CN101392501A - 一种大跨度钢箱桥梁的架设方法 - Google Patents

一种大跨度钢箱桥梁的架设方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101392501A
CN101392501A CNA2007100460683A CN200710046068A CN101392501A CN 101392501 A CN101392501 A CN 101392501A CN A2007100460683 A CNA2007100460683 A CN A2007100460683A CN 200710046068 A CN200710046068 A CN 200710046068A CN 101392501 A CN101392501 A CN 101392501A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bridge
steel box
dull
barge
stereotyped barge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2007100460683A
Other languages
English (en)
Inventor
吴棣功
杨世杰
庞浩川
黄铭丰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI YUANDONG INTERNATIONAL BRIDGE CONSTRUCTION CO Ltd
Original Assignee
SHANGHAI YUANDONG INTERNATIONAL BRIDGE CONSTRUCTION CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI YUANDONG INTERNATIONAL BRIDGE CONSTRUCTION CO Ltd filed Critical SHANGHAI YUANDONG INTERNATIONAL BRIDGE CONSTRUCTION CO Ltd
Priority to CNA2007100460683A priority Critical patent/CN101392501A/zh
Publication of CN101392501A publication Critical patent/CN101392501A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Abstract

本发明提供了一种大跨度钢箱桥梁的架设方法,包括如下步骤:将小段钢箱桥梁运送至驳靠在岸边的平板驳船上,平板驳船的端部分别设有四根高度高于桥墩的立柱,沿平板驳船的长度方向的外测设有可拆卸的支架,平板驳船的长度小于桥墩间的宽度,小段钢箱桥梁沿平板驳船的长度方向进行拼接,拼接成的钢箱桥梁的两端悬于平板驳船的长度方向之外;将平板驳船驳运至桥墩前,使拼接成的钢箱桥梁与桥轴线平行;通过起吊装置,将拼接成的钢箱桥梁吊起至高于桥墩;拆除支架;将平板驳船拖进两个桥墩之间;通过起吊装置,将高悬的拼接成的钢箱桥梁安放在桥墩上。本发明的方法,架设成本较低,对于难以在水上使用大型吊船的工程有显著效益。

