CN103979573A - 酸化后的沸石 - Google Patents

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本发明公开了一种酸化后的沸石,其技术方案的要点是,酸化后的沸石配料由沸石、凹凸棒石粘土、氧化镁、盐酸、速溶硅酸钠、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和碳酸钠组成;将酸化后的沸石配料输入磨机中磨粉,磨粉后的粉状物为酸化后的沸石。酸化后的赤泥的生产方法采取先酸化再进行复合配料,可以避免硫酸与速溶硅酸钠、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和碳酸钠发生化学反应;酸化后的沸石能有效去除生活污水中的氨、铁、氟、磷化物和微污染物,还能用于除去或回收重金属离子和放射性废物的处理。酸化后的沸石具有较好的触变性、热稳定性、可塑性和粘结性的特点,适用于生产干燥剂、吸附分离剂、分子筛、催化剂、除氟改良土壤剂、除臭剂和消防产品。

Description

酸化后的沸石
技术领域
[0001 ] 本发明涉及酸化处理,具体涉及一种酸化后的沸石。
背景技术
[0002] 沸石主要形成于低温热液阶段,常见于喷出岩气孔中,也见于热液矿床和近代温泉沉积中。
[0003]自然界已发现的沸石有30多种,较常见的有方沸石、菱沸石、钙沸石、片沸石、钠沸石、丝光沸石、辉沸石等,都以含钙、钠为主。它们含水量的多少随外界温度和湿度的变化而变化。晶体所属晶系随矿物种的不同而异,各种沸石如果内部纯净的话,它们应该是无色或白色,但是如果内部混入了其他杂质,便会显出各种浅浅的颜色来,沸石具有玻璃样的光泽。
[0004] 由于天然沸石存在某些结构上的缺陷,如晶体格架的叠加缺陷,使得内部孔道产生障碍,因而天然沸石孔径比人工合成沸石的孔径小,难在应用中发挥其结构特征。
[0005] 沸石 经过酸化后,吸附性能可以得到提高,但是沸石的胶体性能较差,不能直接用于生产需要一定胶体粘度的分子筛、催化剂和干燥剂等产品。
发明内容
[0006] 本发明的目的是克服现有技术中不足之处,提供一种酸化后的沸石。
[0007] 酸化后的沸石配料由沸石、凹凸棒石粘土、氧化镁、盐酸、速溶硅酸钠、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和碳酸钠组成。
[0008] 酸化后的沸石的生产方法:将酸化后的沸石配料输入磨机中磨粉,磨粉后的粉状物为酸化后的沸石。
[0009] 沸石是一种含水的碱或碱土金属架状铝硅酸盐矿物的总称,它独特的内部结构和晶体物化性质,使其具有吸附、离子交换、催化反应、耐酸、耐热和耐辐射等优异理化性能,是一种新型的非金属矿物原料,本发明选用沸石的颗粒细度< 0.5毫米。
[0010]凹凸棒石粘土具有独特的层链状结构特征,晶体呈针状,纤维状或纤维集合状。凹凸棒石粘土具有独特的分散、耐高温、抗盐碱等良好的胶体性质和较高的吸附能力,并具有一定的可塑性及粘结力。
[0011 ] 氧化镁具有碱性氧化物的通性,属于胶凝材料,能提高沸石的胶体性能。
[0012] 盐酸选用浓度为37%的浓盐酸。
[0013] 速溶硅酸钠为白色粉状物料,能快速溶解于水,具有粘结力强、强度较高,耐酸性、耐热性好,耐碱性和耐水性差的特点。
[0014] 聚乙烯醇系白色固体,外型分絮状、颗粒状、粉末状三种;无毒无味、颗粒状可在80-90°C水中溶解,粉末状的在其他粉料的预分散后可在常温下溶解。具有较好的粘稠度、聚合性、粘结性及保水性。
[0015] 羟丙基甲基纤维素具有增稠能力、排盐性、pH稳定性、保水性、尺寸稳定性、优良的成膜性以及广泛的耐酶性、分散性和粘结性等特点。
[0016] 碳酸钠具有盐的通性和热稳定性,易溶于水,其水溶液呈碱性,在本发明中用于调整酸化后的沸石PH值。
[0017] 本发明通过下述技术方案予以实现:
1、酸化后的沸石配料按重量百分比由下列组分组成:酸化后的沸石半成品90~98%、速溶娃酸钠0.1~5%、聚乙烯醇0.1~5%、轻丙基甲基纤维素0.01~3%和碳酸钠O~3%。
[0018] 2、酸化后的沸石的生产方法:将酸化后的沸石配料输入磨机中磨粉,颗粒细度(0.074毫米,磨粉后的粉状物为酸化后的沸石成品。
[0019] 3、酸化后的沸石半成品的生产方法:⑴将沸石混合物的配料输入已经运转的搅拌机中搅拌,再将稀盐酸缓慢加入沸石混合物中进行酸化处理;⑵将酸化处理后的沸石混合物,通过对辊机挤压为沸石片状物,沸石片状物的厚度< 3毫米;⑶将沸石片状物输送到回转式烘干炉内焙烧,焙烧时间为I~3小时,焙烧温度控制在300~400°C,焙烧后的沸石片状物含水量<2%,焙烧后的沸石片状物为酸化后的沸石半成品,含水量百分比为重量百分比。
[0020] 4、沸石片状物的配料按重量百分比由下列组分组成:沸石混合物75~95%和稀盐酸5~25%。
[0021] 5、沸石混合物的配料按重量百分比由下列组分组成:沸石68~92%、凹凸棒石粘土 5~30%和氧化镁0.1~3%。
[0022] 6、稀盐酸的配料按重量百分比由下列组分组成:浓度为37%的浓盐酸I~25%和水75~99%,浓度为37%的浓盐酸百分比为重量百分比。
[0023] 酸化后的沸石的生产方法采取先酸化再进行复合配料,可以避免盐酸与速溶硅酸钠、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和碳酸钠发生化学反应,充分发挥配料中原材料的各自特性,并得到互补,确保酸化后的沸石内在质量。
[0024] 根据产品质量的需要,采用碳酸钠调整酸化后的沸石pH值,方法简单易行。
[0025] 沸石经过酸化处理后,形成疏松多孔的海绵体,使吸附和阳离子交换等特性得以发挥,而且当沸石晶体结构中的水受热逸出后,通道和孔穴更加空旷,相应内表面积更加巨大,使沸石表现出强烈的吸附性。
[0026] 酸化后的沸石能有效去除生活污水中的氨、铁、氟、磷化物和微污染物,还能用于除去或回收重金属离子和放射性废物的处理。
[0027] 酸化后的沸石具有较好的触变性、热稳定性、可塑性和粘结性的特点。
[0028] 酸化后的沸石适用于生产干燥剂、吸附分离剂、分子筛、催化剂、除氟改良土壤剂、除臭剂和消防广品。
具体实施方式
[0029] 下面结合实施例对本发明作进一步的描述:
1、酸化后的沸石配料按重量百分比由下列组分组成:酸化后的沸石半成品96.5%、速溶硅酸钠1.5%、聚乙烯醇1.4%、羟丙基甲基纤维素0.58%和碳酸钠0.02%。
[0030]2、酸化后的沸石的生产方法:将酸化后的沸石配料输入磨机中磨粉,颗粒细度(0.074毫米,磨粉后的粉状物为酸化后的沸石成品。
[0031] 3、酸化后的沸石半成品的生产方法:⑴将沸石混合物的配料输入已经运转的搅拌机中搅拌,再将稀盐酸缓慢加入沸石混合物中进行酸化处理;⑵将酸化处理后的沸石混合物,通过对辊机挤压为沸石片状物,沸石片状物的厚度< 3毫米;⑶将沸石片状物输送到回转式烘干炉内焙烧,焙烧时间为2小时,焙烧温度控制在300~350°C,焙烧后的沸石片状物含水量< 2%,焙烧后的沸石片状物为酸化后的沸石半成品。
[0032] 4、沸石片状物的配料按重量百分比由下列组分组成:沸石混合物82%和稀盐酸18%。
[0033] 5、沸石混合物的配料按重量百分比由下列组分组成:沸石84%、凹凸棒石粘土14%和氧化镁2%。
[0034] 6、稀盐酸的配料 按重量百分比由下列组分组成:浓度为37%的浓盐酸6%和水94%。

Claims (7)

1.一种酸化后的沸石,其特征在于,酸化后的沸石配料按重量百分比由下列组分组成:酸化后的沸石半成品90~98%、速溶硅酸钠0.1~5%、聚乙烯醇0.1~5%、羟丙基甲基纤维素0.01~3%和碳酸钠O~3%。
2.根据权利要求1所述酸化后的沸石的生产方法,其特征在于,将酸化后的沸石配料输入磨机中磨粉,颗粒细度< 0.074毫米,磨粉后的粉状物为酸化后的沸石成品。
3.根据权利要求1所述酸化后的沸石半成品的生产方法,其特征在于,⑴将沸石混合物的配料输入已经运转的搅拌机中搅拌,再将稀盐酸缓慢加入沸石混合物中进行酸化处理M)将酸化处理后的沸石混合物,通过对辊机挤压为沸石片状物,沸石片状物的厚度< 3毫米将沸石片状物输送到回转式烘干炉内焙烧,焙烧时间为I~3小时,焙烧温度控制在300~400°C,焙烧后的沸石片状物含水量< 2%,焙烧后的沸石片状物为酸化后的沸石半成品。
4.根据权利要求3所述沸石片状物的配料,其特征在于,沸石片状物的配料按重量百分比由下列组分组成:沸石混合物75~95%和稀盐酸5~25%。
5.根据权利要求4所述沸石混合物的配料,其特征在于,沸石混合物的配料按重量百分比由下列组分组成:沸石68~92%、凹凸棒石粘土 5~30%和氧化镁0.1~3%。
6.根据权利要求4所述稀盐酸的配料,其特征在于,稀盐酸的配料按重量百分比由下列组分组成:浓度为37%的浓盐酸I~25%和水75~99%。
7.根据权利要求5所述沸石,其特征在于,选用沸石的颗粒细度< 0.5毫米。
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