JPH0647328A - 粘性液剤押し出し機 - Google Patents
粘性液剤押し出し機Info
- Publication number
- JPH0647328A JPH0647328A JP20083992A JP20083992A JPH0647328A JP H0647328 A JPH0647328 A JP H0647328A JP 20083992 A JP20083992 A JP 20083992A JP 20083992 A JP20083992 A JP 20083992A JP H0647328 A JPH0647328 A JP H0647328A
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- JP
- Japan
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- push rod
- viscous liquid
- rod
- power
- resistance
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 「後垂れ」が生じないのはもちろん、押し出
しロッドの戻り過ぎが生じることもなく、また押し出し
ロッドを動かすことについて余分な力を必要とすること
もない。 【構成】 動力源から押し出しロッド６に至る動力伝達
機構中に、動力源から押し出しロッドを切り離す動力遮
断手段を設けるとともに、この動力遮断手段に連動して
押し出しロッド６を動力源から切り離した後に押し出し
ロッドに所定の負荷を一時的に加える抵抗手段２８を設
けて、動力遮断手段で押し出しロッドを動力源から切り
離した後に押し出しロッドに抵抗を加えるとともに、こ
の抵抗は切り離し直後に一時的に加えられるだけとす
る。
しロッドの戻り過ぎが生じることもなく、また押し出し
ロッドを動かすことについて余分な力を必要とすること
もない。 【構成】 動力源から押し出しロッド６に至る動力伝達
機構中に、動力源から押し出しロッドを切り離す動力遮
断手段を設けるとともに、この動力遮断手段に連動して
押し出しロッド６を動力源から切り離した後に押し出し
ロッドに所定の負荷を一時的に加える抵抗手段２８を設
けて、動力遮断手段で押し出しロッドを動力源から切り
離した後に押し出しロッドに抵抗を加えるとともに、こ
の抵抗は切り離し直後に一時的に加えられるだけとす
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はシーリング剤や接着剤等
の粘性液剤をそのカートリッジから押し出すのに用いる
粘性液剤押し出し機に関するものである。
の粘性液剤をそのカートリッジから押し出すのに用いる
粘性液剤押し出し機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図７(a) に示すように、粘性液剤１を納
めたカートリッジ２内のピストン３２を押し出しロッド
６で押圧して粘性液剤１をカートリッジ２から吐出させ
る押し出し機において、粘性液剤１の押し出しを停止す
る際、単に押し出しロッド６を停止させただけでは、カ
ートリッジ２内に残る残圧によって粘性液剤１が垂れ出
てしまう「後垂れ」が生じてしまう。このために、特公
平１−５７６２８号公報に示されているように、粘性液
剤１の押し出しを停止すると、押し出しロッド６が動力
源から切り離されてフリーとなり、図７(b) に示すよう
に、カートリッジ２内に残る残圧を押し出しロッド６が
後退することで除去して、「後垂れ」を防ぐようにした
ものが提供されているが、この場合、残圧で押し戻され
る押し出しロッド６がその慣性で図７(c) に示すように
必要以上に後退し、押し出しロッド６の先端とカートリ
ッジ２内のピストン３２との間に隙間Ｌが生じてしまう
ことがある。このような隙間Ｌが生じると、次に粘性液
剤１の押し出しを開始するにあたり、押し出しロッド６
を隙間Ｌ分だけ余分に移動させなくてはならず、粘性液
剤１の吐出が始まるまでにロスタイムが生じることにな
る。
めたカートリッジ２内のピストン３２を押し出しロッド
６で押圧して粘性液剤１をカートリッジ２から吐出させ
る押し出し機において、粘性液剤１の押し出しを停止す
る際、単に押し出しロッド６を停止させただけでは、カ
ートリッジ２内に残る残圧によって粘性液剤１が垂れ出
てしまう「後垂れ」が生じてしまう。このために、特公
平１−５７６２８号公報に示されているように、粘性液
剤１の押し出しを停止すると、押し出しロッド６が動力
源から切り離されてフリーとなり、図７(b) に示すよう
に、カートリッジ２内に残る残圧を押し出しロッド６が
後退することで除去して、「後垂れ」を防ぐようにした
ものが提供されているが、この場合、残圧で押し戻され
る押し出しロッド６がその慣性で図７(c) に示すように
必要以上に後退し、押し出しロッド６の先端とカートリ
