CN101412458A - 挤出装置 - Google Patents

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Abstract

用于包含有物料的容器(12)的挤出装置，该挤出装置包括：两个活塞杆(16)，该活塞杆沿其纵向长度分别具有一成型齿部(17)；以及，用于所述至少一个活塞杆(16)的驱动单元(21、41)，该驱动单元具有一驱动器(22)和两个由驱动器(22)驱动的、与所述活塞杆(16)的成型齿部(17)啮合的齿轮(24、44)。所述齿轮(24、44)能从一个与所述至少一个活塞杆(16)的成型齿部(17)接合的第一位置被偏移到一个与所述至少一个活塞杆(16)的成型齿部(17)脱开的位置。

Description

挤出装置
技术领域
本发明涉及一种用于包含有物料的容器的挤出装置，该挤出装置包括：至少一个活塞杆，该活塞杆沿其纵向长度具有一成型齿部；以及，用于所述至少一个活塞杆的驱动单元，该驱动单元具有一驱动器和一由驱动器驱动的、与所述至少一个活塞杆的成型齿部啮合的齿轮。
背景技术
这样的挤出装置也称为齿条式分配器，用于在施给地点把包封在容器例如薄膜袋或筒管内的物料挤压出来。这些挤出装置适用于挤出不同种类的物料，如灰泥或者密封材料。通过操纵驱动器，所述至少一个活塞杆被向前推移超出一预定的物料，其中，设置在活塞杆上的压盘作用于容器，并将容器内相应量的物料通过头部件中的排出口挤出来。为了更换被挤光的容器，必须把活塞杆拉回，由此可以把插入挤出装置中的容器从其取出，并且用一个其他的容器替换。
由DE 22 27 930 A1已知一种此类的挤出装置，该挤出装置具有：一个活塞杆，它沿其纵向长度具有一成型齿部；一个用于所述至少一个活塞杆的驱动单元，该驱动单元具有一电动机和传动机构作为驱动器以及一由该驱动器驱动并与所述至少一个活塞杆的成型齿部啮合的齿轮。通过电动机的极性转换，使被向前推移的活塞杆返回其初始位置，在该位置上，被插入的容器可以被取下，并且可以把新的容器插入挤出装置中。
该已知的解决方案的缺点是，活塞杆返回其初始位置是非常费时的。
在按照DE 35 35 229 A1的一种此类的挤出装置中，通过活塞杆绕其纵轴线的轴向旋转运动，可使活塞杆的成型齿部脱离与齿轮的啮合，由此活塞杆是可以自由移动的。
该已知的解决方案的缺点是，活塞杆与齿轮的脱开是很困难的，并且遭受高的磨损。
发明内容
本发明的目的是，设计一种此类的挤出装置，其使得能够低磨损、简单地使齿轮与活塞杆脱开。
通过独立权利要求的特征来达到该目的。在从属权利要求中给出有利的扩展方案。
根据本发明，所述至少一个齿轮能够从一个与所述至少一个活塞杆的成型齿部接合的第一位置被偏移到一个与所述至少一个活塞杆的成型齿部脱开的位置。
通过偏移所述至少一个齿轮，可以使从驱动器到所述至少一个活塞杆的传动路线中断，由此使所述至少一个活塞杆可自由移动。由于齿轮被偏移，例如与按照DE 35 35 229 A1的挤出装置相比，在传动路线脱开和接合时的磨损决定性地减小。在此，在与所述至少一个活塞杆的成型齿部啮合的齿轮和所述至少一个活塞杆之间不会发生卡死。
优选的是，驱动单元包括齿轮能够被偏移，以使齿轮与所述至少一个活塞杆的成型齿部脱开，这确保了挤出装置的简单操作。通过偏移整个驱动单元，使从驱动器到所述至少一个活塞杆的传动路线中断，由此所述至少一个活塞杆可自由地移动。
优选的是，驱动单元具有一个平行于齿轮旋转轴线地延伸的旋转轴线，驱动单元包括所述至少一个齿轮可以绕该旋转轴线旋转。有利地，该旋转轴线垂直于挤出装置的挤压方向定向。通过使整个驱动单元包括齿轮绕旋转轴线转动，齿轮与所述至少一个活塞杆的成型齿部脱离啮合。所述至少一个活塞杆可自由移动并且可很方便地被拉回或者向前推移。接着，通过与旋转方向相反地转动驱动单元以使齿轮和所述至少一个活塞杆脱开，使齿轮重新与所述至少一个活塞杆的成型齿部啮合。通过齿轮转入或转出所述至少一个活塞杆的成型齿部，在脱开和接合时在这些结构部件之间不会出现磨损，因为齿轮的有利地尖角地延伸的齿顶和活塞杆上的成型齿部在转入时自动定位。
在本发明的另一种实施例中，所述至少一个齿轮沿着齿轮的旋转轴线可轴向偏移。有利地，所述至少一个齿轮可横向于成型齿部的延伸轴向移动。在驱动单元的这个位置上，所述至少一个活塞杆可自由移动并且可以容易地被拉回或向前推移。例如所述至少一个齿轮可以通过一根杠杆沿着齿轮的在齿轮旋转轴线的方向上延伸的轴被移动，其中这种轴不必一定是直线延伸的。
在本发明优选的实施方式中，驱动单元包括所述至少一个齿轮可轴向被偏移，以使所述至少一个齿轮与所述至少一个活塞杆的成型齿部脱开。
优选的是，设有一个操纵元件，用于使所述至少一个齿轮偏移，该操纵元件使得由用户能够很方便地偏移所述至少一个齿轮。这也适用于以下的优选实施方式，其中驱动单元包括所述至少一个齿轮能够被偏移。
例如在可旋转地偏移驱动单元的情况下，在驱动单元的壳体上设置一个可沿着驱动单元的旋转轴线延伸的、设计成手柄的突起，该突起例如可以手动操作，使得操作者还可以用操作所述操纵元件的那只手把持住挤出装置，并且用另一只手可以使现在可自由运动的至少一个活塞杆定位。
在轴向可偏移所述至少一个齿轮的情况下，例如设有一个翻转杠杆，在手动操纵该翻转杠杆时所述至少一个齿轮被这样轴向偏移，使得该齿轮与所述至少一个活塞杆的成型齿部脱离啮合。即使在这种实施方式中，操作者还可以用操作所述操纵元件的那只手把持住挤出装置，并且可以用另一只手使现在可自由运动的至少一个活塞杆定位。
优选的是，所述至少一个齿轮可以克服弹簧元件的弹簧力被偏移，并且在弹簧元件的偏移之后，所述至少一个齿轮重新被迫进入其与所述至少一个活塞杆的成型齿部啮合的位置。在可旋转地偏移的驱动单元的情况下，弹簧元件例如设计成扭转弹簧。在可轴向偏移的齿轮的情况下或者在包括所述至少一个齿轮的可轴向偏移的驱动单元情况下，所述弹簧元件例如是螺旋弹簧形式的拉簧。
优选的是，设有一个锁止杠杆，用来将所述至少一个齿轮保持在与活塞杆脱开的位置。通过锁止杠杆可以将所述至少一个齿轮机械地固定在与活塞杆脱开的位置，这样操作者为了操作整个挤出装置时不必直接或者间接地将所述至少一个齿轮保持在脱开的位置。锁止杠杆例如可以设置在挤出装置的外壳上，并且在锁定的位置嵌入到齿轮上相应构成的凹槽中，或者在可偏移的驱动单元的情况下嵌入到驱动单元上或者壳体件上相应构成的凹槽中。
附图说明
下面借助实施例详细解释本发明。附图表示：
图1 挤出装置的第一种实施例的平面图；
图2 脱开的驱动单元的细节图；
图3 图2的局部剖开的侧视图；以及
图4 挤出装置的第二种实施例的包括脱开的驱动单元的侧视图。
原则上附图中相同的部件用相同的附图标记表示。
具体实施方式
在下面对附图的说明中相应地涉及包括至少一个齿轮的可偏移的驱动单元。对于只有所述至少一个齿轮可以从与所述至少一个活塞杆的成型齿部接合的第一位置被偏移到与所述至少一个活塞杆的成型齿部脱开的位置的挤出装置，以下的实施结构有意义地适用。
图1至3中所示的挤出装置11用于将物料从容器12中挤压出来，该容器12可更换地设置在挤出装置11的一个容纳腔13中。挤出装置11具有两个活塞杆16，所述活塞杆16沿其纵向长度分别具有一个成型齿部17，其中两个活塞杆16的两个成型齿部17彼此面对。此外，挤出装置11还具有一个用于活塞杆16的驱动单元21，该驱动单元21具有一个电动机作为驱动器22、一个(齿轮)传动机构23和两个由驱动器22驱动的齿轮24，这两个齿轮24相互啮合并分别与活塞杆16的成型齿部17啮合。
驱动单元21具有与齿轮24的旋转轴线25平行地延伸的旋转轴线26，驱动单元21包括齿轮24可以绕着旋转轴线26沿着箭头31的方向旋转。驱动单元21设置在一壳体27中，该壳体27上设有一个突起作为操纵元件28，该突起沿着驱动单元21的旋转轴线26延伸并且设计成手柄，用于使驱动单元21克服弹簧元件29的弹簧力可旋转地偏移。弹簧元件29是一个扭转弹簧。借助一个锁止杠杆30(其在锁定的状态下嵌入壳体件20上的凹槽中)，可使驱动单元21锁定在与活塞杆16脱开的位置。在通过移动锁止杠杆30松开驱动单元21的锁定之后，弹簧元件29的弹簧力迫使驱动单元21返回到所述齿轮24又与活塞杆16上的成型齿部17啮合的位置。为了将脱开的驱动单元21手动地导回到接合的位置，使驱动单元21绕着其旋转轴线26与箭头31方向相反地旋转，直到齿轮24重新与活塞杆16上的成型齿部17啮合。
图4中局部放大示出挤出装置31，其中驱动单元41包括齿轮44可以沿着齿轮44的旋转轴线45沿箭头51的方向被轴向移动，以使齿轮44与活塞杆16的成型齿部17脱开。在驱动单元41的壳体47上设有一个用于轴向偏移驱动单元41的操纵元件48。此外，还设有一个螺旋弹簧作为弹簧元件49，驱动单元41可以克服其弹簧力沿着被轴向偏移。借助锁止杠杆50(其在锁定的状态下进入驱动单元41和壳体件40之间的间隙中)，可将驱动单元41可松脱地锁定在与活塞杆16脱开的位置。在去除锁止杠杆50之后并且通过与箭头51的方向相反地轴向偏移驱动单元41包括齿轮44，使齿轮24重新与活塞杆的成型齿部17啮合。

