CN110304899A - 一种可供坭兴陶3d打印机使用的免烧陶土配方 - Google Patents

一种可供坭兴陶3d打印机使用的免烧陶土配方 Download PDF

Info

Publication number
CN110304899A
CN110304899A CN201910364680.8A CN201910364680A CN110304899A CN 110304899 A CN110304899 A CN 110304899A CN 201910364680 A CN201910364680 A CN 201910364680A CN 110304899 A CN110304899 A CN 110304899A
Authority
CN
China
Prior art keywords
printer
nixing pottery
raw material
clay formula
unburned
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910364680.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110304899B (zh
Inventor
石海信
陈延
贾文园
张华东
丁起能
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUANGXI QINZHOU QIANQIU CERAMIC CO Ltd
Beibu Gulf University
Original Assignee
GUANGXI QINZHOU QIANQIU CERAMIC CO Ltd
Beibu Gulf University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUANGXI QINZHOU QIANQIU CERAMIC CO Ltd, Beibu Gulf University filed Critical GUANGXI QINZHOU QIANQIU CERAMIC CO Ltd
Priority to CN201910364680.8A priority Critical patent/CN110304899B/zh
Publication of CN110304899A publication Critical patent/CN110304899A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110304899B publication Critical patent/CN110304899B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y70/00—Materials specially adapted for additive manufacturing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/13—Compounding ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/13—Compounding ingredients
    • C04B33/1305—Organic additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/13—Compounding ingredients
    • C04B33/131—Inorganic additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
    • C04B35/632—Organic additives
    • C04B35/634—Polymers
    • C04B35/63448—Polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B35/63452—Polyepoxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/327—Iron group oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3272—Iron oxides or oxide forming salts thereof, e.g. hematite, magnetite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/60—Aspects relating to the preparation, properties or mechanical treatment of green bodies or pre-forms
    • C04B2235/602—Making the green bodies or pre-forms by moulding
    • C04B2235/6026—Computer aided shaping, e.g. rapid prototyping
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
    • C04B2235/9646—Optical properties
    • C04B2235/9661—Colour

Abstract

本发明属于陶瓷配料成分技术领域，特别涉及一种可供坭兴陶3D打印机使用的免烧陶土配方，由以下重量百分数的原料制成：陶瓷熟料粉38‑43％，高岭土18‑25％，水16‑20％，熟石灰8‑14％，环氧树脂固化剂2‑7％，铁红粉2‑5％；上述总量为100％。采用本发明可供坭兴陶3D打印机使用的免烧陶土配方进行3D打印坯品，3D打印之后自然风干2天左右，抗压强度达到10MPa以上(类似混凝土结构一样很坚硬)，最大体积吸水率不超过22％，不需要装入窑炉烧制，得到的坯品用作室内陈设品。

