CN101398559B - 液晶显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种液晶显示装置，在带有保护板的液晶显示装置中，提出了防止擦拭液晶显示装置的保护板上的污渍和灰尘时的保护板边缘部分的黑色涂装剥离、且不降低美观性的构造/结构。具有：形成在液晶面板上方的透明的保护板；夹着液晶面板的两面的一对偏振片；在保护板与液晶面板之间透明的有机物的介质层；对于保护板在配置有透明的有机物介质层的一侧的相反一侧的四边的边缘部分形成的黑色着色层；以及由对于保护板在配置有透明的有机物介质层的一侧的相反一侧形成的防眩层和粘结层构成的防眩膜。

Description

液晶显示装置

技术领域

本发明涉及在一对基板间具有液晶层的液晶显示装置。

背景技术

使用了液晶的液晶显示装置通过使来自光源的光通过液晶层、滤色片、偏振片等而识别为图像。在该情况下，个人计算机监视器用途、或液晶电视用途的最表面是偏振片；为了抑制表面反射，在偏振片表面形成有设置了微细的凹凸的防眩(AG)膜、或抗反射膜。在偏振片之下具有厚度为0.5～0.7mm左右的使用玻璃板形成的液晶面板。

如此，在个人计算机监视器、液晶电视中，偏振片之下的玻璃板根据产品而不同，但由于板厚大约为0.5～0.7mm，所以在受到餐具、花瓶、玩具等碰撞的情况下，如果冲击的程度大，则有可能破裂。今后个人计算机监视器、液晶电视的画面逐渐变大，如果玻璃板厚度不变而画面变得越大，则耐冲击性越低，即使在极小的冲击下，也易于破裂。因此，考虑通过如便携电话那样在最表面设置透明基板(以后记为保护板)而提高耐冲击性的方法。

但是，由于在与偏振片之间存在间隙，所以伴随在保护板的两面、以及偏振片表面共计3个面处的反射，造成环境画面较强地映入图像显示面，存在在明亮的位置处视认性降低的问题。

因此，在专利文献1中公开了通过在保护板与偏振片之间填充透明的有机物介质，来抑制偏振片与保护板的偏振片一侧的反射的方法。

但是，在形成该透明的有机物介质时，存在在保护板与液晶面板之间产生气泡的问题。例如在保护板大于液晶面板的情况下，如果维持原样则将看到相当于液晶面板的非像素区域的边缘部分的框架和边缘部分的气泡。

因此，考虑在保护板的四边的边缘部分形成黑色的涂装来掩盖框架和气泡等的方法。在用于PDP的正面滤色器的玻璃板中，也进行同样的处理。通常，在使用无机材料来进行该处理(黑色涂装)的情况下，被称为黑陶瓷(黒セラ)(专利文献2)。但是，需要在高温下进行固化处理，所以多使用将黑色的色素分散/溶解了的涂料来形成。PDP正面滤色器的玻璃板预先在背面被实施了黑色涂装。因此，即使为了擦除污渍和灰尘而对表面进行多次擦拭，黑色涂装的部分也不会剥离。另外，表面被形成在平坦性高的玻璃板之下，所以视认面方向的黑色涂装自身的平坦性也高。在像素区域中，由于表面为平坦性高的玻璃板，所以得到黑色涂装部分和像素区域的一体感而美观性也优良。

专利文献1：日本特开平11-174417号公报

专利文献2：日本特开2000-340985号公报

但是，在将液晶电视的壳体和保护板进行结合时，将保护板的背面和壳体固定。这是由于如果将液晶面板和壳体固定，则有可能使液晶层的空隙距离发生紊乱。

但是，如果黑色涂装在背面，则保护板的与壳体固定的部分成为黑色涂装形成部分。在固定方法为基于粘结的情况下，作为涂装部分的黑色涂装部分有可能发生剥离。即使在32英寸时，保护板、以及透明的有机物介质、液晶面板合起来的重量也达几公斤，所以如果与涂装面粘结，则由于上述重量，粘接面有可能与涂装一起剥离。即使代替粘结而设置若干联接器(coupler)，但为了固定这些联接器而在黑色涂装中需要粘结部分，存在黑色涂装剥离的危险。