Claims (7)

1.一种用于包含有物料的容器(12)的挤出装置，该挤出装置具有：
-至少一个活塞杆(16)，该活塞杆沿其纵向长度具有一成型齿部(17)，以及，
-用于所述至少一个活塞杆(16)的驱动单元(21、41)，该驱动单元具有一驱动器(22)和至少一个由驱动器(22)驱动的、与所述至少一个活塞杆(16)的成型齿部(17)啮合的齿轮(24、44)，其特征在于：
所述至少一个齿轮(24、44)能够从一个与所述至少一个活塞杆(16)的成型齿部(17)接合的第一位置被偏移到一个与所述至少一个活塞杆(16)的成型齿部(17)脱开的位置。
2.根据权利要求1所述的挤出装置，其特征在于：驱动单元(21、41)包括所述至少一个齿轮(24、44)能够被偏移，以使齿轮(24)与所述至少一个活塞杆(16)的成型齿部(17)接合和脱开。
3.根据权利要求2所述的挤出装置，其特征在于：驱动单元(21)具有一个与齿轮(24)的旋转轴线(25)平行地延伸的旋转轴线(26)，驱动单元(21)可以绕着该旋转轴线(26)旋转。
4.根据权利要求1或2所述的挤出装置，其特征在于：所述至少一个齿轮(44)能够沿着齿轮(44)的旋转轴线(45)被轴向偏移。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的挤出装置，其特征在于：设有一个操纵元件(28、48)，用于使所述至少一个齿轮(24、44)偏移。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的挤出装置，其特征在于：所述至少一个齿轮(24、44)能够克服一弹簧元件(29、49)的弹簧力被偏移。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的挤出装置，其特征在于：设有一个锁止杠杆(30、50)，用于将所述至少一个齿轮(24、44)可松脱地锁定在与活塞杆(16)脱开的位置。
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