Description

一种可供坭兴陶3D打印机使用的免烧陶土配方
技术领域
本发明属于陶瓷配料成分技术领域，特别涉及一种可供坭兴陶3D打印机使用的免烧陶土配方。
背景技术
钦州坭兴陶是中国四大名陶之一，简称坭兴陶，是采用广西钦州特有的“东泥”(又称五花泥、白泥、母泥)、“西泥”(又称紫红泥、公泥)这二种陶土按一定比例混搭成泥料来制作的，其中东泥采集后要封闭存放，西泥取回后经过四至六个月以上的日照、雨淋使其碎散、溶解、氧化，达到风化状态，再经过碎土，按一定的比例混合，经过练泥、拉坯、雕刻、烧制(1200℃左右)、打磨制成陶器坯料。东泥软为肉，西泥硬为骨，骨肉得以相互支撑并经过坭兴陶烧制技艺烧制后形成坭兴陶。
近几年来，随着3D打印技术的快速发展，在航空航天、生物医药、汽车和建筑等领域应用逐渐拓宽，其优势不断显现，备受广大科研学者关注3D打印技术与传统的制造技术相比，具有如下特点：①节约原材料，能够实现“近净成形”；②降低设备成本；③可以制造形状复杂、难加工材料；④设计生产空间灵活可控；⑤缩短了生产时间。特别是对于大型坭兴陶器，3D打印成型技术的出现使得大型坭兴陶器生产和制造紧跟着科技的发展而创新，给大型坭兴陶器的制备提供了一种新的成型思路，使得制备过程由原来的减材制作变成了增材制作，改变了大型坭兴陶器生产制备需要模具和机加工等切削设备来生产的传统成型工艺。
目前采用坭兴陶传统方法的陶土配方(东泥和西泥按照重量比为4:6混合的混合物)进行3D打印得到的坯品硬度不足，吸水率高，易风化破损，必需经过烧制才能进行使用。而研究开发一种可供坭兴陶3D打印机使用的免烧陶土配方，打印制作室内陈设品，变得非常有必要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种可供坭兴陶3D打印机使用的免烧陶土配方。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
本发明提供一种可供坭兴陶3D打印机使用的免烧陶土配方，由以下重量百分数的原料制成：
陶瓷熟料粉38-43％，
高岭土18-25％，
水16-20％，
熟石灰8-14％，
环氧树脂固化剂2-7％，
铁红粉2-5％；
各原料总量为100％。
优选地，本发明所述的可供坭兴陶3D打印机使用的免烧陶土配方，由以下重量百分数的原料制成：
陶瓷熟料粉40-43％，
高岭土20-23％，
水16-19％，
熟石灰8-12％，
环氧树脂固化剂2-7％，
铁红粉2-4％；
各原料总量为100％。
更优选地，本发明所述的可供坭兴陶3D打印机使用的免烧陶土配方，其特征在于，由以下重量百分数的原料制成：
陶瓷熟料粉40％，
高岭土22％，
水18％，
熟石灰12％，
环氧树脂固化剂5％，
铁红粉3％；
各原料总量为100％。
本发明所述的可供坭兴陶3D打印机使用的免烧陶土配方的制备方法为：将陶瓷熟料粉、高岭土、水、熟石灰和铁红粉混合，球磨24小时后，过12O目筛集中存放在浆池中，搅拌后压滤成含水量为25-30％的泥饼，堆放陈腐18-22天，加入环氧树脂固化剂，经真空练泥即可。
陶瓷熟料粉为将传统坭兴陶生产中产生的坭兴陶废品、碎片加工成200目的粉末。所述传统坭兴陶为东泥采集后要封闭存放，西泥取回后经过四至六个月以上的日照、雨淋使其碎散、溶解、氧化，达到风化状态，再经过碎土，东泥和西泥按重量比为4:6混合，经过练泥、拉坯、雕刻、烧制(1200℃左右)、打磨制成坭兴陶器。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
采用本发明可供坭兴陶3D打印机使用的免烧陶土配方进行3D打印坯品，3D打印之后自然风干2天左右，抗压强度达到10MPa以上(类似混凝土结构一样很坚硬)，最大体积吸水率不超过22％，不需要装入窑炉烧制，得到的坯品用作室内陈设品。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明并不局限于这些实施例。
实施例1
一种可供坭兴陶3D打印机使用的免烧陶土配方，由以下重量百分数的原料制成：
陶瓷熟料粉43％，
高岭土20％，
水20％，
熟石灰10％，
环氧树脂固化剂2％，
铁红粉5％。
上述免烧陶土配方制备方法为：将陶瓷熟料粉、高岭土、水、熟石灰和铁红粉混合，球磨24小时后，过12O目筛集中存放在浆池中，搅拌后压滤成含水量为28％的泥饼，堆放陈腐20天，加入环氧树脂固化剂，经真空练泥即可。
实施例2
一种可供坭兴陶3D打印机使用的免烧陶土配方，由以下重量百分数的原料制成：
陶瓷熟料粉40％，
高岭土22％，
水18％，
熟石灰12％，
环氧树脂固化剂5％，
铁红粉3％。
制备方法同实施例1。
实施例3
一种可供坭兴陶3D打印机使用的免烧陶土配方，由以下重量百分数的原料制成：
陶瓷熟料粉38％，
高岭土25％，
水16％，
熟石灰12％，
环氧树脂固化剂7％，
铁红粉2％。
制备方法同实施例1。
实施例4
一种可供坭兴陶3D打印机使用的免烧陶土配方，由以下重量百分数的原料制成：
陶瓷熟料粉43％，
高岭土24％，
水19％，
熟石灰8％，
环氧树脂固化剂4％，
铁红粉2％。
制备方法同实施例1。
实施例5
一种可供坭兴陶3D打印机使用的免烧陶土配方，由以下重量百分数的原料制成：
陶瓷熟料粉40％，
高岭土23％，
水19％，
熟石灰12％，
环氧树脂固化剂2％，
铁红粉4％。
制备方法同实施例1。
实施例6
一种可供坭兴陶3D打印机使用的免烧陶土配方，由以下重量百分数的原料制成：
陶瓷熟料粉43％，
高岭土20％，
水18％，
熟石灰12％，
环氧树脂固化剂5％，
铁红粉2％。
制备方法同实施例1。
实施例7
一种可供坭兴陶3D打印机使用的免烧陶土配方，由以下重量百分数的原料制成：
陶瓷熟料粉43％，
高岭土22％，
水16％，
熟石灰8％，
环氧树脂固化剂7％，
铁红粉4％。
制备方法同实施例1。
试验例：不同比例免烧陶土配方对3D打印免烧坯品的影响
按照下述对应的不同比例配方制成的坯料3D打印直径为10cm高为30cm花瓶各5个，统计成品数，具体见表1，其中成品标准为：抗压强度≥10MPa，最大体积吸水率≤22％，同时满足这两个条件时，即为成品。
表1不同比例免烧陶土配方对3D打印免烧坯品的影响
注：上述每个配方全部原料的质量总和为100％。

