CN101395763A - 用于同轴电缆的折弯的插接连接器 - Google Patents

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Abstract

用于同轴电缆(21)、特别是用于汽车领域中的标准的HF插接连接的折弯的插接连接器(10)，包括一折弯的外导体(12)，该外导体包含一沿着插接轴线(34)延伸的第一导体部段(12a)以及一个与所述第一导体部段邻接的且与所述第一导体部段成一角度设置的第二导体部段(12b)以及一第一内导体(14、14′)和一第二内导体(15)，所述第一内导体同心地且绝缘地设置在第一导体部段(12a)内，所述第二内导体同心地且绝缘地设置在第二导体部段(12b)内并且在折弯的外导体(12)的角部区域内与第一内导体(14、14′)可拆卸地连接。为了在这样的插接连接器中实现简单的组装、可靠且持久的连接以及便宜的制造，第一内导体(14、14′)具有多角的横截面，并且在第一内导体(14、14′)内设置一个在插接轴线(34)中在两侧限定的开口(27，45)，第二内导体(15)能够以一个端部锁定地且形成接触地插入所述开口内。

Description

用于同轴电缆的折弯的插接连接器
技术领域
本发明涉及用于同轴电缆的插接连接器技术的领域。它涉及一种根据权利要求1的前序部分的用于同轴电缆的折弯的插接连接器。
背景技术
在汽车工业领域中逐渐地整合HF系统(GPS、用于移动无线电的外天线、汽车收音机等)，为这些系统在汽车中必须布置和连接同轴电缆。为了这种类型的同轴的汽车插接连接器，在USA和欧洲引入一种标准，以便不同供应商的系统彼此兼容。在USA存在标准SAE/USCAR-18，其对应于欧洲的标准DIN 72594-1(FAKRA)。国际上适用标准ISO-20860-1。
在这个关联中，申请人业已提供汽车的插接连接器，其名称为ARC(汽车无线电频率连接器)，并且其作为HF插接连接器族特别是用于远程信息服务、多媒体、安全应用在汽车和重型汽车中。
在这个族中存在角度插接连接器，其中待连接的同轴电缆通常相对于插接方向或插接轴线折弯90度地导入插接连接器内。
在这种已知类型的插接连接器中内导体至今由两个直的内导体组合而成，其在插接连接器组装时彼此垂直定向地插接。为此在插接方向上定向的第一内导体(其构成为实心的旋转件)在端部设有一个叉，一个与同轴电缆的内导体连接的触针触点与所述叉垂直地插入所述叉内。这种类型的用于汽车领域的角度插接连接器例如在DE-A1-102004 041 809或DE-B3-103 39 965公开。
在这种已知的结构中，第一内导体没有被固定成防止绕其纵向轴线或插接轴线的转动。这可能导致首先必须费力地定向转动的第一内导体，以便第二内导体可以导入叉内。此外叉向后敞开，从而在不利的情况下第二内导体向后可能由叉中滑出。最后，第二内导体的触针触点在叉中仅仅被堵塞，但是没有锁定。
发明内容
本发明的目的在于，如此改善开头所述类型的折弯的插接连接器，使得避免已知方案的缺点，并且特别是形成这样的插接连接器，其特别是在内导体的区域内具有一个可简单组装的可靠的且持久的连接，并且这样的插接连接器能够以简单和便宜的方式制造。
上述目的通过权利要求1的整体特征实现。本发明的核心在于，使用一具有多角的横截面的第一内导体，并且在第一内导体内设置一个在插接轴线中在两侧限定的开口，第二内导体能够以一个端部锁定地且形成接触地插入所述开口内。通过多角的横截面可能的是，将第一内导体无需其它措施地防止在插接轴线中转动，从而用于插入第二内导体的开口总是正确地定向。在两侧限定开口确保了第二内导体不能侧向从开口中滑出。锁定的插入提供附加的保险。
