CN201209573Y - 散热风扇 - Google Patents

Abstract

一种散热风扇，包含一个框架单元、一个转子单元，及一个驱动单元，该框架单元包括一个底座，及一根自该底座向上延伸的固定轴，该转子单元包括一个具有多片第一扇叶的扇轮、一个设置于该扇轮上的磁铁环，及贴置于该磁铁环顶、底面的一片第一硅钢片与一片第二硅钢片，该驱动单元包括一片位于该第一、二硅钢片之间的电路板、一个设于该电路板上的第一、二线圈组，借由将该第一、二线圈组通电激磁，而驱动该扇轮旋转，使内部通电激磁的构件得以精简，并使该第一、二硅钢片及磁铁环所占用的空间也能有效缩减，大幅薄化该散热风扇的整体厚度体积。

Description

散热风扇

【技术领域】

本实用新型涉及一种风扇，特别是涉及一种能够将太阳能转换成电能的散热风扇。

【背景技术】

参阅图1，现有的散热风扇1包含一底座11、一轴管12、一设于该轴管12内的轴承10、一套设于该底座11上的电路板13、多片环设于该轴管12周围的硅钢片14、多个缠绕于硅钢片14的线圈16，及一扇轮单元15，其中，该扇轮单元15包括一呈中空并能罩盖所述硅钢片14与线圈16的轮毂151、一能够转动地穿设于该轴承10并与该轮毂151连接的轴杆152、多个分别自该轮毂151向外突伸的扇叶153，及一环设于该轮毂151的内周面的磁铁环154。

该电路板13能够经由外界电源通电运作后，将所述硅钢片14与线圈16通电激磁而产生交变磁场，接着，借由该磁铁环154与所述硅钢片14及线圈16的磁力相斥，使该磁铁环154产生旋转，进而驱使该扇轮单元15以枢设于该轴承10中的轴杆152支撑转动。

然而，由于该硅钢片14与线圈16需借由通电激磁，产生足以供该磁铁环154转动的磁斥力，而连带使该扇轮单元15达到预期的转速，所以，若缩小所述硅钢片14与线圈16的体积，则会造成磁斥力降低，进而影响该扇轮单元15转动的速度。

因此，所述硅钢片14与线圈16需占有一定的体积，来维持通电激磁时所产生的磁斥力，相对使该散热风扇1的厚度体积无法缩减而薄化。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种能大幅薄化整体厚度体积的散热风扇。

为达到上述目的，本实用新型散热风扇，包含一个框架单元、一个转子单元，及一个驱动单元。

该框架单元包括一个底座，及一根自该底座向上延伸的固定轴，其中，该底座具有一个与该固定轴连接的本体，及一个自该本体向上延伸且与该固定轴相间隔的支撑体。

该转子单元包括一个设在该框架单元的固定轴上的扇轮、一个设置于该扇轮上的磁铁环、一片贴置于该磁铁环顶面的第一硅钢片，及一片贴置于该磁铁环底面的第二硅钢片，其中，该扇轮具有一个枢设在该固定轴上的轮毂、多片自该轮毂外周缘向外辐射延伸的第一扇叶，及一个环设于所述第一扇叶外端缘的中空状环框，另于该轮毂与该固定轴之间是设置有至少一个轴承。

该驱动单元包括一片套设于该磁铁环外周缘且位于该第一、二硅钢片之间并固定于该支撑体上的电路板、一个环绕布设于该电路板上且面对该第一硅钢片的第一线圈组、一个环绕布设于该电路板上且面对该第二硅钢片的第二线圈组，及一个电连接该电路板且与该第一、二硅钢片相间隔并用以侦测该转子单元的磁性变化的感应元件，该第一、二线圈组通电激磁产生交变磁场，而使该第一、二硅钢片因其磁斥力而转动，连带驱动该磁铁环与该扇轮旋转。

本实用新型的功效在于，借由将布设于该电路板上的第一、二线圈组通电激磁，使该磁铁环上的第一、二硅钢片因其磁斥力产生转动而连带驱动该扇轮旋转，以使内部通电激磁的构件得以精简，并使硅钢片及磁铁环所占用的空间也能有效缩减，大幅薄化该散热风扇的整体厚度体积。

【附图说明】

图1是一剖视图，说明现有散热风扇的态样。

图2是一立体分解图，说明本实用新型散热风扇的第一较佳实施例。

图3是一组合剖视图，说明该第一较佳实施例的细部结构。

图4是一部份俯视图，说明该较佳实施例的第一、二硅钢片交错的态样。

图5是一立体分解图，说明本实用新型散热风扇的第二较佳实施例。

图6是一立体分解图，说明该第二较佳实施例的细部结构。

【具体实施方式】

下面通过较佳实施例及附图对本实用新型散热风扇进行详细说明。

在本实用新型被详细描述之前，要注意的是，在以下的说明中，类似的元件是以相同的编号来表示。

参阅图2、3，本实用新型散热风扇2的第一较佳实施例为一种轴向式风扇，包含一个框架单元3、一个转子单元4，及一个驱动单元5。

该框架单元3包括一个底座31，及一根自该底座31近中心的地方向上延伸的固定轴32，其中，该底座31具有一个与该固定轴32连接的本体311，及一个自该本体311向上延伸且与该固定轴32相间隔的支撑体312，该支撑体312具有四个螺丝310、四个供螺丝310锁置的固定部313，及四个对应设在所述固定部313上且能够供螺丝310穿伸并由塑胶材料所制成的垫件314。

该转子单元4包括一个枢设在该框架单元3的固定轴32上的扇轮41、一个设于该扇轮41上的磁铁环42、一片贴置于该磁铁环42顶面且概呈片状的第一硅钢片43，及一片贴置于该磁铁环42底面且概呈片状的第二硅钢片44，其中，该扇轮41具有一个枢设在该固定轴32上的轮毂410、多片自该轮毂410外周缘向外辐射延伸的第一扇叶411，及一个环设于所述第一扇叶411外端缘的中空状环框412，另于该轮毂410与该固定轴32之间是设置有三个轴承45，本实施例虽然采用三个轴承45，但是也能够只采用一个或其他数量的轴承45，此种替换为其所属技术领域中具有通常知识者容易完成，所以不应以局限于本实施例对于轴承45数量上的说明。

该第一硅钢片43具有一个呈中空状的第一环片部431，及多个自该第一环片部431周缘间隔向外延伸的第一突片部432，其中，该第一环片部431是套置于该扇轮41的环框412且贴置于该磁铁环42顶面。

参阅图2、4，该第二硅钢片44具有一个呈中空状的第二环片部441，及多个自该第二环片部441周缘间隔向外延伸的第二突片部442，其中，该第二环片部441是套置于该扇轮41的环框412且贴置于该磁铁环42底面，而且，所述第二突片部442与所述第一突片部432相互交错(如图4所示)。

参阅图2、3，该驱动单元5包括一片套设于该磁铁环42外周缘且位于该第一、二硅钢片43、44之间并固定于该支撑体312上的电路板51、环绕布设于该电路板51上且分别面对该第一、二硅钢片43、44的一个第一线圈组52与一个第二线圈组53，及一个电连接该电路板51且与该第一、二硅钢片43、44相间隔并用以侦测该转子单元4的磁性变化的感应元件54。

该电路板51叠置于该底座31的垫件314上，并借由所述螺丝310将该电路板51锁设固定于该支撑体312的固定部313，而且该第一、二硅钢片43、44的第一、二突片部432、442是分别面对该第一、二线圈组52、53。

再者，该驱动单元5的第一、二线圈组52、53是分别设于该电路板51的相反两面，并采用两条金属线以彼此相反的方向连续卷曲环绕布设而成，每一条金属线能够构成许多线圈匝数(图2所示的线圈匝的外观上是如指纹形式的同心圆态样，各个线圈匝又以同心圆方式环绕着该电路板51中心排列)。

在此要说明的是，由于该磁铁环42相反两面具有的不同磁性，使分别靠贴于该磁铁环42相反两面的第一硅钢片43与第二硅钢片44具有两相反磁性，借此利用该第一、二突片部432、442分别与该第一、二线圈组52、53磁力互斥，驱动该第一、二硅钢片43、44转动。

其中，为使该第一、二硅钢片43、44持续转动，该驱动单元5的感应元件54是用来感测该第一、二硅钢片43、44的磁性，进而控制导通于该第一、二线圈组52、53的电流方向，相对使该第一、二线圈组52、53随时配合产生相对应的磁性，进而磁斥该第一、二硅钢片43、44旋转，由于该感应元件54为所属技术领域中具有通常知识者所熟知，其细部构件与动作就不再多加赘述。

利用上述的设计，当该电路板51经由外界电源通电运作后，便能够令该第一、二线圈组52、53通电激磁而分别产生不同的交变磁场，而且，该第一、二硅钢片43、44是贴置于该磁铁环42正反面而分别具有两相反的磁性，因此，该第一、二硅钢片43、44的第一、二突片部432、442便分别与该第一、二线圈组52、53磁性互斥而产生转动，使该扇轮41与该磁铁环42也随之旋转。

由于该第一、二线圈组52、53是布设于该电路板51上，对于图1现有技术所示的线圈16缠绕于所述硅钢片14所占用的空间就能够有效缩减，而且该第一、二硅钢片43、44是厚度相当薄的片状结构，相较于图1现有技术所示的硅钢片14是以多片层叠所构成，显然也能有效降低厚度，再者，图1现有技术所示的磁铁环154，必须与所述硅钢片14、线圈16相配合感应而在厚度上大于硅钢片14与线圈16两者的总和，而本实施例却是因为该第一、二线圈组52、53与该第一、二硅钢片43、44都是厚度极薄的薄片构造，并且该磁铁环42又被该第一、二硅钢片43、44所夹置局限，所以该磁铁环42也能有效缩减厚度。因此，由于本实施例的第一、二线圈组52、53、第一、二硅钢片43、44、磁铁环42都能减少厚度，所以该散热风扇2于制作时能够相当有利于薄型化作业的进行。

另外，该电路板51是贴靠于所述垫件314并锁固于该支撑体312的固定部313上，利用所述垫件314是由塑胶材质所制成，能够吸收该转子单元4转动时所产生的震动，就能够提高该散热风扇2在转动时的稳定度。

参阅图5、6，本实用新型散热风扇2的第二较佳实施例，大致上是与该第一较佳实施例相同，皆包含有一框架单元3、一转子单元4，及一驱动单元5，不相同的地方在于，该扇轮41还具有一自该环框412外周缘向外延伸的基壁414，及多片间隔地设置在该基壁414底面的第二扇叶415。

将该第一、二线圈组52、53通电激磁，而使该第一、二硅钢片43、44的第一、二突片部432、442分别与该第一、二线圈组52、53磁性互斥而产生转动，进而使该扇轮41与该磁铁环42也随着旋转，该扇轮41的第一扇叶411为一轴向式风扇扇叶型式，第二扇叶415则为一离心式风扇扇叶型式，因此当该扇轮41转动时，该第一扇叶411是将气流由上往下导引进入第二扇叶415中，再利用该第二扇叶415将气流由侧向导流出去，而形成一轴向进风、侧向出风的散热风扇2，因此，本实用新型的散热风扇2能够应用在离心式、轴向式等种类结合的风扇，缩减内部通电激磁的构件达到风扇薄化的功效。

归纳上述，本实用新型的散热风扇2，利用将该第一、二线圈组52、53通电激磁，而使该第一、二硅钢片43、44产生转动，连带驱动该扇轮41与该磁铁环42旋转，以使内部通电激磁的构件得以精简，并使该第一、二硅钢片43、44及磁铁环42所占用的空间也能有效缩减，大幅薄化该散热风扇2的整体厚度体积，所以确实能达到本实用新型的目的。

Claims (4)

1.一种散热风扇，包含一个框架单元，该框架单元包括一个底座，及一根自该底座向上延伸的固定轴，其中，该底座具有一个与该固定轴连接的本体，及一个自该本体向上延伸且与该固定轴相间隔的支撑体，其特征在于：

该散热风扇还包含一个转子单元，及一个驱动单元，该转子单元包括一个枢设在该框架单元的固定轴上的扇轮、一个设置于该扇轮上的磁铁环、一片贴置于该磁铁环顶面的第一硅钢片，及一片贴置于该磁铁环底面的第二硅钢片，其中，该扇轮具有一个枢设在该固定轴上的轮毂、多片自该轮毂外周缘向外辐射延伸的第一扇叶，及一个环设于所述第一扇叶外端缘的中空状环框，另于该轮毂与该固定轴之间设置有至少一个轴承，该驱动单元包括一片套设于该磁铁环外周缘且位于该第一、二硅钢片之间并固定于该支撑体上的电路板、一个环绕布设于该电路板上且面对该第一硅钢片的第一线圈组、一个环绕布设于该电路板上且面对该第二硅钢片的第二线圈组，及一个电连接该电路板且与该第一、二硅钢片相间隔并用以侦测该转子单元的磁性变化的感应元件。

2.如权利要求1所述的散热风扇，其特征在于：

该扇轮还具有一自该环框外周缘向外延伸的基壁，及多片间隔地设置在该基壁底面的第二扇叶。

3.如权利要求2所述的散热风扇，其特征在于：

该第一硅钢片具有一呈中空状的第一环片部，及多个自该第一环片部周缘间隔向外延伸的第一突片部，该第一环片部是套置于该扇轮的环框，且贴置于该磁铁环顶面，所述第一突片部面对该驱动单元的第一线圈组，该第二硅钢片具有一呈中空状的第二环片部，及多个自该第二环片部周缘间隔向外延伸的第二突片部，该第二环片部是套置于该扇轮的环框，且贴置于该磁铁环底面，所述第二突片部面对该驱动单元的第二线圈组，而且所述第二突片部与所述第一突片部相互交错。

4.如权利要求3所述的散热风扇，其特征在于：

该支撑体具有多个固定部、多个对应设在所述固定部上且由塑胶材质所制成的垫件，及多个对应穿伸所述垫件与电路板并螺设于各个固定部的螺丝。

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