CN101389538B - 合成树脂制圆形瓶子 - Google Patents

合成树脂制圆形瓶子 Download PDF

Info

Publication number
CN101389538B
CN101389538B CN2007800062947A CN200780006294A CN101389538B CN 101389538 B CN101389538 B CN 101389538B CN 2007800062947 A CN2007800062947 A CN 2007800062947A CN 200780006294 A CN200780006294 A CN 200780006294A CN 101389538 B CN101389538 B CN 101389538B
Authority
CN
China
Prior art keywords
body section
tapered portion
synthetic resin
round bottle
bottle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2007800062947A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101389538A (zh
Inventor
小泽知之
饭塚高雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yoshino Kogyosho Co Ltd
Original Assignee
Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yoshino Kogyosho Co Ltd filed Critical Yoshino Kogyosho Co Ltd
Publication of CN101389538A publication Critical patent/CN101389538A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101389538B publication Critical patent/CN101389538B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/40—Details of walls
    • B65D1/42—Reinforcing or strengthening parts or members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/40—Details of walls
    • B65D1/42—Reinforcing or strengthening parts or members
    • B65D1/44—Corrugations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D23/00—Details of bottles or jars not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D79/00—Kinds or details of packages, not otherwise provided for
    • B65D79/005—Packages having deformable parts for indicating or neutralizing internal pressure-variations by other means than venting
    • B65D79/008—Packages having deformable parts for indicating or neutralizing internal pressure-variations by other means than venting the deformable part being located in a rigid or semi-rigid container, e.g. in bottles or jars
    • B65D79/0084—Packages having deformable parts for indicating or neutralizing internal pressure-variations by other means than venting the deformable part being located in a rigid or semi-rigid container, e.g. in bottles or jars in the sidewall or shoulder part thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Abstract

本发明的课题是创造一种能够保持圆形瓶子的外观和减压吸收功能，并且作为整体能够呈现出纤长印象的形状，其目的是提供一种以往没有的形状不同的合成树脂制圆形瓶子。本发明用于解决该课题的主要方案是，在圆形瓶子中，在以圆筒形状为基体的瓶身部的上端部和下端部中的任意一方中，设有瓶身直径朝着中央高度方向圆锥状地缩小的锥形部，并在锥形部的最小缩径部分中形成瓶身部的腰部，在瓶身部的与所述腰部相邻的高度范围内，以周围由阶梯部包围的方式在周向上凹陷状地并列形成有多个减压吸收板。

