CN101391809A - 一种钛酸钡和钛酸锶的制备方法 - Google Patents
一种钛酸钡和钛酸锶的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101391809A CN101391809A CNA2008102023820A CN200810202382A CN101391809A CN 101391809 A CN101391809 A CN 101391809A CN A2008102023820 A CNA2008102023820 A CN A2008102023820A CN 200810202382 A CN200810202382 A CN 200810202382A CN 101391809 A CN101391809 A CN 101391809A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- titanate
- barium titanate
- grinding
- screw
- strontium titanate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种钛酸钡和钛酸锶的制备方法，该方法以H2TiO3和BaCO3或BaO、H2TiO3和SrCO3为原料，H2TiO3∶其它按摩尔比为1∶1的比例混合，直接放入螺杆式研磨机中研磨，或加入能将其混合物分散量的去离子水，在研钵中研磨，混合均匀后，放入烘箱中在80～100℃下烘干，再放入螺杆式研磨机中研磨，得目标产物。本发明具有工艺简单，易操作，制备时间短，物相纯，分散性好，颗粒均匀等优点。
Description
技术领域
本发明涉及化学品的制备，特别是一种制备钛酸钡和钛酸锶的机械化学方法。
背景技术
钛酸钡由于具有独特的电学、光学和化学等性质，是一种目前应用广泛的新型功能材料。钛酸钡具有高的介电常数和热变参数，良好的铁电、压电、耐压及绝缘性能，广泛应用于制作体积小、容量大的高电容电压器、多层基片、各种传感器、半导体材料和敏感元件。钛酸钡还具有稳定的电常性，可用于制造非线性元件、介质放大器和电子计算机记忆元件等。一直以来是人们研究的热门之一。
钛酸锶具有超导性、半导性、气敏性、热敏性及光敏性，界电损耗低、色散频率高，另外还有高介电常数、低电损耗等优点。是电子工业中应用较广的一种电子陶瓷材料，可用于制造晶界层电容器、PTC热敏电阻、高压电容器、氧敏元件、电容-压敏复合功能元件；在存储器中用它替代SiO2可使存储量提高30倍以上。
关于钛酸钡和钛酸锶的制备方法报到较多，最早的制备方法是固相烧结法，该方法具有合成时间短、污染少及工艺简单等特点，曾经是各国研究的主要方向。但是固相烧结法对原材料要求高，产品难以达到分子级混合，能量消耗大，容易引进杂质，其纯度、均匀性较差，反应难以控制。近年来水热法合成钛酸钡和钛酸锶粉体引起了人们广泛的关注。高压水热法合成钛酸钡粉体在美国和日本已工业化，但是该方法压力较高，设备投资大，在国内尚处实验室探索阶段。也有报道用高能球磨法来合成钛酸钡和钛酸锶粉体，但高能球磨法往往要研磨几十个小时，而且还要附加煅烧工艺才能得到目标产物。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足而提供的一种利用机械化学法来制备钛酸钡和钛酸锶，其制备方法简单、高效，能耗低，成本低廉，并可以做到绿色化学反应。
实现本发明目的的具体技术方案是：
一种钛酸钡的制备方法，以偏钛酸(H2TiO3)和碳酸钡(BaCO3)或氧化钡(BaO)为原料，按摩尔比为1∶1的比例将其混合均匀，直接放入螺杆式研磨机内研磨；或者在所述混合均匀的物料中加入少量去离子水，混合均匀，烘干后，再放入螺杆式研磨机内研磨，得钛酸钡，其一般式为：BaTiO3。
一种钛酸锶的制备方法，以偏钛酸(H2TiO3)和碳酸锶(SrCO3)为原料，按摩尔比为1∶1比例混合均匀，直接放入螺杆式研磨机中研磨；或者在所述混合均匀的物料中加入少量去离子水，混合均匀，烘干后，再放入螺杆式研磨机内研磨，得钛酸锶，其一般式为：SrTiO3。
所述螺杆式研磨机为已公开的中国专利申请《一种螺杆式研磨机》，申请号：200710170826.2，申请日：2007年11月23日。
本发明制备出的BaTiO3和SrTiO3材料，物相较纯，晶形较好，分散性好，颗粒均匀，制备方法简单，可以大规模工业生产。
附图说明
图1为实施例1的XRD图
图2为实施例3的XRD图
具体实施方式
实施例1
a、称取H2TiO3 18.9547g，BaCO3 39.0658g。
b、将上述物质，在研钵中研磨混合均匀。
c、放入螺杆式研磨机中，设置变频器频率参数为30HZ，研磨7小时得BaTiO3。
本实施例所得BaTiO3的XRD图，参阅图1，从图中可以看出，所得的BaTiO3物相纯。
实施例2
a、称取H2TiO3 19.0246g，BaO 30.5875g混合。
b、将上述混合物质，加入20ml去离子水作为溶剂(其加入量以能将混合物分散均匀为宜)，在研钵中研磨混合均匀。
c、将混合物放入烘箱中在80℃下烘干。
d、然后放入螺杆式研磨机中，设置变频器频率参数为50HZ，研磨5小时得BaTiO3。
实施例3
a、称取H2TiO3 18.8562g，SrCO3 29.7548g混合。
b、将上述混合物质，加入20ml去离子水作为溶剂(其加入量以能将混合物分散均匀为宜)，在研钵中研磨混合均匀。
c、将混合物放入烘箱中在100℃下烘干。
d、然后放入新型螺杆式研磨机中，设置变频器频率参数为40HZ，研磨6小时得SrTiO3。
本实施例所得SrTiO3的XRD图，参阅图2，从图中可以看出，所得SrTiO3的反应时间短，物相纯。
Claims (2)
1、一种钛酸钡的制备方法，其特征在于取偏钛酸和碳酸钡或氧化钡，按摩尔比为1∶1的剂量混合均匀后，放入螺杆研磨机中研磨；或者在所述混合均匀的物料中加入能将其分散均匀量的去离子水，在研钵中混合均匀后，放入烘箱中在80-100℃下烘干，再放入螺杆式研磨机中研磨，得钛酸钡。
2、一种钛酸锶的制备方法，其特征在于取偏钛酸和碳酸锶按摩尔比为1∶1的剂量混合均匀后，放入螺杆式研磨机中研磨；或者在所述混合均匀的物料中加入能将其分散均匀量的去离子水，在研钵中混合均匀后，放入烘箱中在80-100℃下烘干，再放入螺杆式研磨机中研磨，得钛酸锶。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008102023820A CN101391809B (zh) | 2008-11-06 | 2008-11-06 | 一种钛酸钡和钛酸锶的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008102023820A CN101391809B (zh) | 2008-11-06 | 2008-11-06 | 一种钛酸钡和钛酸锶的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101391809A true CN101391809A (zh) | 2009-03-25 |
| CN101391809B CN101391809B (zh) | 2011-06-29 |
Family
ID=40492351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2008102023820A Expired - Fee Related CN101391809B (zh) | 2008-11-06 | 2008-11-06 | 一种钛酸钡和钛酸锶的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101391809B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105236474A (zh) * | 2015-09-08 | 2016-01-13 | 山东国瓷功能材料股份有限公司 | 一种亚微米级钛酸钡粉体的制备方法 |
| CN110394172A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-11-01 | 山东师范大学 | 一种掺杂镱、铥的钛酸锶半导体材料及制备方法与应用 |
| CN111072065A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-04-28 | 西安交通大学 | 一种[111]取向的钛酸锶模板材料及其制备方法 |
-
2008
- 2008-11-06 CN CN2008102023820A patent/CN101391809B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105236474A (zh) * | 2015-09-08 | 2016-01-13 | 山东国瓷功能材料股份有限公司 | 一种亚微米级钛酸钡粉体的制备方法 |
| CN110394172A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-11-01 | 山东师范大学 | 一种掺杂镱、铥的钛酸锶半导体材料及制备方法与应用 |
| CN110394172B (zh) * | 2019-07-23 | 2022-05-13 | 山东师范大学 | 一种掺杂镱、铥的钛酸锶半导体材料及制备方法与应用 |
| CN111072065A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-04-28 | 西安交通大学 | 一种[111]取向的钛酸锶模板材料及其制备方法 |
| CN111072065B (zh) * | 2019-12-17 | 2021-05-28 | 西安交通大学 | 一种[111]取向的钛酸锶模板材料及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101391809B (zh) | 2011-06-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104016674B (zh) | 一种钛酸钡基无铅压电陶瓷及其制备方法 | |
| CN104529430B (zh) | 二氧化钛基复合陶瓷介电材料及其制备方法与应用 | |
| CN102815938B (zh) | 一种钛酸钡基无铅电致伸缩陶瓷及其制备方法 | |
| CN104478431A (zh) | 具有高介电常数的离子改性二氧化钛陶瓷材料及制备方法 | |
| CN104860673A (zh) | 一种低介电损耗CaCu3Ti4O12陶瓷的制备方法 | |
| CN106882963A (zh) | 一种基于溶胶凝胶法制备钛酸铜钙的方法 | |
| CN101747051A (zh) | CaCu3Ti4O12陶瓷材料的低温烧结方法 | |
| CN103553589A (zh) | 一种制备CaCu3Ti4O12陶瓷材料的方法 | |
| CN101774803A (zh) | 一种(Ba,Sr)TiO3基陶瓷介质及其制备方法 | |
| CN101391809B (zh) | 一种钛酸钡和钛酸锶的制备方法 | |
| CN101333107A (zh) | 一种制备掺铌钛酸锶薄膜的方法 | |
| CN111170735A (zh) | 一种高电能存储效率的陶瓷材料及其制备方法 | |
| CN103693957A (zh) | 一种微波介质陶瓷的制备方法 | |
| CN105272215A (zh) | 一种钛酸锶钡陶瓷的制备方法 | |
| CN105294097B (zh) | 一种低损耗的高温无铅电容器材料及其制备方法 | |
| CN101891465A (zh) | 高压电常数锡钛酸锶钡系无铅压电陶瓷 | |
| CN101050112B (zh) | 稀土掺杂钛酸钡电子功能陶瓷的制备方法 | |
| CN103232236A (zh) | 一种TiO2过量的高介电调谐陶瓷 (Ba,Sr)TiO3的制备方法 | |
| CN103086715A (zh) | 一种制备钛锆酸铅压电陶瓷粉体的方法 | |
| CN101041586A (zh) | 钛酸钡电子功能陶瓷及其制备方法 | |
| CN1331803C (zh) | (Ba1－x－ySrxYy)TiO3基电介质陶瓷材料及其制备方法 | |
| CN106565234A (zh) | 一种超高介电常数介电材料及其制备方法 | |
| CN101423386A (zh) | Ni掺杂(Ba，Sr)TiO3基陶瓷介质材料及其制备方法 | |
| CN102503410B (zh) | 一种钛酸锶钡-钛酸铅热释电陶瓷的制备方法 | |
| CN101328058A (zh) | 一种铌镁酸铅铁电材料的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110629 Termination date: 20171106 |