根据本发明的一个优选实施方式，第一内导体制成为由金属片的一个细长条构成的冲压弯曲件并且构成一个与插接轴线同轴的管，其中特别是第一内导体具有一个含有三个侧壁的等边三角形形状的横截面，其中两个侧壁在三角形的一个角部中在构成对接缝的情况下对接，并且用于插入第二内导体的开口在第一内导体的后端部上构成为在两个侧壁之间的、宽度扩大的对接缝。两个在构成对接缝且形成60°角的情况下对接的侧壁在扩宽的对接缝的区域内具有一个狭槽形的开口，该狭槽形的开口的壁能够被弹性向外压，当插入一个较大直径的触针时，并且当触针被抽出时可以重新回弹。当根据另外一个构造，特别是第二内导体在其用于插入开口内的端部上按照插塞形式构成时，由于侧壁的弹性特性在加厚的触针端部穿过后形成锁定作用。第一内导体制成为冲压弯曲件证明是特别便宜和简单的。
另外的构造的特征在于，第一内导体具有一个含有三个侧壁的等边三角形形状的横截面，其中两个侧壁在三角形的一个角部中在构成对接缝的情况下对接，并且用于插入第二内导体的开口在第一内导体的后端部上设置在一个在那儿构成的接触叉的两个叉臂之间。
在冲压弯曲件的情况下如此实现防止滑脱，即开口狭槽形构成并且朝向内导体的后端部通过一个成型的接片限定。接片倾斜地向内弯曲，以使得第二内导体的插入变得容易。
第一内导体的防止转动可以简单地如此实现，即第一内导体借助于一个基本上圆柱形的电介质同轴地保持在外导体的第一导体部段中，电介质具有一个用于容纳第一内导体的中心的贯通孔，并且中心的贯通孔的横截面对应于第一内导体的多角的横截面。
第二内导体在其背对第一内导体的端部构成用于容纳待连接的同轴电缆的内导体。电介质在第一内导体的开口的区域内具有一个开口、特别是一个狭槽，第二内导体穿过所述狭槽可以从侧面插入位于内部的第一内导体内。
优选外导体折弯大约90度。
由于构成为冲压弯曲件特别是可以简单地实现，即在第一内导体的前端部上侧壁分别转入各单个的接触舌片，所述接触舌片共同构成一可回弹扩宽的、用于容纳一插头脚的套筒，该插头脚设置在插接连接器的一个对应件上。
外导体的两个导体部段空心圆柱体形构成并且外导体构成为由金属片一体构成的冲压弯曲件。由此可以进一步简化制造且便宜地构成。
在外导体的第一导体部段内设置接触舌片用于与插接连接器的对应件形成接触。在外导体的第二导体部段内设置定位舌片用于锁定可插入的用于同轴电缆的外导体的过渡件。
优选外导体的第一导体部段构成为沿圆周封闭的空心圆柱体，在外导体的第一导体部段上卡接一个塑料壳体，并且在第一导体部段上设置用于锁定塑料壳体的定位舌片，并且在第一导体部段上构成定位点，以便在塑料壳体和外导体之间实现旋转固定的连接，并且塑料壳体和定位点如此构成或设置，使得塑料壳体能够锁定特别是以45°为梯级的阶梯形的各旋转位置。通过外导体在其前部的第一导体部段内的封闭构造，外导体在那儿可以用作塑料壳体的引导部并且因此在外导体和塑料壳体之间简单地且可靠地避免了摇晃间隙。
特别是具有塑料壳体、外导体和第一内导体的插接连接器构成为与接口标准SAE/USCAR-18以及FAKRA(DIN 72594-1)相兼容。
附图说明
接下来借助于实施例与附图相联系详细阐述本发明。附图示出：
图1-4本发明的折弯的插接连接器的一个优选的实施例在组装状态下的不同视图，其中图1和3示出具有剖视的外导体的插接连接器，图2示出插接连接器的透视的侧视图，并且图4示出插接连接器从前朝向插接轴线的视图；
图5-8以类似的视图示出根据图1-4的插接连接器，然而处于未组装状态；
图9图1-4的实施例的第一内导体的不同视图的不同的部分视图；
图10图1-4的实施例的外导体的不同视图的不同的部分视图；
图11图5的具有一个插入的第二内导体的局部视图的放大视图；
图12由图1-4的实施例的电介质的不同视图的不同的部分视图；
图13根据另外的实施例的第一内导体(具有用于容纳第二内导体的接触叉)的不同的视图的不同的部分视图；以及
图14以两个部分视图示出图2的内导体的纵向剖视图和透视的侧视图。
具体实施方式
