CN101412617B - 海藻碱性陶瓷及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种海藻碱性陶瓷组成份及其制造方法，其包括：珍珠(12-17wt％)、珊瑚(12-17wt％)、珍珠贝壳(12-17wt％)、虾壳(12-17wt％)、蟹壳(12-17wt％)与加工海藻粉(22-27wt％)所制得，主要是将珍珠(12-17wt％)、珊瑚(12-17wt％)、珍珠贝壳(12-17wt％)、虾壳(12-17wt％)、蟹壳(12-17wt％)与加工海藻粉(22-27wt％)等成份，依比例进行均匀混合搅拌，并以1100℃～1250℃的高温进行12小时的煅烧干燥，再进行降温，再将所烧结物质进行研磨，再置入容器内以进行氧化后，经冷却而形成能产生海藻碱性水的珍珠钙离子粉末，另将该产生海藻碱性水的珍珠钙离子粉末与陶土粉相互混合。其中加工海藻粉是发酵后的海藻形成糊状经过烘干与磨粉，经过成型(管状、颗粒或不规则状)，再经过烧结即形成成品。

Description

海藻碱性陶瓷及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种海藻碱性陶瓷及其制造方法。
背景技术
由于一般水中所产生的杂质或水中所含不洁物，可以经由滤材过滤在一般家庭中使用，例如：加入远红外线材料、麦饭石……等，然而另有加入陶瓷成份来改变水质的，例如：以珍珠、珊瑚……等制造成陶粒，加入容器中，使经过的水产土碱性，上述所制得的过滤材质，其经由高温烧结成型，其内部所产生的细孔的孔径较大，无法得到1μ以下孔径的高精密过滤材料。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于：提供一种海藻碱性陶瓷及其制造方法，其成品内孔径为毛细孔，其孔径大小提升至平均为1μ以下，达精密过滤效果，同时可以释出海藻中的元素，例如：碘、铁、硅及其它对人体有益的稀有元素，并产生碱性，平衡水中pH值。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案包括：
一种海藻碱性陶瓷，其特征在于：其成份包含珍珠(12-17wt％)、珊瑚(12-17wt％)、珍珠贝壳(12-17wt％)、虾壳(12-17wt％)、蟹壳(12-17wt％)与加工海藻粉(22-27wt％)，其中加工海藻粉是海藻发酵后形成的糊状，并经过烘干、烘焙与研磨而成。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案还包括：
一种海藻碱性陶瓷的制造方法，其特征在于：是经由下列的制造步骤：
(a)首先将珍珠(12-17wt％)、珊瑚(12-17wt％)、珍珠贝壳(12-17wt％)、虾壳(12-17wt％)、蟹壳(12-17wt％)与加工海藻粉(22-27wt％)成份互相进行混合搅拌，使各成份相互均匀混合；
(b)接着以1100℃～1250℃温度进行12小时的煅烧干燥，以去除不需要的杂质；
(c)再进行降温；
(d)进行研磨步骤；
(e)接着置入容器内再进行氧化后，经过冷却而完成，即可得能产生海藻碱性水的珍珠离子钙粉末；
(f)将前述制得的能产生海藻碱性水的珍珠钙离子粉末(65-75wt％)与陶土粉(35-25wt％)相互混合；
(h)经过挤压成型为管状、颗粒或不规则状，再经过高温1100～1250℃烧结而完成成品。
与现有技术相比较，本发明具有的有益效果是：其成品的内部因加工海藻粉的成份而形成孔径为毛细孔，不会像一般和水结合产生一直线孔径，因此可以将孔径大小提升至平均1μ以下的精密孔径过滤效果，同时可以释放出海藻元素例如：碘、铁、硅及其它对人体有益的稀有元素，并以碱性平衡水中pH值。
附图说明
图1是本发明的制造流程图之一；
图2是本发明的制造流程图之二；
图3是本发明加工海藻粉的制造流程图；
图4-1、图4-2、图4-3分别是本发明的实施例图。
附图标记说明：A-混合搅拌；A’-1μ以下的精密孔径；B-煅烧干燥；C-降温；D-研磨；E-具产生海藻碱性水的珍珠钙离子粉末+陶土；K-成型；K1-管状；K2-颗粒状；K3-不规则状；L-烧结；M-成品。
具体实施方式
请参看图1所示，本发明是一种海藻碱性陶瓷组成及其制造方法，其成份包括有珍珠b(12-17wt％)、珊瑚a(12-17wt％)、珍珠贝壳c(12-17wt％)、虾壳d(12-17wt％)、蟹壳e(12-17wt％)与加工海藻粉(22-27wt％)成份，经由下列的制造步骤：
(1)首先将珍珠b(12-17wt％)、珊瑚a(12-17wt％)、珍珠贝壳c(12-17wt％)、虾壳d(12-17wt％)、蟹壳e(12-17wt％)与加工海藻粉(22-27wt％)成份互相进行混合搅拌A，使各成份相互均匀混合：
(2)接着以1100℃～1250℃温度进行12小时的煅烧干燥B，以去除不需要的杂质；
(3)再进行降温C；
(4)进行研磨D步骤；
(5)接着置入容器内再进行氧化后，经过冷却而完成，即可得能产生海藻碱性水的珍珠钙离子粉末E，所述的能产生海藻碱性水的珍珠钙离子粉末E至少含有90％的钙含量：
请参阅图1、图2与图4-1、图4-2、图4-3所示，
(6)将制造流程图1所制得的具产生海藻碱性水的珍珠钙离子粉末(65-75wt％)与陶土(35-25wt％)相互混合：
(7)将能产生海藻碱性水的珍珠钙离子粉末加上陶土混合E，经过压挤成型K，并形成管状K1、颗粒K2或不规则状K3(如图2与图4-1、4-2与4-3所示)，并经过1100～1250℃的烧结L并完成成品M，其成品M的内部孔径会显示出1μ以下精密孔径A。
请参阅图3所示，其中加工海藻粉S3是取海藻S1经过发酵S11产生糊状海藻S2，并再经过烘干S21与研磨S22所制得。
兹进一步以较佳实施例说明本发明海藻碱性陶瓷组成份及其制造方法：
实施例
首先将原料中的珍珠b(12-17wt％)、珊瑚a(12-17wt％)、珍珠贝壳c(12-17wt％)、虾壳d(12-17wt％)、蟹壳e(12-17wt％)与加工海藻粉(22-27wt％)按比例(1∶1∶1∶1∶1∶1.6)相互混合搅拌A，其相混合的原料均为碳酸钙成份与海藻成份，经过1100℃～1250℃温度缎烧干燥B后，将呈锻烧有呈黑色物质再次经过筛选，并经过降温C与研磨D，最后再置入容器内以进行氧化与冷却，使能获得具产生海藻碱性水的珍珠钙离子粉末(65-75wt％)加入陶土(35-25wt％)E，挤压成型为管状、颗粒状或不规则状如图4-1、4-2与4-3所示，再经过温度1100-1250℃烧结形成成品，其成品的内部因加工海藻粉的成份而形成孔径为毛细孔，不会像一般和水结合产生一直线孔径，因此可以将孔径大小提升至平均1μ以下的精密孔径过滤效果，同时可以释放出海藻元素例如：碘、铁、硅及其它对人体有益的稀有元素，并以碱性平衡水中pH值，其结果值如下表：
物品名称：海藻碱性陶瓷
    项目     单位     结果
    1.钠Na     Mg/100g     12.9
    2.碘I     Mg/100g     30.6
    3.钙Ca     Mg/100g     25.8
    4.铁Fe     Mg/100g     8.6
    5.硅Si     Mg/100g     3.4
    6.pH值     8
以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的权利要求可限定的范围之内。

Claims (3)

1.一种海藻碱性陶瓷，其特征在于：其成份包括珍珠12-17wt％、珊瑚12-17wt％、珍珠贝壳12-17wt％、虾壳12-17wt％、蟹壳12-17wt％与加工海藻粉22-27wt％，其中加工海藻粉是海藻发酵后形成糊状，并经过烘干、烘焙与研磨而成。
2.一种海藻碱性陶瓷的制造方法，其特征在于，经由下列的制造步骤：
(a)首先将珍珠12-17wt％、珊瑚12-17wt％、珍珠贝壳12-17wt％、虾壳12-17wt％、蟹壳12-17wt％与加工海藻粉22-27wt％成份进行混合搅拌，使各成份相互均匀混合；
(b)接着以1100℃～1250℃温度进行12小时的煅烧干燥，以去除不需要的杂质；
(c)再进行降温；
(d)进行研磨步骤；
(e)接着置入容器内再进行氧化后，经过冷却而完成，即可得能产生海藻碱性水的珍珠钙离子粉末；
(f)将前述制得的能产生海藻碱性水的珍珠钙离子粉末65-75wt％与陶土粉35-25wt％相互混合；
(h)经过挤压成型为管状、颗粒或不规则状，再经过高温1100～1250℃烧结完成成品。
3.根据权利要求2所述的海藻碱性陶瓷的制造方法，其特征在于：海藻碱性陶瓷所加入的海藻元素可以释放出碘、铁、硅与其它对人体有益的稀有元素。
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