CN2809280Y - 散热风扇 - Google Patents
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Abstract
一种散热风扇，包括一中央设有中柱的扇框，一固定于中柱外的定子，一置于中柱内的轴承以及一被轴承支撑的转子，该中柱设有一收容该轴承之中心孔，该轴承设有一轴孔，该转子包括一可旋转地收容于该轴孔内的转轴，该中柱内壁与轴承外壁其中之一形成有螺旋状凸起及凹陷结构。本实用新型散热风扇于轴承外壁或中柱内壁上形呈凸起与凹陷结构，增加轴承与中柱沿其轴向的保持力，从而避免轴承沿中柱轴向的移动，提升风扇性能。
Description
【技术领域】
本实用新型与散热相关，尤指一种对电子元件散热用的散热风扇。
【背景技术】
随着电子信息业的不断发展，电子元件(尤为中央处理器)运行频率及速度在不断提升，进而电子元件所产生的热量亦随之增多，温度不断升高，严重威胁着电子元件运行的性能，为保证电子元件的正常运作，通常在电子元件表面加装一散热器，于散热器上安装一散热风扇辅助电子元件散热。
如图8所示，习知的散热风扇包括一具有中柱2的扇框1，固定于该中柱2外的定子3、嵌设于中柱2内的轴承5及被该轴承5支撑的转子7，该中柱2自扇框1中央向上延伸，其设有一中心孔4，轴承5是收容于该中柱2之中心孔4内，轴承5中央设有一轴孔6，该转子7包括一轮毂8、环设于轮毂8外缘的若干扇叶及一自轮毂8中央向下延伸的转轴9，该转轴9可旋转地收容于所述轴孔6内，组装时，可利用器具将轴承5以紧配合的方式压入该中柱2之中心孔4内，定子3套设于中柱2上，而转子7则通过其转轴9与轴承5可旋转地相连接，从而组装成散热风扇，通过转子7旋转带动空气流动产生强制气流，对发热元件进行散热。
该散热风扇通过紧配合的压入方式将轴承5置入中柱2内，轴承5外壁与中柱2的内壁产生极大的摩擦力，轴承5外壁被严重磨损，从而造成轴承5的外壁与中柱2的内壁之间产生少许间隙，达不到紧配合的目的，进而导致轴承5与中柱2之间沿其轴向的保持力不够，轴承5可在中柱2内沿中柱2的轴向移动，当转子7旋转时，不仅容易产生噪音甚至还会损坏轴承5，影响散热风扇的性能及使用。
【发明内容】
为解决散热风扇轴承与中柱之间沿其轴向的保持力不足的技术问题，提供一种轴承与中柱之间具有轴向保持力的散热风扇。
该散热风扇包括一中央设有中柱的扇框，一固定于中柱外的定子，一置于中柱内的轴承以及一被轴承支撑的转子，该中柱设有一收容该轴承之中心孔，该轴承设有一轴孔，该转子包括一可旋转地收容于该轴孔内的转轴，该中柱内壁与轴承外壁其中之一形成有螺旋状凸起及凹陷结构。
该散热风扇于轴承外壁或中柱内壁上形呈凸起与凹陷结构，增加轴承与中柱沿其轴向的保持力，从而避免轴承沿中柱轴向的移动，提升风扇性能。
【附图说明】
图1为散热风扇分解图。
图2为散热风扇剖视图。
图3为轴承另一角度示图。
图4为散热风扇第二实施方式示意图。
图5为散热风扇第三实施方式示意图。
图6为散热风扇第四实施方式示意图。
图7为散热风扇第五实施方式示意图。
图8为习知散热风扇剖视图。
【具体实施方式】
下面参照附图，结合实施例作进一步说明。
如图1至图2所示，该散热风扇包括一中央设有中柱14的扇框10，一固定于中柱14外的定子30，一置于中柱14内的轴承50以及一被轴承50支撑的转子70。
扇框10呈方形，其底部中央部位形成一固定座12，该固定座12向上凸设延伸形成一中柱14，该中柱14包括一中心孔140，该中柱14的内壁142设有外螺纹144。
该定子30是套设于中柱14上，该定子30包括一电路板32及与电路板32电性连结的线圈34。
请同时参阅图3，该轴承50是收容于中柱14之中心孔140内，轴承50的外壁52设有与中柱14的外螺纹144相配合的内螺纹54，该轴承50中央形成一轴孔56，该轴承50于两端分别向轴承50内形成一凹槽58、58’，可方便轴承50的加工定位方式多元化，该凹槽58、58’与轴孔56相连通且与轴孔56同心设置，其中凹槽58的横截面呈圆形，凹槽58’的横截面呈六边形，可以理解地，该两凹槽58、58’亦可为其它形状，两者的形状亦可相同，如均为圆形等，只要便于轴承50的加工定位即可。
