结剂为有机粘结剂，并且该有机粘结剂于该透水性支撑体的表面形成了该有机材料层。
其中，在有机材料层表面涂覆有机过滤膜材料的步骤包括将该有机过滤膜材料与有机溶剂配制成含有机过滤膜材料浓度为1％～10％的膜液后对该透水性支撑体进行涂覆，使该透水性支撑体表面的有机材料层上覆有该有机过滤膜。
其中，于该透水性支撑体内部形成空腔，于该透水性支撑体上形成出水口，并且，该透水性支撑体表面具有机材料层，该有机过滤膜材料覆于有机材料层的表面。
而且，本发明还提供一种水处理装置，其特征在于，包括过滤装置，该过滤装置包括上述的过滤元件。
本发明的效果：采用本发明的过滤元件及其水处理装置，解决和克服了现有技术中膜生物反应器采用有机膜强度差，寿命较短和采用传统无机陶粒膜造价及运行能耗和费用高的问题，使得膜生物反应器的膜材料充分利用天然廉价和环境友好的材料，大大延长膜生物反应器的寿命，突破公知有机膜生物反应器使用寿命最长5-10年的限制，使膜生物反应器成为一种更加实用，宜于普及和大规模应用的水处理、污水处理和污水再生回用技术。
附图说明
图1为本发明的过滤元件膜层的简单示意图；
图2为本发明所述过滤元件的实施例示意图；
图3为图2中过滤元件结构第一实施例的简单示意图；
图4为图2中过滤元件结构第二实施例的剖面示意图；
图5为图2中过滤元件结构第三实施例的剖面示意图。
其中，附图标记：
1-透水性支撑体     2-有机过滤膜
3-有机材料层       4-支撑点
5-出水口           6—柱状结构
具体实施方式
以下结合附图对本发明的过滤元件的结构及材料进行说明；
图1为本发明的过滤元件的简单示意图，如图1所示，本发明所提供的过滤元件由过滤层和衬层组成，过滤层为有机过滤膜2，衬层为透水性支撑体1，该透水性支撑体1表面具有有机材料层3，该有机过滤膜2覆于有机材料层3表面，且与有机材料层3结合，由于有机过滤膜会与有机材料层很好的结合，使得有机过滤膜2可以通过有机材料层3与透水性支撑体1牢固的结合在一起。
其中，该有机过滤膜的主要成分为有机过滤膜材料，该有机过滤膜材料可以为具有亲水性功能的亲水性材料，并且该有机过滤膜材料可以带有羟基、内酰胺基或砜基等亲水性基团。具体而言，该有机过滤膜材料可为聚偏氟乙烯(PVDF)、聚乙烯基吡咯烷酮(PVP)、聚醚砜(PES)、醋酸纤维素、磺化聚砜、磺化聚醚砜、聚酰胺、聚乙烯醇、聚丙烯腈其中之一或其任意组合。另外，该有机过滤膜2孔径小，细密均匀，且孔径介于0.0015μm～20μm之间。透水性支撑体1孔径范围约为50～200μm，因而能够有效地减轻不可逆的膜污染。
其中，该有机材料层3可以为有机粘结剂层，该有机粘结剂为亲水性树脂粘结剂，所述亲水性树脂粘结剂可为环氧树脂、聚氨酯和丙烯酸树脂中的一种或几种，所述环氧树脂、聚氨酯和丙烯酸树脂中的分子侧链含有亲水性的羧酸盐、磺酸盐、铵盐、羟基或主链含有非离子型亲水链段。
其中，上述该有机材料层3表面的该有机过滤膜2是通过将上述该有机过滤膜材料与有机溶剂配制成含有该有机过滤膜材料的浓度为1％～10％的膜液后对该透水性支撑体1进行涂覆、喷涂或滚涂而成，使得该透水性支撑体1表面的有机材料层3上覆有上述该有机过滤膜2；或者在有机材料层3表面直接贴覆有机过滤膜。其中，上述该有机溶剂为二甲基乙酰胺(DMAC)、甲酰胺、乙二醇或乙二醇苯醚。
并且，该透水性支撑体包括骨料及包覆骨料的粘结剂。该骨料可为石英砂、陶粒或者玻璃微珠等。
另外，所述粘结剂使用有机粘结剂，并且该有机粘结剂于该透水性支撑体的表面形成了该有机材料层；或者所述粘结剂使用无机粘结剂，并且该有机材料层通过将有机材料直接涂覆、喷涂或滚涂于该透水性支撑体的表面形成；或者该透水性支撑体为两层结构，其中一层的粘结剂为无机粘结剂，另一层的粘结剂为有机粘结剂，此时该有机粘结剂于该透水性支撑体的表面形成了该有机材料层。其中，当使用有机粘结剂包覆骨料颗粒，并且在由有机粘结剂形成的有机材料层表面涂覆有机过滤膜材料时，该透水性支撑体的强度会大大提高。
图2为本发明所述过滤元件的实施例示意图，图3为图2中过滤元件的内部结构图，如图2及图3所示，该透水性支撑体为长方体结构或者正方体结构，该透水性支撑体1内部具有空腔，空腔内设有支撑点4以加强透水性支撑体的强度，该透水性支撑体1上具有出水口5，其中，该透水性支撑体表面具有有机材料层3，该有机过滤膜2覆于有机材料层3的表面，且起到对污水过滤的作用，因此，过滤元件外的污水经有机过滤膜2、透水性支撑体1后进入过滤元件内的空腔中的为干净的水，污水中的各种杂质、污浊物被过滤元件外的有机过滤膜2阻止，并且空腔中的干净的水可以经出水口5流出。
另外，如图4及图5所示，该透水性支撑体1内的该空腔可以为多个，该空腔为柱状结构，并且沿该透水性支撑体平行排列，且每两个相邻的空腔之间的间隔壁用以加强透水性支撑体的强度，并且，多个空腔之间的间隔壁的存在，有效提高了过滤元件的强度。其中，于对应每个空腔的位置具有出水口，或者多个空腔的端面的侧壁处具有一集水空间(图中未示)，该多个空腔于该集水空间处彼此连通，或者也可以于该多个空腔之间的间隔壁上形成孔洞(图中未示)，通过孔洞将该多个空腔彼此连通。当然，该透水性支撑体可以为长方体或正方体结构，如图5所示，或者，该透水性支撑体为波浪型结构，该波浪型结构的相对面上的波谷位置与波峰位置对应相接，以间隔出该多个空腔，并构成该多个空腔之间的间隔壁，如图4所示，并且通过该波浪型结构的相对面上的波谷位置与波峰位置的对应相接可以加强透水性支撑体的强度，从而起到了图3中支撑点的功能，并且该方案的透水性支撑体强度更高，进一步提高了过滤元件的效果。
另外，需要说明的是上述附图仅仅为本发明过滤元件结构的几种实施态样，本发明过滤元件并不限于上述结构，其透水性支撑体除了可以为上述结构外，还可以为其它的任意结构，如球体，椭球体等，以适应应用中的不同外观需求。
并且，本发明的过滤元件的制造方法，包括步骤：由石英砂、陶粒或者玻璃微珠等骨料通过粘结剂粘结形成透水性支撑体1，于透水性支撑体1表面形成有机材料层3，在该步骤中，当使用的粘结剂为有机粘结剂时，该有机粘结剂于该透水性支撑体的表面形成了该有机材料层；当使用的粘结剂为无机粘结剂时，该有机材料层可以通过将有机材料直接涂覆、喷涂或滚涂于该透水性支撑体的表面形成；或者可以将该透水性支撑体形成两层结构，其中一层的粘结剂为无机粘结剂，另一层的粘结剂为有机粘结剂，此时该有机粘结剂于该透水性支撑体的表面形成了该有机材料层。另外，还包括步骤：通过涂覆、喷涂、滚涂或直接贴覆的方式在有机材料层上覆有机过滤膜，具体而言，可以于有机材料层表面涂覆、喷涂或滚涂有机过滤膜材料，使得有机材料层表面形成有机过滤膜，或于有机材料层表面贴覆有机过滤膜，使有机过滤膜与有机材料层结合，并且所使用有机过滤膜的孔径介于0.0015μm～20μm之间。其中，当使用有机粘结剂包覆骨料颗粒，且在由有机粘结剂形成的有机材料层表面形成有机过滤膜时，该透水性支撑体的强度会大大提高。
另外，该有机材料较佳为有机粘结剂，该有机粘结剂较佳为亲水性树脂粘结剂，所述亲水性树脂粘结剂为环氧树脂、聚氨酯和丙烯酸树脂中的一种或几种，所述环氧树脂、聚氨酯和丙烯酸树脂中的分子侧链含有亲水性的羧酸盐、磺酸盐、铵盐、羟基或主链含有非离子型亲水链段；并且，该有机过滤膜材料为亲水性材料，该亲水性材料可以具有羟基、内酰胺基或砜基等亲水性基团，具体而言，该有机过滤膜材料可为聚偏氟乙烯、聚乙烯基吡咯烷酮、聚醚砜、醋酸纤维素、磺化聚砜、磺化聚醚砜、聚酰胺、聚乙烯醇、聚丙烯腈其中之一或其任意组合，并且该有机过滤膜2的孔径介于0.0015μm～20μm之间。其中，在有机材料层3表面覆有有机过滤膜材料的步骤包括将该有机过滤膜材料与有机溶剂配制成含有机过滤膜材料的浓度为1％～10％的膜液后对该透水性支撑体1进行涂覆、喷涂或滚涂，使该透水性支撑体1表面的有机材料层3上覆有该有机过滤膜2，其中，该有机溶剂可为二甲基乙酰胺、甲酰胺、乙二醇或乙二醇苯醚等。
并且，还可包括以下步骤：于该透水性支撑体1内部形成空腔，于该空腔内形成支撑点4以加强该透水性支撑体1的强度，并且于该透水性支撑体1上形成出水口5，其中，于该透水性支撑体1表面直接涂覆、喷涂或滚涂有机材料形成有机材料层3，并于有机材料层3的表面形成该有机过滤膜2。
当然，还可以将透水性支撑体制成其它结构，如图4及图5所示，该透水性支撑体1内的该空腔可以为多个，该空腔为柱状结构，并且沿该透水性支撑体平行排列，且每两个相邻的空腔之间的间隔壁用以加强透水性支撑体的强度。其中，于对应每个空腔的位置具有出水口，或者多个空腔的端面的侧壁处具有一集水空间，该多个空腔于该集水空间处彼此连通，或者也可以于该多个空腔之间的间隔壁上形成孔洞，通过孔洞将该多个空腔彼此连通。其中，该透水性支撑体可以为长方体或正方体结构，如图5所示，或者，该透水性支撑体为波浪型结构，如图4所示，其中，该波浪型结构的相对面上的波谷位置与波峰位置对应相接，以间隔出该多个空腔，并构成该多个空腔之间的间隔壁。
另外，本发明中的过滤元件可以用于制造水处理装置中的过滤装置，即该水处理装置的过滤装置中可以包括一个或者多个本发明的过滤元件，通过本发明的过滤元件的过滤作用进行污水处理、污水再生及水净化处理。
本发明的效果：
(1)本发明的过滤元件中，采用透水性支撑体与有机过滤膜结合，并且通过于透水性支撑体表面形成一有机材料层，使得有机过滤膜可以通过与有机材料层的牢固结合而覆于透水性支撑体表面，如此的结构，由于透水性支撑体的强度高以及有机过滤膜与有机材料层的牢固结合，解决和克服了现有技术中膜生物反应器采用有机膜强度差，寿命较短和采用传统无机陶粒膜造价及运行能耗和费用高的问题，有效地减轻不可逆的膜污染，使得膜生物反应器的有机过滤膜充分利用天然廉价和环境友好的材料，大大延长了膜生物反应器的寿命，突破公知有机膜生物反应器使用寿命最长5-10年的限制，使膜生物反应器成为一种更加实用，宜于普及和大规模应用的水处理、污水处理和污水再生回用技术。
(2)与目前应用的4000-10000元/m2昂贵的传统陶粒膜相比，覆膜铸砂板式膜价格便宜，约为100～300元/m2，且不采用错流过滤方式，因而能耗低；
(3)具有高透水率，高强度，长寿命、耐酸碱等特点。
当然，本发明还可有其他多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (24)

1、一种过滤元件，其特征在于，包括透水性支撑体及有机过滤膜，该透水性支撑体的表面具有机材料层，该有机过滤膜覆于有机材料层表面，且与有机材料层结合，且该有机过滤膜的孔径介于0.0015μm～20μm之间。
2、根据权利要求1所述的过滤元件，其特征在于，该透水性支撑体包括骨料及包覆骨料的粘结剂。
3、根据权利要求2所述的过滤元件，其特征在于，该透水性支撑体的骨料为石英砂、陶粒或者玻璃微珠。
4、根据权利要求2所述的过滤元件，其特征在于，所述粘结剂为有机粘结剂，并且该有机粘结剂于该透水性支撑体的表面形成了该有机材料层；或者所述粘结剂为无机粘结剂，并于该透水性支撑体表面涂覆有机材料形成有机材料层；或者该透水性支撑体为两层结构，其中一层的粘结剂为无机粘结剂，另一层的粘结剂为有机粘结剂，并且该有机粘结剂于该透水性支撑体的表面形成了该有机材料层。
5、根据权利要求1所述的过滤元件，其特征在于，所述的有机过滤膜主要成分为有机过滤膜材料，所述的有机过滤膜材料为聚偏氟乙烯、聚乙烯基吡咯烷酮、聚醚砜、醋酸纤维素、磺化聚砜、磺化聚醚砜、聚酰胺、聚乙烯醇、聚丙烯腈其中之一或其任意组合。
6、根据权利要求5所述的过滤元件，其特征在于，该有机过滤膜材料与有机溶剂配制成含有机过滤膜材料浓度为1％～10％的膜液后对该透水性支撑体进行涂覆，使该透水性支撑体表面的有机材料层上覆有该有机过滤膜。
7、根据权利要求1所述的过滤元件，其特征在于，该透水性支撑体内部具有空腔，该透水性支撑体上具有出水口。
8、根据权利要求7所述的过滤元件，其特征在于，该空腔为一个，该空腔内设有支撑点以加强透水性支撑体的强度。
9、根据权利要求7所述的过滤元件，其特征在于，该空腔为多个，该空腔为柱状结构，并且沿该透水性支撑体平行排列，且每两个相邻的空腔之间的间隔壁用以加强透水性支撑体的强度，其中，于对应每个空腔的位置具有出水口，或者多个空腔彼此连通。
10、根据权利要求9所述的过滤元件，其特征在于，该透水性支撑体于对应该多个空腔的端面的侧壁处具有一集水空间，该多个空腔于该集水空间处彼此连通，或者该多个空腔之间的间隔壁上具有孔洞，用于使该多个空腔彼此连通。
11、根据权利要求7至10中任意一项所述的过滤元件，其特征在于，该透水性支撑体为长方体或正方体结构。
12、根据权利要求7至10中任意一项所述的过滤元件，其特征在于，该透水性支撑体为波浪型结构，该波浪型结构的相对面上的波谷位置与波峰位置对应相接，以间隔出该多个空腔。
13、根据权利要求1至10中任意一项所述的过滤元件，其特征在于，该有机材料层为有机粘结剂层，该有机粘结剂为亲水性树脂粘结剂，该亲水性树脂粘结剂为环氧树脂、聚氨酯和丙烯酸树脂中的一种或几种，其中，该环氧树脂、聚氨酯和丙烯酸树脂中的分子侧链含有亲水性的羧酸盐、磺酸盐、铵盐、羟基或主链含有非离子型亲水链段。
14、根据权利要求5或6中任意一项所述的过滤元件，其特征在于，该有机过滤膜材料具有亲水性基团，该亲水性基团为羟基、内酰胺基或砜基。
15、根据权利要求6所述的过滤元件，其特征在于，该有机溶剂为二甲基乙酰胺、甲酰胺、乙二醇或乙二醇苯醚。
16、一种制造过滤元件的方法，其特征在于，包括步骤：
于透水性支撑体表面形成有机材料层；以及
于有机材料层表面涂覆或喷涂有机过滤膜材料，使得有机材料层表面形成有机过滤膜；或于有机材料层表面贴覆有机过滤膜；
其中，该有机过滤膜的孔径介于0.0015μm～20μm之间。
17、根据权利要求16所述的制造过滤元件的方法，其特征在于，该透水性支撑体包括骨料及包覆骨料的粘结剂。
18、根据权利要求17所述的制造过滤元件的方法，其特征在于，该透水性支撑体的骨料为石英砂、陶粒或者玻璃微珠。
19、根据权利要求17所述的制造过滤元件的方法，其特征在于，所述粘结剂为有机粘结剂，并且该有机粘结剂于该透水性支撑体的表面形成了该有机材料层；或者所述粘结剂为无机粘结剂，并于该透水性支撑体表面涂覆有机材料形成有机材料层；或者该透水性支撑体为两层结构，其中一层的粘结剂为无机粘结剂，另一层的粘结剂为有机粘结剂，并且该有机粘结剂于该透水性支撑体的表面形成了该有机材料层。
20、根据权利要求16所述的制造过滤元件的方法，其特征在于，在有机材料层表面涂覆或喷涂有机过滤膜材料的步骤之前包括将该有机过滤膜材料与有机溶剂配制成含有机过滤膜材料浓度为1％～10％的步骤。
21、根据权利要求16至20中任意一项所述的制造过滤元件的方法，其特征在于，于该透水性支撑体内部形成空腔，于该透水性支撑体上形成出水口。
22、根据权利要求16至20中任意一项所述的制造过滤元件的方法，其特征在于，该有机材料层为有机粘结剂层，该有机粘结剂为亲水性树脂粘结剂，该亲水性树脂粘结剂为环氧树脂、聚氨酯和丙烯酸树脂中的一种或几种，其中，该环氧树脂、聚氨酯和丙烯酸树脂中的分子侧链含有亲水性的羧酸盐、磺酸盐、铵盐、羟基或主链含有非离子型亲水链段。
23、根据权利要求16至20中任意一项所述的过滤元件的方法，其特征在于，该有机过滤膜材料为聚偏氟乙烯、聚乙烯基吡咯烷酮、聚醚砜、醋酸纤维素、磺化聚砜、磺化聚醚砜、聚酰胺、聚乙烯醇、聚丙烯腈其中之一或其任意组合。
24、一种水处理装置，其特征在于，包括过滤装置，该过滤装置包括权利要求1至10中任意一项所述的过滤元件。
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