CN1013975B - 内有定位钉的铸铁铁枕 - Google Patents
内有定位钉的铸铁铁枕Info
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Abstract
本发明涉及一种带有内装定位钉(钩钉)2的铁轨枕1，直接由铸铁浇制而成，适用于锁紧铁轨。
制在铁轨枕1内部的铸铁定位钉(钩钉)2保证锁紧而不需移动的板，同时，在浇铸阶段已经保证可得到预期的轨距。所用的材料保证具有长期耐压耐应力和不磨损的性能。
Description
本发明涉及一种带有内装定位钉（钩钉）、用于钢轨的铸铁枕。
众所周知，目前大部分采用的铁轨枕是不同种类、经适当处理和加工木头制成的，在木头枕木上设置钢轨连接件。
木枕的平均寿命为15～20年。由于木价不断上涨，采购困难（大部分木头是进口的），人们需要取代钢轨的这一部分。
此外，也有一种内装木楔的、由预压钢筋混凝土制成的铁轨枕，通过拧紧销钉使固定板固定，然后在固定板上锁紧钢轨。
所述的预应力钢筋混凝土枕代替了木头的应力分布器的功能，但是必须另外安排定位钉，在制备之前，进行干燥、浸渍和沥青处理工作，显然，这一切花费是很大的。
还有用钢做的轨枕（即使它最终将被忽视），它是通过热锻和钻孔以装配锁紧件而制成的。这种钢枕费用高，填料不易，没有得到广泛应用，因为这种钢枕将应力卸到枕的短棱上，而不能完全紧贴在路基上。
本发明提供一种改进的内设有定位钉的铸铁轨枕，它包括有一横截面的铁轨枕和一内部填满惰性材料的空腔，以及二个为了得到预定轨距而位于定位钉头表面每一端部的定位钉，该定位钉带有钢轨凸缘的倾斜支撑表面以及二个平行爪，上述倾斜支撑表面位于铁枕的自由上表面，一个爪位于朝向铁枕的中心方向，另一个爪位于朝着它的相反方向，定位钉2的钢轨凸缘的倾斜支撑表面为由整块铁制轨枕铸造得到的表面，定位钉的平行爪为与支座整块铸造的爪，它们支撑着用于在定位钉中扣紧钢轨凸缘部分的普通扣紧装
置。
就材料所具有的固有特性而言，本发明的铸铁铁轨枕1实际上寿命很长，不需要进口;由于它的结构和形状，其应力分布呈最佳化;它为钢轨提供一个适合重载荷和快速运输的强度;它不需要另行安排定位钉和固定板，因为它们是在浇铸时一起制成的。
此外，与传统类型的轨枕相比，它还有一些重大的优点。在铸造时可以得到预定的轨距，定位钉（钩钉）因为是浇铸的，不会移动（和目前所用的所有轨枕不同，目前的轨枕由于震动及材料磨损，螺栓、销钉等都可能发生移动），因此轨距固定不变，实际上没有必要维修，具有最大的安全性。
作为举例，我们要叙述一个实施例，所述的铸铁枕的铸造形状是用模型在砂与树脂的混合物的止挡块中形成的。模型取出后，插入所述的铸件加强筋的型芯。
型芯根据定位钉（钩钉）的几何形状改变，可满足所需的变化。
模型涂上涂料，当成型混合物硬化后，即可进入浇铸阶段。
将经分析后符合铸件机械性能的液态铸铁浇入模型，当硬化过程结束后，进行振动落砂和去掉毛刺。
如果有必要，进行一次机械加工，使定位钉（钩钉）具有所需的与紧固钩相匹配的、精确的几何形状。
这样就得到了一种带有内装定位钉（钩钉）的、用于钢轨的铸铁枕1。
此外，所述的枕1可以有各种截面（指将铸铁定位钉（钩钉）装在内部时）。
还有，所述的枕1可以完全空心，具有不同的厚度，用惰性材料填满（例如砂），以便减振，这样显然可以获得一个较轻的铸件。本发明可用下列附图来更好地理解，所示的图是一个按照本发明创造的实施例。
图1是枕1的主视图;图2是枕1的横向截面图;图3是枕1的俯视图。
图中所示的厚度、形状、长度、截面对于功能、最佳形状和总重量来说，是最佳解决方案之一。
因此我们指出，本发明所描述的和图中所示的只是本发明的一个实施例，由于它的形状、尺寸、制造和材料等细节是可以改变的，因此，尽管改变，它们仍属于本发明的范围之内。
Claims (1)
1、一种内设有定位钉的铸铁轨枕，它包括有一横截面的铁轨枕和一内部填满惰性材料的空腔，以及二个为了得到预定轨距而位于定位钉头表面每一端部的定位钉，该定位钉带有钢轨凸缘的倾斜支撑表面以及二个平行爪，上述倾斜支撑表面位于铁枕的自由上表面，一个爪位于朝向铁枕的中心方向，另一个爪位于朝着它的相反方向，其特征在于定位钉的钢轨凸缘的倾斜支撑表面为由整块铁制轨枕铸造得到的表面，定位钉的平行爪为与支座整块铸造的爪，它们支撑着用于在定位钉中扣紧钢轨凸缘部分的普通扣紧装置。
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