CN2842032Y - 散热风扇 - Google Patents

Abstract

一种散热风扇，包括一中央设有中柱的扇框，一套设于中柱外的定子，一置于中柱内的轴承以及一被轴承支撑的转子，该定子包括若干硅钢片及夹置所述硅钢片的上、下绝缘架，每一绝缘架包括一供中柱穿设的套设部，该中柱外壁与绝缘架套设部内壁形成有相互配合的螺旋状凹陷与凸起结构，从而可有效防止定子脱落以及便于定子定位，改善散热风扇性能。

Description

散热风扇

【技术领域】

本实用新型关于一种散热风扇，尤指一种用于电子元件散热的散热风扇。

【背景技术】

随着电子信息业的不断发展，电子元件(尤为中央处理器)的运行频率不断提升，进而电子元件所产生的热量亦随之增多，温度不断升高，严重威胁着电子元件运行的性能，为保证电子元件的正常运作，通常在电子元件表面加装一散热器，于散热器上安装一散热风扇辅助电子元件散热。

如图8所示，现有散热风扇包括一中心具有中柱2的扇框1，固定于该中柱2外的定子3、嵌设于中柱2内的轴承5及被该轴承5支撑的转子7，该中柱2自扇框1中央向上延伸，其设有一中心孔4，轴承5收容于该中柱2的中心孔4内，轴承5中央设有一轴孔6，该转子7包括一轮毂8、环设于轮毂8外缘的若干扇叶及一自轮毂8中央向下延伸的转轴9，该转轴9可旋转地收容于所述轴孔6内，组装时，利用器具将轴承5以紧配合的方式压入该中柱2的中心孔4内，定子3套设于中柱2上，而转子7则通过其转轴9与轴承5可旋转地相固定，从而组装成散热风扇，通过转子7的旋转带动空气流动产生强制气流，对发热元件进行散热。

该种散热风扇中，定子3通过胶水以点胶的方式与中柱2相固定，在高温的状态下由于胶水易于融化会导致定子3脱落，因此有必要提供一种新型的定子与中柱的固定结构。

【发明内容】

为解决散热风扇定子易于脱落的技术问题，提供一种定子与中柱固定良好的散热风扇。

一种散热风扇，其包括一中央设有中柱的扇框，一套设于中柱外的定子，一置于中柱内的轴承以及一被轴承支撑的转子，该定子包括若干硅钢片及夹置所述硅钢片的上、下绝缘架，每一绝缘架包括一供中柱穿设的套设部，该中柱外壁与绝缘架的套设部内壁形成有相互配合的螺旋状凹陷与凸起结构。

该散热风扇中柱外壁与绝缘架内壁形成有相互配合的凹陷与凸起结构，从而可有效防止定子脱落以及便于定子定位，改善风扇性能。

【附图说明】

图1为散热风扇分解图。

图2为定子另一角度视图。

图3为散热风扇剖视图。

图4为散热风扇另一实施方式示意图。

图5为图4中定子示意图。

图6为散热风扇再一实施方式示意图。

图7为图6中定子示意图。

图8为习知散热风扇示意图。

【具体实施方式】

下面参照附图，结合实施例作进一步说明。

如图1所示，散热风扇包括一中央设有中柱12的扇框10，一固定于中柱12外的定子30，一置于中柱12内的轴承50以及一被轴承50支撑的转子70。

扇框10呈方形，其中央部位形成一固定座14，该固定座14向上凸设延伸形成中柱12，该中柱12包括一容置轴承50的中心孔120，该中柱12的外壁122的上、下端分别设有外螺纹124，该两外螺纹124之间形成环槽126，该环槽126沿中柱12径向的深度不小于该外螺纹124的高度。

请同时参阅图2及图3，定子30套设于中柱12上，该定子30包括一电路板32及与该电路板32电性连结的电枢绕组，该电枢绕组包括上、下绝缘架34、34’，夹置于该上、下绝缘架34、34’之间的若干硅钢片36，及缠绕于该上、下绝缘架34、34’上的线圈38。该上、下绝缘架34、34’形状相同，均包括一中空圆环状套设部340，及自该套设部340外缘向外呈辐射状分布的若干支撑肋342，其中该中空套设部340可供中柱12穿设，硅钢片36是夹置于该上、下绝缘架34、34’之间，线圈38则缠绕于所述支撑肋342上。上、下绝缘架34、34’的套设部340内壁344对应中柱12上、下两端的外螺纹124分别形成有内螺纹346。

轴承50收容于中柱12的中心孔120内，轴承50中央形成一轴孔52，该转子70包括一轮毂72，环设于轮毂72外缘的若干扇叶74，及自轮毂72中央向下延伸的转轴76，该转轴76可旋转地收容于所述轴孔52内。

组装时，该中柱12的外螺纹124与上、下绝缘架34、34’的内螺纹346相互配合，从而将定子30螺锁于中柱12上，增强中柱12与定子30的结合强度，然后将转子70的转轴76装设于轴承50内，从而组装成散热风扇，通过定子30与转子70的磁场作用推动扇叶74旋转，进而带动空气运动产生强制气流，对发热元件进行散热。

如图4及图5所示为散热风扇另一实施方式，其前面所述实施例不同之处在于：仅于上绝缘架34a的套设部340a内壁344a形成内螺纹346a，相应地仅于中柱12a上端对应上绝缘架34a的内螺纹346a位置处形成外螺纹124a，可以理解地，该外螺纹124a亦可形成于整个中柱12a外壁122a上，只要下绝缘架34a’与之相配合便于其套设即可。同理，该内螺纹346a亦可仅形成于下绝缘架34a’上，相应地于中柱12a下端对应内螺纹346a处形成外螺纹124a即可，同样亦可于整个中柱12a外壁122a形成外螺纹124a。

以上所示内螺纹346、346a及外螺纹124、124a均为单圈设置，可便于加工，显然该内螺纹346、346a及外螺纹124、124a也可为多圈结构。而外螺纹124、124a沿中柱12、12a径向的高度也可小于内螺纹346、346a的高度不同，当中柱12、12a的外径小于定子30的内径时，外螺纹124、124a的高度亦可小于内螺纹346、346a的高度。

如图6及图7所示为散热风扇再一实施方式，与上述实施方式不同之处在于：该实施方式中上、下绝缘架34b、34b’内壁344b的内螺纹346b呈非连续状延伸，每圈螺纹形成多段结构，各段内螺纹346b之间形成凹槽348b，该凹槽348b的深度不小于内螺纹346b的高度，以利于定子30b的安装，相应地中柱12b外壁122b的外螺纹124b亦可呈分段结构或呈连续状。实际上，通过于中柱12与定子30上设置螺纹形成螺合固定，即于定子30与中柱12上形成相互配合的螺旋状凸起与凹陷结构，如本实施方式中各段内螺纹346b即形成凸起，内螺纹346b之间即形成凹陷。

本实用新型散热风扇于中柱与定子的绝缘架上形成相互配合的螺旋状凸起与凹陷结构，进而通过螺合固定，使定子与中柱之间结合牢固，有效防止定子脱落，同时，相对于习知的点胶固定，组装与拆卸方便，便于维修及定子定位，另外还可避免胶水内的催化成份造成环境污染。

Claims (10)

1.一种散热风扇，包括一中央设有中柱的扇框，一套设于中柱外的定子，一置于中柱内的轴承以及一被轴承支撑的转子，该定子包括若干硅钢片及夹置所述硅钢片的上、下绝缘架，每一绝缘架包括一供中柱穿设的套设部，其特征在于：该中柱外壁与绝缘架的套设部内壁形成有相互配合的螺旋状凸起与凹陷结构。

2.如权利要求1所述的散热风扇，其特征在于：该凸起与凹陷结构包括设于中柱外壁的外螺纹及设于绝缘架的套设部内壁且与外螺纹相配合的内螺纹。

3.如权利要求2所述的散热风扇，其特征在于：该上、下绝缘架的套设部内壁均设有内螺纹。

4.如权利要求3所述的散热风扇，其特征在于：该中柱外壁两端对应上、下绝缘架的内螺纹设有相应的外螺纹，该两外螺纹之间形成环槽，该环槽沿中柱径向的深度不小于内螺纹的高度。

5.如权利要求2所述的散热风扇，其特征在于：仅于上绝缘架套设部内壁设有内螺纹。

6.如权利要求2所述的散热风扇，其特征在于：仅于下绝缘架套设部内壁设有内螺纹。

7.如权利要求2所述的散热风扇，其特征在于：该外螺纹的高度与内螺纹的高度不相等。

8.如权利要求2所述的散热风扇，其特征在于：该内螺纹呈分段设置，每圈内螺纹包括多段，各段内螺纹之间形成凹槽，该凹槽沿套设部径向的深度不小于内螺纹的高度。

9.如权利要求8所述的散热风扇，其特征在于：该外螺纹为与内螺纹相应的分段结构或连续状结构。

10.如权利要求2至9中任意一项所述的散热风扇，其特征在于：该内螺纹及外螺纹均为单圈或多圈。

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