ッジ２内のピストン３２との間に隙間Ｌが生じてしまう
ことがある。このような隙間Ｌが生じると、次に粘性液
剤１の押し出しを開始するにあたり、押し出しロッド６
を隙間Ｌ分だけ余分に移動させなくてはならず、粘性液
剤１の吐出が始まるまでにロスタイムが生じることにな
る。
【０００３】図７に示すように、押し出しロッド６にば
ね３８による付勢を受けて接触する接触部材３７を設け
て、押し出しロッド６の移動に常時抵抗が加わるように
したものも提案されている。なお、図７中の１２は押し
出しロッド６に設けられたラック９と噛み合うピニオン
であり、モータの減速出力で押し出しロッド６を駆動す
る。また図中１７はモータと上記ピニオン２０との間に
配されて減速を担う遊星機構におけるインターナルギア
であり、常時はばね２３による付勢でキー２２が外周面
の溝２１に係合してその回転が阻止されているが、回転
軸２４一端のレバー１２を操作して回転軸２４他端の回
転レバー２５に設けたピン２６でキー２２を動かして、
キー２２とインターナルギア１７との係合を解除する
と、インターナルギア１７の回転がフリーとなり、この
結果、押し出しロッド６のモータからの切り離しがなさ
れるものである。
ね３８による付勢を受けて接触する接触部材３７を設け
て、押し出しロッド６の移動に常時抵抗が加わるように
したものも提案されている。なお、図７中の１２は押し
出しロッド６に設けられたラック９と噛み合うピニオン
であり、モータの減速出力で押し出しロッド６を駆動す
る。また図中１７はモータと上記ピニオン２０との間に
配されて減速を担う遊星機構におけるインターナルギア
であり、常時はばね２３による付勢でキー２２が外周面
の溝２１に係合してその回転が阻止されているが、回転
軸２４一端のレバー１２を操作して回転軸２４他端の回
転レバー２５に設けたピン２６でキー２２を動かして、
キー２２とインターナルギア１７との係合を解除する
と、インターナルギア１７の回転がフリーとなり、この
結果、押し出しロッド６のモータからの切り離しがなさ
れるものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記抵抗を押し出しロ
ッド６に与えた場合、確かに押し出しロッド６の慣性に
よる余分な後退がなくなり、次に押し出しを開始する際
のロスタイムが低減されるのであるが、このような抵抗
を押し出しロッド６に常時与えているということは、押
し出しロッド６で粘性液剤１を押し出す時にも抵抗が負
荷として加わってしまうものであり、出力のロスとなっ
てしまう。またカートリッジ２内の粘性液剤１を押し出
してしまった後は、押し出しロッド６を手動で引き戻す
のであるが、この時にも余計な力が必要となり、使い勝
手がよくなったとは言えない。
ッド６に与えた場合、確かに押し出しロッド６の慣性に
よる余分な後退がなくなり、次に押し出しを開始する際
のロスタイムが低減されるのであるが、このような抵抗
を押し出しロッド６に常時与えているということは、押
し出しロッド６で粘性液剤１を押し出す時にも抵抗が負
荷として加わってしまうものであり、出力のロスとなっ
てしまう。またカートリッジ２内の粘性液剤１を押し出
してしまった後は、押し出しロッド６を手動で引き戻す
のであるが、この時にも余計な力が必要となり、使い勝
手がよくなったとは言えない。
【０００５】本発明はこのような点に鑑み為されたもの
であり、その目的とするところは「後垂れ」が生じない
のはもちろん、押し出しロッドの戻り過ぎが生じること
もなく、また押し出しロッドを動かすことについて余分
な力を必要としない粘性液剤押し出し機を提供するにあ
る。
であり、その目的とするところは「後垂れ」が生じない
のはもちろん、押し出しロッドの戻り過ぎが生じること
もなく、また押し出しロッドを動かすことについて余分
な力を必要としない粘性液剤押し出し機を提供するにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】しかして本発明は、動力
源から押し出しロッドに至る動力伝達機構中に、動力源
から押し出しロッドを切り離す動力遮断手段を設けると
ともに、この動力遮断手段に連動して押し出しロッドを
動力源から切り離した後に押し出しロッドに所定の負荷
を一時的に加える抵抗手段を設けていることに特徴を有
している。
源から押し出しロッドに至る動力伝達機構中に、動力源
から押し出しロッドを切り離す動力遮断手段を設けると
ともに、この動力遮断手段に連動して押し出しロッドを
動力源から切り離した後に押し出しロッドに所定の負荷
を一時的に加える抵抗手段を設けていることに特徴を有
している。
【０００７】
【作用】本発明によれば、動力遮断手段で押し出しロッ
ドを動力源から切り離すことができるために「後垂れ」
が生じないものであり、また切り離した直後に一時的に
押し出しロッドに抵抗が加わるために、押し出しロッド
が戻り過ぎることがなく、また抵抗は切り離し直後に一
時的に加えられるだけであるために、抵抗が原因で押し
出しロッドを動かすことについて余計な力が必要となる
こともない。
ドを動力源から切り離すことができるために「後垂れ」
が生じないものであり、また切り離した直後に一時的に
押し出しロッドに抵抗が加わるために、押し出しロッド
が戻り過ぎることがなく、また抵抗は切り離し直後に一
時的に加えられるだけであるために、抵抗が原因で押し
出しロッドを動かすことについて余計な力が必要となる
こともない。
【０００８】
【実施例】以下本発明を図示の実施例に基づいて詳述す
ると、図３において、ハンドル１１を備えた器体１０内
には、ハンドル１内に納められた電池１５を電源として
作動するモータ３０と、このモータ３０の減速出力で回
転するピニオン２０とが収納されており、器体１０を前
後に貫通する押し出しロッド６に形成されたラック９が
上記ピニオン２０とかみ合っている。図中１９はモータ
３０のオンオフ用のトリガースイッチである。
ると、図３において、ハンドル１１を備えた器体１０内
には、ハンドル１内に納められた電池１５を電源として
作動するモータ３０と、このモータ３０の減速出力で回
転するピニオン２０とが収納されており、器体１０を前
後に貫通する押し出しロッド６に形成されたラック９が
上記ピニオン２０とかみ合っている。図中１９はモータ
３０のオンオフ用のトリガースイッチである。
【０００９】モータ３０とピニオン２０との間に介在す
る減速機構は、図４に示すように、モータ３０に連結さ
れた太陽ギア１９と、インターナルギア１７、太陽ギア
１９とインターナルギア１７との両者に噛み合う複数個
の遊星ギア１８とからなる遊星機構で構成されたもの
で、ピニオン２０は遊星ギア１８を支持するキャリア
（図示せず）に連結されている。
る減速機構は、図４に示すように、モータ３０に連結さ
れた太陽ギア１９と、インターナルギア１７、太陽ギア
１９とインターナルギア１７との両者に噛み合う複数個
の遊星ギア１８とからなる遊星機構で構成されたもの
で、ピニオン２０は遊星ギア１８を支持するキャリア
（図示せず）に連結されている。
【００１０】そして、ここにおけるインターナルギア１
７は、外周面に溝２１を有して回転自在に支持されたも
のであり、図１に示すキー２２がばね２３による付勢で
溝２１に係合することで、その回転が止められるものと
なっている。キー２２によってインターナルギア１７の
回転が止められている時は、モータ３０の出力が遊星機
構において減速された後、ピニオン２０に伝達され、押
し出しロッド６を駆動する。しかし、回転軸２４一端の
レバー１２を操作して回転軸２４他端の回転レバー２５
に設けたピン２６でキー２２を動かして、キー２２とイ
ンターナルギア１７との係合を解除すると、インターナ
ルギア１７の回転がフリーとなり、この結果、押し出し
ロッド６のモータからの切り離しがなされる。従って、
粘性液剤１の押し出しを停止する時、レバー１２を操作
することで、「後垂れ」を防ぐことができる。
７は、外周面に溝２１を有して回転自在に支持されたも
のであり、図１に示すキー２２がばね２３による付勢で
溝２１に係合することで、その回転が止められるものと
なっている。キー２２によってインターナルギア１７の
回転が止められている時は、モータ３０の出力が遊星機
構において減速された後、ピニオン２０に伝達され、押
し出しロッド６を駆動する。しかし、回転軸２４一端の
レバー１２を操作して回転軸２４他端の回転レバー２５
に設けたピン２６でキー２２を動かして、キー２２とイ
ンターナルギア１７との係合を解除すると、インターナ
ルギア１７の回転がフリーとなり、この結果、押し出し
ロッド６のモータからの切り離しがなされる。従って、
粘性液剤１の押し出しを停止する時、レバー１２を操作
することで、「後垂れ」を防ぐことができる。
【００１１】押し出しロッド６の移動に抵抗を加える抵
抗手段は、押し出しロッド６の側面に向けて突出自在で
あるとともにばね２９にて押し出しロッドから離れる方
向に付勢されたピン２８で形成されている。一方、上記
キー２２を動かすことで動力遮断を行う操作用のレバー
１２には、補助レバー３３が一体に設けられているとと
もに、この補助レバー３３の側面にカム部３４が設けら
れている。回動方向の側面がテーパ面となっているカム
部３４は、操作レバー１２を回動させることで、モータ
３０から押し出しロッド６を切り離すにあたり、この切
り離しを行った直後から操作レバー１２を完全に回し切
るまでの間だけ、図２に示すように、カム部３４がピン
２８をばね２９に抗して押し出しロッド６に向けて押圧
して、押し出しロッド６の移動に抵抗を加える。
抗手段は、押し出しロッド６の側面に向けて突出自在で
あるとともにばね２９にて押し出しロッドから離れる方
向に付勢されたピン２８で形成されている。一方、上記
キー２２を動かすことで動力遮断を行う操作用のレバー
１２には、補助レバー３３が一体に設けられているとと
