CN101416842B - 搅拌器的持久性监测和改进 - Google Patents

Abstract

本发明涉及搅拌器的持久性监测和改进，其中用于搅拌食物的搅拌器包括基座，所述基座包围电机并且具有上安装表面。瓶传感器被固定到基座上靠近上安装表面的位置并且瓶被可移除地安装到基座的安装表面上。瓶包括封闭端并且制动器(actuator)被靠近封闭端安装。当瓶被安装到基座上的操作位置时，瓶传感器探测制动器的存在。当在操作位置瓶传感器探测到制动器的存在时电机上电。电机温度指示器被设置在基座的控制板上并且温度传感器与电机温度指示器通信。第一和第二电线组件适用于可移除地安装到基座上用于给电机供电。

Description

搅拌器的持久性监测和改进

技术领域

本申请涉及一种搅拌器，尤其涉及一种包括瓶存在指示器、电机温度指示器、使搅拌器适应区域电力需要的各种类型的电线组件以及监测或影响搅拌器的持久性的其他特征的搅拌器。

背景技术

搅拌器是相对比较普遍的家用器具和商业厨房用具，所述搅拌器用于搅拌食物，典型地如液态饮料、加冰或相关食物的饮料，所述食物被搅拌成半流体状态。典型的搅拌器包括基座和瓶，所述基座包围电机，所述瓶具有盖，并且可移除地安装到基座上。瓶包括可旋转地安装在其中的搅拌工具。在操作结构中(in working configuration)搅拌工具可旋转地与电机的驱动轴结合。把食物放进瓶(jar)内并且瓶与基座结合用于通过驱动搅拌工具在食物中旋转而进行随后的搅拌。瓶可以从基座移开以把搅拌完的食物倒入容器内以备食用。

期望搅拌器包括一种当瓶没有正确地安装到基座上时限制或禁止搅拌器运行并且当瓶正确地安装到基座上时给用户提供指示的设备。当瓶没有正确地安装到基座上时电机和电机轴的运行可能损坏搅拌器的部件或者产生潜在的危险，因为如果瓶不能正确地安装到基座上，暴露的旋转部分可能伤害用户。因此，期望构建一种搅拌器，当瓶没有正确地安装到基座上时不能运行并且当瓶正确地安装到基座上时为用户提供可视的指示，表示搅拌器已经准备好并可以使用。

还期望搅拌器上包括一种可视的电机温度指示器以警示用户电机的温度。搅拌器的持续的重负载使用或者搅拌难以搅拌的或粘性的食物可能使搅拌器电机承受较大负荷。典型地搅拌器的使用者不会注意是否搅拌器电机变得过热或者达到了缩短电机的使用寿命或者永久性损坏电机的温度。因此，期望构建一种搅拌器，所述搅拌器能够为用户提供电机温度指示以使得当电机在预设的正常的温度范围内运行时用户能够知道，并且如果电机在超出正常的温度范围内运行时，在电机发生永久性损坏之前，可以允许电机冷却或者寻求技术帮助。

此外，期望开发一种搅拌器，所述搅拌器适用于许多区域内而没有必要显著地修改搅拌器的装配和结构以适应该区域的电线组件。世界上各个区域内的电线组件标准是不同的。因此，搅拌器通常设计成和制造成用于使用特定标准的电线组件的特定区域内。通过电线组件的移除和更换，搅拌器的设计、开发和制造可以快速并且容易地适用于世界范围内的不同区域，所述电线组件在搅拌器出售和期望使用的特定区域内作为标准使用。

发明内容

简而言之，本发明优选的实施例提供了一种用于搅拌食物的搅拌器，所述搅拌器包括包围电机的基座和固定到基座上的瓶传感器。基座具有上安装表面，电机安装在上安装表面的下面。瓶传感器固定到基座上靠近上安装表面的位置。瓶可移除地安装到基座的安装表面上。瓶包括封闭端，并且制动器(actuator)安装在靠近瓶下表面的位置。当瓶被安装到基座上的操作位置时，瓶传感器探测制动器的存在。当在操作位置瓶传感器探测到制动器的存在时电机上电。

在另一方面，本申请涉及用于搅拌食物的搅拌器，所述搅拌器包括包围电机的基座、位于基座上的控制面板、可移除地安装到基座上的瓶、设置在控制面板上的电机温度指示器和靠近电机设置的温度传感器。温度传感器与电机温度指示器通信。电机温度传感器感测电机的温度，提供温度信号到温度指示器，并且温度指示器向用户提供电机温度的指示。