Description

合成树脂制圆形瓶子
技术领域
本发明涉及一种以在周向上凹陷状地并列形成有多个减压吸收板的聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂制双轴拉伸吹塑成形瓶子为代表的合成树脂制圆形瓶子。
背景技术
聚对苯二甲酸乙二醇酯(以下称为PET)树脂制等合成树脂制瓶体在水、运动饮料、茶、果汁等饮料用方面被广泛地使用。例如专利文献1中有关于以往在上述用途中使用的圆形瓶子的记载。
图3表示这样的圆形瓶子的代表性形状，该圆形瓶子1是在以圆筒形状为基体的瓶身部4的上方，通过肩部3而立起设置口筒部2的结构，并构成为，周围由阶梯部10包围，留下柱部11，并在周向以凹陷状并列形成多个减压吸收板12。在出于杀菌的目的而在80～90℃左右的高温下填充内容液体的用途中，随着填充后的内容液体的温度的降低，内部成为减压状态，因此该减压吸收板12能够发挥防止减压状态中的瓶身部4的局部的凹陷状变形而在外观上不引人注意的功能，即所谓的减压吸收功能。
专利文献1：日本特开平10-58527号公报。
发明内容
本发明的课题是创造一种在上述圆形瓶子中，能够保持作为圆形瓶子的外观和减压吸收功能，并且作为整体能够呈现出纤长印象的形状，其目的是提供一种以往没有的形状不同的合成树脂制圆形瓶子。
在解决上述技术课题的本发明中，第一方案是，在以圆筒形状为基体的瓶身部的上端部和下端部中的任意一方中，设有瓶身直径朝着中央高度方向圆锥状地缩径的锥形部，并在该锥形部的最小缩径部分中形成瓶身部的腰部，在瓶身部的、与腰部相邻的高度范围内，以周围由阶梯部包围的方式在周向上凹陷状地并列形成有多个减压吸收板。
以往，在作为瓶子整体而呈现出纤长印象(以下称为纤长感)的情况下，在瓶身部的大致中央位置形成有从瓶身的上端部和下端部的双方开始使瓶身直径缩径(缩入)的腰部，但由于腰部形成于减压吸收板上，减压吸收板被上下割断，因此不能够充分地发挥减压吸收功能，并且还会产生降低外观性等问题。
因此，根据第一方案，在瓶身部的上端部或下端部设置锥形部，并由此形成腰部，因此能够在除锥形部以外的足够高的范围内不割断地配设减压吸收板，从而能够充分地发挥减压吸收功能。
另外，在锥形部以较陡的角度形成圆锥形，因此，通过将指尖抵靠在腰部附近，能够防止瓶子的打滑，从而能够牢固地进行握持。
此外，由于锥形部与在瓶身壁上没有形成减压吸收板的凹凸相结合，在有限的高度范围内较陡地倾斜，因此圆锥形状能够明确地被识别，即使锥形部形成于瓶身部的上端部或下端部附近，也能够充分地呈现出纤长感。
另外，例如当在瓶身部的上端部设置锥形部的情况下，腰部形成于瓶身部的上端部，在这种情况下，瓶身部从上端部到腰部经由锥形部而缩径，并且，从下端部到腰部也以平缓的圆锥状缩径，减压吸收板形成于该圆锥状的部分上，但由于减压吸收板是从腰部到瓶身部的下端部在一方向上扩径的部分，因此不会降低减压吸收板的减压吸收功能。
第二方案是在第一方案中，锥形部的高度尺寸为瓶身部的高度尺寸的15％以下，将该锥形部中的缩径程度设为最小直径是最大直径的75％～95％的范围。
根据第二方案，若增大锥形部的高度尺寸，则虽然能够突出纤长感，但这部分会使能够形成减压吸收板的高度范围缩小，因此，为了充分地发挥减压吸收功能，优选使锥形部的高度尺寸在瓶身部的高度尺寸的15％以下。另外，考虑对能够呈现出的纤长感和瓶体的容量的影响，优选使该锥形部中的缩径程度为，最小直径在最大直径的75％至95％的范围内。
第三方案是在第一或第二方案中，减压吸收板是向一定方向倾斜的倾斜板。
根据第三方案，通过使减压吸收板成为倾斜板，随着瓶子内发生减压，在向倾斜板的内侧的弯曲凹陷变形的基础上，伴随着设有倾斜板的瓶身部部分的扭转变形引起的缩径变形，由此能够发挥更大的减压吸收功能，并能够充分地补充基于设置了锥形部而导致的能够配置减压吸收板的高度范围的减小。
第四方案是，在第一、第二或第三方案中，在瓶身部的上端部和下端部形成有圆周槽，锥形部配置在圆周槽的瓶身部的中央高度位置一侧。
根据第四方案，通过形成于瓶身部的上端部和下端部上的圆周槽而能够有效地抑制减压时的容积减小变形的发展，并能够不降低圆形瓶子的外观性和生产线合理性等功能地进行确保和维持。
发明的效果
根据上述结构，本发明具有如下效果。
在第一方案中，将锥形部设置在瓶身部的上端部或下端部，并由此形成腰部，因此能够在除锥形部以外的充分的高度范围内不上下割断地配设减压吸收板，从而能够充分地发挥减压吸收功能。
另外，由于锥形部与在瓶身壁上没有形成减压吸收板的凹凸相结合，有限的高度范围内以较陡的角度形成锥形，因此圆锥形状能够明确地被识别，并且即使锥形部形成于瓶身部的上端部或下端部附近，也能够充分地呈现出纤长感。
另外，在锥形部以较陡的角度形成锥形，因此，通过将指尖抵靠在腰部附近，能够防止瓶子的打滑，从而能够牢固地进行握持。
在第二方案中，通过使锥形部的高度尺寸在瓶身部的高度尺寸的15％以下，能够充分地发挥减压吸收功能，另外通过使该锥形部的缩径程度在75％至95％的范围内，能够不担心瓶体的容量减少地呈现出纤长感。
在第三方案中，通过使减压吸收板成为倾斜板，从而根据随着减压而发生的扭转变形引起的缩径变形，能够发挥更大的减压吸收功能，并能够充分地补充基于设置了锥形部导致的能够配置减压吸收板的高度范围的减小。
在第四方案中，通过形成于瓶身部的上端部和下端部上的圆周槽而能够有效地抑制减压时的容积减小变形的发展，并能够不降低圆形瓶子的外观性和生产线合理性等功能地进行确保和维持。
附图说明
图1是表示本发明的瓶子的第一实施例的整体主视图。
图2是表示本发明的瓶子的第二实施例的整体主视图。
图3是表示以往的瓶子的一个例子的整体主视图。
附图标记的说明
1----瓶子
2----口筒部
3----肩部
4----瓶身部
5----底部
6----锥形部
7----腰部
8----圆周槽
9----环状部
10----阶梯部
11----柱部
12----减压吸收板
12a----倾斜板
13----角部
13UR、13LL----角部
15----凹槽
具体实施方式
下面根据实施例并参照附图对本发明的实施方式进行说明。
图1是本发明的合成树脂制圆形瓶子的第一实施例的整体主视图。本实施例的瓶子1是PET树脂制的双轴拉伸吹塑成形品，高度是215mm，瓶身部4的外径是66mm，公称容量是500ml。
另外，该瓶子1由以圆筒形状为基体的瓶身部4、经由大致半球弧壁状的肩部3连接设置在该瓶身部4的上端并在外周面上设有外螺纹和颈环的圆筒状的口筒部2、和在底壁中央部向瓶子内侧凹陷的、连接设置在瓶身部4的下端上的底部5构成。
在瓶身部4的上端和下端形成有作为圆周肋而发挥作用的圆周槽8，在上、下圆周槽8的正下方和正上方残存形成有成为瓶身部4的基体的圆筒状部分即环状部9。并且，在上方的环状部9的正下方设有朝着中央高度方向(在本实施例中是下方)缩径的锥形部6。
并且，在从下方的环状部9的正上方到锥形部6的最小缩径部(在本实施例中是下端)的范围内的瓶身部4部分缩颈成平缓的圆锥状，作为瓶身部4整体形成有腰部7并呈现出纤长感。
另外，在从该下方的环状部9的正上方到腰部7的范围内朝上方缩径成平缓的圆锥状的瓶身部4部分上，以由阶梯部10包围的方式，在圆周向上凹陷状地并列形成有向右上方倾斜的六个倾斜板12a(减压吸收板12)。并且，在相邻的倾斜板12a之间残存形成有同样地向右上方倾斜的六个柱部11。
这里，由于该锥形部6与在瓶身壁上没有形成倾斜板12a的凹凸相结合，在有限的高度范围内较陡地倾斜，因此圆锥形状能够明确地被识别，并且尽管腰部7不是在瓶身部4的中央高度位置，而是形成于瓶身部4的上端部，也能够充分地呈现出纤长感。
在本实施例中，锥形部6的高度尺寸是10mm，是瓶身部4的高度尺寸(134mm)的7.5％，但不局限于附设这样的锥形部6，通过倾斜板12a能够有效并充分地发挥减压吸收功能。另外，使该锥形部6上的缩径程度为最小直径是最大直径的89％。
另外，在本实施例中，当将指尖抵靠在腰部7附近时，由于锥形部发挥防滑的功能，因此能够牢固地握持瓶子1。
此外，在本实施例的倾斜板12a中，在四个角部13中的、形成为锐角的上部右侧的角部13UR和下部左侧的角部13LL上，倒角成圆弧状，与阶梯部10的立起基端部相邻地形成凹槽15。
这里，根据减压状态的应力分析，在向本实施例那样由倾斜板12a和倾斜的柱部11构成减压吸收功能部分的圆形瓶子中，当减压度变大时，瓶身部4沿着该倾斜的柱部11发生扭转变形并且瓶身部4发生缩径变形，而发挥有效的减压吸收功能，另一方面，此时，沿柱部11的倾斜方向，在柱部11上作用有很大的拉伸应力，并且尤其在形成上述锐角的角部(13UR、13LL)附近产生较大的应力集中，并且壁局部地有以弯曲的方式发生压曲变形的倾向，但由于凹槽15可对这样的变形发挥加强效果，因此能够有效地抑制压曲变形的发生。
下面，图2是本发明的合成树脂制圆形瓶子的第二实施例的整体主视图。除了在瓶身部4的下端部设有锥形部6这一点外，该瓶子1与图1所示的第一实施例的瓶子是相同的，通过像这样在下端部形成腰部7，能够充分地呈现出纤长感，并且能够得到具有充分的减压功能的瓶子。
以上根据实施例对本发明的实施方式及其作用效果进行了说明，但本发明不限于上述实施例。例如锥形部6的高度范围、缩径的程度、呈现出怎样程度的纤长感，可考虑所要求的减压吸收功能来决定。另外，减压吸收板的形状不限于倾斜板，也可以是图3中所示的垂直状的板。
工业实用性
如上所述，本发明的合成树脂制圆形瓶子作为不降低减压吸收功能地、通过形成腰部而呈现出纤长感的圆形瓶子，期待在广泛的用途中展开应用。

