CN101415357B - 食品制备装置的表面 - Google Patents

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Abstract

在一个实施方式中描述了食品制备装置表面形式的一种新的致密PTFE制品，该表面由热阻1.3℃in2/W或更低并具有所需抗张强度的PTFE片制成。

Description

食品制备装置的表面
相关申请
本申请是2006年2月8日提交的美国专利申请11/349,770的部分继续申请。
技术领域
本发明涉及食品制备装置的表面，更具体地涉及抗张性能改善、热阻改善、非酶性褐变改善、容易揭去并且对撕扯、刻痕和划伤的耐受性提高的由致密聚四氟乙烯(＂PTFE＂)片或薄膜制成的表面。
背景技术
非酶性褐变是一种在没有酶活性的情况下在食品中产生褐色的化学过程。非酶性褐变的两种主要形式是和焦化反应和麦拉德反应。烹饪肉类和其他食品如汉堡等的目的是为了：(1)将食品表面烤成褐色以提高风味，(2)达到适当的食品内部温度以确保不受任何细菌污染，和(3)尽可能减少烹饪时间以提高上餐速度。
强火烘烤是肉类或其他食品表面通过麦拉德反应的褐变过程。烹饪肉类时，这种组合产生“肉样”风味并且通常改变食品表面的颜色。麦拉德反应大多在300(150℃)及以上容易发生。
烹饪肉类时，外部温度比内部温度高，启动麦拉德反应并在表面上形成最强的风味。较佳的强火烘烤导致更多风味，在工业上一般视作味道较佳的产品。
然而，对于快餐馆中的烹饪烤架，因为在冷冻肉饼表面存在冰晶形式的水，所以最初由烹饪台转移的热量用于使水汽化(212℉)，因而抑制或延迟了麦拉德反应。这就增加了实现期望褐变的烹饪时间。因此，希望最大程度降低与产品接触的烹饪表面的热阻，以实现期望的褐变，同时尽可能在最短时间内达到所需的内部温度。
在高温烹饪食品的食品制备装置(如蛤壳式烤架)中使用PTFE的优点是众所周知的。PTFE材料也可于其他聚合物会快速降解的恶劣化学环境中。而且，PTFE还具有上限高达206℃下限低到负273℃的有效操作温度范围。产生不粘表面的较常用方法是用PTFE、PFA、FEP或其他不粘涂料喷涂表面，如金属或玻璃纤维基材，并烘焙固化。喷涂和烘焙的涂层比PTFE片更容易划伤。虽然PTFE片能防止烹饪物品(例如汉堡)粘着于烹饪表面，但该片经过撕扯、刻痕和划伤，导致PTFE容易揭去的性质加剧。这可能是因为以下原因：PTFE的机械性质差，例如抗张强度低，冷流抗性或蠕变抗性差，切穿和磨蚀抗性差，并且通常机械完整性差，使其不能用于许多材料工程化应用中。过去采用削磨过程，从较厚的成品分割或刮削固体PTFE薄膜，制备了低孔隙率的PTFE制品。这些制品的特征是，强度低、冷流抗性差以及薄膜长径和短径上的承重能力差。
PTFE材料，尤其是膨胀型聚四氟乙烯可根据美国专利3,953,566所述进行制备。膨胀型多孔聚四氟乙烯(“ePTFE”)的显微结构由原纤维互连的结点组成。其强度比非膨胀型PTFE高，但保留非膨胀型PTFE的化学惰性和宽的有效温度范围。
然而，ePTFE是多孔的，因而不能有效用作食品装置的表面，不能用作低表面张力流体的屏障层，因为表面张力低于50达因-厘米的流体能通过薄膜的孔。
压缩的ePTFE制品参见美国专利3,953,566所述，其中，加热或不加热，采用平板印压来致密化ePTFE薄膜片。但是，印压中发生冷流，会产生非均匀部分，并且难以实现超过2.0g/cc的密度。而且，使用这种平板印压机大大限制了生产的最终产品的宽度和长度范围。包括平板平行表面和ePTFE单位重量变化在内的因素也是生产均匀致密的PTFE制品的限制性因素。美国专利3,953,566中使用的ePTFE片仅沿一个方向伸展或加强，因而最终制品的应用严重受限。
在Knox等的美国专利5,374,473中，描述了一种生产致密ePTFE制品的方法，该方法包括将2层或多层多孔ePTFE设置到热和压力稳定的柔性容器内，排空腔室中的气体，对腔室施以压力150-350psi(1034-2413KPa)，温度368℃-400℃，然后冷却容器同时降低压力。该制造方法在机械上类似于美国专利3,953,566所述的平板印压方法。显然，可实现的长径和短径范围受到平板印压机或加压容器的尺寸的限制，最终制品密度的均一性则受到用于赋予压缩力的平板的平行性的限制，以及受到所用多孔ePTFE片单位重量变化的限制。这些因素可进一步限制最终致密ePTFE片的几何形态。
目前得自W.L.戈尔联合有限公司(W.L.Gore and Associates，Inc.)的市售产品包括具有屏障性质的致密的氟聚合物薄膜。第一种产品包括粘结在两个多孔PTFE层之间的PTFE屏障层。第二种产品包括粘结在热塑层一侧的PTFE屏障层，所述热塑层包括FEP(氟乙烯丙烯)、PFA(全氟丙烯酸酯)或THV(四氟乙烯、六氟丙烯和亚乙烯基氟的聚合物)。这些市售产品中的屏障层是在正交方向上具有优良的拉伸性能的高蒸汽渗透阻(即水蒸气透过性低)的PTFE薄膜。该屏障层的密度为2.0g/cc或更高，基本上没有孔隙，两个正交方向上的抗张强度约为8000psi(55,000KPa)或更高，更优选抗张强度约为10,000psi(69,000KPa)或更高。调节这些材料的机械性质如尺寸稳定性以符合一系列性能要求。这些材料已成功应用于许多需要具有优良化学耐受性和蒸汽渗透阻的柔性、薄层材料的应用中。
虽然PTFE材料性能取得改进，但长期感到需要用于食品制备装置，例如烤架覆盖板的改进表面，这种表面具有容易揭去、热阻改善、非酶性褐变改善、抗张性能改善并且对使用中的撕扯、刻痕和划伤的耐受性提高的独特组合。
发明概述
本发明的目的之一是为具有烹饪表面的食品制备装置提供一种改良表面，其中，所述改良表面位于烹饪表面上以产生容易揭去的表面。本发明的改良表面与现有技术的烹饪表面相比，使用寿命提高，使用清洁容易揭去(例如不粘)表面的常规技术容易清洁，并且耐受撕扯、刻痕和划伤，还能改善烹饪期间食品的非酶性褐变。
如上所述，希望食品的强火烘焙性质能提高经烹饪肉类和其他食品的风味。本发明的材料提供较佳的褐变，可以常规烹饪表面的相同烹饪时间或更短时间来烹饪食品，同时保留适当的内部温度。
本发明采用具有最佳热阻的致密的PTFE片(如，2.0g/cc或更高，更优选2.1g/cc或更高)来改善烹饪食品的褐变和改善抗张强度。本发明材料的热阻约为1.3℃in2/W或更低，更优选约1℃in2/W或更低，最优选0.5℃in2/W或更低。改善的抗张强度与高密度的组合适用于需要改善屈曲寿命、承重、冲击和破裂耐受性、切口扩展耐受性、抗切通性和耐磨性的应用中。致密PTFE片至少在一个方向上，更优选在两个正交方向上(例如，宽度和长度方向)提供改善的抗张强度，而不需要牺牲最终制品的化学性能和揭去性质来增强材料。本发明制品沿至少一个方向的矩阵(matrix)抗张强度约为10,000psi(69,000KPa)或更高，更优选矩阵抗张强度约15,000psi(103,000KPa)或更高。或者，本发明制品沿两个正交方向上的矩阵抗张强度至少为8,000psi(55,000KPa)。在本发明的某些实施方式中，除抗张强度之外，也需要对切割、切削、刻痕等撕扯操作的耐受性。具体说，本发明材料倾向于抵抗破坏后撕裂的扩展(与多孔膨胀型PTFE材料不同)，进一步增强或延长本发明装置的寿命。沿至少一个方向的抗撕裂性为1 lb/mil级别或更高的材料适用于本发明装置的某些实施方式中。装置厚度根据具体烹饪系统的需要而变化；然而本发明食品制备装置合适的厚度为0.003英寸(0.076毫米)级别或更小，更优选0.002英寸(0.05毫米)或更小，更优选0.0005英寸(0.013毫米)或更小，甚至可以小到0.0002英寸(0.0051毫米)或更低。因此，本发明提供沿至少一个方向抗张强度更高和高密度，因而粗糙度更大的食品制备装置的成品表面，它具有较低抗张强度的常规致密PTFE片或薄膜的优良的化学和热特征。材料加热时能够至少保持一定的尺寸稳定性是该材料的另一个优点。本发明片和表面可制成非常薄的形式和光滑制品，以提供与现有技术的PTFE材料相比类似或略高的粗糙度，同时改善褐变过程。此外，本发明的另一优点是能够降低总的烹饪时间。