另外，在透明的有机物介质的前驱体为光固化性的液体的情况下，由于固化所需的光被黑色涂装所遮断，所以在黑色涂装之下未固化，其结果，还存在未固化物从框架泄漏的危险。

另外，在使用分散/溶解有黑色的色素的涂料来形成黑色涂装时，也有可能发生因透明的有机物介质的前体引起的黑色涂装的膨润、溶解等。

假设在表面形成了黑色涂装的情况下，可以在形成透明的有机物介质层之后进行涂装，所以可以消除由于光固化的阻碍、电视壳体与保护板的粘结所引起的黑色涂装的剥离问题。但是，由于在表面存在黑色涂装，所以在为了擦拭污渍和灰尘而多次擦拭表面的情况下，黑色涂装的部分有可能剥离。另外，由于黑色涂装的平坦性低，所以成为无光泽的黑色。因此，反射的状态与平坦的玻璃板成为表面的像素区域不同，所以黑色涂装部分与像素区域缺乏整体感，也降低了美观性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抑制黑色涂装的剥离且不降低美观性的液晶显示装置。

鉴于上述课题，本发明的种液晶显示装置具有：在一对基板间夹有液晶层的液晶面板；夹着上述液晶面板而配置的一对偏振片；对于上述一对偏振片的一方偏振片，在配置有上述液晶面板的一侧的相反一侧形成的有机物介质层；对于上述有机物介质层，在配置有上述液晶面板的一侧的相反一侧形成的保护板；以及对于上述保护板，在配置有上述有机物介质层的一侧的相反一侧、并且在非图像显示区域上形成的黑色着色层。

另外，对于液晶面板，在配置有保护板的一侧的相反一侧配置、且具有对液晶面板照射光的光源的背光源。

另外，该黑色着色层形成在上述保护板上的四个边的边缘部分。

另外，具有对于保护板在配置有有机物介质层的一侧的相反一侧形成的防眩层。

根据本发明可以提供抑制黑色涂装的剥离且不降低美观性的液晶显示装置。

附图说明

图1是示出本发明的液晶显示装置的一个实施例的剖面示意图。

图2是示出本发明的液晶显示装置的另一个实施例的剖面示意图。

图3是示出本发明的液晶显示装置的另一个实施例的剖面示意图。

图4是防眩膜的粘结层和黑色着色层的厚度的说明图。

图5是示出本发明的液晶显示装置的另一个实施例的剖面示意图。

图6是示出本发明的液晶显示装置的另一个实施例的剖面示意图。

图7是防眩层和黑色着色层的厚度的说明图。

图8是示出本发明的液晶显示装置的另一个实施例的剖面示意图。

图9是说明本发明的液晶显示装置的粘结层的一个形状的图。

附图标记说明

1：保护板；2：液晶面板；3：正面侧偏振片；4：背面层偏振片；5：扩散片；6：棱镜片；7：扩散板；8：荧光管；9：反射层；10：透明的有机物介质层；11：框架；12：防眩层；13、16：粘结层；14：黑色着色层；15：液晶模块的壳体；17：液晶面板和液晶模块的锁扣；18：电源、调谐器、放大器等的基板；19：液晶显示装置的壳体；20：液晶模块壳体和液晶显示装置的壳体的锁扣；21：气泡；22：液晶模块兼液晶显示装置的壳体；23：后盖

具体实施方式

参照附图对本发明的实施方式进行说明。

另外，在本发明中，透明的有机介质被规定为：树脂的片、或者透明的有机物介质的前体在向液晶面板中滴下时为液体、且在保护板隔着透明的有机物介质与液晶面板接触之后通过光、热、湿度等外部刺激而固化的树脂。具体而言，可以举出加入了促进通过热等而固化的固化剂的甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸异丙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸正己酯、甲基丙烯酸辛酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸癸酯、甲基丙烯酸十二酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸异丙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸己酯、丙烯酸辛酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸癸酯、丙烯酸十二酯等。通过将这些单独使用或使用多种而形成透明的有机物介质层。另外，也可以通过使这些与其他的预聚物、单体的共聚作用来形成透明的有机物介质层。作为所使用的预聚物可以举出聚丙烯酸、聚乙烯醇、聚烯丙基胺等。另外，作为单体可以举出在分子内具有氢氧基的乙二醇、丙二醇、二乙二醇、1，3-二羟基环丁烷、1，4-二羟基环己烷、1，5-二羟基环辛烷等、在末端具有缩水甘油基的乙二醇一缩水甘油醚、乙二醇二缩水甘油醚等。

(概要)

根据图1对本发明的液晶显示装置的概要进行说明。

液晶面板2具有一对透明的基板(正面侧、背面侧面板玻璃)、夹在该一对基板间的液晶层、用于对该液晶层施加电场的电极结构(像素电极、公共电极等)、各种绝缘膜、取向膜、以及对像素产生与液晶层的明暗对应的颜色的滤色片，在正面侧面板玻璃、背面侧面板玻璃上分别贴付有仅使一个方向的光通过的、夹着液晶面板2而配置的一对偏振片(正面侧偏振片3和背面侧偏振片4)。

在将液晶面板的正面侧设为图像显示面的情况下，在具有对液晶面板2照射光的荧光管8等光源的背光源侧、即液晶面板2与荧光管8之间，设置有背面侧偏振片4、扩散片5、棱镜片6、扩散板7等光学部件。在图1中，示出了设置有2张扩散片5的例子，但也可以设置1张。另外，在图1中光源为荧光管8，但也可以是发光二极管(LED)等光源。另外，光源成为在液晶面板的背面配置有多个的形式，但也可以是设置在两个边缘部分或一个边缘部分而经由导光板对整个面板照射光的结构。从光源发出的光利用配置在相对于荧光管8等光源与配置有液晶面板2的一侧相反的一侧而对光进行反射的反射层9效率良好地向着液晶面板2方向照射。反射层9包括含有氧化镁等白色材料的树脂片、或具有含有白色材料的涂膜的片等。

液晶面板2的正面侧(与配置有荧光管8的一侧相反的一侧)配置有正面侧偏振片3、透明的有机物介质层10。另外，该有机物介质层对于一对偏振片中的一个偏振片形成并配置在与配置有液晶面板的一侧相反的一侧。

在本发明的图中，为在透明的有机物介质层10的边缘部分，即包围透明的有机物介质层10而设置有框架11。液晶面板2的边缘部分(四边)是不显示图像的区域(图像非显示区域(未图示))。因此，优选为将框架11设置在液晶面板2的图像非显示区域，从而在图像显示时框架11不妨碍图像的视认。另外，如果使框架11的颜色为无色透明、或黑色的话，则由于看上去与偏振片的颜色(大致黑色)相同，其结果框架变得不显眼，因而是优选的。

另外，通过使用弹性高的材料作为构成透明的有机物介质层10的材料，可以提高对冲击的缓冲作用。作为透明的有机物介质层的弹性的范围，在利用橡胶硬度测定的规格JIS K 6253以硬度计的类型A来进行测定时，优选为硬度5至硬度30。另外，更优选为硬度10至硬度30。在小于硬度5的情况下，如果在50～70℃的高温下在带有保护板1的液晶显示装置中长期放置，则保护板1有可能稍微错开。另外，如果超过硬度30，则存在对冲击的缓冲效果降低的倾向。

另外，在使用作为液体的透明的有机物介质的前体来制作透明的有机物介质层10时需要框架11，但在透明的有机物介质层10为树脂的片的情况下无需框架11。

在透明的有机物介质层10的正面(相对于透明的有机物介质层10在配置有液晶面板2一侧的相反一侧)粘结保护板1。保护板1包括玻璃、或在可视区域不具有吸收的、目视时为透明的树脂(丙烯酸树脂、聚碳酸酯树脂、聚对苯二甲酸乙二酯树脂、环烯烃类树脂等)。保护板1越薄，则作为液晶显示装置的重量可以越小；但在保护板1厚时，具有图像显示面的耐冲击性变高的倾向。另外，如果使用了硬度高的玻璃，则在擦拭污渍时等，不易对保护板造成损伤。但是，由于玻璃的比重大致为树脂的2倍，所以如果以相同厚度的保护板1来比较，则与树脂相比，在使用玻璃时，液晶显示装置的重量增大。

在保护板1的正面(相对于保护板1在配置有透明的有机物介质层10的一侧相反的一侧)设置有防眩膜(防眩层12和防眩膜的粘结层13)、黑色着色层14。此处，防眩层12隔着粘结层13与保护板1粘结。

另外，该黑色着色层14形成在保护板1上的边缘部分四边的与非图像显示区域对应的部分上。

另外，在图1中，在保护板1正面设置有防眩膜，但也可以是设置有抗反射膜来代替该防眩膜的结构。即，也可以与防眩膜同样地，对于保护板1在配置有透明的有机物介质层10一侧的相反一侧设置抗反射膜。另外，抗反射膜优选具有膜基体材料、粘结层、抗反射膜，膜基体材料优选为负折射小的三醋酸纤维等。

黑色着色层14是利用在树脂中含有黑色色素的皮膜、或具有黑色无机物的膜等来形成的。

液晶模块的壳体15保持着粘结有保护板1的液晶面板2、光源以及光学部件。在图1中，液晶面板2经由保护板1与液晶模块的壳体15之间的粘结层16而被固定，但固定方法没有特别限定，只要是可以固定的部件、固定部件(粘结部件)即可，还可以如图2所示使用液晶面板2与液晶模块的锁扣17来固定。

在图1中，在液晶模块的壳体15上，安装有电源、调谐器、放大器等的基板18，但这些也可以安装在液晶显示装置的壳体19上。在图1中，液晶模块，通过液晶模块的壳体15与液晶显示装置的壳体19的锁扣20而被固定在液晶显示装置的壳体19上，但固定方法没有特别限定，也可以通过粘结来固定。

(第1实施方式)

接下来，使用图1对第1实施方式进行说明。在本发明的液晶显示装置中，通过在保护板1表面的四边的边缘部分设置黑色着色层14，可以掩盖粘结层16和框架11，而仅使显示图像显示在保护板表面。在本实施例中，黑色着色层14和防眩膜被配置于相同平面内，而成为表面上无台阶的状态。

另外，通过在保护板1的上方设置防眩层12，抑制了周围的景色映入保护板1，而进一步提高了视认性。在本实施例中，在保护板1上隔着粘结层13设置有防眩层12。为了同时实现确保黑色着色层14的厚度、和抑制显示图像区域的映入，在图1中，防眩膜仅贴付在保护板1正面的不存在黑色着色层14的部分。

通过如图1所示那样贴付防眩膜，保护板1变得平坦，作为液晶模块，图像显示面变得平坦。另外，通过如图1所示那样使液晶显示装置的壳体19前面与图像显示面的防眩层12面重合，液晶显示装置的包括图像显示面的前面的平坦性提高。

另外，图1示出了在保护板1上贴付有防眩膜的结构，但即使代替该膜而贴付抗反射膜，也得到与上述同样的效果。

(第2实施方式)

接下来，使用图3对第2实施方式进行说明。

通过与第1实施方式同样地，在保护板1上设置黑色着色层14，可以掩盖粘结层16和框架11，可以仅使显示图像显示在保护板1表面上。

另外，通过在包括黑色着色层14的保护板1正面设置防眩膜(粘结层13、防眩层12)、即在黑色着色层以及保护板上形成防眩层以及粘结层，消除了保护板1表面的接缝，具有易于使用湿抹布等来擦拭防眩层12的污渍的效果。另外，由于在黑色着色层14上设置有防眩膜，所以还具有即使反复擦拭，也可以防止黑色着色层14剥离的效果。

另外，图3示出了在保护板上贴付有防眩膜的结构，但即使代替该膜而贴付抗反射膜，也得到与上述同样的效果。

(第3实施方式)

接下来，使用图4对第3实施方式进行说明。

在防眩膜的粘结层13薄的情况下，在贴付到保护板1之后，如果经过一些时间，则有时在黑色着色层14的边缘部分附近会发生气泡21。该气泡产生在图像显示区域，所以存在降低图像的视认性的问题。图4(1)示出该状态。

经过研究，发现防眩膜的粘结层13越薄且黑色着色层越厚，则越易于产生气泡21。另外，发现在设防眩膜的粘结层13的厚度为T，且黑色着色层的厚度为t的情况下，如果如后述那样为2t＜T，则可以抑制气泡21的发生。因此，通过设为图4(2)所示的结构(满足2t＜T的结构)，可以抑制在黑色着色层14的边缘部分附近产生气泡21。

防眩膜的粘结层13由于柔软性高，所以在存在台阶的表面贴付时沿着该台阶而发生变形。但是，如果台阶大于粘结层，则无法完全沿着台阶而在该部分产生气泡。通过使防眩膜的粘结层13加厚为仅沿着作为保护板1表面的台阶的黑色着色层14，其结果是不会产生气泡21。

