CN101408182A - 散热风扇 - Google Patents

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Abstract

一种散热风扇，包括一扇框及一定子，该扇框上设有一支撑板，该支撑板上凸伸有一中柱，该定子包括一电路板，该定子上设有供中柱穿设的轴孔，该支撑板上还设有一对向上延伸形成的固定臂，所述固定臂彼此间隔以于每对固定臂间形成一间距，且每一固定臂顶端形成一钩部，该电路板上对应上述固定臂设有一固定孔，所述固定臂穿过固定孔，固定臂顶端的钩部抵压在电路板上，另有一销钉插设于固定臂之间的间距内。上述散热风扇可将定子紧密固定于扇框的中柱上，无需额外使用点胶或采用紧配合的方式，可降低成本，组装方便，且散热风扇工作时产生的热量也不会影响定子的固定。

Description

散热风扇
技术领域
本发明是涉及一种散热风扇，特别是涉及一种便于定子组装的散热风扇。
背景技术
随着中央处理器(central processing unit，CPU)等电子元件功率的不断提高，散热问题越来越受到人们的重视，为了在有限的空间内高效地带走系统所产生的热量，业界通常是在CPU表面加装一散热器，并在散热器上安装一散热风扇，CPU产生的热量传至散热器，再由散热风扇产生的气流将传至散热器的热量带走，从而达到散热的目的，因此散热风扇对系统的散热性能有非常大的影响。
在使用过程中，散热风扇的定子与扇框(或固定架)必须紧密牢固地结合在一起，目前业界所采用的固定方式通常有两种：一是采用定子的硅钢片与扇框的中柱紧配合；二是在定子与扇框的结合处额外加上点胶。然而，对于前一种固定方式，风扇在工作时，由于其高速运转，风扇内会产生很高的温度，此温度长期作用于扇框的中柱上时，尤其作用于由塑胶材料制成的中柱时，很容易使中柱变形，更为严重地，还会导致定子脱落；对于后一种固定方式，由于需额外点胶，不仅会增加成本，且工艺复杂，组装不方便，制程效率较低，另外点胶不易分解，会污染环境，因此需加以改进。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种降低成本且方便定子组装的散热风扇。
一种散热风扇，包括一扇框及一定子，该扇框上设有一支撑板，该支撑板上凸伸有一中柱，该定子包括一电路板及与该电路板电性连接的一绕线组，该定子上设有供中柱穿设的轴孔，该支撑板上还设有至少一对向上延伸形成的固定臂，所述固定臂彼此间隔以于每对固定臂间形成一间距，且每一固定臂顶端形成一钩部，该电路板上对应上述固定臂设有至少一固定孔，所述固定臂穿过与其对应的固定孔，固定臂顶端的钩部抵压在电路板上，另有至少一销钉插设于固定臂之间的间距内。
一种散热风扇，包括一扇框及一定子，该扇框上设有一支撑板及将该支撑板与扇框连接若干连接肋，该支撑板上凸伸有一中柱，该定子固定于该中柱上，其包括一电路板，该支撑板上设有至少一对向上延伸形成的固定臂，每一固定臂的顶端形成一钩部，所述固定臂彼此间隔以于每对固定臂间形成一间距，该间距之间设有一销钉，销钉于其两端分别设有一上端部及一下端部，该电路板上对应上述固定臂与销钉设有一固定孔，所述固定臂穿过固定孔，固定臂顶端的钩部抵压在电路板上，所述销钉插设于固定臂之间的间距内，并使电路板与支撑板夹设于销钉的上端部与下端部之间。
与现有技术相比，上述散热风扇中的固定臂的钩部抵压在电路板上，同时销钉插入固定臂之间的间距中，可紧密牢靠地将定子固定于扇框的中柱上，无需使用点胶，可降低成本，达到环保要求，且组装过程中只需按压操作，组装方便，另外，也不需采用定子与中柱紧配合的方式，因此散热风扇工作时产生的热量不会影响定子的固定。
附图说明
图1为本发明一较佳实施例中的散热风扇的立体组装图。
图2为图1所示散热风扇的立体分解图。
图3至图6所示分别为图1所示散热风扇不同阶段的组装示意图。
具体实施方式
下面参照附图，结合实施例作进一步说明。
图1所示为本发明较佳实施例中散热风扇1的立体分解图，该散热风扇1包括一扇框10、一定子30及将该定子30固设于扇框10上的定子固定结构，本实施例中，该散热风扇1的转子未示出。
请一并参照图2，该定子30包括一电路板31及与该电路板31电连接的绕线组33。该电路板31呈圆环状，其中间设有一轴孔311，该电路板31上还设有四个固定孔312，这些固定孔312环绕该轴孔311并均匀间隔设置于电路板31靠近边缘的位置上。该绕线组33固定于该电路板31上，其包括一上绝缘片331、一下绝缘片332、设于该上、下绝缘片331、332之间的一硅钢片组333及缠绕于该硅钢片组333上的线圈334，该线圈334与电路板31电连接，该上、下绝缘片331、332及硅钢片组333中间分别设有轴孔335、336、337，所述轴孔335、336、337及电路板31上的轴孔311同轴设置，共同形成定子30的轴孔338，该硅钢片组333的轴孔337的孔径小于上、下绝缘片331、332及电路板31上的轴孔335、336、311的孔径，以使该硅钢片组333的内缘突伸出于上、下绝缘片331、332的内缘。
