CN101396901A

CN101396901A - 用于网版印刷的刮刀结构

Info

Publication number: CN101396901A
Application number: CNA2007101615569A
Authority: CN
Inventors: 叶俊杰; 陈进展; 薛永升
Original assignee: Asustek Computer Inc
Current assignee: Asustek Computer Inc
Priority date: 2007-09-29
Filing date: 2007-09-29
Publication date: 2009-04-01

Abstract

本发明是关于一种用于网版印刷的刮刀结构，包括一本体以及一刮刀。刮刀设置于本体的一侧，刮刀具有多个切割缝隙而形成多个分割部。本发明一种用于网版印刷的刮刀结构，避免刮刀结构受压力作用于网版造成网版表面变形或刮痕，维持网版表面的平整度，延长网版的使用寿命。

Description

用于网版印刷的刮刀结构

技术领域

本发明涉及一种刮刀结构，特别是涉及一种用于网版印刷的刮刀结构。

背景技术

由于消费性电子产品朝向轻、薄、短、小的方向发展，表面黏着技术(Surface Mounted Technology，SMT)已成为电子封装产业的技术主流。表面黏着技术包括三个工艺阶段：焊料印刷、放置电子元件及回流焊接(solderreflowing)。其中，焊料印刷通过刮刀结构将焊料填入网版的图案孔洞内。

请参照图1所示，一种已知用于网版印刷的刮刀结构1包括一本体10以及一刮刀11。刮刀11设置于本体10的一侧。本体10与刮刀11为一体成型，且刮刀11受压力下压时具有变形弹性。请参照图2所示，当用于网版印刷时，刮刀结构1承受一压力P(如箭头方向所示)，刮刀11发生变形而可与网版(图未显示)紧密贴合，以使焊料能顺利填入网版的图案孔洞内。

然而，网版经刮刀11多次施压，容易因摩擦损伤造成波浪状变形或刮痕。若刮刀11无法将压力P均匀作用于非平整表面的网版，将导致印刷厚度不均匀或于刮痕内亦填入焊料，于放置电子元件及回流焊接后会导致电性短路或断路情形发生而影响产品的良率。

此外，为配合电子产品的多元化发展，需于电路板上印刷出不同高度的焊料。刮刀结构1配合不同深度图案孔洞的网版时，由于刮刀结构1与网版间的密合度不佳，使焊料无法准确填满图案孔洞，造成焊料残留且厚度不易控制，印刷效果不稳定而影响产品的良率。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有的网版印刷的刮刀结构存在的缺陷，而提供一种新型的用于网版印刷的刮刀结构，所要解决的技术问题是使其用于网版印刷的刮刀结构，避免刮刀结构受压力作用于网版造成网版表面变形或刮痕，维持网版表面的平整度，延长网版的使用寿命，从而更加适于实用。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种用于网版印刷的刮刀结构，包括：一本体；以及一刮刀，设置于上述本体的一侧；其中，上述刮刀具有多个切割缝隙而形成多个分割部。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的刮刀结构，其中所述的本体与上述刮刀为一体成型。

前述的刮刀结构，其中所述的这些切割缝隙的长度为相同或不相同。

前述的刮刀结构，其中所述的这些分割部的宽度为相同或不相同。

前述的刮刀结构，其中所述的这些切割缝隙通过激光切割所形成。

前述的刮刀结构，刮刀的材质为刚性材质。

前述的刮刀结构，刚性材质为金属或合金。

前述的刮刀结构，本体具有至少一定位孔。

前述的刮刀结构，定位孔固定于一网版印刷装置上。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上可知，为了达到上述目的，本发明提供了一种用于网版印刷的刮刀结构，避免刮刀结构受压力作用于网版造成网版表面变形或刮痕，维持网版表面的平整度，延长网版的使用寿命。同时，本发明一实施例的刮刀结构，能够适用于不同深度图案孔洞的网版印刷，提高刮刀结构与不同深度网版表面的密合度。

本发明用于网版印刷的刮刀结构包括一本体以及一刮刀。刮刀设置于本体的一侧，其中刮刀具有多个切割缝隙而形成多个分割部。

承上所述，本发明的一种用于网版印刷的刮刀结构中，刮刀具有多个切割缝隙，藉此将刮刀区分为多个分割部，故刮刀的各分割部受压作用于网版的作用力不致过大，避免刮刀结构多次施压造成网版表面变形或刮痕，维持网版表面的平整度，延长网版的使用寿命。此外，刮刀的各分割部具有更高的变形弹性，而能够紧密贴合于网版的表面，故能够适用于具有不同深度图案孔洞的网版印刷。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为一种已知用于网版印刷的刮刀结构的示意图；

图2为已知刮刀结构承受压力的示意图；

图3为本发明较佳实施例的一种用于网版印刷的刮刀结构的示意图；

图4A至图4C为本发明刮刀结构的切割缝隙具有不同实施态样的示意图；

图5为图3的刮刀结构承受压力的示意图；

图6为本发明较佳实施例的刮刀结构实施于网版印刷的示意图；以及

图7为本发明另一实施例的刮刀结构实施于网版印刷的示意图。

具体实施方式

以下将参照相关图式，说明依据本发明较佳实施例的一种用于网版印刷的刮刀结构，其中相同的组件将以相同的符号加以说明。

请参照图3所示，本发明较佳实施例的一种用于网版印刷的刮刀结构3包括一本体30以及一刮刀31。刮刀31设置于本体30的一侧，且较佳的是，本体30与刮刀31可为一体成型。刮刀31上有多个切割缝隙32将刮刀31部分形成多个分割部31a。本实施例中，刮刀31较佳的材质为一刚性材质，其可为金属或合金，例如钢或不锈钢。此外，本体30具有至少一定位孔33，以利于固定于如网版印刷装置(图未显示)的一自动机械上。

值得注意的是，由于一般惯用的刮刀本身为薄片形，因此即使刮刀本身材质具有一定刚性，在接触到印刷平面时刮刀仍会呈现出些微变形，而本实施例中，刮刀31的各分割部31a不仅可维持如上述的变形弹性，更因为刮刀31上各分割部31a为彼此独立，因此在印刷时，各分割部31a可分别依据印刷面的高低位置呈现彼此不同的变形弹性。

上述刮刀31上的切割缝隙32可例如是以激光切割所形成，切割缝隙32可为直线状、波浪状或琴键状。在此切割缝隙32以直线状为例说明，然非用以限制本发明。切割缝隙32的宽度需小于焊料粒子的直径以避免焊料残留。于本实施例中，多个切割缝隙32的长度L较佳为彼此相同，且相邻切割缝隙32的间距D较佳亦为相同。通过切割缝隙32能够提高刮刀31的变形弹性，而能够依实际需要紧密贴合网版的表面。

图4A至图4C显示切割缝隙的配置可具有不同实施态样，其仅为举例说明，非用以限制本发明。如图4A所示，其与图3的差异在于：刮刀结构3a具有多个切割缝隙32a及32b，切割缝隙32a的长度L与切割缝隙32b的长度L′不相同，但相邻切割缝隙32a及32b的间距D相同。其中，切割缝隙32a及32b所具有的不同长度L及L′，可呈一周期性配置或一非周期性配置。

如图4B所示，其与图3的差异在于：刮刀结构3b的多个切割缝隙32的长度L相同，而切割缝隙32的间距D及D′并不相同。其中，切割缝隙32间的间距D及D′，可呈一周期性配置或一非周期性配置。

如图4C所示，其与图3的差异在于：刮刀结构3c上有多种不同的切割缝隙，且切割缝隙32a的长度L与切割缝隙32b的长度L′并不相同，而相邻切割缝隙32a及32b的间距亦不相同，如图4C所示，切割缝隙32b彼此的间距为D，切割缝隙32a与切割缝隙32b的间距为D′。

请参照图5所示，当用于网版印刷的刮刀结构3承受一压力P(如箭头方向所示)时，通过刮刀31的切割缝隙32将压力P分散，而由分割部31a均匀承受，作用于各分割部31a的压力P′较为平均，且分割部31a可视为数段刮刀。如此，即可使压力P分散效果更为均匀，避免刮刀31受压力P崩坏，进而提高刮刀31的变形弹性，使刮刀31作用于网版的作用力不致过大，避免刮刀结构3多次施压造成网版表面变形或刮痕，维持网版表面的平整度，延长网版的使用寿命。

以下说明应用上述刮刀结构3及3a～3c进行一网版印刷工艺的流程。本实施例以刮刀结构3应用于网版印刷为例说明，然非用以限制本发明。

请参照图6所示，提供一电路板9，一网版60与一刮刀结构3，网版60设置于电路板9上，且网版60与刮刀结构3的接触面，可视为一迎刮面61。网版60的厚度为H，且网版60具有多个图案孔洞63，图案孔洞63贯穿网版60。印刷进行，是针对图案孔洞63的配置位置，通过刮刀结构3将焊料S刮入图案孔洞63内，使对应的图案印于电路板9上。

当刮刀结构3承受一水平施力F(沿箭头方向前进)时，会带动本体30沿施力F方向前进，通过刮刀31紧密贴合于网版60的迎刮面61，使焊料S准确填入图案孔洞63。切割缝隙32提供一均匀压力P′作用于网版60迎刮面61，而不易对网版60表面造成变形或刮痕。

本发明的刮刀结构3及3a～3c亦可适用于不同深度图案孔洞的网版印刷。请参照图7所示，其可应用上述刮刀结构3及3a～3c为例说明。本实施例中所提供的网版70与上述的网版60不同之处在于：网版70具有不同高度的迎刮面71及71′，其所对应网版70的厚度为H及H′，且贯穿网版70的多个图案孔洞73及73′也具有不同的深度。

当刮刀结构3承受一水平施力F(沿箭头方向前进)时，会带动本体30沿施力F方向前进，通过刮刀31紧密贴合于网版70的迎刮面71及71′，焊料S可准确填入图案孔洞73及73′。切割缝隙32所提供的变形弹性，提升刮刀31与网版70之间的密合度，并依实际情况对迎刮面71及71′分别施予均匀的压力P′及P＂。

综上所述，本发明的一种用于网版印刷的刮刀结构中，刮刀具有多个切割缝隙，借此将刮刀区分为多个分割部，故刮刀的各分割部受压作用于网版的作用力不致过大，以避免刮刀结构多次施压造成网版表面变形或刮痕，维持网版表面的平整度，延长网版的使用寿命。此外，刮刀的各分割部具有更高的变形弹性，而能够紧密贴合于网版的表面，故能够适用于具有不同深度图案孔洞的网版印刷。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims

1、一种用于网版印刷的刮刀结构，其特征在于包括：

一本体；以及

一刮刀，设置于上述本体的一侧；

其中，上述刮刀具有多个切割缝隙而形成多个分割部。

2、根据权利要求1所述的刮刀结构，其特征在于其中上述本体与上述刮刀为一体成型。

3、根据权利要求1所述的刮刀结构，其特征在于其中上述这些切割缝隙的长度为相同或不相同。

4、根据权利要求1所述的刮刀结构，其特征在于其中上述这些分割部的宽度为相同或不相同。

5、根据权利要求1所述的刮刀结构，其特征在于其中上述这些切割缝隙通过激光切割所形成。

6、根据权利要求1所述的刮刀结构，其特征在于其中上述刮刀的材质为刚性材质。

7、根据权利要求6所述的刮刀结构，其特征在于其中上述刚性材质为金属或合金。

8、根据权利要求1所述的刮刀结构，其特征在于其中上述本体具有至少一定位孔。

9、根据权利要求8所述的刮刀结构，其特征在于其中上述定位孔固定于一网版印刷装置上。