もに、この補助レバー３３の側面にカム部３４が設けら
れている。回動方向の側面がテーパ面となっているカム
部３４は、操作レバー１２を回動させることで、モータ
３０から押し出しロッド６を切り離すにあたり、この切
り離しを行った直後から操作レバー１２を完全に回し切
るまでの間だけ、図２に示すように、カム部３４がピン
２８をばね２９に抗して押し出しロッド６に向けて押圧
して、押し出しロッド６の移動に抵抗を加える。
【００１２】図５に切り離し動作とカートリッジ２内の
残圧の変化と、この残圧による押し出しロッド６の戻り
速度の変化、そして抵抗負荷の経緯のタイムチャートを
示す。切り離しがなされてから所定時間ｔが経過した時
点で押し出しロッド６に抵抗負荷が加わるものであり、
この所定時間内にカートリッジ２内の残圧をあるレベル
まで一気に除去するようにしてある。そして抵抗負荷を
加えることで押し出しロッド６の戻り速度を低減させて
慣性による戻り過ぎを防いでいる。操作レバー１２を回
し切った時点や押し出しロッド６をモータ３０で駆動す
る際には、押し出しロッド６に抵抗負荷が加わっていな
いために、抵抗手段の存在が出力ロスとなったり余計な
力を必要としたりすることにはならない。図５中の２点
鎖線は抵抗手段を設けていない場合の動作を示してい
る。
残圧の変化と、この残圧による押し出しロッド６の戻り
速度の変化、そして抵抗負荷の経緯のタイムチャートを
示す。切り離しがなされてから所定時間ｔが経過した時
点で押し出しロッド６に抵抗負荷が加わるものであり、
この所定時間内にカートリッジ２内の残圧をあるレベル
まで一気に除去するようにしてある。そして抵抗負荷を
加えることで押し出しロッド６の戻り速度を低減させて
慣性による戻り過ぎを防いでいる。操作レバー１２を回
し切った時点や押し出しロッド６をモータ３０で駆動す
る際には、押し出しロッド６に抵抗負荷が加わっていな
いために、抵抗手段の存在が出力ロスとなったり余計な
力を必要としたりすることにはならない。図５中の２点
鎖線は抵抗手段を設けていない場合の動作を示してい
る。
【００１３】
【発明の効果】以上のように本発明においては、動力遮
断手段で押し出しロッドを動力源から切り離すことがで
きるために、押し出しを停止した際に粘性液剤の「後垂
れ」が生じないものであり、また切り離した直後に抵抗
手段によって押し出しロッドに一時的に抵抗が加わえら
れるために、押し出しロッドが戻り過ぎることがなく、
従って次に押し出しを開始する際のロスタイムが短くな
っているものであり、しかも押し出しロッドに加えられ
る抵抗は、押し出しロッドを動力源から切り離し直後に
一時的に加えられるだけであるために、抵抗が原因で押
し出しロッドを動かすことについて余計な力が必要とな
ることもなく、きわめて使い勝手が良好なものである。
断手段で押し出しロッドを動力源から切り離すことがで
きるために、押し出しを停止した際に粘性液剤の「後垂
れ」が生じないものであり、また切り離した直後に抵抗
手段によって押し出しロッドに一時的に抵抗が加わえら
れるために、押し出しロッドが戻り過ぎることがなく、
従って次に押し出しを開始する際のロスタイムが短くな
っているものであり、しかも押し出しロッドに加えられ
る抵抗は、押し出しロッドを動力源から切り離し直後に
一時的に加えられるだけであるために、抵抗が原因で押
し出しロッドを動かすことについて余計な力が必要とな
ることもなく、きわめて使い勝手が良好なものである。
【図１】一実施例の分解斜視図である。
【図２】(a)(b)(c)(d)は同上の抵抗手段の動作を示す断
面図である。
面図である。
【図３】同上の全体機構を示す断面図である。
【図４】同上の動力伝達機構の斜視図である。
【図５】同上の動作を示すタイムチャートである。
【図６】従来例の分解斜視図である。
【図７】(a)(b)(c) は他の従来例における動作を示す断
面図である。
面図である。
６ 押し出しロッド ２８ ピン
Claims (3)
- 【請求項１】 動力源から押し出しロッドに至る動力伝
達機構中に、動力源から押し出しロッドを切り離す動力
遮断手段を設けるとともに、この動力遮断手段に連動し
て押し出しロッドを動力源から切り離した後に押し出し
ロッドに所定の負荷を一時的に加える抵抗手段を設けて
いることを特徴とする粘性液剤押し出し機。 - 【請求項２】 抵抗手段は押し出しロッドに向けて突出
自在であるとともにばねにて押し出しロッドから離れる
方向に付勢されたピンで形成され、動力遮断手段はその
操作部にピンを押し出しロッドに向けて押圧するカム部
を備えていることを特徴とする請求項１記載の粘性液剤
押し出し機。 - 【請求項３】 操作部は回動するレバーであり、レバー
と共に回動するカム部はその回動方向側面がテーパ面で
形成されていることを特徴とする請求項２記載の粘性液