在表1中，示出在改变黑色着色层的厚度和防眩膜的粘结层13的厚度时，有无产生气泡21。

【表1】

改变黑色着色层的厚度和防眩膜的粘结层的厚度时，黑色着色层边缘部分的气泡产生状况。

黑色着色层的厚度(μm)	防眩膜的粘结层的厚度(μm)	有无产生气泡
			4	5	有
4	8	有
			4	9	无
4	11	无
			4	13	无
5	5	有
			5	8	有
5	9	有
			5	11	无
5	13	无
			9	8	有
9	11	有
			9	18	有
9	20	无
			9	25	无
17	18	有
			17	25	有
17	30	有
			17	35	无

黑色着色层的厚度(μm)	防眩膜的粘结层的厚度(μm)	有无产生气泡
			17	40	无

根据该结果，可知为了成为不产生气泡21的结构，在设防眩膜的粘结层13的厚度为T，且黑色着色层14的厚度为t的情况下，需要设为2t＜T。

另外，图3示出了在保护板1上贴付有防眩膜的结构，但即使代替该膜而贴付抗反射膜，也得到与上述同样的效果。

(第4实施方式)

接下来，使用图5对第4实施方式进行说明。

通过与第1实施方式同样地，在保护板1上设置黑色着色层14，可以掩盖粘结层16和框架11，而可以仅使显示图像显示在保护板1表面。

另外，通过在除黑色着色层14以外的保护板1表面上直接设置防眩层12，保护板1表面变得平坦，作为液晶模块，图像显示面变得平坦。另外，通过如图5所示那样使液晶显示装置的壳体19前面与图像显示面的防眩层12面重叠，提高了液晶显示装置的包括图像显示面的前面的平坦性。

通过直接形成防眩层12而非防眩膜，无需膜基体材料(通常为PET制的膜基体材料)、粘结层。另外，在膜的情况下，通常，在贴付前，粘结层具有分离膜，在贴付前剥离，而贴付到保护板1上。因此，产生作为废弃物的分离膜。另外，还需要膜基体材料、粘结层。而通过在保护板1上直接形成，具有可以削减这些部件、废弃物的效果。

在形成防眩层12的情况下，如果考虑量产性，则优选为利用涂敷来形成。在该情况下，通过对所使用的涂料添加粒子、或者在涂敷时使用存在凹凸的滚子等在防眩层12表面设置凹凸，提高雾面效果(haze)，可以提供防眩性。但是，如果雾面效果过高，则图像将变得模糊，所以需要对粒子的尺寸、添加比率、表面凹凸的大小、每单位面积的频度进行控制，而调整成恰当的雾面效果。在所添加的粒子的尺寸大、或提高添加比率时，存在雾面效果变高的倾向。在显示凹凸大、或每单位面积的凹凸的频度高时，存在雾面效果变高的倾向。

(第5实施方式)

接下来，使用图6对第5实施方式进行说明。通过在包括黑色着色层14的保护板1表面设置防眩层12，消除了保护板1表面的接缝，而具有易于使用湿抹布等来擦拭防眩层12的污渍的效果。

(第6实施方式)

接下来，使用图7对第6实施方式进行说明。

在防眩层12薄的情况下，成为黑色着色层14的边缘部分从保护板1的面陡峭地突出的状态。因此，在使用抹布等来擦拭显示区域的污渍时，有可能附带地对防眩层12造成损伤。图7(1)示出该状态。

经过研究，发现防眩层12越薄且黑色着色层14越厚，则上述的问题变得越显著。另外，在设防眩层12的厚度为D，且黑色着色层14的厚度为t的情况下，如果如后述那样为2t＜D，则如图7(2)所示，位于黑色着色层14上的防眩层12缓慢地突出，所以在使用抹布等来擦拭显示区域时，可以不感觉到抬高的应力地进行擦拭。

在表2中，示出在改变黑色着色层14的厚度和防眩层12的厚度时的图7的L值以及L/t的值。

【表2】

改变了黑色着色层的厚度(t)和防眩层的厚度时L、以及L/t的值。

黑色着色层的厚度(μm)	防眩层的厚度(μm)	L(μm)	L/t
				4	5	5	1.25
4	8	10	2.50
				4	9	16	4.00
4	11	24	6.00
				9	8	6	0.67
9	11	9	1.00
				9	18	22	2.44
9	20	36	4.00
				9	25	54	6.00

