CN203624733U - 一种纺机用可调节卷筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺机用可调节卷筒，包括中心轴和筒体，所述中心轴上成型有轴向中心通孔，中心轴的两端为插接部，中心轴的中部外壁成型有外花键，筒体的筒体中心通孔侧壁成型有内花键，筒体插套在中心轴上，中心轴的靠近两端处的内壁上成型有径向通孔；延长轴插套在筒体的两端，连接部成型在延长部的前端，延长部的内壁上成型有径向固定通孔，连接块的外壁上成型有多个凸起，多个凸起分别插套在径向通孔和径向固定通孔中；连接部插套在连接套筒中，连接法兰通过螺栓固定连接在筒体的端面上；它可以进行长度的改变，同时，其结构简单，拆卸方便，满足不同宽度的布料的卷绕，同时，其可以通水等冷却液体，提高布料降温的效果。

Description

一种纺机用可调节卷筒

技术领域：

本实用新型涉及纺织机械设备技术领域，更具体的说涉及一种纺机用可调节卷筒。

背景技术：

众所周知，纺织完成后，均将布料成卷分装，每卷布料的形成通常是由卷筒在驱动装置的带动下将布料卷取在其上而形成的，然而现有的卷筒长度一定，当布料的宽度不同时，则需要更换卷筒，现有的卷筒一般包括心轴和心轴上固定有的筒体组成，一般是通过在筒体的两端设置两个轴承，心轴穿过筒体的中心孔并铰接在轴承上，其无法简单拆卸，需要将轴承卸下后才能将心轴拆卸，而且现有的卷筒无法根据布料宽度进行筒体和心轴的长度的更改，只能通过整个替换才能使用，这样就需要准备不同类型的各种卷筒，不仅成本增加了，而且占用大量的空间，因此需要一种能够改变长度的心轴。

而且现有的纺织印染机械中，其布料印染好后在卷绕中需要冷却，现有的卷筒并无冷却的效果。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种纺机用可调节卷筒，它可以进行长度的改变，同时，其结构简单，拆卸方便，满足不同宽度的布料的卷绕，同时，其可以通水等冷却液体，提高布料降温的效果。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种纺机用可调节卷筒，包括中心轴和筒体，所述中心轴上成型有轴向中心通孔，中心轴的两端为直径小于中性轴中部的插接部，中心轴的中部外壁成型有外花键，筒体的筒体中心通孔侧壁成型有内花键，筒体插套在中心轴上，外花键与内花键相配合，中心轴的靠近两端处的内壁上成型有径向通孔，径向通孔一端与轴向中心通孔相通、另一端与外界相通；

延长轴包括延长部和连接部，延长部外壁成型有外花键，延长部插套在筒体的筒体中心通孔的两端，其外花键与轴向中心通孔的内花键相配合，连接部成型在延长部的前端，延长部上成型有轴向中心贯穿孔，连接部上成型有流通孔，流通孔与轴向中心贯穿孔相通，延长部的内壁上成型有径向固定通孔，插接部插套在轴向中心贯穿孔中，两个连接块在中心轴和延长轴中，两个连接块之间固定有弹性块，连接块的外侧壁的前部压靠在轴向中心贯穿孔的侧壁上、后部压靠在轴向中心通孔的侧壁上，连接块的外壁上成型有多个凸起，多个凸起分别插套在径向通孔和径向固定通孔中；连接部插套在连接套筒中，连接套筒上成型有连接法兰，连接法兰通过螺栓固定连接在筒体的端面上，连接套筒的底端板上成型有连通孔；

所述轴向中心通孔、轴向中心贯穿孔、流通孔和连通孔均相通。

所述轴向中心贯穿孔包括轴向连接孔和插接孔，轴向连接孔在插接孔的前端，插接孔的直径大于轴向连接孔的直径，轴向连接孔的直径大于流通孔的直径，轴向连接孔的直径与轴向中心通孔的直径相同，轴向连接孔的侧壁上成型有至少两个径向固定通孔，两个径向固定通孔左右相对应，插接部插套在插接孔中，中心轴的靠近两端处的内壁上成型有至少四个径向通孔，四个径向通孔左右两两相对，连接块的外侧壁的前部成型有至少一个凸起、其插套在径向固定通孔中，连接块的外侧壁的后部成型有至少两个凸起、其插套在两个径向通孔中。

所述连接块为截面呈弧形状的长形块，至少两个弹性块在两个连接块之间、其一端着力于一侧的连接块的内侧壁上、另一端着力于另一侧的连接块的内侧壁上。

所述中心轴的中部外壁成型有的外花键和延长部的外壁成型有的外花键的齿数、模数、压力角和分度圆直径均相同，两个外花键上的齿均一一对应。

所述筒体包括中心筒体和两个延长筒体，中心筒体插套在中心轴的上，两个延长筒体插套在两个延长轴的延长部上，中心筒体夹持在两个延长筒体之间，连接套筒的一端成型有向外径向延伸的连接法兰、另一底端板上成型有连通孔，两个连接部均插套在对应的连接套筒中，连接法兰通过螺栓固定连接在延长筒体的端面上。

本实用新型的有益效果在于：

它的心轴采用连接块将中心轴与延长轴相连接，其结构简单，拆装方便，同时，其中心轴的中部外壁成型有外花键，延长部的外壁成型有外花键，通过花键与筒体相连接，提高其强度，而且拆卸方便，而心轴的轴向中心通孔、轴向中心贯穿孔、流通孔和连通孔均相通，这样心轴内部可以进行水液等液体流动来降低盘绕在筒体上的布料的温度，提高降温的效果。

而且其筒体也是由中心筒体和两个延长筒体组成，延长筒体与延长轴相配套，可以根据长度不同的心轴相配套使用。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的心轴的结构示意图；

图3为本实用新型的中心轴的结构示意图；

图4为本实用新型的延长轴的结构示意图；

图5为本实用新型的连接块与弹性块之间的结构示意图。

具体实施方式：

实施例：见图1至5所示，一种纺机用可调节卷筒，包括中心轴1和筒体5，所述中心轴1上成型有轴向中心通孔11，中心轴1的两端为直径小于中性轴1中部的插接部12，中心轴1的中部外壁成型有外花键，筒体5的筒体中心通孔侧壁成型有内花键，筒体5插套在中心轴1上，外花键与内花键相配合，中心轴1的靠近两端处的内壁上成型有径向通孔13，径向通孔13一端与轴向中心通孔11相通、另一端与外界相通；

延长轴2包括延长部21和连接部22，延长部21外壁成型有外花键，延长部21插套在筒体5的筒体中心通孔的两端，其外花键与轴向中心通孔11的内花键相配合，连接部22成型在延长部21的前端，延长部21上成型有轴向中心贯穿孔23，连接部22上成型有流通孔24，流通孔24与轴向中心贯穿孔23相通，延长部21的内壁上成型有径向固定通孔211，插接部12插套在轴向中心贯穿孔23中，两个连接块3在中心轴1和延长轴2中，两个连接块3之间固定有弹性块4，连接块3的外侧壁的前部压靠在轴向中心贯穿孔23的侧壁上、后部压靠在轴向中心通孔11的侧壁上，连接块3的外壁上成型有多个凸起31，多个凸起31分别插套在径向通孔13和径向固定通孔211中；连接部22插套在连接套筒6中，连接套筒6上成型有连接法兰61，连接法兰61通过螺栓固定连接在筒体5的端面上，连接套筒6的底端板上成型有连通孔62；

所述轴向中心通孔11、轴向中心贯穿孔23、流通孔24和连通孔62均相通。

所述轴向中心贯穿孔23包括轴向连接孔231和插接孔232，轴向连接孔231在插接孔232的前端，插接孔232的直径大于轴向连接孔231的直径，轴向连接孔231的直径大于流通孔24的直径，轴向连接孔231的直径与轴向中心通孔11的直径相同，轴向连接孔231的侧壁上成型有至少两个径向固定通孔211，两个径向固定通孔211左右相对应，插接部12插套在插接孔232中，中心轴1的靠近两端处的内壁上成型有至少四个径向通孔13，四个径向通孔13左右两两相对，连接块3的外侧壁的前部成型有至少一个凸起31、其插套在径向固定通孔211中，连接块3的外侧壁的后部成型有至少两个凸起31、其插套在两个径向通孔13中。

所述连接块3为截面呈弧形状的长形块，至少两个弹性块4在两个连接块3之间、其一端着力于一侧的连接块3的内侧壁上、另一端着力于另一侧的连接块3的内侧壁上。

所述中心轴1的中部外壁成型有的外花键和延长部2的外壁成型有的外花键的齿数、模数、压力角和分度圆直径均相同，两个外花键上的齿均一一对应。

所述筒体5包括中心筒体51和两个延长筒体52，中心筒体51和两个延长筒体52的中部均成型有筒体中心通孔，其余为实心体，其强度高，中心筒体51插套在中心轴1的上，两个延长筒体52插套在两个延长轴2的延长部21上，中心筒体51夹持在两个延长筒体52之间，连接套筒6的一端成型有向外径向延伸的连接法兰61、另一底端板上成型有连通孔62，两个连接部22均插套在对应的连接套筒6中，连接法兰61通过螺栓固定连接在延长筒体52的端面上。

工作原理：当中心轴1能够满足使用时，在中心轴1的外花键上插套中心筒体51，然后将中心轴1的两端的插接部12插套在连接套筒6中，连接套筒6的连接法兰61通过螺栓固定在中心筒体51的两个端面上，使中心筒体51固定在中心轴1上，然后两个连接套筒6铰接在架体上，通过电机驱动来卷绕布料。

当中心轴1无法满足时，通过增加延长轴2的方式加长，其安装方式为，先将由两个连接块3和两个弹性块4组合的结合件插套在延长轴2中，将连接块3的外侧壁的前部成型有的凸起31插套在径向固定通孔211中，然后通过将两个连接块3的后部进行压靠压缩，将结合件的后部插套进入中心轴1的轴向中心通孔11中，同时，插接部12逐步插套入插接孔232中，在插入时，结合件的后部也在逐渐靠近径向通孔13，当凸起31插套如径向通孔13中后，即完成了两者的固定，然后将中心筒体51和两个延长筒体52相配套的安装在心轴上，再将两个连接套筒6安装在连接部22中，其安装方式同单个中心轴1上安装中心筒体51相同，其安装非常方便，而延长轴2与中心轴1拆卸时也非常简单，只需要在筒体5拆卸后，用钢棒等小直径长形体插入径向通孔13和径向固定通孔211，使两个连接块3相靠近，使凸起31均从径向通孔13和径向固定通孔211中出，这样就可以将延长轴2从中心轴1中抽出，完成分离。

当需要在心轴中通水时，可以在径向通孔13和径向固定通孔211的与外界相通端塞入橡胶体10即可，橡胶体10中成型有螺孔，其可以通过螺接小规格螺栓直接拔出。

本实用新型的延长轴2根据布料的长度进行选择，可以有各种不同的规格，而延长筒体52也根据不同的延长轴2进行配套，以适应各种不同的布料的要求。

同时，本实用新型的各个部件均可以拆卸，这样其中一个损坏均不影响整体，只需要更换损坏的零件即可。

Claims (5)

1.一种纺机用可调节卷筒，包括中心轴（1）和筒体（5），其特征在于：所述中心轴（1）上成型有轴向中心通孔（11），中心轴（1）的两端为直径小于中性轴（1）中部的插接部（12），中心轴（1）的中部外壁成型有外花键，筒体（5）的筒体中心通孔侧壁成型有内花键，筒体（5）插套在中心轴（1）上，外花键与内花键相配合，中心轴（1）的靠近两端处的内壁上成型有径向通孔（13），径向通孔（13）一端与轴向中心通孔（11）相通、另一端与外界相通；

延长轴（2）包括延长部（21）和连接部（22），延长部（21）外壁成型有外花键，延长部（21）插套在筒体（5）的筒体中心通孔的两端，其外花键与轴向中心通孔（11）的内花键相配合，连接部（22）成型在延长部（21）的前端，延长部（21）上成型有轴向中心贯穿孔（23），连接部（22）上成型有流通孔（24），流通孔（24）与轴向中心贯穿孔（23）相通，延长部（21）的内壁上成型有径向固定通孔（211），插接部（12）插套在轴向中心贯穿孔（23）中，两个连接块（3）在中心轴（1）和延长轴（2）中，两个连接块（3）之间固定有弹性块（4），连接块（3）的外侧壁的前部压靠在轴向中心贯穿孔（23）的侧壁上、后部压靠在轴向中心通孔（11）的侧壁上，连接块（3）的外壁上成型有多个凸起（31），多个凸起（31）分别插套在径向通孔（13）和径向固定通孔（211）中；连接部（22）插套在连接套筒（6）中，连接套筒（6）上成型有连接法兰（61），连接法兰（61）通过螺栓固定连接在筒体（5）的端面上，连接套筒（6）的底端板上成型有连通孔（62）；

所述轴向中心通孔（11）、轴向中心贯穿孔（23）、流通孔（24）和连通孔（62）均相通。

2.根据权利要求1所述一种纺机用可调节卷筒，其特征在于：所述轴向中心贯穿孔（23）包括轴向连接孔（231）和插接孔（232），轴向连接孔（231）在插接孔（232）的前端，插接孔（232）的直径大于轴向连接孔（231）的直径，轴向连接孔（231）的直径大于流通孔（24）的直径，轴向连接孔（231）的直径与轴向中心通孔（11）的直径相同，轴向连接孔（231）的侧壁上成型有至少两个径向固定通孔（211），两个径向固定通孔（211）左右相对应，插接部（12）插套在插接孔（232）中，中心轴（1）的靠近两端处的内壁上成型有至少四个径向通孔（13），四个径向通孔（13）左右两两相对，连接块（3）的外侧壁的前部成型有至少一个凸起（31）、其插套在径向固定通孔（211）中，连接块（3）的外侧壁的后部成型有至少两个凸起（31）、其插套在两个径向通孔（13）中。

3.根据权利要求1所述一种纺机用可调节卷筒，其特征在于：所述连接块（3）为截面呈弧形状的长形块，至少两个弹性块（4）在两个连接块（3）之间、其一端着力于一侧的连接块（3）的内侧壁上、另一端着力于另一侧的连接块（3）的内侧壁上。

4.根据权利要求1所述一种纺机用可调节卷筒，其特征在于：所述中心轴（1）的中部外壁成型有的外花键和延长部（2）的外壁成型有的外花键的齿数、模数、压力角和分度圆直径均相同，两个外花键上的齿均一一对应。

5.根据权利要求1所述一种纺机用可调节卷筒，其特征在于：所述筒体（5）包括中心筒体（51）和两个延长筒体（52），中心筒体（51）插套在中心轴（1）的上，两个延长筒体（52）插套在两个延长轴（2）的延长部（21）上，中心筒体（51）夹持在两个延长筒体（52）之间，连接套筒（6）的一端成型有向外径向延伸的连接法兰（61）、另一底端板上成型有连通孔（62），两个连接部（22）均插套在对应的连接套筒（6）中，连接法兰（61）通过螺栓固定连接在延长筒体（52）的端面上。

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