该转子70包括一轮毂72，环设于该轮毂72外缘的若干扇叶74，及一自轮毂72大致中央位置向下延伸的转轴76，该转轴76可旋转地收容于所述轴孔56内。
组装时，该轴承50外壁52的螺纹与中柱14内壁的螺纹相互螺合，从而将轴承50螺锁于中柱14内，增强中柱14与轴承50沿中柱14轴向的保持力，限定轴承50沿中柱14轴向的移动，然后将转子70的转轴76装设于轴承50内，从而组装成散热风扇，通过定子30与转子70的交互作用推动扇叶74旋转，进而带动空气运动产生强制气流，对发热元件进行散热。
上述实施方施中，轴承50与中柱14是通过螺合相固定，其中中柱14与轴承50上的螺纹均为连续且形成于整个中柱14与轴承50的表面上，可以理解地，该中柱14与轴承50的螺纹亦可分段设置，如图4所示，中柱14a内壁的外螺纹144a与轴承50a的内螺纹54a均成分段设置，中柱14a的相邻两段外螺纹144a之间形成环槽146，轴承50a相邻两段内螺纹54a之间形成环槽146’，该环槽146、146’沿中柱14a径相的深度不小于螺纹的高度，从而便于轴承50与中柱14a的装配，同理，亦可仅于轴承54a或者中柱14a设置分段的螺纹。
如图5所示，该实施方式不同之处在于：中柱14b内壁142b的外螺纹144b与轴承50b外壁52b的内螺纹54b均为单圈设置。
如图6所示，该实施方式中，轴承50c内螺纹54c的高度小于中柱14外螺纹144的高度，从而组装后，轴承50c与中柱14之间形成一螺旋状通道90，该通道90不仅可保证轴承50c与外界的畅通，特别对于含油轴承还可提供润滑油的循环回路。
以上所述实施方式中，轴承50与中柱14均设置螺纹从而两相配合提供轴向的保持力，实际上，螺合固定是通过两相配合的凸起与凹陷结构相固定，只要于轴承50或中柱14上形成螺旋状凸起与凹陷结构即可于固定时提供各个方向的保持力，达到防止轴承50轴向移动的功效。如图7所示，其中轴承50d外壁52d形成凸起520与凹陷522，该凸起520与凹陷522均成螺旋状沿轴承50d的轴向延伸，中柱14d端部形成定位凸缘148，从而中柱14d与轴承50d组装时，轴承50d与中柱14d通过干涉固定，凸起520则可提供各方向的保持力，定位凸缘148亦可限制轴承50d沿轴向的移动。同理，该凸起520与凹陷522亦可设置于中柱14d内壁142d上，凸起520与凹陷522位置的选择参照轴承50d与中柱14d材质的硬度，最好设置于中柱14d与轴承50d两者中硬度较高者的上，如轴承50d是金属材质，中柱14d为塑料材质，则最好将凸起及凹陷设置于轴承50d上。
Claims (10)
1.一种散热风扇，包括一中央设有中柱的扇框，一固定于中柱外的定子，一置于中柱内的轴承以及一被轴承支撑的转子，该中柱设有一收容该轴承之中心孔，该轴承设有一轴孔，该转子包括一可旋转地收容于该轴孔内的转轴，其特征在于：该中柱内壁与轴承外壁其中之一形成有螺旋状凸起及凹陷结构。
2.如权利要求1所述的散热风扇，其特征在于：该中柱内壁与轴承外壁分别设有相配合的凸起及凹陷结构。
3.如权利要求2所述的散热风扇，其特征在于：该中柱内壁形成外螺纹，该轴承外壁形成与中柱相配合的内螺纹。
4.如权利要求3所述的散热风扇，其特征在于：该内螺纹与外螺纹沿轴承的轴向分段设置，相邻两段螺纹之间形成深度不小于螺纹高度的环槽。
5.如权利要求3所述的散热风扇，其特征在于：该内螺纹及外螺纹均为一圈。
6.如权利要求3所述的散热风扇，其特征在于：该内螺纹及外螺纹均为多圈。
7.如权利要求3至6中任意一项所述的散热风扇，其特征在于：该外螺纹的高度大于该内螺纹的高度。
8.如权利要求1所述的散热风扇，其特征在于：该中柱与轴承其中之一设有凸起与凹陷结构，中柱与轴承其中之另一未设有凸起及凹陷结构，中柱端部设有定位凸缘。
9.如权利要求8所述的散热风扇，其特征在于：该中柱与轴承二者中硬度较高者形成所述凸起与凹陷结构。
10.如权利要求1所述的散热风扇，其特征在于：该轴承两端分别设有一凹槽，一凹槽横截面形状为六边形，另一凹槽横截面为圆形。
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