剤押し出し機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20083992A JPH0647328A (ja) | 1992-07-28 | 1992-07-28 | 粘性液剤押し出し機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20083992A JPH0647328A (ja) | 1992-07-28 | 1992-07-28 | 粘性液剤押し出し機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0647328A true JPH0647328A (ja) | 1994-02-22 |
Family
ID=16431069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20083992A Withdrawn JPH0647328A (ja) | 1992-07-28 | 1992-07-28 | 粘性液剤押し出し機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0647328A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4889566A (en) * | 1987-06-18 | 1989-12-26 | Kawasaki Steel Corporation | Method for producing cold rolled steel sheets having improved spot weldability |
| EP2050510A1 (de) * | 2007-10-15 | 2009-04-22 | HILTI Aktiengesellschaft | Auspressvorrichtung |
| JP2010127317A (ja) * | 2008-11-25 | 2010-06-10 | Kando:Kk | 樹脂注入装置 |
| AU2008347014B2 (en) * | 2008-01-07 | 2012-08-23 | Wagner Spray Tech Corporation | Powered internal feed roller |
| US8998039B2 (en) | 2012-03-08 | 2015-04-07 | Makita Corporation | Caulking guns |
| US9045270B2 (en) | 2012-03-08 | 2015-06-02 | Makita Corporation | Caulking guns |
-
1992
- 1992-07-28 JP JP20083992A patent/JPH0647328A/ja not_active Withdrawn
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4889566A (en) * | 1987-06-18 | 1989-12-26 | Kawasaki Steel Corporation | Method for producing cold rolled steel sheets having improved spot weldability |
| EP2050510A1 (de) * | 2007-10-15 | 2009-04-22 | HILTI Aktiengesellschaft | Auspressvorrichtung |
| AU2008347014B2 (en) * | 2008-01-07 | 2012-08-23 | Wagner Spray Tech Corporation | Powered internal feed roller |
| EP2234733B1 (en) * | 2008-01-07 | 2013-02-27 | Wagner Spray Tech Corporation | Powered internal feed roller |
| US8439586B2 (en) | 2008-01-07 | 2013-05-14 | Wagner Spray Tech Corporation | Powered internal feed roller |
| JP2010127317A (ja) * | 2008-11-25 | 2010-06-10 | Kando:Kk | 樹脂注入装置 |
| US8998039B2 (en) | 2012-03-08 | 2015-04-07 | Makita Corporation | Caulking guns |
| US9045270B2 (en) | 2012-03-08 | 2015-06-02 | Makita Corporation | Caulking guns |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19991005 |