Claims (5)

1.一种合成树脂制圆形瓶子，其特征在于，在以圆筒形状为基体的瓶身部(4)的上端部和下端部形成有圆周槽(8)，在与该圆周槽(8)的所述瓶身部(4)的中央高度位置侧相邻的位置残存形成有作为所述瓶身部(4)的一部分的环状部(9、9)，在所述瓶身部(4)的上端部或下端部中任一方的位置设有瓶身直径从位于该一方的环状部(9)朝着中央高度方向圆锥状地缩径的锥形部(6)，并在该锥形部(6)的最小缩径部分中形成所述瓶身部(4)的腰部(7)，再从位于另一方的环状部(9)朝向所述腰部(7)以平缓的圆锥状缩径，在所述瓶身部(4)的、所述上端部侧的环状部(9)与所述下端部侧的环状部(9)之间且在除所述锥形部(6)以外的高度范围内，以周围由阶梯部(10)包围的方式在周向上凹陷状地并列形成有多个减压吸收板(12)。
2.如权利要求1所述的合成树脂制圆形瓶子，其特征在于，锥形部(6)的高度尺寸为瓶身部(4)的高度尺寸的15％以下，将该锥形部(6)中的缩径程度设为最小直径是最大直径的75％～95％的范围。
3.如权利要求1或2所述的合成树脂制圆形瓶子，其特征在于，减压吸收板(12)是向一定方向倾斜的倾斜板(12a)。
4.如权利要求1或2所述的合成树脂制圆形瓶子，其特征在于，锥形部(6)配置在下端部侧的圆周槽(8)的瓶身部(4)的中央高度位置一侧。
5.如权利要求3所述的合成树脂制圆形瓶子，其特征在于，锥形部(6)配置在下端部侧的圆周槽(8)的瓶身部(4)的中央高度位置一侧。
CN2007800062947A 2006-11-29 2007-11-02 合成树脂制圆形瓶子 Expired - Fee Related CN101389538B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP322021/2006 2006-11-29
JP2006322021A JP4978907B2 (ja) 2006-11-29 2006-11-29 合成樹脂製丸形ボトル
PCT/JP2007/071364 WO2008065850A1 (fr) 2006-11-29 2007-11-02 Bouteille ronde fabriquée en résine synthétique

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101389538A CN101389538A (zh) 2009-03-18
CN101389538B true CN101389538B (zh) 2013-01-16

Family

ID=39467646

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2007800062947A Expired - Fee Related CN101389538B (zh) 2006-11-29 2007-11-02 合成树脂制圆形瓶子

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8544667B2 (zh)
JP (1) JP4978907B2 (zh)
KR (1) KR101411173B1 (zh)
CN (1) CN101389538B (zh)
AU (1) AU2007326681B2 (zh)
CA (1) CA2670170C (zh)
WO (1) WO2008065850A1 (zh)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8113370B2 (en) * 2008-06-25 2012-02-14 Amcor Limited Plastic container having vacuum panels
WO2010040081A1 (en) * 2008-10-03 2010-04-08 Pepsico, Inc. Container defining a spiral shaped panel
JP2010274950A (ja) * 2009-05-28 2010-12-09 Daiwa Tokushu Glass Kk 自立性容器とその製造方法
US9969520B2 (en) 2010-09-24 2018-05-15 Graham Packaging Company, L.P. Vacuum resistant ribs for lightweight base technology containers
US8870017B2 (en) 2011-06-23 2014-10-28 Abbott Laboratories Bottle for flowable product
USD750438S1 (en) * 2011-11-23 2016-03-01 Revol Porcelaine, S.A. Goblet
USD711238S1 (en) * 2011-12-06 2014-08-19 Graham Packaging Company, L.P. Container
US8881922B2 (en) * 2011-12-16 2014-11-11 Graham Packaging Company, L.P. Hot fill container having improved crush resistance
USD698098S1 (en) * 2012-08-06 2014-01-21 Central Garden & Pet Company Hummingbird feeder
US9420920B2 (en) * 2013-01-09 2016-08-23 Nourilogic, Llc Beverage container for enhanced mixing
US9150331B2 (en) 2013-02-07 2015-10-06 Owens-Brockway Glass Container Inc. Bottle with insulative body
JP6130158B2 (ja) * 2013-02-07 2017-05-17 三笠産業株式会社 合成樹脂製容器
CN105270699B (zh) * 2014-07-17 2017-11-28 三得利控股株式会社 瓶形容器
JP6732410B2 (ja) * 2015-04-30 2020-07-29 株式会社吉野工業所 合成樹脂製容器
USD805395S1 (en) 2015-09-02 2017-12-19 Abbott Laboratories Bottle
USD792777S1 (en) 2015-12-22 2017-07-25 Pepsico, Inc. Bottle
CA166388S (en) * 2016-01-19 2016-08-24 Container Corp Canada Jar
US10336524B2 (en) 2016-02-09 2019-07-02 Pepsico, Inc. Container with pressure accommodation panel
EP3257768B1 (en) * 2016-06-17 2019-02-27 Sidel Participations Container provided with a convex invertible diaphragm
US20200095010A1 (en) * 2016-12-26 2020-03-26 Suntory Holdings Limited Resin made container
US11001431B2 (en) * 2019-03-29 2021-05-11 Ring Container Technologies, Llc Container system and method of manufacture

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60179605A (ja) 1984-02-28 1985-09-13 Matsushita Electronics Corp Ａｌ膜厚の測定方法
JPS60179605U (ja) * 1984-05-11 1985-11-29 日精エ−・エス・ビ−機械株式会社 合成樹脂製びん
JPS6367410U (zh) * 1986-10-24 1988-05-06
US5178289A (en) * 1992-02-26 1993-01-12 Continental Pet Technologies, Inc. Panel design for a hot-fillable container
BR9303188A (pt) * 1993-09-02 1995-04-25 Celbras Quimica E Textil S A Garrafa plástica para enchimento a quente
JP3423452B2 (ja) * 1994-11-02 2003-07-07 日精エー・エス・ビー機械株式会社 二軸延伸ブロー成形容器及びその成形型
JPH1058527A (ja) 1996-08-23 1998-03-03 Toyo Seikan Kaisha Ltd 二軸延伸ブロー成形容器
JP4192303B2 (ja) * 1998-08-11 2008-12-10 東洋製罐株式会社 丸型プラスチックボトル
JP2002053118A (ja) 2000-08-07 2002-02-19 Shiseido Co Ltd 軽量ボトル容器
ATE376960T1 (de) * 2001-07-17 2007-11-15 David Murray Melrose Kunststoffbehälter mit einem umgekehrten aktiven käfig
JP4675013B2 (ja) 2001-09-26 2011-04-20 株式会社吉野工業所 ピンチグリップ式ボトル型容器
US20040195199A1 (en) * 2003-04-04 2004-10-07 Kirk Maki Hot fill container
US7198165B2 (en) * 2004-05-20 2007-04-03 Graham Packaging Pet Technologies Inc. Molded plastic hot-fill container and method of manufacture
US7021479B2 (en) * 2004-06-04 2006-04-04 Plastipak Packaging, Inc. Plastic container with sidewall vacuum panels

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP昭60-179605U 1985.11.29
JP特开2000-62743A 2000.02.29

Also Published As

Publication number Publication date
CA2670170A1 (en) 2008-06-05
CA2670170C (en) 2015-10-20
JP2008133033A (ja) 2008-06-12
CN101389538A (zh) 2009-03-18
US20100032405A1 (en) 2010-02-11
US8544667B2 (en) 2013-10-01
AU2007326681B2 (en) 2013-08-29
WO2008065850A1 (fr) 2008-06-05
JP4978907B2 (ja) 2012-07-18
KR101411173B1 (ko) 2014-06-23
KR20090085000A (ko) 2009-08-06
AU2007326681A1 (en) 2008-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101389538B (zh) 合成树脂制圆形瓶子
AU693721B2 (en) Bottle body made of synthetic resin
AU660545B2 (en) Freestanding plastic container for pressurized fluids
US20070045220A1 (en) Plastic container
US7686178B2 (en) Flask
CN1241162A (zh) 用于碳酸饮料的塑料容器
EP1344618A4 (en) SYNTHETIC RESIN PREFORM WITH BIAXIAL ORIENTATION FORMED BY BLOWING AND INTENDED TO FORM A BOTTLE BODY
EP3638593B1 (en) Container having a bottom base provided with notches
JP5970905B2 (ja) プラスチックボトル
AU2008255764B2 (en) Synthetic resin bottle
US5205423A (en) Synthetic resin bottle-shaped container having bottom support
AU2011272394B2 (en) Synthetic resin container
US20010001200A1 (en) Blow molded plastic container and method of making
ES2949274T3 (es) Base inferior del recipiente provista de un arco bicóncavo
JP6623520B2 (ja) プラスチックボトル
JP5062548B2 (ja) 合成樹脂製丸型ボトル
JPH08207919A (ja) 耐圧自立型ボトル
JP2005059937A (ja) ポリエチレンテレフタレート樹脂製耐熱ボトル
AU647744B2 (en) Bottle made of synthetic resin
JP2013209158A (ja) プラスチックボトル
JP2002225834A (ja) 薄肉ブローボトル
US20240059449A1 (en) Bottle with a light weighted base
JP2021079975A (ja) 合成樹脂製容器
JPH06278735A (ja) プラスチック製ボトル
JP2021095182A (ja) 合成樹脂製容器

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130116

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee