CN105098435A - 具有端子接口的电连接器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及具有端子接口的电连接器。一种组装电连接器的方法，包括将具有附接的导线的电端子插入至由连接器主体界定的导线开口中的最初插入位置。电端子在插入方向上相对于连接器主体移动穿过导线开口。电端子在就位的位置被附接至连接器主体，其中导线与导线开口共轴。

Description

具有端子接口的电连接器

相关申请的交叉引用

本申请要求2014年5月13日提交的美国临时专利第61/992,518号的权益，其公开内容通过引用并入本文。

发明背景

本发明总体上涉及一种电连接器。更具体地，本发明涉及一种用于直角电连接器的端子接口。

电连接器用于其中在部件之间期望具有电连接的各种情形中。例如，电连接器用于与电力配电箱中的部件一起完成电路或者用于把线束连接至电气设备。这些电连接器可以包括连接至连接器终端的导线。连接器终端设计成与位于例如电力配电箱中的对应终端紧密配合。某些电连接器包括与第一轴线上的对应终端紧密配合的连接器终端，而导线离开在垂直于第一轴线的第二轴线上的连接器。这些被称为直角连接器或九十度连接器，因为在连接器的终端和导线之间具有九十度角。

导线通常通过使导线的端部卷曲至连接器终端的一部分被连接至连接器终端。这种卷曲有助于保持导线和连接器终端之间的良好连接。连接器终端通常固定在连接器主体内部，以便帮助防止对电连接器的损害并且保持连接器终端和对应终端之间的适当配合。例如，即使拖曳或拉动导线，连接器终端也不应当从连接器主体被拉出。在将导线端部卷曲至连接器终端之前，组装这些电连接器可能需要穿过导线开口将导线端部插入连接器主体中。具有易于组装的电连接器将是有利的。

发明内容

本发明涉及一种组装电连接器的方法。该方法包括将具有附接的导线的电端子插入至由连接器主体界定的导线开口中的最初插入位置。电端子在插入方向上相对于连接器主体移动穿过导线开口。电端子在就位的位置(seatedposition)被附接至连接器主体，其中导线与导线开口共轴。

当根据附图阅读时，依据以下的优选实施方案的详细描述，本发明的各方面对本领域技术人员将变得明显。

附图说明

图1是电连接器的透视图。

图2是图1所示的仅部分组装的电连接器的透视图，其中仅一个电端子插入连接器主体中。

图3是与图2的透视图相似的横截面图，其中示出了安装之前的电端子。

图4是沿着图3的线4-4截取的横截面图。

图5是与图4相似的横截面图，示出了电端子被最初插入至连接器主体的导线开口中。

图6是与图5相似的横截面图，示出了电端子定位在附接至连接器主体的端子接口的托架上方。

图7是与图6相似的横截面图，示出了电端子定位在连接器主体上的托架上方。

图8是与图7相似的横截面图，示出了电端子定位在托架上。

图9是与图8相似的横截面图，示出了已安装端子保持器(terminalretainer)和导线密封件的电连接器。

具体实施方式

现在参照附图，图1示出了一般以10表示的电连接器的透视图。电连接器10包括连接器主体12。示出的连接器主体12由铝制成，但是可以由任何所需材料制成。电连接器10包括连接至相应的绝缘导线20、22和24的三个电端子14、16和18。电连接器10包括端子保持器26，端子保持器26附接至连接器主体12以便将电端子14、16和18保持在适当位置并且保护电端子14、16和18。所示出的端子保持器26由塑料制成，但是可以由任何所需材料制成。

现在参照图2，示出了与图1的透视图相似的透视图，其中电连接器10仅是部分组装的。如图2所示，端子保持器26未安装在连接器主体12上并且仅示出了一个电端子16。电连接器10包括连接至连接器主体12的端子接口28。通过压配合或任何所需的紧固件，端子接口28可以在连接器主体12中保持在适当位置。所示出的端子接口28由塑料制成，但是可以由任何所需材料制成。端子接口28包括三个托架30、32和34。当组装电连接器10时，电端子14、16和18安装在相应的托架30、32和34上，如下面将更详细地描述的。所示出的电端子16是阴型端子，但是应理解，电端子14、16和18可以是任何所需类型的端子。此外，应理解，电连接器10可以包括任何所需数量的电端子。

电端子16定向成接合相应的端子(未示出)，该端子沿着端子轴线16a与电端子16配合。连接至该端子的导线22沿着导线轴线22a从连接器主体12延伸。端子轴线16a和导线轴线22a大体上垂直，并且电连接器10是直角连接器。

现在参照图3，示出了在电端子16安装在连接器主体12上之前的连接器主体12和电端子16的透视图。导线22包括暴露部分36，在暴露部分36处，导线22的导电芯被附接至电端子16。导线22的所示出的暴露部分36焊接至电端子16的末端部分38。然而，导线22的暴露部分36可以使用任何所需的紧固件或方法附接至电端子16。

如图4中最佳地看到的，电端子16包括末端偏移部(terminationoffset)40。所示出的末端偏移部40是位于电端子16的末端部分38和主体42之间的弯曲部。末端偏移部40使末端部分38远离电端子16的后端44且朝向电端子16的前端46移动。应理解，这还使连接导线22的导线轴线22a远离电端子16的后端44且朝向电端子16的前端46移动。下面将说明末端偏移部40的重要性。

现在参照图5，示出了电端子16处在由连接器主体12界定的导线开口48的最初插入位置。所示出的导线开口48具有圆形横截面形状，但是可以是任何所需形状。当组装电连接器时，所示出的圆形形状对于密封导线开口48是有利的，如下面将要描述的。所示出的导线开口48足够大以在最小间隙的情况下容纳电端子16的主体42。

参照图6，示出了电端子16在插入方向49上相对于连接器主体12更进一步地移入导线开口48中。所示出的插入方向平行于导线轴线22a。电端子16的主体42被示出穿过导线开口48并且与端子接口28的前缘50几乎接合。如所示，导线轴线22a位于导线开口轴线48a的第一侧上。在说明性实施方案中，末端偏移部40定位导线22，使得外导线表面52与电端子16的后端44大体上对齐。然而，末端偏移部40可以以任何所需位置相对于电端子16定位外导线表面52。应理解，若导线22具有足够大的直径，则外导线表面52可以接合连接器主体12而不是容易地移动穿过导线开口48。在那种情况下，末端偏移部40可以用于在外导线表面52和连接器主体12之间提供间隔。另外，可以有必要提供较宽的导线开口48以便容纳电端子16和连接导线22，这将增大连接器主体12的尺寸。

现在参照图7，电端子16被示出为定位在端子接口28的托架32上方。应理解，当电端子16的主体42不再处在导线开口48内时，电端子16的后端44可以在就位方向(seatdirection)53上移动，远离连接器主体12的后壁54。所示出的就位方向53垂直于插入方向49且平行于电端子16的端子轴线16a。如所示，导线22在导线开口48中在就位方向53上移动，使得导线轴线22a当前处在导线开口轴线48a的第二侧上。

现在参照图8，电端子16已在与就位方向53相反的方向上移动，使得后端44接合端子接口28，并且电端子16被示出为处在托架32上的就位的位置。托架32用于相对于连接器主体12适当地定位电端子16。所示出的托架32包括定位柱56和侧壁58(图3中最佳地看到)。定位柱56插入至由电端子16界定的定位孔60中，而侧壁58接合电端子16的主体42。应理解，托架32可以具有接合电端子16的任何其他所需的配合特征，以便使电端子16相对于连接器主体定位。在电端子16就位于托架32上的情况下，导线22位于导线开口46的中心，并且导线轴线22a与导线开口轴线48a共轴。

参照图9，示出了沿着图1的线9-9截取的横截面图。图9示出了完全组装的电连接器10，并且应理解，电端子14和18已按与之前针对电端子16所描述的方式相似的方式被安装。端帽62已被压配合至连接器主体12上。所示出的端帽62由塑料制成，但是可以由任何所需材料制成。端帽62包括被附接的导线开口密封件64。所示出的导线开口密封件64是位于导线开口48中且接合导线22的橡胶O形环。导线开口48的圆形横截面形状是有利的，因为其允许橡胶O形环用作导线开口密封件64。然而，导线开口密封件64可以由其他材料制成或具有任何其他所需形状。还如图9所示，端子保持器26已被连接至连接器主体12。还示出了对应的电连接器66。对应的电连接器66包括阳插脚端子(malepinterminal)68，阳插脚端子68为适合于与电端子16配合的对应的端子。

应理解，所描述的电连接器10可以在将导线22插入导线开口48之前通过使电端子16连接至导线22来组装。进一步地，取决于导线22的尺寸，末端偏移部40可以允许减小导线开口48的尺寸，这允许减小电连接器10的尺寸。

本发明的操作原理和模式已在其优选实施方案中被解释和阐释。然而，必须理解，本发明可以以与具体地解释和阐释的方式不同的方式被实践而不背离本发明的精神或范围。

Claims (14)

1.一种组装电连接器的方法，所述方法包括：

将具有附接的导线的电端子插入至由连接器主体界定的导线开口中的最初插入位置；

在插入方向上相对于所述连接器主体使所述电端子移动穿过所述导线开口；

使所述电端子在就位的位置附接至所述连接器主体，其中所述导线与所述导线开口共轴。

2.如权利要求1所述的组装电连接器的方法，其中，当所述电端子处在所述最初插入位置时，所述导线不与所述导线开口共轴。

3.如权利要求1所述的组装电连接器的方法，其中，所述电端子是阴电端子。

4.如权利要求1所述的组装电连接器的方法，其中，所述电连接器是直角连接器。

5.如权利要求1所述的组装电连接器的方法，还包括：在所述电端子在就位的位置附接至所述连接器主体之前，

在就位方向上相对于所述连接器主体移动所述电端子，其中，所述就位方向平行于所述电端子的端子轴线。

6.如权利要求5所述的组装电连接器的方法，其中，所述就位方向垂直于所述插入方向。

7.如权利要求1所述的组装电连接器的方法，还包括：在就位方向上相对于所述连接器主体移动所述电端子之后且在所述电端子在就位的位置附接至所述连接器主体之前，

在所述插入方向上相对于所述连接器主体移动所述电端子。

8.如权利要求7所述的组装电连接器的方法，还包括：在所述插入方向上相对于所述连接器主体进一步地移动所述电端子之后且在使所述电端子附接至所述连接器主体之前，

在与所述就位方向相反的方向上相对于所述连接器主体移动所述电端子。

9.如权利要求1所述的组装电连接器的方法，其中，所述导线在所述电端子之后被插入所述导线开口中。

10.如权利要求1所述的组装电连接器的方法，其中，使所述电端子在就位的位置附接至所述连接器主体包括将在所述连接器主体上的定位柱插入由所述电端子界定的定位孔中。

11.如权利要求1所述的组装电连接器的方法，其中，当所述电端子处在所述就位的位置时，所述电端子位于所述连接器主体上的托架上。

12.如权利要求11所述的组装电连接器的方法，其中，所述托架包括配合特征以相对于所述连接器主体定位所述电端子。

13.如权利要求1所述的组装电连接器的方法，所述端子包括末端偏移部，所述末端偏移部定位所述导线使得所述导线与所述导线开口共轴。

14.如权利要求13所述的组装电连接器的方法，其中，所述末端偏移部是在所述电端子中的在平行于所述电端子的端子轴线的方向上的弯曲部。