Description

一种大跨度钢箱桥梁的架设方法
技术领域
本发明涉及一种在河面上架设钢箱桥梁的方法,尤其涉及一种大跨度钢箱桥梁的架设方法。
背景技术
随着人类社会生产力的不断提高,人们对道路、交通的需求,提出了更高的要求。而在道路、交通的建设中,桥梁的架设是一个重要的环节,尤其是对于在地理环境不太理想的条件下,架设大跨度钢箱桥梁,是桥梁建造中的一个难题。所说的大跨度,一般指的是两个桥墩之间的间距50~100米间的跨度。
中国专利200610114007.1提供了一种大跨度钢箱桥梁的架设装置和架设方法,该专利提供的装置和方法,难以适用于无法使用水上大型吊装设备的现场,且该专利提供的方法成本较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种大跨度钢箱桥梁的架设方法,以克服现有技术存在的上述缺陷。
本发明的方法,包括如下步骤:
(1)将预制的小段钢箱桥梁运送至驳靠在岸边的平板驳船上,所说的平板驳船的端部分别设有四根高度高于桥墩的立柱,沿平板驳船的长度方向的外测设有可拆卸的支架,平板驳船的长度小于桥墩间的跨度,所说的小段钢箱桥梁在四根立柱之间沿平板驳船的长度方向进行拼接,并依托所说的可拆卸的支架,使拼接成的钢箱桥梁的两端悬于平板驳船的长度方向之外;
(2)将所说的平板驳船驳运至桥墩前,使拼接成的钢箱桥梁与桥墩平行,并通过锚缆进行定位;
(3)通过平板驳船上的起吊装置,将拼接成的钢箱桥梁吊起,直至拼接成的钢箱桥梁高于桥墩的高度;
(4)拆除所说的支架;
(5)通过锚缆将平板驳船拖进两个桥墩之间,并通过锚缆进行定位;
(6)通过平板驳船上的起吊装置,将高悬的拼接成的钢箱桥梁安放在桥墩上即可。
由上述的技术方案可见,本发明的大跨度钢箱桥梁的架设方法,采用了在河岸悬臂拼接以及采用临时支架等方式,可在施工场地狭小的现场,进行现场拼接吊装,使架设成本大幅度降低,对于无法使用大型船吊设备的航道上,本方法有其独特的优势。
附图说明
图1为在岸边的平板驳船上拼接成的钢箱桥梁的示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为平板驳船驳在桥墩前,拼接成的钢箱桥梁高于桥墩的高度、并拆除了支架时的状态。
图4为起吊过程中的示意图。
具体实施方式
参见图1,图2,图3和图4,本发明的方法包括如下步骤:
(1)将预制的小段钢箱桥梁1运送至驳靠在岸边的平板驳船2上,所说的平板驳船2的端部分别设有四根高度高于桥墩10的立柱3,沿平板驳船的长度方向的外测设有可拆卸的支架4,平板驳船2的长度小于桥墩10的宽度,所说的小段钢箱桥梁1在四根立柱3之间沿平板驳船2的长度方向进行拼接,并依托所说的可拆卸的支架4,使拼接成的钢箱桥梁的两端悬于平板驳船2的长度方向之外;
(2)将所说的平板驳船2驳运至桥墩10前,使拼接成的钢箱桥梁与桥墩10平行,并通过锚缆进行定位;
(3)通过设置在平板驳船2上的起吊装置,将拼接成的钢箱桥梁吊起,直至拼接成的钢箱桥梁高于桥墩的高度;
(4)拆除所说的支架4;
(5)通过锚缆将平板驳船2拖进两个桥墩10之间,并通过锚缆进行定位;
(6)通过平板驳船2上的起吊装置,将高悬的拼接成的钢箱桥梁安放在桥墩上即可。
优选的,平板驳船2的长度为桥墩10宽度的60~80%。
优选的,立柱3的高度高于桥墩10的3~10米;
参见图4,所说的起吊装置包括:
四台液压连续提升千斤顶21、四台连续提升泵22、一台主控系统23和钢绞线24;
所说的液压连续提升千斤顶21分别设置在立柱3的顶部,所说的液压连续提升千斤顶21采用穿心式,如柳州OVM公司生产的牌号为ZLD100;
所说的连续提升泵22通过管线与所说的液压连续提升千斤21顶相连接,用于提供液压连续提升千斤顶动力,可采用柳州OVM公司生产的牌号为ZLDB的产品;
所说的主控系统23通过导线与四台连续提升泵22相连接,用于控制四台连续提升泵,使其连续、同步工作,可采用柳州OVM公司生产的牌号为ZLDK的产品;
所说的钢绞线24一端与所说的液压连续提升千斤顶21相连接,另一端与所说的拼接成的钢箱桥梁相连接。

Claims (5)