在另一方面，本申请涉及一种用于搅拌食物的搅拌器，所述搅拌器包括包围电机的基座和可移除地安装到基座上的瓶。基座包括电线安装出口。第一电线组件可移除地安装到电线安装出口以用于当第一电线组件安装到电线安装出口时给电机供电。第二电线组件可移除地安装到电线安装出口以用于当第二电线组件安装到电线安装出口时给电机供电。

附图说明

结合附图，通过前面的描述和下面对本发明的优选实施例的详细描述，将更好地理解本发明。为了说明本发明的目的，在附图中示出了优选实施例。然而，可以理解，本发明不限于所示出的精确的设置和方法。

其中：

图1是本发明的搅拌器的优选实施例的前立体视图；

图2是图1所示搅拌器的前立体视图的部分分解图；

图3A是图1所示的搅拌器的基座的下外壳的仰视立体视图，其中第一电线组件安装到下外壳上；

图3B是图1所示搅拌器的基座的下外壳的仰视立体视图，其中第二电线组件安装到下外壳上；

图4是图1所示的搅拌器的一部分沿图1中的线4-4的剖视图；

图5是图1所示的搅拌器的一部分沿图1中的线5-5的剖视图；

图6是图1所示的搅拌器的瓶的仰视立体视图；

图7是图1所示的搅拌器的控制元件的原理框图；和

图8是图1所示的搅拌器的优选控制面板的正视图。

具体实施方式

在下面的描述中使用特定术语，仅仅为了便利，不起限定作用。单词“右”、“左”、“下”和“上”指代所参考的附图中的方向。单词“向内”和“向外”分别指朝向和远离搅拌器的几何中心和指定部分的方向。术语包括上面列出的单词、其派生词和近义词。

参考附图，在用于搅拌食物的通常用10指示的搅拌器的优选实施例的图1-8中，相同的附图标记指示相同的元件。

参考图1、2、4和5，搅拌器10包括包围电机14的基座12，其中基座12包括上安装表面12a。瓶传感器16安装到基座12上靠近上安装表面12a的位置。在优选的实施例中，瓶传感器16安装在基座12内，处在基座12的下安装表面12a的下面。瓶传感器16不限于安装到上安装表面12a的下面或者不限于安装到基座12内并且可以安装到搅拌器10的几乎任何部分上，其中瓶传感器16可以被提供电力并且瓶传感器16可以用于感测搅拌器10的瓶18的存在，这将在下面进行详细的描述。

参考图1，2和4-6，瓶18可移除地安装到基座12的安装表面12a上并且包括封闭端18a。在优选的实施例中，瓶18还包括与封闭端18a相对的开口18b和从侧表面延伸的把手18c，用户可以利用所述把手操作瓶18。瓶18可以为包括封闭端18a的几乎任意尺寸和/或形状，并且能够盛放搅拌的食物。

参考图1、2、5和6，在优选的实施例中，瓶18包括在封闭端18a的四个分离的中空的脚20，并且基座12包括靠近基座12的四个角的从上安装表面12a延伸的四个分离的突起22。在操作位置(图1、4和5)，每个突起22的至少一部分被设置在相应的一个脚20内。优选的脚20由瓶18的封闭端18a上的弓形壁形成。此外，优选的突起22可以与基座12的上安装表面12a整体形成并且通常垂直地从上安装表面12a延伸。突起22在脚20中的位置使瓶18相对于基座12对齐(alignment)并且帮助限制在操作位置时瓶18相对于基座12的运动。瓶18不限于包括在封闭端18a上的由弓形部分构成的脚20，并且基座12不限于包括通常从上安装表面12a垂直延伸的突起22。例如，瓶18可以不包括脚20但是与可移除的套环(未示出)关联，所述套环可移除地安装到基座12上并且用于使得瓶18相对于基座12对齐。此外，瓶18可以采用多种其他方式相对于基座12对齐(align)并且固定，例如通过从瓶的底部延伸的圆柱形中空的脚，所述脚通常与从基座延伸的实心的突起结合，这对于本领域普通技术人员是明显的。

参考图2和4-6，在优选的实施例中，电机14包括通过电机14驱动的电机轴24，并且外驱动接头(male drive coupling)26被安装到电机轴24的外露端24a上。此外，瓶轴28可旋转地安装到瓶18的封闭端18a的底壁18d上，并且搅拌刀片30被安装到瓶轴28的第一端28a上。内驱动接头(female drive coupling)32优选地安装到瓶轴28的第二端28b上并且在操作位置接收外接头26。安装在瓶18的底壁18d的瓶轴28的布置方式不受限制，所述布置方式包括在第二端28b的内接头32和安装到电机轴24的外接头26。例如，如上所述，搅拌刀片30可以与具有传统搅拌器离合器的单独的套环关联，所述传统搅拌器离合器可移除地安装到瓶18和基座12上，所述单独的套环也包括传统离合器以把搅拌器刀片30连接到电机14上。然而，因为当与传统的搅拌器离合器相比时，外接头26和内接头32通常提供电机轴24和瓶轴28之间的较强的机械结合，外接头26优选位于电机轴24的外露端24a上以连接到瓶轴28的内接头32上，并且当与内接头32比较时，落到或者溅到外接头26上的任何溢出物或者成分通常更容易清洁。例如，外接头26的外露表面可以使用布被擦拭，内接头32通常比较难以清洁其内部或者难以接触到其内部表面，并且可以被插入到洗碗机中与瓶18一起清洁或者可以被浸入到液体中清洁。相反，由于固定在电机14上，基座12和相连的外接头26典型地不适用于使用洗碗机清洁或者浸入液体清洁。

参考图2和图4，在优选的实施例中，密封环82被安装到基座12的上安装表面12a上并且对电机轴24进行密封以限制液体流入到基座12内并且流到电机14上。此外，排水通道84优选地从密封环82朝向上安装表面12a的外围边缘延伸以引导外接头26附近的液体流走而不会在电机轴24延伸出基座12的地方渗透。密封环82和排水通道84联合一起限制外接头26附近的积水，所述积水可能会渗透进基座12内。流入到基座12内和流到电机14上的液体典型地对电机14的运行和耐久性有害，并且可能会引起电机14或者与搅拌器10关联的电子器件的损坏。搅拌器10还可以包括基座12内的其他的密封，所述密封是对电机轴24的密封以进一步地把液体从电机14或者搅拌器电子器件引导开来，即使某些液体能够通过上安装表面12并且渗透过密封环82。搅拌器10不限于包括上安装表面上的密封环82或排水通道84，并且可以具有通常为平面的不具有密封环82的上安装表面12a，或者可以包括可选的或者其他的密封和排水机构以限制液体渗透到基座12内。例如，电机14可以包括在电机支撑位置的密封(未示出)以限制电机14接触到液体。

参考图4，在优选的实施例中，瓶轴28可旋转地安装到封闭端18a并且通过第一轴承34a和第二轴承34b穿过底壁18d。第一和第二轴承34a、34b为瓶轴28提供额外的稳定性，并且，与传统的瓶轴相比为搅拌提供额外的结构的强度和刚度，所述传统的瓶轴使用单个的轴承安装到瓶上。此外，第一和第二轴承34a、34b能够更有效地把瓶轴28和搅拌器刀片30受到的载荷分布到底壁18d和瓶18。因此，在高负荷的运行中刀片30通常更稳定，并且与传统的搅拌刀片相比具有更长的使用寿命，所述传统的搅拌刀片使用单个的轴承安装到瓶上。搅拌器10不限于包括第一和第二轴承34a、34b，并且可以包括把瓶轴28安装到底壁18d的单个的轴承或者可以为与瓶18分离的装置的一部分，例如上面所描述的套环。

参考图4和图6，制动器36靠近瓶18的封闭端18a安装。当瓶18安装到基座12上的操作位置时，瓶传感器16探测制动器36的存在。当在操作位置瓶传感器探测到制动器36的存在时，电机14上电。在优选的实施例中，制动器36包括在封闭端18a安装到瓶18的磁铁，并且瓶传感器16包括安装到基座12上靠近上安装表面12a的霍尔效应传感器16，用于探测磁铁制动器36的磁场的存在。制动器36不限于包括磁铁，并且瓶传感器16不限于包括霍尔效应传感器。制动器36和瓶传感器16包括能够探测是否瓶18正确地安装到基座12上的几乎任何机构。例如，基座12可以包括光传感器，能够探测瓶18正确地安装到上安装表面12a上，或者搅拌器10可以包括能够探测在操作位置瓶18相对于基座12的位置的几乎任何其他机构。

参考图2和图4-6，在优选的实施例中，制动器36包括安装在两相邻的脚30之间的至少一个磁铁，并且瓶传感器16固定到基座12上的至少两个相邻的突起22之间。搅拌器10的优选的结构包括在瓶18的封闭端18a上的四个相邻的脚30之间安装的四个磁铁制动器36，并且瓶传感器16安装在四个突起22中的两相邻的突起22之间，所述四个突起22从上安装表面12a延伸。安装在脚20之间的四个磁铁制动器36和安装在基座12上的突起22之间的单个的霍尔效应传感器16允许瓶18在操作位置相对于基座18安装在四个方向中的任意一个上，其中当在操作位置瓶18相对于基座12正确地设置时，瓶传感器16感测制动器36中的一个。搅拌器10不限于包括安装到瓶18的封闭端18a上的四个磁铁制动器36或者不限于包括安装在基座12内的单个的瓶传感器16。例如，瓶18可以包括单个的制动器36和单个的瓶传感器16，因此潜在地限制瓶18安装到相对于基座12的单个正确的操作位置上。此外，瓶18可以包括单个的制动器36，并且基座12可以包括安装在基座12内的突起22之间的四个瓶传感器16以感测瓶18相对于基座12在四个单独位置的正确设置。然而，由于设计和结构的相对简单性、可操作性和高的成本效益，优选在基座12内安装单个的霍尔效应传感器16和在脚20之间安装四个磁铁制动器36。

参考图2、4和5，在优选的实施例中，由聚合材料构成的瓶垫38可移除地安装到上安装表面12a上。瓶垫38的聚合材料优选为弹性材料，并且瓶垫38优选包括四个接收延伸(receiving extension)38a。在操作位置，瓶垫38优选安装在瓶18和基座12之间，并且通常提供振动衰减器和瓶18的通常坚硬的瓶脚20和突起22之间的相对宽容的弹性结构。通过接收突起22四个接收延伸38a与基座12对齐，并且在操作位置通过在脚20内定位而帮助瓶18相对于基座12对齐。瓶垫38的弹性材料为相对于安装表面12a对齐瓶18提供相对弹性的、柔韧的材料。瓶垫38还优选包括中心孔38b，在操作位置所述中心孔允许外接头26通过。瓶垫38优选地相对于基座12和瓶18是可移除地安装的以便于单独的清洁，例如在洗碗机内。此外，霍尔效应传感器16和磁铁制动器36可穿过瓶垫38操作，当在操作位置磁铁制动器36中的一个被靠近瓶传感器16设置时，霍尔效应传感器16能够探测磁场的改变。

参考图1，2，4，7和8，在优选的实施例中，基座12包括在其上具有瓶存在指示器40的控制面板42。在操作中，瓶传感器16优选地提供信号到控制器68，接着所述控制器68提供信号到瓶存在指示器40，并且当瓶18安装到基座12上的操作位置时，瓶存在指示器40向用户提供指示。优选的瓶存在指示器40由发光二极管(LED)构成，所述发光二极管安装到控制面板42上并且在工作状态下发光。搅拌器10不限于包括包含LED的瓶存在指示器40，并且可以不包括任何瓶存在指示器40或者可以包括可替换的视频、音频或可替换的指示器，所述指示器能够为用户提供瓶18安装到基座12上的操作位置的指示。此外，图8示出的控制面板42不受限制并且可以包括几乎任何结构和外形，所述结构和外形提供用户能够通过所述结构和外形控制搅拌器10的操作的面板。为了便利和清楚，图8示出了控制面板42的优选的细节，图1、2和5示出了一般的控制面板。

参考图1、2和6-8，在优选的实施例中，瓶传感器16通过控制器68与瓶存在指示器40通信。控制器68优选地包括集成电路68并且被用于控制搅拌器10的各种操作。控制器68优选从瓶传感器16接收信号，所述信号指示瓶18安装到基座12上的操作位置，控制器68允许电量流向电机14并且点亮瓶存在指示器40，以向用户提供瓶18相对于基座12被安装在操作位置的提示。相反，如果瓶18不能正确地安装到基座12上，瓶存在指示器40不能被点亮并且不能通过控制器68向电机14提供电量。因此，当瓶18未被安装到基座12上的操作位置或者当外接头26从基座12露出时，搅拌器10优选地是不可操作的。当瓶18没有被安装到基座12上的操作位置时，控制器68、瓶传感器16、制动器36和瓶存在指示器40限制搅拌器10的使用。

参考图1、2和4-8，在操作中，通过把延伸38a结合到突起22上瓶垫38被安装到安装表面12a上。通过把延伸38a设置在脚20的中空部分从而瓶18被设置在操作位置。通过在通常坚固的脚20与瓶垫38结合的地方提供宽容的弹性表面，瓶垫38尤其是延伸38a的弹性性能便利了相对于基座12的瓶18的设置，因此限制了在瓶18的封闭端18a的潜在的碰撞损坏。当瓶18被相对基座12设置在操作位置时，磁铁制动器36的一个位于靠近瓶传感器16的上方的位置。优选的霍尔效应传感器能够探测磁铁制动器36的磁场的存在并且提供信号到控制器68，接着所述控制器提供信号到瓶存在指示器40以使其照亮。瓶存在指示器40或者LED被点亮以向用户提供指示，所述指示为在操作位置瓶18正确地与基座12对齐并且搅拌器10可以使用。如果瓶18没有正确地被设置在操作位置，电机14将不被提供电量并且搅拌器10将不能进行操作。盖44被安装到瓶18的口18b上，并且通过激励电机14驱动搅拌刀片30来搅拌瓶18内的食物。

参考图1、2、7和8，当瓶18相对于基座12被安装在操作位置时，用户可以分别利用低速按钮70a或者高速按钮70b选择低运行速度或高运行速度。使用定时器72选择搅拌时间，并且通过按下启动按钮74开始搅拌。搅拌器10典型地运行或搅拌食物直到选定的时间终止，并且控制器68自动切断电机14的电源以停止搅拌。通过按下脉冲按钮76，可以再次立刻启动搅拌器10，这导致了只要用户按下脉冲按钮76，则搅拌器10运行。此外，在定时的运行过程中，跳转按钮78可以被按下以引起搅拌器10在高搅拌速度和低搅拌速度之间来回跳转，所述高搅拌速度和低搅拌速度为起初利用低和高按钮70a、70b选择的速度。定时器72还可以设置为连续运行设置，该设置引起按下启动按钮74后直到停止按钮80被按下或者瓶18被从操作位置移走，搅拌器10没有时间限制地运行，所述瓶18被从操作位置移走导致来自瓶传感器16的瓶18没有在操作位置的信号传送到控制器68，来自控制器68的信号切断电机14的电源，并且控制器68关闭瓶存在指示器40以向用户指示瓶18已经不在操作位置。

如上所述，在优选的实施例中，瓶18可以被以相对于基座12以四个不同方向设置。特别地，不管哪个脚20结合特定的延伸38a或者突起22，磁铁制动器36中的一个将靠近霍尔效应传感器16或者位于霍尔效应传感器16之上。也就是，不管瓶18的把手18c相对于基座12关于搅拌器10的纵轴46设置在哪个以90°递增的方向上，瓶18将位于操作位置并且瓶存在指示器40被点亮。能够相对于基座12在四个不同的方向上设置瓶18对于用户是便利的，在使用中所述用户可以位于相对于基座12的不同位置，并且为了便利优选将把手18c定位在用户相对容易接触到的位置。瓶18不限于相对于基座12的四个特定的方向并且可以位于相对基座12的几乎任何位置或方向，其中相对于基座12的瓶18的正确的位置可以正确地通过存在指示设备监测。

参考图1，2，5，7和8，电机温度指示器48被设置在控制面板42上，并且温度传感器50被设置在靠近电机14的位置。温度传感器50与温度指示器48优选地通过控制器68通信，并且感测使用过程中的电机14的温度。温度传感器50优选地通过控制器68向温度指示器48提供温度信号，并且温度指示器48向用户提供电机14的温度指示。

在优选的实施例中，电机温度指示器48包括第一指示器48a、第二指示器48b和第三指示器48c。第一、第二和第三指示器48a、48b、48c优选由LED构成，所述LED可选地依赖于由温度传感器50感测的电机14的温度被点亮。特别地，在优选的实施例中，当温度信号在预定的低范围内时，第一指示器48a被点亮，当温度信号在预定的中间范围内时，第二指示器48b被点亮，并且当温度信号在预定的高范围内时，第三指示器48c被点亮。优选的低范围包括处于或者低于大约75℃的感测温度，优选的中间范围为处于大约76-99℃之间的感测温度，高温度范围是大约处于或者大于100℃的感测温度。低、中和高的温度范围不限于上面的描述并且可以包括几乎任何温度范围，所述温度范围依赖于特定电机14的类型和可接收的操作温度范围、温度传感器50的位置和响应、电机14承受感测的温度的持续时间和其他各种因素。优选地，当感测温度达到预设的水平，例如高温度范围，控制器68切断电源，从而避免电机14产生遭受过热的永久损害。

当来自温度传感器50的温度信号为高范围时，控制器68优选地阻止电机14的运行，但是优选地允许搅拌器10没有负载或者减少负载运行过程以快速地冷却电机14。例如，当温度传感器50向控制器68发送信号，电机温度处于高范围时，控制器68停止电机14并且发送信号到第三指示器48c以向用户点亮和提供电机14达到高范围内的温度的指示。在超温的情况下，用户优选能够利用定时器72选择相对长时间的设置，利用低速按钮70a选择低的电机旋转速度并且快速地从基座12移走瓶18，导致控制器68允许电机14以低速度运行相对长的搅拌时间以冷却电机14。搅拌器10不限于包括冷却过程以便当感测温度在高范围时冷却电机14，但是当感测到高温度时，该过程被优选用于提供相对快的冷却电机的方法。

参考图5和7，在优选的实施例中，温度传感器50包括热敏电阻，所述热敏电阻通过导电陶瓷材料(未示出)固定到电机14的线圈14a上。温度传感器50不限于包括利用陶瓷材料固定到线圈14上的热敏电阻，并且可以包括安装到基座12上并且探测电机14的一部分而不是线圈14a的温度的光温度传感器，并且所述光温度传感器以预定的间隔发送温度信号到控制器68。然而，由于热敏电阻的可靠性、经济性及其与控制器68通信的能力，优选通过陶瓷材料把热敏电阻安装到线圈14a上。

参考图1、7和8，第一、第二和第三指示器48a、48b、48c的优选的LED优选分别包括绿色、黄色和红色LED，所述LED向用户提供电机14的温度指示。优选绿色、黄色和红色LED，因为所述LED提供用户通常的指示，也就是点亮绿色第一指示器48a表示在低范围内的温度是可接受的，点亮黄色第二指示器48b则表示电机温度正处在中间范围内的警示范围内，和点亮红色第三指示器48c表示电机温度处在高范围内的危险或不安全范围内。搅拌器10不限于包含包括LED的绿色、黄色和红色的第一、第二和第三指示器48a、48b、48c并且可以包括几乎任何设备，所述设备能够向用户提供电机14的温度指示或者电机是否在可接受的温度范围内运行的指示。

搅拌器10不限于包括电机温度指示器48或者温度传感器50，可以在没有所述电机温度指示器或者温度传感器的状态下运行而不显著地影响搅拌器10的功能。此外，当搅拌器10包含电机温度指示器48和温度传感器50时，电机温度指示器48不限于由LED构成的第一、第二和第三指示器48a、48b、48c并且可以包括几乎任何视频的、音频的或者其他向用户提供电机14的温度提示或者指示的指示器。例如，温度指示器48可以包括特定地展示电机14的感测温度的数字显示器或者可以包括提供电机14的温度指示的LED阵列。而且，电机温度指示器48可以包括指示电机14的温度的音频信号，例如语言温度信号(verbaltemperature signal)。

参考图1-8，在操作中，电机14上电以驱动搅拌刀片30，并且刀片30和电机14负载刀片30的旋转阻力，所述阻力典型地由在瓶18内搅拌的食物产生。在高负载的条件或者其他环境下，电机14可以变得过热。电机14的过热可能对电机14的寿命和通常的运行产生消极影响。因此，温度传感器50能够感测电机14的温度，并且感测的温度被通过电机温度指示器48传送给用户。特别地，热敏电阻50感测线圈14a的温度，控制器68接收感测温度并且把感测温度与预设的温度范围比较并且发送信号到适当的温度指示器48a、48b、48c以向用户提供温度指示。当电机温度变得过热时，优选点亮第三指示器48c，向用户指示不应该运行搅拌器10或者应该对搅拌器10进行维修并且控制器68可以切断电机14的电源。可选地，在正常的运行中，热敏电阻50感测电机14的落入低或者中间范围内的温度，并且感测的温度通过控制器68传送给电机温度指示器48，所述控制器68发送信号以点亮第一或第二指示器48a、48b中的一个。通过电机温度指示器48指示电机14的运行温度可以向操作者提供有用的诊断工具以指示需要对搅拌器10进行维修，搅拌器10运行正常或者应该关闭搅拌器10以分析负载或者通常的操作。

参考图1-3B，基座12包括上外壳52和在下表面上具有电线安装出口(cord mounting outlet)60的下外壳54。第一电线组件56和第二电线组件58可移除地安装到电线安装出口60用于当第一电线组件56或第二电线组件58安装到电线安装出口60时，向电机14提供电源。第一电线组件56优选包括在远端的美国类型外插头56a，和第二电线组件58优选包括在远端的欧洲类型外插头58a。第一和第二电线组件56、58还优选包括在相对于远端的最接近端的安装盘62，所述安装盘可移除地安装到下外壳54的电线安装出口60上。电线安装出口60优选地位于下外壳54的下表面的电线腔64中以适应基座12在支撑表面66上的设置而没有安装盘62对支撑表面66的干扰。第一和第二电线组件56、58的安装盘62优选在其用于安装到安装出口60的安装原理方面是相同的，使得第一和第二电线组件56、58对于电线安装出口60是可互换的。因此，可以为在几乎任何国家的使用而构造搅拌器10，并且依赖于搅拌器10被运送到的进行使用的地方，恰当的电线组件56、58可以被安装到安装盘62。

第一和第二电线组件56、58不限于包括在远端的美国类型和/或欧洲类型外插头56a、58a，并且可以包括在特定区域使用的几乎任何方式或类型的外插头。第一和第二电线组件56、58的外插头56a、58a可以具有几乎任何的结构，所述结构适用于插入到搅拌器10可以用于向电机14提供电能的出口中。

参考图7，在优选的实施例中，电机14为通用电机14，其采用来自电源86的直流(DC)或者交流(AC)电运行。搅拌器10典型地使用来自电源86的交流电，并且包括把交流电转换成直流电的整流器88。当采用直流电DC时，通常的电机14典型地以较大的效率和较低的温度运行。因此，优选整流器88以使得电机14以有效的方式和相对较低的温度运行。因此，当使用优选实施例的整流过的电流后，通用电机14典型地具有较长的寿命。搅拌器10不限于包括整流器88或者不限于包括通用电机14。搅拌器10可以包括几乎任何类型的电机14并且可以在没有整流器88的情况下运行而不会显著地影响搅拌器10的功能。然而，整流器88优选地用于改善搅拌器10的效率和持久性。

参考图3A、3B、7和8，在优选的实施例中，搅拌器10包括与控制器68通信的操作指示器90。操作指示器90优选地向用户提供次数指示，所述次数为在搅拌器10的寿命中对搅拌器10和电机14断电或者上电的次数。对于搅拌器的维护、故障诊断、通常的持久性和对于本领域普通技术人员显而易见的其他相关目的，搅拌器已经运行的次数的计算是有用的。在最优选的实施例中，操作指示器90包括三个LED，三个LED包括安装到基座12上的第一计数指示器90a、第二计数指示器90b和第三计数指示器90c。计数指示器90a、90b、90c优选地向用户提供搅拌器10在其寿命时间内已经使用的次数的可见指示。搅拌器10使用的次数优选由控制器68计算和存储。此外，在优选的实施例中，计数器指示器90a、90b、90c被安装在基座12中，并且可以通过下外壳54上的口92看见其灯亮。计数指示器90a、90b、90c不限于包括安装在基座12中或者通过口92可见的LED，可以包括数字显示器或其他指示设备，这些设备安装到控制面板42上或者搅拌器10上的几乎任何其他地方或者可以从搅拌器10分离并且可选择地被设置成与控制器68通信以向用户提供搅拌器10在其寿命时间内已经使用的次数的指示。

在运行中，搅拌器10在其寿命时间内被运行多次，并且控制器68记录并且存储每次给搅拌器10断电和上电。控制器68优选地提供运行循环次数的信号到操作指示器90，所述运行循环次数为搅拌器10每次上电或者每次按下启动按钮74的次数。在优选的实施例中，每次按下启动按钮74，控制器68发送信号到操作指示器90，并且操作指示器90向用户提供搅拌器10在其寿命时间内已经运行的次数的信号或指示。特别地，第一计数指示器90a优选为绿色，第二计数指示器90b优选为黄色，第三计数指示器90c优选为红色。根据从控制器68接收到的信号，第三计数指示器90c优选地每一万次循环闪烁一次，第二计数指示器90b每一千次循环闪烁一次，第一计数指示器90a每一百次循环闪烁一次。因此，如果搅拌器10在其寿命时间内已经进行了21334次循环，则第三计数指示器90c闪烁两次，第二计数指示器90b闪烁一次，并且第一计数指示器90a闪烁三次。如上面所述，计数指示器90a、90b、90c不限于彩色LED，所述彩色LED闪烁用以向用户提供搅拌器10已经进行的循环次数的指示，并且计数指示器90a、90b、90c可以包括能够向用户提供搅拌器10已经进行的循环次数的信号的几乎任何机构。例如，操作指示器90可以包括安装到控制面板42上的机械计数器、音频地指示用户循环次数的扬声器或数字显示器，所述数字显示器显示循环次数并且与控制器68远程通信以指示用户循环次数。

本领域技术人员可以理解，在不超出本发明的构思的范围内，可以对上面所描述的实施例进行改动。因此，可以理解，本发明不限于上面所描述的特定的实施例，其涵盖如所附的权利要求所限定的本发明的主旨和范围内的修改。

Claims (9)

1.一种用于搅拌食物的搅拌器，所述搅拌器包括：

基座，所述基座包围电机；

控制面板，所述控制面板位于所述基座上；

瓶，所述瓶可移除地安装到基座上并且容纳可旋转地连接到所述电机上的搅拌刀片；

电机温度指示器，所述电机温度指示器设置在控制面板上；

控制器；和

温度传感器，所述温度传感器设置在靠近电机的位置，所述温度传感器与所述电机温度指示器通信，所述电机温度传感器感测电机的温度，向温度指示器提供温度信号，所述温度指示器向用户提供电机温度的指示，其中，一旦所述电机的温度达到预定的高温度范围内时，所述控制器允许所述电机没有负载或减少负载地运行一段时间以冷却电机。

2.根据权利要求1所述的搅拌器，其特征在于，所述电机温度指示器包括第一指示器、第二指示器和第三指示器。

3.根据权利要求2所述的搅拌器，其特征在于，所述第一、第二和第三指示器由发光二极管(LED)构成。

4.根据权利要求3所述的搅拌器，其特征在于，当温度信号在预定的低范围内时，点亮第一指示器，当温度信号在预定的中间范围内时，点亮第二指示器，当温度信号在预定的高范围内时，点亮第三指示器。

5.根据权利要求1所述的搅拌器，其特征在于，所述电机温度指示器由发光二极管(LED)阵列构成。

6.根据权利要求1所述的搅拌器还包括：

操作指示器，所述操作指示器与控制器通信，所述操作指示器向用户提供搅拌器在其寿命时间内已经使用的次数的指示。

7.一种操作搅拌器的方法，所述搅拌器包括其中有搅拌刀片的瓶，基座、安装在基座内的电机、控制器和温度传感器，所述方法包括以下步骤：

a)在瓶内放置食物；

b)把瓶安装到基座上以使得搅拌刀片与电机形成机械连接；

c)运行电机以在食物中旋转搅拌刀片并且搅拌食物；

d)使用温度传感器感测电机温度；

e)把电机的温度传送给控制器；

f)利用控制器把感测到的电机温度与预定的高温度范围相比较，当感测的电机温度在所述预定的高温度范围内时，控制器发送信号到电机；和

g)使得所述电机减少负载地运行一段时间以冷却电机。

8.根据权利要求7所述的方法还包括步骤：

h)在步骤(g)开始时从基座移走瓶，以使得电机以减小的负载运行。

9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，在步骤(g)利用低速按钮选择低速度，并且利用定时器选择长时间，控制器引导电机在所述长时间内以低速度运行。

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