该扇框10包括一方形的本体11，该本体11内形成一收容空间12，该本体11的底端设有一圆形的支撑板13及将该支撑板13与本体11连接的若干连接肋14，该支撑板13的外周缘向上延伸形成凸缘15。该支撑板13的中间向上延伸形成伸入至收容空间12内的一中柱16，该中柱16呈中空筒状，其外径略小于该硅钢片组333的轴孔337的孔径，该中柱16可由下而上依次穿过电路板31、下绝缘片332、硅钢片组333及上绝缘片331的轴孔311、336、337、335。该中柱16的外表面的下端即靠近支撑板13一端向外突伸形成一台阶部165。
本实施例的散热风扇1中，该定子固定结构包括四组固定单元18(如图5所示)，这些固定单元18设置于支撑板13上，其分别与电路板31上的固定孔312相对应。每一固定单元18包括一对固定臂181及设于固定臂181之间的一销钉191。
所述固定臂181由弹性材料制成，如塑胶等，其一体注塑成型于支撑板13上。每一固定臂181的上端向外延伸形成一钩部182。每对固定臂181间隔对立设置，以于其间形成一间距184。所述固定臂181均成柱状，并向与其对应的固定臂181倾斜延伸，以使间距184上端的宽度小于下端的宽度，即间距184的宽度自下而上逐渐减小。该支撑板13上对应每对固定臂181设有一穿孔185，该穿孔185贯穿支撑板13，且与固定臂181之间的间距184相通，该穿孔185包括位于上方的一上穿孔186及位于下方的一下穿孔187，该上穿孔186的孔径小于该下穿孔187的孔径。该支撑板13上临近每一固定臂181的底端外缘处各设有一狭槽188，所述狭槽188与穿孔185的下穿孔187连通，即所述狭槽188贯穿支撑板13，以增加固定臂181的弹性。
该销钉191穿过该支撑板13上的穿孔185并收容于固定臂181间的间距184内。该销钉191成圆柱状，其外径大于该间距184上端部分的宽度。可以理解地，该销钉191的横截面也可为矩形、棱形等，其对应的穿孔185与间距184的形状也随之改变，以便销钉191穿设于其中。该销钉191由弹性材料制成，如塑料或橡胶等，分别于其顶端与底端设有一上端部193及一下端部194，该下端部194的外径大于该上端部193的外径，且稍小于该下穿孔187的孔径但大于该上穿孔186的孔径，该下端部194的高度等于该下穿孔187的高度。该上端部193的外径稍大于该销钉191中间部分的外径。
请一并参照图3，预装该散热风扇1时，该中柱16的一部分穿过于该定子30的轴孔338中，同时使电路板31上的固定孔312对准其所对应的固定臂181。
请一并参照图4，向下按压定子30，直至固定单元18的固定臂181穿过电路板31上对应的的固定孔312，同时，中柱16穿过定子30的轴孔338，硅钢片组333的下表面抵顶中柱16的凸缘165的上表面。在此组装过程中，固定臂181先是受到固定孔312边缘的挤压而发生弹性形变，每对固定臂181彼此靠近，待固定臂181上端的钩部182穿过固定孔312后，固定臂181由于受到弹性恢复力而恢复至原来位置，此时钩部182的下表面抵顶电路板31的上表面。
请一并参照图5，从支撑板13下方向上按压销钉191，使销钉191穿过支撑板13上的下穿孔187，并依次进入上穿孔186及固定臂181之间的间距184中，销钉191顶端的上端部193由于受到固定臂181内表面的挤压而发生弹性形变，同时，固定臂181也因销钉191的插入而向外张开。
请一并参照图6，继续向上按压销钉191，直至销钉191的上端部193穿过间距184，销钉191的下端部194刚好收容于支撑板13的下穿孔187中，此时，上端部193的下表面抵顶固定臂181的钩部182的上表面，下端部194的上表面抵顶在上穿孔186与下穿孔187之间的过渡台阶上，定子30也因此而紧密牢靠地固定于扇框10的中柱16上。
在上述组装过程中，固定臂181的钩部182抵压在电路板31上，同时销钉191插入固定臂181之间的间距184中，可进一步防止电路板31从固定臂181上脱落，因此，定子30可紧密牢靠地固定于扇框10的中柱16上。与现有的散热风扇相比，散热风扇1无需使用点胶进行组装，可降低成本，达到环保要求，且组装过程中只需按压操作，组装方便，另外，上述散热风扇1的固定单元18设置于支撑板13上，不需采用定子30与中柱16紧配合的方式，因此散热风扇1工作时产生的热量不会影响定子30的固定。

Claims (10)

1.一种散热风扇，包括一扇框及一定子，该扇框上设有一支撑板，该支撑板上凸伸有一中柱，该定子包括一电路板及与该电路板电性连接的一绕线组，该定子上设有供中柱穿设的轴孔，其特征在于：该支撑板上还设有至少一对向上延伸形成的固定臂，所述固定臂彼此间隔以于每对固定臂间形成一间距，且每一固定臂顶端形成一钩部，该电路板上对应上述固定臂设有至少一固定孔，所述固定臂穿过与其对应的固定孔，固定臂顶端的钩部抵压在电路板上，另有至少一销钉插设于固定臂之间的间距内。
2.如权利要求1所述的散热风扇，其特征在于：所述间距的上端的宽度小于间距下端的宽度。
3.如权利要求1所述的散热风扇，其特征在于：所述销钉的顶端设有一上端部，所述上端部的外径大于销钉中间部分的外径，所述上端部穿过电路板并抵顶固定臂的钩部的上表面。
4.如权利要求1所述的散热风扇，其特征在于：所述固定臂与扇框的支撑板一体成型制成。
5.如权利要求1所述的散热风扇，其特征在于：所述支撑板上对应每对固定臂设有一穿孔，该穿孔与每对固定臂之间的间距连通，所述销钉的底端设有一下端部，所述下端部的外径大于销钉中间部分的外径，所述下端部容设于所述穿孔内。
6.如权利要求5所述的散热风扇，其特征在于：所述支撑板上临近每一固定臂的底端外缘处各设有一狭槽，所述狭槽贯穿支撑板。
7.如权利要求5所述的散热风扇，其特征在于：所述穿孔包括一上穿孔及一下穿孔，该上穿孔的孔径小于该下穿孔的孔径，所述销钉的下端部容设于下穿孔内。
8.一种散热风扇，包括一扇框及一定子，该扇框上设有一支撑板及将该支撑板与扇框连接若干连接肋，该支撑板上凸伸有一中柱，该定子固定于该中柱上，其包括一电路板，其特征在于：该支撑板上设有至少一对向上延伸形成的固定臂，每一固定臂的顶端形成一钩部，所述固定臂彼此间隔以于每对固定臂间形成一间距，该间距之间设有一销钉，销钉于其两端分别设有一上端部及一下端部，该电路板上对应上述固定臂与销钉设有一固定孔，所述固定臂穿过固定孔，固定臂顶端的钩部抵压在电路板上，所述销钉插设于固定臂之间的间距内，并使电路板与支撑板夹设于销钉的上端部与下端部之间。
9.如权利要求8所述的散热风扇，其特征在于：所述间距上端的宽度小于间距下端的宽度。
10.如权利要求8所述的散热风扇，其特征在于：所述固定臂与扇框的支撑板由塑胶材料一体成型制成。
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