1.一种大跨度钢箱桥梁的架设方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将预制的小段钢箱桥梁1运送至驳靠在岸边的平板驳船2上,所说的平板驳船2的端部分别设有四根高度高于桥墩10的立柱3,沿平板驳船的长度方向的外测设有可拆卸的支架4,平板驳船2的长度小于桥墩10的宽度,所说的小段钢箱桥梁1在四根立柱3之间沿平板驳船2的长度方向进行拼接,并依托所说的可拆卸的支架4,使拼接成的钢箱桥梁的两端悬于平板驳船2的长度方向之外;
(2)将所说的平板驳船2驳运至桥墩10前,使拼接成的钢箱桥梁与桥墩10平行,并通过锚缆进行定位;
(3)通过设置在平板驳船2上的起吊装置,将拼接成的钢箱桥梁吊起,直至拼接成的钢箱桥梁高于桥墩的高度;
(4)拆除所说的支架4;
(5)通过锚缆将平板驳船2拖进两个桥墩10之间,并通过锚缆进行定位;
(6)通过平板驳船2上的起吊装置,将高悬的拼接成的钢箱桥梁安放在桥墩上即可。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,平板驳船2的长度为桥墩10宽度的60~80%。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,立柱3的高度高于桥墩10的3~10米。
4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,立柱3的高度高于桥墩10的3~10米。
5.根据权利要求1~4任一项所述的方法,其特征在于,所说的起吊装置包括:
四台液压连续提升千斤顶、四台连续提升泵、一台主控系统和钢绞线;
所说的液压连续提升千斤顶分别设置在立柱的顶部;
所说的连续提升泵通过管线与所说的液压连续提升千斤顶相连接;
所说的主控系统通过导线与连续提升泵相连接;
所说的钢绞线一端与所说的液压连续提升千斤顶相连接,另一端与所说的拼接成的钢箱桥梁相连接。
CNA2007100460683A 2007-09-17 2007-09-17 一种大跨度钢箱桥梁的架设方法 Pending CN101392501A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2007100460683A CN101392501A (zh) 2007-09-17 2007-09-17 一种大跨度钢箱桥梁的架设方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2007100460683A CN101392501A (zh) 2007-09-17 2007-09-17 一种大跨度钢箱桥梁的架设方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101392501A true CN101392501A (zh) 2009-03-25

Family

ID=40492997

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2007100460683A Pending CN101392501A (zh) 2007-09-17 2007-09-17 一种大跨度钢箱桥梁的架设方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101392501A (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101858059A (zh) * 2010-06-03 2010-10-13 上海市第一市政工程有限公司 一种跨河架设预制混凝土梁的施工方法
CN102383375A (zh) * 2011-08-10 2012-03-21 中国十九冶集团有限公司 一种用于在城市主干道快速安装大型钢桥梁的施工方法
CN102493352A (zh) * 2011-12-26 2012-06-13 中铁九局集团有限公司 利用轮胎式搬运机跨桥施工的方法
CN102493349A (zh) * 2011-12-16 2012-06-13 中国建筑第六工程局有限公司 一种利用贝雷梁进行箱梁预制架设施工方法
CN102493353A (zh) * 2011-12-23 2012-06-13 中铁大桥局股份有限公司 桥梁施工中大型设备的起吊方法及墩顶提升吊架
CN102535337A (zh) * 2010-12-07 2012-07-04 上海船厂船舶有限公司 水上桥梁提升设备及其方法
CN107244388A (zh) * 2017-05-17 2017-10-13 中铁十九局集团有限公司 用于安装钢梁的浮拖船以及桥梁架设系统、方法
CN108755444A (zh) * 2018-06-07 2018-11-06 重庆工业职业技术学院 一种架设大跨度钢箱桥梁的装置及方法
CN109722990A (zh) * 2017-10-31 2019-05-07 中国二十冶集团有限公司 桥梁用超宽钢箱梁构件的水上拼接定位装置及其使用方法
CN111411587A (zh) * 2019-09-27 2020-07-14 张家港宏昌钢板有限公司 一种利用潮差实现大跨度钢结构廊桥的架设方法
CN112520578A (zh) * 2020-12-01 2021-03-19 中建八局第四建设有限公司 一种大跨度超重钢桁架梁浮船驳运的吊装施工方法

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101858059A (zh) * 2010-06-03 2010-10-13 上海市第一市政工程有限公司 一种跨河架设预制混凝土梁的施工方法
CN102535337A (zh) * 2010-12-07 2012-07-04 上海船厂船舶有限公司 水上桥梁提升设备及其方法
CN102383375A (zh) * 2011-08-10 2012-03-21 中国十九冶集团有限公司 一种用于在城市主干道快速安装大型钢桥梁的施工方法
CN102493349A (zh) * 2011-12-16 2012-06-13 中国建筑第六工程局有限公司 一种利用贝雷梁进行箱梁预制架设施工方法
CN102493353B (zh) * 2011-12-23 2014-11-05 中铁大桥局股份有限公司 桥梁施工中大型设备的起吊方法及墩顶提升吊架
CN102493353A (zh) * 2011-12-23 2012-06-13 中铁大桥局股份有限公司 桥梁施工中大型设备的起吊方法及墩顶提升吊架
CN102493352B (zh) * 2011-12-26 2014-02-12 中铁九局集团有限公司 利用轮胎式搬运机跨桥施工的方法
CN102493352A (zh) * 2011-12-26 2012-06-13 中铁九局集团有限公司 利用轮胎式搬运机跨桥施工的方法
CN107244388A (zh) * 2017-05-17 2017-10-13 中铁十九局集团有限公司 用于安装钢梁的浮拖船以及桥梁架设系统、方法
CN109722990A (zh) * 2017-10-31 2019-05-07 中国二十冶集团有限公司 桥梁用超宽钢箱梁构件的水上拼接定位装置及其使用方法
CN108755444A (zh) * 2018-06-07 2018-11-06 重庆工业职业技术学院 一种架设大跨度钢箱桥梁的装置及方法
CN111411587A (zh) * 2019-09-27 2020-07-14 张家港宏昌钢板有限公司 一种利用潮差实现大跨度钢结构廊桥的架设方法
CN112520578A (zh) * 2020-12-01 2021-03-19 中建八局第四建设有限公司 一种大跨度超重钢桁架梁浮船驳运的吊装施工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101392501A (zh) 一种大跨度钢箱桥梁的架设方法
CN108532465B (zh) 一种下承式钢箱拱桥的主桥的施工方法
CN104963301B (zh) 用于墩顶梁段与桥墩拆除的拖拉平移下放装置及方法
CN108660946B (zh) 一种更换悬索桥主索的方法
CN105970836A (zh) 一种大跨度下弦变桁高连续钢桁梁悬臂架设方法
CN108396754B (zh) 一种悬吊浮拼钢围堰的施工方法
CN201106155Y (zh) 斜拉索辅助全悬臂架设钢桁梁装置
CN103882812A (zh) 斜拉索桥中跨主梁的施工方法
CN103526699A (zh) 一种管道桥悬吊钢索的更换方法
CN201376848Y (zh) 双塔桅巨型自升降起重设备
CN104328734A (zh) 一种多联多跨连续钢桁梁桥及其施工方法
CN102134832B (zh) 活动支架辅助不变幅架梁吊机架设钢箱梁方法及活动支架
CN104314009A (zh) 大节段提升机构及使用方法
CN201560397U (zh) 用于钢箱梁精确定位安装的全支架
CN103806374B (zh) 装配式公路钢桥整体轨道架设推送系统及架设推送工艺
CN110629681A (zh) 一种多跨钢箱梁施工工艺
CN207987749U (zh) 骑索式桥面吊机
CN111350135B (zh) 大跨度钢桁梁浮拖架设施工方法
CN103174141A (zh) 滩涂区梁下支架钢管桩拔出设备及方法
CN110685227B (zh) 跨障碍宽幅转体桥梁合拢段吊架法模板支撑体系施工方法
CN102041779A (zh) 一种桥面吊机及其施工方法
CN204059202U (zh) 一种箱梁横移机构
CN206359894U (zh) 一种水中裸岩地质组合式现浇箱梁支架系统
KR20020074130A (ko) 푸쉬-풀 및 리프팅 시스템을 이용한프리패브리캐션(Prefabrication) 교량상부구조의 일체화설치공법
CN210216415U (zh) 一种在深水急流区域桥梁桩基础钢护筒的定位装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20090325