在图1-14中示出本发明的插接连接器和其构件的实施例的不同视图和组装状态。折弯的插接连接器10包括一个折弯的外导体12(见图10)、两个在外导体内部同轴设置的内导体14和15(也见图14)、一个标准的塑料壳体11、一个过渡件17和一个压紧套筒20。第一内导体14在外导体12的前部的导体部段12a中借助于一个圆柱形的电解质13(见图12)绝缘地支承。空心圆柱体形的导电的过渡件17以一个端部插入外导体的后部的导体部段12b内并且在那儿借助于嵌入过渡件17的外侧上的相应凹部内的定位舌片23锁定(图11)。待连接的同轴电缆21(例如屏蔽织物)的外导体19被推动越过过渡件17的另外的端部并且借助于包围的压紧套筒20压紧。
在图10中单个示出的外导体12构成为一体的冲压弯曲件并且具有相应的对接缝32。外导体12包括两个管形的导体部段12a和12b，它们彼此邻接并且彼此成直角。在第一导体部段12a上在上方和下方对置地构成两个定位舌片22，塑料壳体11在被套到导体部段12a上后可以锁定在导体部段12a上(例如见图3)。在侧向在第一导体部段12a上设置两个接触舌片33，所述接触舌片在插接连接器10插入对应件时在外导体12和对应件的相应的外导体之间确保电接触。此外在侧向在接触舌片33之后通过冲压构成定位点31，其用于对套到外导体12上的塑料壳体11进行定向和引导。外导体12构成为沿圆周封闭的空心圆柱体确保了，塑料壳体11在外导体上引导并且可靠避免在外导体12和塑料壳体11之间的不期望的摇晃间隙。塑料壳体11优选如此成型，使得它在与定位点31相互作用的情况下可以在不同的分别转动45度的旋转位置相对于外导体定位。其它的30度、60度或90度的定位步骤同样是可能的。
根据图9第一内导体14构成为一体的冲压弯曲件。它具有一个等边三角形的横截面(图9a和d)并且具有三个侧壁24a、24b和24c，所述侧壁在前端部上分别过渡到各单个的在径向方向上可弹性弯曲的接触舌片25a、25b和25c。接触舌片25a、25b和25的三角形布置构成一个套筒，一个在插接连接器的对应件上的插头脚10形成接触地插入所述套筒内。在第一内导体14的后端部上在上部彼此对接的侧壁24b和24c之间形成一个狭槽形的开口27，第二内导体15以其插塞形式成型的前部件锁定地嵌入所述开口内。开口27如此构成，即侧壁24b和24c在上部的边缘上设有一个凹部26。在第三侧壁24a中的其它的凹部30使得开口27可以从下方接触。在凹部30的后端部上构成一个接片28，其倾斜向内弯曲并且朝端部方向堵住开口27。由此确保，插入开口27内的第二内导体15不能向后由开口27中滑出。同时接片28的倾斜位置使得第二内导体15从下部导入开口27内变得容易。
第二内导体15在图14中详细示出。它沿着其纵向轴线具有一个套筒件46，该套筒件具有一个用于容纳同轴电缆的内导体的轴向孔48以及与之相邻地一个插塞形式的插头件47，该插头件在前端部上具有一个锥形收敛的尖端49和一个位于后面的环绕的定位槽50。
第一内导体14旋转固定地保持在电介质13的一个中心的贯通孔38内(图12)，其具有相应的三角形的横截面。电介质13划分成一个具有较小外直径的圆柱形的第一部段36和一个具有较大外直径的圆柱形的第二部段37。第二部段37的外直径在此如此选择，使得它与外导体12的导体部段12a的内直径相适配。第一部段36容纳第一内导体14的接触舌片25a、25b和25c并且与插接连接器标准相适配。在第一内导体14的开口27的区域内电介质13的贯通孔38通过狭槽39向下敞开，从而第二内导体15可以穿过狭槽39横向于插接轴线34插入第一内导体14的开口27内。在狭槽39的壁上的斜坡40在此也使得第二内导体15的导入变得容易。电介质13内的贯通孔38的横截面面积方面大于第一内导体14。在第一内导体14的侧壁24b的自由上边缘上构成一个凸耳29，其用于第一内导体14在贯通孔38内的引导和固定。
在组装插接连接器10时首先将第一内导体14与电介质13一起夹紧地插入(夹紧舌片41)外导体12的第一导体部段12a内。此外将过渡件17锁定地推入第二导体部段12b内。同轴电缆21根据图5做好准备并且第二内导体15以其套筒形的部段越过同轴电缆21的内导体16的自由端部并且固定。电缆端部与第二内导体15而后穿过过渡件17被导入第二导体部段12b内，直至第二内导体15的前端部锁定在第一内导体14的开口27内。同时同轴电缆21的外导体19越过过渡件17的下端部并且可以在那儿借助于套在上面的压紧套筒20形成接触地固定。
第一内导体的一个与图9替换的实施形式在图13中示出。用于与第二内导体15连接的装置在这个第一内导体14′的情况下构成为接触叉42的形式，在其两个叉臂43和44之间设置用于容纳第二内导体15的插头件47的开口45。通过第一内导体14′的这个构造同时获得两个内导体14′和15之间的可靠的且机械稳定的接触。
总体上对于本发明的插接连接器产生如下的特性和优点：
通过外导体12的在前部封闭的形状，塑料壳体11可以支承在外导体的整个长度上，这导致摇晃间隙的显著减小(以前外导体在其前端部上开槽并且被轻易地向内压，从而在此形成与对应件的接触)；
与对应插头的外导体的接触通过两个侧向被轻易压入的接片可靠地建立；
外导体12利用在前部的定位舌片(卡入接片)22可以卡入塑料壳体11内；
通过在塑料壳体11和外导体之间的改善的引导也可以实现塑料壳体11绕插接轴线34的旋转；
外导体12上的侧向的定位点31使得塑料壳体11圆形地围绕插接轴线34的阶段性定位(例如45度)的旋转位置；
可靠地确保插塞形式或蘑菇形状的第二内导体15在第一内导体14、14′内的卡紧；
与圆形的铣制的/转削的第一内导体不同，三角形的第一内导体14、14′业已防止在电介质13内的转动或者在第二内导体15插入前无需再定向；
并且卡入的第二内导体15被引导，它不能再向后滑出。
附图标记清单
10  插接连接器(折弯的)
11  塑料壳体
12  外导体
12a、12b  导体部段
13  电介质
14、14′、15  内导体
16  内导体(同轴电缆)
17  过渡件
18  (同轴电缆)电介质
19  (同轴电缆)外导体
20  压紧套筒
21  同轴电缆
22、23  定位舌片
24a、b、c  (内导体14、14′)侧壁
25a、b、c  (内导体14、14′)接触舌片
26、30  凹部
27  (狭槽形)开口
28  接片
29  凸耳
31  定位点
32  对接缝
33  接触舌片
34  插接轴线
35  纵向轴线(同轴电缆)
36、37  部段(电介质)
38  贯通孔
39  狭槽
40  斜坡
41  夹紧舌片
42  接触叉
43、44  叉臂
45  开口
46  套筒件
43、47  插接件
48  孔
49  尖端(圆锥形)
50  定位槽(环绕的)

Claims (18)

1.用于同轴电缆(21)、特别是用于汽车领域中的标准的HF插接连接的折弯的插接连接器(10)，包括一折弯的外导体(12)，该外导体包含一沿着插接轴线(34)延伸的第一导体部段(12a)以及一个与所述第一导体部段邻接的且与所述第一导体部段成一角度设置的第二导体部段(12b)以及一第一内导体(14、14′)和一第二内导体(15)，所述第一内导体同心地且绝缘地设置在第一导体部段(12a)内，所述第二内导体同心地且绝缘地设置在第二导体部段(12b)内并且在折弯的外导体(12)的角部区域内与第一内导体(14、14′)可拆卸地连接，其特征在于，第一内导体(14、14′)具有一多角的横截面，并且在第一内导体(14、14′)内设置一个在插接轴线(34)中在两侧限定的开口(27，45)，第二内导体(15)能够以一个端部锁定地且形成接触地插入所述开口内。
2.如权利要求1所述的插接连接器，其特征在于，第一内导体(14、14′)制成为由金属片的一个细长条构成的冲压弯曲件并且构成一个与插接轴线(34)同轴的管。
3.如权利要求2所述的插接连接器，其特征在于，第一内导体(14)具有一个含有三个侧壁(24a、24b、24c)的等边三角形形状的横截面，其中两个侧壁(24b、24c)在三角形的一个角部中在构成一对接缝的情况下对接，并且用于插入第二内导体(15)的开口(27)在第一内导体(14)的后端部上构成为在两个侧壁(24b、24c)之间的、宽度扩大的对接缝。