L是防眩层12受到黑色着色层14的厚度的影响而倾斜地形成的部分的长度。根据该结果，如果2t＜D，则仅使防眩层12的厚度稍微变大，L/t的值就急剧地变大。具体而言，L/t变为4以上。L/t变大即是指台阶急剧地变缓。为了调查是否在使用抹布来擦拭台阶的部分时感觉到抬高的应力，以样本个体数为10人进行了感受性试验，在L/t为2.5以下的情况下，10人中9人在使用抹布等来擦拭污渍时，感觉到抬高的应力。但是，如果L/t为4以上，则10人中9人在使用抹布等来擦拭污渍时，未感觉到抬高的应力而可以进行擦拭。由此，可知在设防眩层12的厚度为D、且黑色着色层14的厚度为t的情况下，设为2t＜D，从而在使用抹布等来擦拭显示区域时，感觉不到抬高的应力而可以进行擦拭。另外，即使代替防眩膜而贴付作为抗反射层的抗反射膜，也得到与上述同样的试验结果。

(第7实施方式)

接下来，使用图8对第7实施方式进行说明。

通过使用液晶模块兼液晶显示装置的壳体22，可以使液晶模块的壳体和液晶显示装置的壳体成为一个壳体，所以部件的结构材料(一般为铁、SUS等金属、FRP等)的需要量变小，具有实现装置的轻量化的效果。为了防止由于电源、调谐器、放大器等的基板18露出而引起的触电等而设置有后盖23。液晶模块的壳体、液晶显示装置的壳体为了可以承受相当的荷重，而要求相当的刚性，但后盖23只要具有承受其本身的自重的程度的刚性即可，所以如果从总体上考虑，则在使液晶模块的壳体、液晶显示装置的壳体成为一个时，部件的结构材料的需要量变小，具有实现装置的轻量化的效果。

另外，保护板1、防眩层12等与第2实施方式相同，但也可以是其他实施方式。

(第8实施方式)

接下来，使用图9对第8实施方式进行说明。

如图9(1)所示，在液晶模块的壳体15和保护板1的粘结部分的厚度均匀的情况(平坦的情况)下，如果物体碰撞到保护板1，则该冲击集中于粘结层16边缘部分中靠近保护板1的中心方向的部分24。因此，在受到强的冲击的情况下，保护板1有可能从其附近破损。但是，通过如图9(2)所示那样使冲击所集中的部分的粘结层16变厚、即、使诸如粘结层16的固定部件的厚度与保护板1的边缘部分处相比在靠近中央部的一侧更厚，从而使冲击施加到保护板1的整个粘结部分，所以具有与图9(1)的结构相比，保护板1不易破损的效果。

Claims (7)

1.一种液晶显示装置，其特征在于，具有：

在一对基板间夹有液晶层的液晶面板；

夹着上述液晶面板而配置的一对偏振片；

对于上述一对偏振片的一方偏振片，在配置有上述液晶面板的一侧的相反一侧形成的有机物介质层；

对于上述有机物介质层，在配置有上述液晶面板的一侧的相反一侧形成的保护板；

对于上述保护板，在配置有上述有机物介质层的一侧的相反一侧、并且在非图像显示区域上形成的黑色着色层；以及

对于上述保护板，在配置有上述有机物介质层的一侧的相反一侧形成的防眩层，

上述黑色着色层形成在上述保护板上的四个边的边缘部分，

上述防眩层隔着粘结层与上述保护板相粘结，

上述防眩层以及上述粘结层形成在上述黑色着色层以及上述保护板上，

在设上述黑色着色层的厚度为t且上述粘结层的厚度为T的情况下，满足以下关系：

2t＜T。

2.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，具有：

壳体；

固定上述壳体和上述保护板的固定部件；以及

包围上述有机物介质层而形成的框架。

3.根据权利要求2所述的液晶显示装置，其特征在于，

关于上述固定部件的厚度，与保护板的边缘部分处相比，接近中央部一侧的厚度变厚。

4.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，具有：

对于上述液晶面板，在配置有上述保护板的一侧的相反一侧配置、且具有对上述液晶面板照射光的光源的背光源。

5.根据权利要求4所述的液晶显示装置，其特征在于，

上述背光源在对于上述光源、在配置有上述液晶面板的一侧的相反一侧具有反射光的反射层。

6.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，

上述黑色着色层的厚度是大于等于4μm且小于等于17μm。

7.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，

上述粘结层的厚度是大于等于9μm且小于等于40μm。

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