CN101406909A - 大型多斜辊矫直机集中传动装置的配置方法 - Google Patents

Abstract

一种大型多斜辊矫直机集中传动装置的配置方法，是将矫直辊2平均分为两组，两组矫直辊各自通过数目相等和长度不等且对称布置的万向联轴器3联接，两组中的万向联轴器分别与左主传动1和右主传动4联接，左、右主传动的结构形式相同但其上下所联接的万向联轴器轴线相交且减速器输出轴轴线相交并大于90°。左、右主传动均由前分配器5、鼓齿式联轴器6、减速器7、柱销联轴器8、后分配器9、电机10构成。左、右主传动呈对称布置，前分配器输出轴与三个万向联轴器联接，后分配器输出轴与两个万向联轴器联接，这种配置方法显然是最科学和合理的，体现在各万向联轴器的长短分配合理，受力均匀，不用增加浮动支撑，有效减小了动载荷的不平均性。

Description

大型多斜辊矫直机集中传动装置的配置方法

技术领域

本发明属于矫直机技术领域，尤其涉及到一种大型多斜辊矫直机集中传动装置的配置方法。

背景技术

多斜辊矫直机由上、下两排相互交错排列的矫直辊以及机架和传动装置等部件组成，其中的传动装置—减速分配箱既要能通过较大的矫直力矩，保证矫直辊辊距，还要符合矫直辊的旋转方向，并且传动装置中的各个齿轮、齿轮轴和传动轴等零件受力均比较复杂。

以往设计中小型矫直机时，传动装置的配置方式多采用电机-减速器-分配箱-万向节轴-矫直辊方式，或直接将减速器和分配箱合二为一设计成联合分配箱结构。

大型多斜辊管材矫直机如果采用上述两种传动方式，由于辊距大，导致倾斜布置的联合分配箱也过于庞大，不仅结构笨重，而且增大了设备纵向占地空间，同时相邻的万向联轴器长度差也增大，使得最短的万向联轴器和最长的万向联轴器的长度差超过6米，导致正常工作时其万向节轴需要增加辅助支承。这样既增大了设备购置成本，也增加了以后的换辊难度，尤其对于传动的稳定性也非常不利，且无法实现全范围矫直规格参数调整要求(辊子升降范围大，折角太大易损坏万向联轴器)。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种大型多斜辊矫直机集中传动装置的配置方法，该方法将减速器和分配器分开配置，分开配置的分配器又分为前、后分配器，前、后分配器由减速器输出轴同时驱动，完成减速和分配两大不同的功能；分开设计的减速器是将电动机输入的较高转速、较小扭矩转变为较低转速、较大扭矩，以适合于矫直机工作转速和总的矫直力矩，再通过分配器将减速器得到的总矫直力矩按各矫直辊所需分配到每一根矫直辊上。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

所述的大型多斜辊矫直机集中传动装置的配置方法是将矫直辊平均分为两组，两组矫直辊各自通过数目相等和长度不等且对称布置的万向联轴器联接，两组中的万向联轴器分别与左主传动和右主传动联接，左主传动和右主传动的结构形式相同但其上下所联接的万向联轴器轴线相交。

所述的大型多斜辊矫直机集中传动装置的配置方法，其左主传动和右主传动的安装位置分左、右两端在同一平面呈对称布置，并且左主传动和右主传动中的减速器输出轴轴线相交并大于90°。

所述的大型多斜辊矫直机集中传动装置的配置方法，其左主传动或右主传动是由前分配器、鼓齿式联轴器、减速器、柱销联轴器、后分配器、电机构成，其中电机和多级减速器的输入轴通过柱销联轴器联接，多级减速器的输出轴从两端输出，两端输出轴通过鼓齿式联轴器分别与前分配器和后分配器联接，前、后分配器的同步输出轴再分别与长短不等的万向联轴器联接。

所述的大型多斜辊矫直机集中传动装置的配置方法，其前分配器上的同步输出轴可以是两个或两个以上，输入轴与其中一输出轴同轴，但输入轴与输出轴在前分配器上分属两个端面。

所述的大型多斜辊矫直机集中传动装置的配置方法，其后分配器上的同步输出轴可以是两个或两个以上，输入轴与输出轴不同轴但同步并在后分配器上属于同一个端面。

所述的大型多斜辊矫直机集中传动装置的配置方法，其前分配器上同步输出轴数目可以和后分配器上的同步输出轴数目不等，或者相等。

由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下优越性：

1、本发明的配置方法新颖、实用，可使左主传动和右主传动整体前移靠近矫直辊，缩小万向联轴器与矫直辊的距离，减小设备使用空间，降低万向联轴器的安装长度，并使最短和最长万向联轴器相差不超过3m，避免了增加浮动支撑，有效的减小了动载荷的不平均性。

2、短小的前、后分配器减小了机加工难度和成本，增加了传动的稳定性，使整个传动装置结构紧凑，占地面积小，便于整个机组的布置。

3、本发明适合现代轧钢工业的需要，可广泛应用于各种型号的大型矫直机进行集中配置，具有推广价值。

附图说明

图1是本发明的一种配置方法结构示意图；

图2是本发明左或右主传动结构示意图；

上述图中：1-左主传动；2-矫直辊；3-万向联轴器；4-右主传动；5-前分配器；6-鼓齿式联轴器；7-减速器；8-柱销联轴器；9-后分配器；10-电机。

具体实施方式

图1是本发明的一种配置方法结构示意图，在图1中左主传动和右主传动呈对称布置，其前分配器的输出轴与三个万向联轴器联接，后分配器的输出轴与两个万向联轴器联接，可以看出这种配置方法显然是最科学和合理的，体现在各万向联轴器的长短分配合理，受力均匀，不用增加浮动支撑，有效减小了动载荷的不平均性。因此结合图1，本发明大型多斜辊矫直机集中传动装置的配置方法是将矫直辊(2)平均分为两组，两组矫直辊(2)各自通过数目相等和长度不等且对称布置的万向联轴器(3)联接，两组中的万向联轴器(3)分别与左主传动(1)和右主传动(4)联接，左主传动(1)和右主传动(4)的结构形式相同但其上下所联接的万向联轴器(3)轴线相交。

本发明的大型多斜辊矫直机集中传动装置的配置方法，其左主传动(1)和右主传动(4)的安装位置分左、右两端在同一平面呈对称布置，并且左主传动(1)和右主传动(4)中的减速器输出轴轴线相交并大于90°。

结合图2，本发明的大型多斜辊矫直机集中传动装置的配置方法，其左主传动(1)或右主传动(4)是由前分配器(5)、鼓齿式联轴器(6)、减速器(7)、柱销联轴器(8)、后分配器(9)、电机(10)构成，其中电机(10)和多级减速器(7)的输入轴通过柱销联轴器(8)联接，多级减速器(7)的输出轴从两端输出，两端输出轴通过鼓齿式联轴器(6)分别与前分配器(5)和后分配器(9)联接，前、后分配器(5、9)的同步输出轴再分别与长短不等的万向联轴器(3)联接。

本发明的大型多斜辊矫直机集中传动装置的配置方法，其前分配器(5)上的同步输出轴可以是两个或两个以上，输入轴与其中一输出轴同轴，但输入轴与输出轴在前分配器(5)上分属两个端面。

本发明的大型多斜辊矫直机集中传动装置的配置方法，其后分配器(9)上的同步输出轴可以是两个或两个以上，输入轴与输出轴不同轴但同步并在后分配器(9)上属于同一个端面。

本发明的大型多斜辊矫直机集中传动装置的配置方法，其前分配器(5)上同步输出轴数目可以和后分配器(9)上的同步输出轴数目不等，如图1所示。当然其前分配器(5)上同步输出轴数目也可以和后分配器(9)上的同步输出轴数目相等。

Claims (6)

1、一种大型多斜辊矫直机集中传动装置的配置方法，其特征在于：该配置方法是将矫直辊(2)平均分为两组，两组矫直辊(2)各自通过数目相等和长度不等且对称布置的万向联轴器(3)联接，两组中的万向联轴器(3)分别与左主传动(1)和右主传动(4)联接，左主传动(1)和右主传动(4)的结构形式相同但其上下所联接的万向联轴器(3)轴线相交。

2、根据权利要求1所述的大型多斜辊矫直机集中传动装置的配置方法，其特征在于：其左主传动(1)和右主传动(4)的安装位置分左、右两端在同一平面呈对称布置，并且左主传动(1)和右主传动(4)中的减速器输出轴轴线相交并大于90°。

3、根据权利要求1所述的大型多斜辊矫直机集中传动装置的配置方法，其特征在于：其左主传动(1)或右主传动(4)是由前分配器(5)、鼓齿式联轴器(6)、减速器(7)、柱销联轴器(8)、后分配器(9)、电机(10)构成，其中电机(10)和多级减速器(7)的输入轴通过柱销联轴器(8)联接，多级减速器(7)的输出轴从两端输出，两端输出轴通过鼓齿式联轴器(6)分别与前分配器(5)和后分配器(9)联接，前、后分配器(5、9)的同步输出轴再分别与长短不等的万向联轴器(3)联接。

4、根据权利要求1所述的大型多斜辊矫直机集中传动装置的配置方法，其特征在于：其前分配器(5)上的同步输出轴可以是两个或两个以上，输入轴与其中一输出轴同轴，但输入轴与输出轴在前分配器(5)上分属两个端面。

5、根据权利要求1所述的大型多斜辊矫直机集中传动装置的配置方法，其特征在于：其后分配器(9)上的同步输出轴可以是两个或两个以上，输入轴与输出轴不同轴但同步并在后分配器(9)上属于同一个端面。

6、根据权利要求1所述的大型多斜辊矫直机集中传动装置的配置方法，其特征在于：其前分配器(5)上同步输出轴数目可以和后分配器(9)上的同步输出轴数目不等，或者相等。

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