Claims (3)

1.一种可供坭兴陶3D打印机使用的免烧陶土配方，其特征在于，由以下重量百分数的原料制成：
陶瓷熟料粉38-43％，
高岭土18-25％，
水16-20％，
熟石灰8-14％，
环氧树脂固化剂2-7％，
铁红粉2-5％；
各原料总量为100％。
2.根据权利要求1所述的可供坭兴陶3D打印机使用的免烧陶土配方，其特征在于，由以下重量百分数的原料制成：
陶瓷熟料粉40-43％，
高岭土20-23％，
水16-19％，
熟石灰8-12％，
环氧树脂固化剂2-7％，
铁红粉2-4％；
各原料总量为100％。
3.根据权利要求1所述的可供坭兴陶3D打印机使用的免烧陶土配方，其特征在于，由以下重量百分数的原料制成：
陶瓷熟料粉40％，
高岭土22％，
水18％，
熟石灰12％，
环氧树脂固化剂5％，
铁红粉3％；
各原料总量为100％。
CN201910364680.8A 2019-04-30 2019-04-30 一种可供坭兴陶3d打印机使用的免烧陶土配方 Active CN110304899B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910364680.8A CN110304899B (zh) 2019-04-30 2019-04-30 一种可供坭兴陶3d打印机使用的免烧陶土配方

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910364680.8A CN110304899B (zh) 2019-04-30 2019-04-30 一种可供坭兴陶3d打印机使用的免烧陶土配方

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110304899A true CN110304899A (zh) 2019-10-08
CN110304899B CN110304899B (zh) 2022-04-15

Family

ID=68074488

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910364680.8A Active CN110304899B (zh) 2019-04-30 2019-04-30 一种可供坭兴陶3d打印机使用的免烧陶土配方

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110304899B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115925346A (zh) * 2022-10-11 2023-04-07 福建环球之源环保科技有限公司 3d打印废料免烧工艺及其设备