4.如权利要求3所述的插接连接器，其特征在于，开口(27)狭槽形构成并且朝向内导体(14)的后端部通过一个成型的接片(28)限定，并且接片(28)倾斜地向内弯曲，以使得第二内导体(15)的插入变得容易。
5.如权利要求2所述的插接连接器，其特征在于，第一内导体(14′)具有一个含有三个侧壁(24a、24b、24c)的等边三角形形状的横截面，其中两个侧壁(24b、24c)在三角形的一个角部中在构成一对接缝的情况下对接，并且用于插入第二内导体(15)的开口(45)在第一内导体(14′)的后端部上设置在一个在那儿构成的接触叉(42)的两个叉臂(43、44)之间。
6.如权利要求1至5之一项所述的插接连接器，其特征在于，第一内导体(14、14′)借助于一个基本上圆柱形的电介质(13)同轴地保持在外导体(12)的第一导体部段(12a)中，电介质(13)具有一用于容纳第一内导体(14、14′)的中心的贯通孔(38)，并且所述中心的贯通孔(38)的横截面对应于第一内导体(14、14′)的多角的横截面。
7.如权利要求3至5之一项所述的插接连接器，其特征在于，第二内导体(15)在其用于插入开口(27，45)内的端部上按照插塞(47、49、50)形式构成。
8.如权利要求1至7之一项所述的插接连接器，其特征在于，第二内导体(15)在其背对第一内导体(14、14′)的端部(46)上构成用于容纳待连接的同轴电缆(21)的内导体(16)。
9.如权利要求6所述的插接连接器，其特征在于，电介质(13)在第一内导体(14、14′)的开口(27，45)的区域内具有一开口、特别是狭槽(37)，第二内导体(15)可以穿过所述狭槽从侧面插入位于内部的第一内导体(14、14′)内。
10.如权利要求1至9之一项所述的插接连接器，其特征在于，外导体(12)折弯大约90°。
11.如权利要求3或5所述的插接连接器，其特征在于，在第一内导体(14、14′)的前端部上侧壁(24a、24b、24c)分别转入各单个的接触舌片(25a、25b、25c)，所述接触舌片共同构成一可回弹扩宽的、用于容纳一插头脚的套筒。
12.如权利要求1至11之一项所述的插接连接器，其特征在于，外导体(12)的两个导体部段(12a、12b)空心圆柱体形构成并且外导体(12)构成为由金属片一体构成的冲压弯曲件。
13.如权利要求11所述的插接连接器，其特征在于，在外导体(12)的第一导体部段(12a)内设置接触舌片(33)，用于与插接连接器(10)的一对应件形成接触。
14.如权利要求12或13所述的插接连接器，其特征在于，在外导体(12)的第二导体部段(12b)内设置用于锁定一用于同轴电缆(21)的外导体(19)的、可插入的过渡件(17)的定位舌片(23)。
15.如权利要求12至14之一项所述的插接连接器，其特征在于，外导体(12)的第一导体部段(12a)构成为沿圆周封闭的空心圆柱体，在外导体(12)的第一导体部段(12a)上卡接一个塑料壳体(11)，并且在第一导体部段(12a)上设置用于锁定塑料壳体的定位舌片(22)。
16.如权利要求15所述的插接连接器，其特征在于，在第一导体部段上构成定位点，以在塑料壳体(11)和外导体(12)之间实现旋转固定的连接。
17.如权利要求16所述的插接连接器，其特征在于，塑料壳体(11)和定位点(31)如此构成或设置，使得塑料壳体(11)能够锁定在特别是以30°、45°、60°或90°为梯级的阶梯形的各旋转位置。
18.如权利要求15至17之一项所述的插接连接器，其特征在于，具有塑料壳体(11)、外导体(12)和第一内导体(14、14′)的插接连接器(10)构成为与接口标准SAE/USCAR-18以及FAKRA(DIN72594-1)相兼容。
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