因此，本发明涉及这种机械改善的PTFE薄膜作为食品制备表面的应用。在本发明的一个实施方式中，通过(例如)弹簧附连或其他临时性机械紧固技术将所述片可揭去地附连于食品制备表面(例如，接触烹饪烤架表面/台板)来提供这种改善的食品制备表面，或者可将这种表面层压至烹饪基材。
在另一实施方式中，该产品是层压至另一基材的烧结或未烧结的高密度、高抗张强度PTFE的片。层压可通过粘附其他薄膜，通过压缩粉末等方式实现。具体说，其他基材可包括热塑性氟复合物片或薄膜如FEP、PFA或其他氟聚合物。基材可以是金属、剥离或无机片等。片也可层压到金属基材如铝板上并紧固到加热元件上，使其可容易地去除和替换。片可与高温粘合剂如PFA、FEP或其他氟聚合物附连，或者可选地与非氟聚合物粘合剂如硅酮、丙烯酸树脂、环氧化物等等附连，使其可层压到基材上。
PTFE片内或施加到PTFE片的粘合剂或涂层中可存在至少一种添加剂，如色素等。例如，添加剂可在挤压之前添加到PTFE树脂中或在挤压之后添加到PTFE中。或者，添加剂可包含在粘合剂或涂层中或它们的上面。
附图简要说明
图1是上面安装本发明表面的食品制备装置的立体图。
图2A和2B描绘了可除去的烤架覆盖板的立体图。
图3描绘了用于本发明片的台板底板。
图4A和4B描绘了带形式的本发明食品制备装置。
发明详述
现在参考附图，更具体参考图1和2，表面10可揭去地附着于食品制备装置12。这种可剥离的表面10为食品制备提供了容易揭去的烹饪表面，下面将更详细地描述。
如图1所示，食品制备装置12是一种蛤壳型烤架，包括主要的水平烹饪表面14和枢轴覆盖板16，枢轴覆盖板16可在图1所示离开主烹饪表面14的开放位置和与主烹饪表面平行的闭合位置间运动。覆盖板16具有面向下方的烹饪表面18，当覆盖板处于闭合位置时烹饪表面18面向主烹饪表面14。这种设置使得在主烹饪表面14上烹饪物品(未显示)如汉堡时，从主烹饪表面和覆盖面烹饪表面18产生的热能快速且均匀地烹饪物品。覆盖板16固定安装在轴或杆20上以实现其枢转运动。图1所描绘的烤架装置12是本领域公知的；然而，应理解，本发明可剥离的表面10可安装在具有烹饪表面的任何烹饪装置上，以提供持久、容易揭去、容易清洁的表面。事实上，本发明可剥离的表面也可通过合适的方式附着于主烹饪表面14以改善该表面。
具体参考图2A，显示了用可剥离的不粘表面覆盖图1所示烹饪表面18的制品10。沿线2B-2B部分的立体侧视图如图2B所示，制品10包括形成通道11的环，通道11中可插入不锈钢杆，以使制品10附着于图1所示覆盖板16的铰接侧。一旦附连，制品10被牵拉跨过烹饪表面18，并通过利用通过摩擦将该片简单固定到位的两个夹子使制品10附着于覆盖板16的前面。加热加压，使整个致密ePTFE薄膜与作为粘合块17的PFA热粘结而形成环11，例如本文实施例部分中更详细描述的那样。
附着可剥离的不粘薄膜的另一种方法如图3所示。制品25是金属台板或片材，例如铝、铜或其他合适的金属，高密度、高抗张强度的ePTFE粘结于烹饪薄膜(未显示)。金属台板25附着于图1的盖板16，将“T”头螺栓插入台板25背侧底切的狭槽26中。螺栓穿过盖板16并用螺母固定以使金属台板牢固固定到位。
应理解，可提供任何装置或设备将薄膜10固定于覆盖板16(或常用的任何烹饪表面)，这仍然落在本发明的范围内。
在本发明的又一个可选的实施方式中，根据所用烹饪装置的构型，考虑将该装置构造成用于传输和至少部分地烹饪食品的带的形式。图4A显示带40的顶视图，图4B显示了沿环状带40的线a-a得到的截面图，具有接缝41。或者，在本发明的其他实施方式中，考虑将装置构造成烹饪片或其他相当的烹饪表面的形式。
下面将参考非限制性的实施例来进一步描述本发明。
测试方法与测量
抗张强度
所有试件根据ASTM D882-02的一般教导进行测试。采用20英寸/分钟(508毫米/分钟)的十字头速度，2英寸(51毫米)的标距长度以及至少4英寸(102毫米)长的矩形试件。
抗张强度(psi)＝最大负荷(Ib)/试件截面积(平方英寸)，其中，最大负荷＝测试期间产生的试件最大负荷。
采用三次测量的平均值。
厚度
将膜放置到Kafer FZ1000/30厚度卡规(KM有限公司(KaferMessuhrenfabrik GmbH)，Villingen-Schwenningen，德国)的两板之间，进行膜厚度的测量。采用三次测量的平均值。
密度
测定冲切成2.54厘米×15.24厘米矩形区段的样品的质量(采用Mettler-Toledo分析天平，型号AG204)和厚度(采用Kafer FZ1000/30卡规)。使用这些数据，用下式计算密度：
ρ = m w * l * t
其中，ρ＝密度(g/cc)；m＝质量(g)；w＝宽度(cm)；I＝长度(cm)；t＝厚度(cm)。采用三次测量的平均值。
抗撕裂强度
一般根据ASTM D1938-02＂裤子撕扯法(Trouser tear)＂来测定抗撕裂强度。该测试方法包括通过单次撕裂方法测定撕裂在塑料薄膜和薄片(厚度1毫米(0.040英寸)或更小)中扩展所需的力。使用ASTM D882-02(抗张强度测试)中所述的恒速抓持(constant-rate-of-grip)分离机(Instron型号5565，序列号C3416)测定使撕裂横跨表面扩展的力，并用负荷-时间图表获得的最大值制表。沿测试方向将1英寸(25.4毫米)宽的试件切割成3英寸(76毫米)长的试件。在该3英寸(76毫米)区段中，在试件中央沿长度方向制造一2英寸(51毫米)的裂缝。然后将两个翼片相互间隔180度置于测量爪中。然后以ASTM D1938-02指定的速率即10英寸/分钟牵拉测量爪。由负荷-时间测试记录最大值。采用三次测量的平均值。
热阻
通常根据用于强制对流中单一半导体装置的EIA/JEDEC标准51＂组件包的量热方法(Methodology for the Thermal Measurement of Component Packages)＂测定热阻。为了进行测试，组装测试设备，使得受控的产热装置(Arcol100W功率电阻器)导向散热片(70毫米高的EKL散热片p/n21204021004)下方。待测样品的取向在产热装置和散热片之间，热电偶嵌入外壳中且散热片约在测试样品上下1毫米处。钻出约1毫米的孔并插入热电偶使其在样品上方中央定位，完成热电偶的嵌入过程。通过向安装在散热片上方的风扇供应12V DC来实现样品的强制对流。
为了进行该测试，将1平方英寸的测试样品材料置于产热装置与散热片之间压缩负荷22psi下。向产热装置供应足够的电流直到达到稳态电源温度约75℃。随着热从较低功率电阻器表面流过测试样品进入散热片，建立通过测试样品的轴向温度梯度。从产热装置或外壳通过测试样品到散热片的温降称为ΔT，通过位于样品两侧的热电偶进行测量该温降。达到稳态温度之后，通常最少30分钟，测量外壳温度和散热片温度。并且，测量通过功率电阻器的电压和电流，用于计算产热装置消耗的功率(W(电压x电流))。由(ΔT/W)测定热阻。热阻记录为℃-in2/W。
实施例
实施例1
在本实施例中，如下更详细所述，蛤壳烤架(加兰电子烤架(Garland ElectricXpress Grill)，型号XE24，加兰商业工业(Garland Commercial Industries)，Freeland，宾夕法尼亚州)上表面的松散覆盖板被设计成具有一个折叠和粘结的边的结构。该边形成通道，铝杆可插入通过该通道。杆比片长，用于使片附着于蛤壳结构后部。通过利用摩擦将片简单固定到位的两个夹子使片前面附着于烤架表面。
获得致密的高抗张强度ePTFE的片，尺寸约22英寸(56厘米)×19英寸(48厘米)×0.003英寸(0.076厘米)厚，并具有以下性质：密度2.1g/cc，两个正交方向上的抗张强度至少20,000psi(138，000KPa)，热阻约1.48℃-in2/W，沿最强方向的抗撕裂强度1.9lbs/mil，沿正交方向1.6lbs/mil。将19英寸(48厘米)侧的一边折叠得到13/16英寸重叠。将宽3/8英寸(9.5毫米)、长约19英寸(48厘米)、厚0.001英寸(0.025毫米)的PFA(零件编号100，E.I.杜邦公司(du Pont deNemours，Inc.)，Wilmington，特拉华州)条带插入致密ePTFE折叠边的内部，并用胶带固定到位。
使用Vertrod热封机(凡特朗公司(Vertrod，Inc.)，型号12EP/P-1/2WC-CAN-HOV-SP)向折叠边施加热和压力。机器设置如下：
 
模式 瞬时脉冲(Tempulse)
温度设置点上限 705
温度设置点下限 200
调压变压器(Powerstat) 70％
配料计时器(Proportioning timer) 35秒
压力(压力计) 100psi
热封机设定在这些条件下，将具有PFA条带的ePTFE的折叠边插入机器爪之间并开始粘结循环。采用8个循环来粘结整个边缘。
然后，将烤架覆盖板边缘最终修整至12英寸×22英寸大小(30厘米×56厘米)以匹配蛤壳烤架上台板的尺寸。将该装置安装到蛤壳烤架的两个上台板之一上，并将市售可揭片(特氟隆可揭片，零件编号1799303，塔可尼克公司Taconic，Inc.)，Petersburgh，纽约州)安装到另一个上台板上。在相同条件下(温度、间隙、压力、时间)，采用市售可揭片和本发明的片来烹饪汉堡，以说明烤架覆盖装置的性能。观察到，烹饪完成后，经烹饪的汉堡可容易地从本发明的烤架覆盖板上揭去，与接触市售可揭片烹饪的汉堡相比，汉堡经烹饪的表面在视觉上具有更理想的焦色。
实施例2
烹饪表面的制造如实施例1所述，只是原料是致密的高抗张强度的ePTFE片，尺寸约22英寸(56厘米)×19英寸(48厘米)×0.0003英寸(0.0076厘米)厚并具有以下性质：密度2.1g/cc，沿两个正交方向的抗张强度至少为15,000psi(103,000KPa)，热阻约0.45℃-in2/W，沿最强方向的抗撕裂强度1.5lbs/mil，沿正交方向0.67lbs/mil。
将该装置安装到蛤壳烤架的两个上台板之一上，市售可揭片(特氟隆可揭片，零件编号1799303，塔可尼克公司Taconic，Inc.)，Petersburgh，纽约州)安装到另一个上台板上。在相同条件下(温度、间隙、压力、时间)，采用市售可揭片和本发明的片来烹饪汉堡，以说明烤架覆盖装置的性能。观察到，烹饪完成后，经烹饪的汉堡可容易地从本发明的烤架覆盖板上揭去，与接触市售可揭片烹饪的汉堡相比，汉堡经烹饪的表面在视觉上具有更理想的焦色。
实施例3
通过以下技术制造可用作具有本发明容易揭去表面的烹饪表面的不锈钢板。
获得一侧具有PFA粘合剂的致密的高抗张强度ePTFE层压片，尺寸约4英寸(10毫米)×4英寸(10毫米)和0.002英寸(0.05毫米)厚并具有以下性质：PTFE密度2.1g/cc，PTFE厚度约0.0018英寸(0.046毫米)，沿两个正交方向的叠层抗张强度至少9000psi，热阻约1.088℃-in2/W，沿最强方向的抗撕裂强度1.1lbs/mil，沿正交方向约0.16lbs/mil。
将厚约1/16英寸的不锈钢板304切割成4英寸×4英寸，如图3中表示为25。在热肥皂浴中清洁该板，然后热水冲洗。再用1，1，2三氯三氟乙烷和99.9％纯的异丙醇清洁板，残留小于0.0005％。将叠层置于板的烹饪表面上，PFA侧背对烹饪表面。使用厚度0.001英寸的聚酰亚胺片(Kapton HN100，杜邦公司(E.IDuPont de Nemours)，Circleville，俄亥俄州)作为脱模剂。一片置于不锈钢板下方，另一片置于ePTFE片上方。将该组件置于热压机中，加热至温度340℃，并施加至少50psi的压力。该温度维持约30秒。将板冷却至50℃，然后从热压机取出。叠层很好地粘结于不锈钢板。
实施例4
根据实施例3所述制造适合用作具有本发明容易揭去表面的烹饪表面的不锈钢板，只是起始层压片是一侧具有FEP粘合剂的致密的高抗张强度ePTFE叠层，尺寸约4英寸(10毫米)×4英寸(10毫米)和0.0007英寸(0.018毫米)厚并具有以下性质：PTFE密度2.1g/cc，PTFE厚度约0.0004英寸(0.010毫米)，沿两个正交方向总的抗张强度至少9000psi，热阻约0.71℃-in2/W，沿最强方向的抗撕裂强度1.5lbs/mil，沿正交方向的约0.3lbs/mil。
实施例5
根据以下技术制造适合用于传输和至少部分地烹饪食品的带。将一定长度尺寸约20英寸(51毫米)×6英寸(15毫米)的如实施例1所述的致密的高抗张强度ePTFE片连接形成直径约6英寸(15毫米)的环(也一般地如图4A和4B所示，图4B是沿线a-a的截面)。该环具有长约3/8英寸的区域，该区域中片两端重叠。将尺寸约3/8英寸(9.5毫米)宽和约6英寸(15毫米)长的0.001英寸(0.025毫米)厚的PFA条(零件编号100，杜邦公司(E.I.du Pont de Nemours，Inc.)，Wilmington，特拉华州)插入致密ePTFE片的重叠边之间并用胶带固定到位。当使用Vertrod加热杆热粘结重叠区域时，聚酰亚胺片(Kapton HN100，杜邦公司(E.I DuPont de Nemours)，Circleville，俄亥俄州)用作脱模剂。
使用Vertrod热封机，热封机设定至实施例1所述的条件，将带有PFA条带的致密ePTFE折叠边插入机器爪之间并开始粘结循环。完成后，除去粘结区段并将未粘结区段再次插入爪之间。使用8次粘结循环粘结整个边缘。
然后将环最终修整至宽6英寸(15厘米)×直径6英寸(15厘米)的带。
实施例6
制造适合用作具有本发明容易揭去表面的烹饪表面的铝片。获得紫色FEP薄膜(圣钩编公司(St.Gobain)，Wayne，新泽西州)和致密的高抗张强度ePTFE。ePTFE薄膜具有以下性质：厚度0.000635毫米，密度2.0g/cc，沿两个正交方向的抗张强度至少8,000psi(55,000KPa)，热阻约0.44℃-in2/W，沿最强方向的抗扯强度1.9lbs/mil，沿正交方向0.15lbs/mil。
将两种材料通过以下方式进行组合：
a)使致密PTFE与FEP薄膜接触；
b)将步骤a)获得的组合物加热至FEP的熔点温度以上；
c)延展步骤b)经加热的组合物，同时保持温度在FEP的熔点以上；和
d)冷却步骤c)的产物。
然后将此涂覆的片压成0.0002英寸厚的铝箔，其具有一层厚度为0.00015英寸的压敏粘合剂(PSA)硅酮粘合剂层(GE零件编号518，Waterford，纽约州)。所得叠层具有以下性质：尺寸约6英寸(15厘米)×6英寸(15厘米)×0.0006英寸(0.015毫米)厚，拉伸断裂力2lb(0.91kg)，热阻约0.485℃-in2/W，沿最强方向的抗撕裂强度0.85lbs/mil，沿正交方向0.10lbs/mil。
将该装置安装到实施例3所述蛤壳烤架的两个上台板之一上，市售可揭片(特氟隆可揭片，零件编号1799303，塔可尼克公司Taconic，Inc.)，Petersburgh，纽约州)安装到另一个上台板上。在相同条件下(温度、间隙、压力、时间)，采用市售可揭片和本发明的片来烹饪汉堡，以说明烤架覆盖装置的性能。观察到，烹饪完成后，经烹饪的汉堡可容易地从本发明的烤架覆盖板上揭去，与接触市售可揭片烹饪的汉堡相比，汉堡经烹饪的表面在视觉上具有更理想的焦色。

Claims (69)

1.一种用于制备烹饪食品的制品，所述制品具有包括聚四氟乙烯PTFE片的表面，所述片的密度为大于或等于2.0g/cc，沿两个正交方向的抗张强度至少为8000psi，热阻为小于或等于1.3℃in2/W。
2.如权利要求1所述的制品，其特征在于，所述PTFE片沿两个正交方向的抗张强度至少为10,000psi。
3.如权利要求1所述的制品，其特征在于，所述PTFE片的热阻为小于或等于1.0℃in2/W。
4.如权利要求1所述的制品，其特征在于，所述PTFE片的热阻为小于或等于0.5℃in2/W。
5.如权利要求1所述的制品，其特征在于，所述制品包括金属。
6.如权利要求5所述的制品，其特征在于，所述金属包括选自铝或铜的至少一种金属。
7.如权利要求1所述的制品，其特征在于，所述制品是烤架台板的形式。
8.如权利要求1所述的制品，其特征在于，所述制品是烹饪带的形式。
9.如权利要求1所述的制品，其特征在于，所述制品是烹饪片的形式。
10.一种用于制备烹饪食品的制品，所述制品具有包括聚四氟乙烯PTFE片的表面，所述片的热阻为小于或等于1.3℃in2/W，沿至少一个方向的抗撕裂强度为1lb/mil。
11.如权利要求10所述的制品，其特征在于，所述PTFE片的密度为大于或等于2.0g/cc。
12.如权利要求10所述的制品，其特征在于，所述PTFE片的密度为大于或等于2.1g/cc。
13.如权利要求10所述的制品，其特征在于，所述PTFE片沿两个正交方向的抗张强度至少为8000psi。
14.如权利要求10所述的制品，其特征在于，所述PTFE片沿至少一个方向的抗张强度至少为10,000psi。
15.如权利要求10所述的制品，其特征在于，所述PTFE片沿两个正交方向的抗张强度至少为10,000psi。
16.如权利要求10所述的制品，其特征在于，所述PTFE片沿至少一个方向的抗张强度至少为15,000psi。
17.如权利要求10所述的制品，其特征在于，所述PTFE片沿至少一个方向的抗张强度至少为24,500psi。
18.如权利要求10所述的制品，其特征在于，所述制品包括金属。
19.如权利要求18所述的制品，其特征在于，所述金属包括选自铝或铜的至少一种金属。
20.如权利要求10所述的制品，其特征在于，所述制品是烤架台板的形式。
21.如权利要求10所述的制品，其特征在于，所述制品是烹饪带的形式。
22.如权利要求10所述的制品，其特征在于，所述制品是烹饪片的形式。
23.一种用于制备烹饪食品的制品，所述制品具有包括聚四氟乙烯PTFE片的表面，所述片的热阻为小于或等于1.3℃in2/W，沿两个正交方向的抗张强度至少为8000psi。
24.如权利要求23所述的制品，其特征在于，所述PTFE片的密度为大于或等于2.0g/cc。
25.如权利要求23所述的制品，其特征在于，所述PTFE片的密度为大于或等于2.1g/cc。
26.如权利要求23所述的制品，其特征在于，所述PTFE片沿两个正交方向的抗张强度至少为10,000psi。
27.如权利要求23所述的制品，其特征在于，所述制品包括金属。
28.如权利要求27所述的制品，其特征在于，所述金属包括选自铝或铜的至少一种金属。
29.如权利要求23所述的制品，其特征在于，所述制品是烤架台板的形式。
30.如权利要求23所述的制品，其特征在于，所述制品是烹饪带的形式。
31.如权利要求23所述的制品，其特征在于，所述制品是烹饪片的形式。
32.一种适用于制备烹饪食品的烤架覆盖片，所述片包括聚四氟乙烯PTFE片，所述聚四氟乙烯PTFE片密度为大于或等于2.0g/cc，沿两个正交方向的抗张强度至少为8000psi，热阻为小于或等于1.3℃in2/W，沿至少一个方向的抗撕裂强度为1lb/mil。
33.如权利要求32所述的烤架覆盖片，其特征在于，所述片还包括至少一个包括通道的附连组件。
34.如权利要求1所述的制品，其特征在于，所述PTFE片的密度为大于或等于2.1g/cc。
35.一种用于制备烹饪食品的制品，所述制品具有包括聚四氟乙烯PTFE片的表面，所述片的热阻为小于或等于1.3℃in2/W，沿至少一个方向的抗张强度至少为10,000psi。
36.如权利要求35所述的制品，其特征在于，所述PTFE片沿至少一个方向的抗张强度至少为15,000psi。
37.如权利要求35所述的制品，其特征在于，所述PTFE片沿至少一个方向的抗张强度至少为24,500psi。
38.如权利要求1所述的制品，其特征在于，所述制品还包括至少一种添加剂。
39.如权利要求10所述的制品，其特征在于，所述制品还包括至少一种添加剂。
40.如权利要求23所述的制品，其特征在于，所述制品还包括至少一种添加剂。
41.如权利要求32所述的烤架覆盖片，其特征在于，所述制品还包括至少一种添加剂。
42.如权利要求35所述的制品，其特征在于，所述制品还包括至少一种添加剂。
43.一种用于制备烹饪食品的制品，所述制品具有包括聚四氟乙烯PTFE片的表面，所述片的密度为大于或等于2.0g/cc，沿至少一个方向的抗张强度至少为10,000psi，热阻为小于或等于1.3℃in2/W。
44.如权利要求43所述的制品，其特征在于，所述PTFE片沿至少一个方向的抗张强度至少为15,000psi。
45.如权利要求43所述的制品，其特征在于，所述PTFE片的热阻为小于或等于1.0℃in2/W。
46.如权利要求43所述的制品，其特征在于，所述PTFE片的热阻为小于或等于0.5℃in2/W。。
47.如权利要求43所述的制品，其特征在于，所述制品包括金属。
48.如权利要求47所述的制品，其特征在于，所述金属包括选自铝或铜的至少一种金属。
49.如权利要求43所述的制品，其特征在于，所述制品是烤架台板的形式。
50.如权利要求43所述的制品，其特征在于，所述制品是烹饪带的形式。
51.如权利要求43所述的制品，其特征在于，所述制品是烹饪片的形式。
52.如权利要求43所述的制品，其特征在于，所述制品还包括至少一种添加剂。
53.如权利要求1所述的制品，其特征在于，所述制品的厚度约为小于或等于2mil。
54.如权利要求1所述的制品，其特征在于，所述制品的厚度约为小于或等于0.5mil。
55.如权利要求1所述的制品，其特征在于，所述制品的厚度约为小于或等于0.2mil。
56.如权利要求10所述的制品，其特征在于，所述制品的厚度约为小于或等于2mil。
57.如权利要求10所述的制品，其特征在于，所述制品的厚度约为小于或等于0.5mil。
58.如权利要求10所述的制品，其特征在于，所述制品的厚度约为小于或等于0.2mil。
59.如权利要求35所述的制品，其特征在于，所述制品的厚度约为小于或等于2mil。
60.如权利要求35所述的制品，其特征在于，所述制品的厚度约为小于或等于0.5mil。
61.如权利要求35所述的制品，其特征在于，所述制品的厚度约为小于或等于0.2mil。
62.一种改善食品表面非酶性褐变的方法，所述方法包括：
将所述食品置于PTFE片的表面上，所述PTFE片的密度为大于或等于2.0g/cc，沿两个正交方向的抗张强度至少为8000psi，热阻为小于或等于1.3℃in2/W，在与食品接触的表面相反的PTFE片表面上，所述PTFE片与热源接触；和
使所述食品表面发生非酶性褐变。
63.一种烹饪食品的方法，所述方法包括：
将所述食品置于PTFE片的表面上，所述PTFE片的密度为大于或等于2.0g/cc，沿两个正交方向的抗张强度至少为8000psi，热阻为小于或等于1.3℃in2/W，在与食品接触的表面相反的PTFE片表面上，所述PTFE片与热源接触。
64.如权利要求63所述的方法，其特征在于，所述片的密度为2.1g/cc。
65.如权利要求63所述的方法，其特征在于，所述片的热阻为小于或等于1.0℃in2/W。
66.如权利要求63所述的方法，其特征在于，所述片的热阻为小于或等于0.5℃in2/W。
67.一种烹饪食品的方法，所述方法包括：
将所述食品置于PTFE片的表面上，所述PTFE片具有包括聚四氟乙烯PTFE片的表面，所述聚四氟乙烯PTFE片的热阻为小于或等于1.3℃in2/W，沿至少一个方向的抗张强度至少为10,000psi。
68.如权利要求67所述的方法，其特征在于，所述片的热阻为小于或等于1.0℃in2/W。
69.如权利要求67所述的方法，其特征在于，所述片的热阻为小于或等于0.5℃in2/W。
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