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101759396A (zh) * 2009-12-28 2010-06-30 刘杨 可塑免烧陶
CN104150870A (zh) * 2014-07-31 2014-11-19 钦州市登峰陶艺有限公司 一种坭兴陶的泥料
CN104261791A (zh) * 2014-09-22 2015-01-07 广西北流仲礼瓷业有限公司 一种免烧结陶瓷坯体材料及其制备方法
CN104496537A (zh) * 2014-12-31 2015-04-08 广西科技大学 轻质清水陶土页岩多孔砖及生产方法
CN105601171A (zh) * 2016-02-02 2016-05-25 赵建林 一种免烧陶瓷透水砖及其制造方法
CN106587771A (zh) * 2016-12-09 2017-04-26 福建省德化县祥裕艺术陶瓷有限责任公司 免烧陶瓷
CN107646025A (zh) * 2015-03-27 2018-01-30 霍夫曼Jb技术有限公司 用于偏高岭土建筑材料的组合物、用于制造所述组合物的相关方法和用于生产建筑元件的用途
KR101883460B1 (ko) * 2017-11-28 2018-07-31 김용일 도자기 또는 점토 제품 제작용 장치 및 이를 이용한 도자기 또는 점토 제품 제작방법
CN109467387A (zh) * 2018-01-15 2019-03-15 杭州创屹机电科技有限公司 一种低孔隙率3d打印陶瓷制品及其制备方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101759396A (zh) * 2009-12-28 2010-06-30 刘杨 可塑免烧陶
CN104150870A (zh) * 2014-07-31 2014-11-19 钦州市登峰陶艺有限公司 一种坭兴陶的泥料
CN104261791A (zh) * 2014-09-22 2015-01-07 广西北流仲礼瓷业有限公司 一种免烧结陶瓷坯体材料及其制备方法
CN104496537A (zh) * 2014-12-31 2015-04-08 广西科技大学 轻质清水陶土页岩多孔砖及生产方法
CN107646025A (zh) * 2015-03-27 2018-01-30 霍夫曼Jb技术有限公司 用于偏高岭土建筑材料的组合物、用于制造所述组合物的相关方法和用于生产建筑元件的用途
CN105601171A (zh) * 2016-02-02 2016-05-25 赵建林 一种免烧陶瓷透水砖及其制造方法
CN106587771A (zh) * 2016-12-09 2017-04-26 福建省德化县祥裕艺术陶瓷有限责任公司 免烧陶瓷
KR101883460B1 (ko) * 2017-11-28 2018-07-31 김용일 도자기 또는 점토 제품 제작용 장치 및 이를 이용한 도자기 또는 점토 제품 제작방법
CN109467387A (zh) * 2018-01-15 2019-03-15 杭州创屹机电科技有限公司 一种低孔隙率3d打印陶瓷制品及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
邹文俊: "《有机磨具制造》", 30 September 2001, 中国标准出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115925346A (zh) * 2022-10-11 2023-04-07 福建环球之源环保科技有限公司 3d打印废料免烧工艺及其设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN110304899B (zh) 2022-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106587911B (zh) 一种建水紫陶柴烧泥料制品的烧制方法
CN103383192B (zh) 利用废弃匣钵生产匣钵制品的方法
CN105777092A (zh) 火山石养生陶泥料及其制备陶制品的方法
CN102627441A (zh) 陶瓷制品及其制备烧成工艺
CN107129275A (zh) 一种高档骨瓷餐具用坯料及其制备工艺
CN103664014A (zh) 白色硫铝酸盐水泥及其制备方法
CN105777069A (zh) 麦饭石养生陶泥料及其制备陶制品的方法
CN115010464A (zh) 完全或部分替代陶瓷中球粘土的组合物及其制备方法和用途
CN110304899A (zh) 一种可供坭兴陶3d打印机使用的免烧陶土配方
CN107056243A (zh) 一种新型骨瓷的生产工艺
CN108821749A (zh) 陶瓷贮缸配方及生产工艺
CN105777066A (zh) 一种以稀土尾砂为原料制备的龙泉青瓷及其制造方法
JPH04193760A (ja) 着色透光性アルミナ焼結体及びその製造方法
KR100932182B1 (ko) 타일 제조 공정
CN104261803B (zh) 瓷质绝缘子的制造方法
CN103030366A (zh) 一种紫砂陶瓷及其制造方法
CN110183209A (zh) 一种利用陶瓷辊棒废料和城市污泥制备烧结透水砖的方法
CN106316404B (zh) 一种立方氮化硼陶瓷材料及其制备方法
CN111004016A (zh) 一种以南宁红陶陶土为基材的多孔陶制品的制备方法
CN110171952A (zh) 一种能提高坭兴陶3d打印速度的陶土配方
CN1233585C (zh) 磷石膏烧结砖的制备方法
CN101412617B (zh) 海藻碱性陶瓷及其制造方法
CN1215008C (zh) 利用工业废料生产硫（铁）铝酸盐水泥熟料的方法
CN114409398A (zh) 一种抗菌高强度白瓷及其加工工艺
CN110317043B (zh) 利用贝壳制备贝质瓷的方法及贝质瓷

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant