CN101403196A - 合成革用水性喷涂光油

Info

本发明涉及一种合成革用水性喷涂光油，以光油的总重量计，其由水性聚氨酯树脂55～67％，有机硅油滑爽剂6～15％，有机硅流平剂0.5～1％，聚醚消泡剂0.5～1％及水20～30％组成。该光油以水为溶剂，与溶剂型光油相比，具有不燃、无毒、无污染的特性，从而从根本上杜绝溶剂型喷涂光油浆料的毒害问题。

合成革用水性喷涂光油

技术领域

本发明涉及一种涂料，特别涉及应用于合成革后段处理工艺的聚氨酯喷涂光油。

背景技术

涂料是现代生活必不可少的装饰材料，而聚氨酯喷涂光油是涂料中的一种。合成革用聚氨酯喷涂光油是指涂到合成革表面，经烘烤后能干燥成膜，使合成革更加美观并得到保护或在合成革表面形成具有其它特殊功能膜的一类成膜物质。

现有技术中，合成革用聚氨酯喷涂光油均为溶剂型，其存在以下不足：

1、溶剂型光油在合成过程中，必须使用到有机溶剂如DMF、甲苯、MEK等，存在安全隐患和造成环境污染；同时，光油成本较高；

2、不适于处理水性材料生产的合成革。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种附着力好的水性聚氨酯喷涂光油，其不含有机溶剂，用于合成革后，革面光亮且滑爽。

为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案：

一种合成革用水性喷涂光油，以光油的总重量计，其由水性聚氨酯树脂55～67％，有机硅油滑爽剂6～15％，有机硅流平剂0.5～1％，聚醚消泡剂0.5～1％及水20～30％组成。

水可以是普通的自来水。

由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优点：

光油的主要成分为水性聚氨酯树脂，溶剂为水，取代传统的DMF、甲苯、MEK等有机溶剂，因而无论是在光油的合成过程中还是在使用过程中，均不会对环境造成污染；另一方面，在光油中添加有有机硅油滑爽剂，保证合成革革面光亮和滑爽；另外，本发明还具有生产成本低、综合性能优良，适于水性聚氨酯合成革的处理。

具体实施方式

以下结合具体的实施例对本发明进行更详细的说明，但不限于此例。

实施例1：

本实施例的合成革用水性喷涂光油，按重量份，由如下组分组成：水性聚氨酯树脂60份(固含量35％，烟台华大树脂厂)，聚醚消泡剂0.5份，有机硅流平剂0.5份，水25份，有机硅油滑爽剂14份。

上述光油的生产工艺如下：

步骤1：将水性聚氨酯树脂与水加在容器里搅拌，同时加入聚醚消泡剂，在常温下搅拌均匀。

步骤2：向步骤1所得混合物中加入有机硅流平剂和有机硅油滑爽剂，室温下充分搅拌均匀。

实施例2：

本实施例的合成革用喷涂光油，按重量份，由如下组分组成：水性聚氨酯树脂55份，聚醚消泡剂0.5份，有机硅流平剂0.5份，水30份，有机硅油滑爽剂14份。

实施例1和实施例2的技术性能指标见表1。

表1

1、一种合成革用水性喷涂光油，其特征在于：以所述光油的总重量计，其由水性聚氨酯树脂55～67％，有机硅油滑爽剂6～15％，有机硅流平剂0.5～1％，聚醚消泡剂0.5～1％及水20～30％组成。

2、根据权利要求1所述的合成革用水性喷涂光油，其特征在于：所述的水为普通的自来水。