CN101386491B - 一种沥青抗剥落剂的制备方法 - Google Patents

一种沥青抗剥落剂的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101386491B
CN101386491B CN2008102317701A CN200810231770A CN101386491B CN 101386491 B CN101386491 B CN 101386491B CN 2008102317701 A CN2008102317701 A CN 2008102317701A CN 200810231770 A CN200810231770 A CN 200810231770A CN 101386491 B CN101386491 B CN 101386491B
Authority
CN
China
Prior art keywords
grades
stripping agent
asphalt
asphalt anti
add
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2008102317701A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101386491A (zh
Inventor
曹瑞军
周华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xian Jiaotong University
Original Assignee
Xian Jiaotong University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xian Jiaotong University filed Critical Xian Jiaotong University
Priority to CN2008102317701A priority Critical patent/CN101386491B/zh
Publication of CN101386491A publication Critical patent/CN101386491A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101386491B publication Critical patent/CN101386491B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)
  • Working-Up Tar And Pitch (AREA)

Abstract

本发明涉及沥青路面的抗剥落研究,公开一种沥青抗剥落剂的制备方法。它包括以下步骤:首先,按照摩尔比1:1:1:1称取正醇CNH2N+1OH,环氧氯丙烷,固体氢氧化钠,三乙烯四胺或者二乙烯三胺,其中6≤N≤18;其次,在反应器中加入正醇CNH2N+1OH和环氧氯丙烷,添加催化剂,在70℃-80℃的温度下进行开环反应;最后,加入三乙烯四胺或者二乙烯三胺,固体氢氧化钠,在110℃-120℃的温度下进行取代反应,冷却反应液至室温,而后加入无水乙醇稀释,抽滤得到沥青抗剥落剂的乙醇溶液,将乙醇蒸馏除去,即得沥青抗剥落剂。

Description

一种沥青抗剥落剂的制备方法
技术领域
本发明涉及沥青路面的抗剥落研究,尤其涉及一种沥青抗剥落剂的制备方法。
背景技术
我国自60年代就开始推广铺筑渣油路面,黑色路面里程逐年增加。70年代以后,陆续修建了各种结构型式的沥青路面。进入80年代中后期,由于我国经济建设的需要,全国开始大规模修筑高等级路面,且约80%为沥青路面,近些年来,随着沥青路面技术的发展,其沥青路面铺筑的比重更是逐年增加。
水损坏是沥青路面病害的一种主要形式,各国的沥青路面都存在不同程度的水损坏。这种损坏通常的表现是沥青从集料表面剥落,沥青混合料粘结力损失,路面强度和稳定性降低,伴之出现各种病害,严重影响了路面的使用性能与耐久性能。沥青从集料表面剥落,在某些环境下先于其他路面病害发生,它是其他病害发生的诱因之一。因此,预防水损坏,改善沥青混合料水稳性已经上升到越来越重要的地位。沥青混合料水稳性可以通过材料选择、混合料设计、路面结构设计、施工等方面来改善,其中材料选择是基础。为解决水损坏问题,得到公路设计及施工人员认可的通用处理措施有3种:a)在沥青中掺抗剥落剂;b)在沥青混合料中掺石灰、水泥;c)采用改性沥青等。不改变原设计配合比,只添加抗剥落剂是简而易行、性价比优良的一项措施。
现在公路建设中普遍使用的抗剥落剂主要有三种:石灰,胺类化合物,高分子类,各类抗剥落剂都有优点和缺点。石灰的成本较低,性能较好,但是使用工艺复杂,如果工艺不当常影响耐久性。胺类抗剥落剂使用方便,且抗剥落性能较好,但现在以季铵盐类,酰胺类化合物为主,这两类化合物热稳定性差,容易分解,导致性能不理想。聚酰胺类聚合物抗剥落性能好,使用起来也方便,但是价格很贵。
发明内容
本发明的目的在于提供一种价格便宜、性能稳定的沥青抗剥落剂的制备方法。
为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案予以实现:一种沥青抗剥落剂制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
首先,按照摩尔比1∶1∶1∶1称取正醇CNH2N+1OH,环氧氯丙烷,固体氢氧化钠,三乙烯四胺或者二乙烯三胺,其中6≤N≤18;
其次,在反应器中加入正醇CNH2N+1OH和环氧氯丙烷,添加催化剂,在70℃-80℃的温度下进行开环反应;
最后,加入三乙烯四胺或者二乙烯三胺,固体氢氧化钠,在110℃-120℃的温度下进行取代反应,冷却反应液至室温,而后加入无水乙醇稀释,抽滤得到沥青抗剥落剂的乙醇溶液,将乙醇蒸馏除去,即得沥青抗剥落剂。
所述催化剂是H2SO4溶液或质量浓度为10%的BF3乙醚溶液。
本发明的进一步特点在于:
所述正醇CNH2N+1OH选用正己醇、正十二醇或正十八醇。
由于正醇的长碳链和沥青有很好的结合作用,提供了一个亲沥青端;三乙烯四胺或者二乙烯三胺和酸性石料有很好的结合作用,提供了一个亲石料端,这样两者的反应产物既有一个亲沥青端又有一个亲石料端,在沥青和石料之间起到一个桥梁的作用;而且上述产物原料便宜,产物稳定,因此,本发明具有防止沥青从石料表面剥落的效果。
具体实施方式
为了更好地理解本发明,下面结合具体实施例作进一步详细说明。
实施例1
在装有搅拌及控温装置的三口烧瓶中加入0.15mol正十二醇,0.15mol环氧氯丙烷,质量浓度为10%的的BF3乙醚溶液作为催化剂,在温度70℃下开环反应约3个小时。
接着加入0.15mol三乙烯四胺,0.15mol固体氢氧化钠,在温度110℃下取代反应约3个小时,冷却反应液至室温,加入1mol无水乙醇稀释,抽滤得到沥青抗剥落剂的乙醇溶液,将乙醇蒸馏除去,最终得到沥青抗剥落剂。
对上述制备的沥青抗剥落剂进行性能测试实验。根据《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ052-2000)进行沥青与粗集料的粘附性试验(T0616-1993)。使用两种沥青,两种石料和两种介质,两种沥青分别为HXL90#和GSTDS90#,两种石料分别为花岗岩和石灰岩,两种介质分别为水和质量浓度为5%的NaOH水溶液。
实验结果如表1所示:
表1沥青抗剥落剂性能测试实验
花岗岩(沸水中煮) 石灰岩(沸水中煮) 花岗岩+(5%NaOH沸水中煮) 石灰岩(5%NaOH沸水中煮)
HXL90# 3级 3级 2级 3级
GSTDS90# 3级 4级 3级 3级
HXL90#+0.3%的沥青抗剥落剂 5级 5级 5级 5级
GSTDS90#+0.3%沥青抗剥落剂 5级 5级 5级 5级
由表1可以看出,本发明的沥青抗剥落剂对HXL90#沥青,GSTDS90#沥青跟花岗岩,石灰岩的粘附性都有很大的提高,且在碱水条件下该抗剥落剂性能不变,加入占沥青质量0.3%的抗剥落剂时,可以将沥青与集料的粘附性等级提高到5级。
实施例2
在装有搅拌及控温装置的三口烧瓶中加入0.15mol正十八醇,0.15mol环氧氯丙烷,质量浓度为10%的的BF3乙醚溶液作为催化剂,在温度80℃下开环反应约3个小时。
接着加入0.15mol三乙烯四胺,0.15mol固体氢氧化钠,在温度110℃下取代反应约3个小时,冷却反应液至室温,加入1mol无水乙醇稀释,抽滤得到沥青抗剥落剂乙醇溶液,将乙醇蒸馏除去,最终得到沥青抗剥落剂。
对上述制备的2号沥青抗剥落剂进行性能测试实验。根据《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ052-2000)进行沥青与粗集料的粘附性试验(T0616-1993)。使用两种沥青,两种石料和两种介质,两种沥青分别为HXL90#和GSTDS90#,两种石料分别为花岗岩和石灰岩,两种介质分别为水和质量浓度为5%的NaOH水溶液。
实验结果如表2所示:
表2沥青抗剥落剂性能测试实验
花岗岩(沸水中煮) 石灰岩(沸水中煮) 花岗岩+(5%NaOH沸水中煮) 石灰岩(5%NaOH沸水中煮)
HXL90# 3级 3级 2级 3级
GSTDS90# 3级 4级 3级 3级
HXL90#+0.3%的沥青抗剥落剂 5级 5级 5级 5级
GSTDS90#+0.3%沥青抗剥落剂 5级 5级 5级 5级
由表2可以看出,本发明的沥青抗剥落剂对HXL90#沥青,GSTDS90#沥青跟花岗岩,石灰岩的粘附性都有很大的提高,且在碱水条件下该抗剥落剂性能不变,加入占沥青质量0.3%的抗剥落剂时,可以将沥青与集料的粘附性等级提高到5级。
实施例3
在装有搅拌及控温装置的三口烧瓶中加入0.15mol正十二醇,0.15mol环 氧氯丙烷,质量浓度为10%的的BF3乙醚溶液作为催化剂,在温度70℃下开环反应约3个小时。
接着加入0.15mol三乙烯四胺,0.15mol固体氢氧化钠,在110℃左右的温度下反应约3个小时,冷却反应液至室温,加入1mol无水乙醇稀释,抽滤得到沥青抗剥落剂乙醇溶液,将乙醇蒸馏除去,最终得到沥青抗剥落剂。
对上述制备的沥青抗剥落剂进行性能测试实验。
根据《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ052-2000)进行沥青与粗集料的粘附性试验(T0616-1993)。使用两种沥青,两种石料和两种介质,两种沥青分别为HXL90#和GSTDS90#,两种石料分别为花岗岩和石灰岩,两种介质分别为水和质量浓度为5%的NaOH水溶液。
实验结果如表3所示:
表3沥青抗剥落剂性能测试实验
花岗岩(沸水中煮) 石灰岩(沸水中煮) 花岗岩+(5%NaOH沸水中煮) 石灰岩(5%NaOH沸水中煮)
HXL90# 3级 3级 2级 3级
GSTDS90# 3级 4级 3级 3级
HXL90#+0.3%的沥青抗剥落剂 5级 5级 5级 5级
GSTDS90#+0.3%沥青抗剥落剂 5级 5级 5级 5级
由表3可以看出,本发明的沥青抗剥落剂对HXL90#沥青,GSTDS90#沥青跟花岗岩,石灰岩的粘附性都有很大的提高,且在碱水条件下该抗剥落剂性能不变,加入占沥青质量0.3%的抗剥落剂时,可以将沥青与集料的粘附性等级提高到5级。
实施例4
沥青抗剥落剂的制备:在装有搅拌及控温装置的三口烧瓶中加入0.15mol正十八醇,0.15mol环氧氯丙烷,质量浓度为10%的的BF3乙醚溶液作为催化剂,在温度80℃下开环反应约3个小时。
接着加入0.15mol二乙烯三胺,0.15mol固体氢氧化钠,在温度110℃下取代反应约3个小时,冷却反应液至室温,加入1mol无水乙醇稀释,抽滤得到沥青抗剥落剂乙醇溶液,将乙醇蒸馏除去,最终得到沥青抗剥落剂。
对上述制备的沥青抗剥落剂进行性能测试实验。根据《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ052-2000)进行沥青与粗集料的粘附性试验(T0616-1993)。使用两种沥青,两种石料和两种介质,两种沥青分别为HXL90#和GSTDS90#,两种石料分别为花岗岩和石灰岩,两种介质分别为水和质量浓度为5%的NaOH水溶液。
实验结果如表4所示:
表4沥青抗剥落剂性能测试实验
花岗岩(沸水中煮) 石灰岩(沸水中煮) 花岗岩+(5%NaOH沸水中煮) 石灰岩(5%NaOH沸水中煮)
HXL90# 3级 3级 2级 3级
GSTDS90# 3级 4级 3级 3级
HXL90#+0.3%的沥青抗剥落剂 5级 5级 5级 5级
GSTDS90#+0.3%沥青抗剥落剂 5级 5级 5级 5级
由表4可以看出,本发明的沥青抗剥落剂对HXL90#沥青,GSTDS90#沥青跟花岗岩,石灰岩的粘附性都有很大的提高,且在碱水条件下该抗剥落剂性能不变,加入占沥青质量0.3%的抗剥落剂时,可以将沥青与集料的粘附性等级提高到5级。
实施例5
在装有搅拌及控温装置的三口烧瓶中加入0.15mol正十二醇,0.15mol环氧氯丙烷,使用H2SO4溶液作为催化剂,在温度80℃下开环反应约3个小时。
接着加入0.15mol二乙烯三胺,0.15mol固体氢氧化钠,在温度110℃下反应约3个小时,冷却反应液至室温,加入1mol无水乙醇稀释,抽滤得到沥青抗剥落剂乙醇溶液,将乙醇蒸馏除去,最终得到沥青抗剥落剂。
对上述制备的沥青抗剥落剂进行性能测试实验。
根据《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ052-2000)进行沥青与粗集料的粘附性试验(T0616-1993)。使用两种沥青,两种石料和两种介质,两种沥青分别为HXL90#和GSTDS90#,两种石料分别为花岗岩和石灰岩,两种介质分别为水和质量浓度为5%的NaOH水溶液。
实验结果如表5所示:
表5沥青抗剥落剂性能测试实验
花岗岩(沸水中煮) 石灰岩(沸水中煮) 花岗岩+(5%NaOH沸水中煮) 石灰岩(5%NaOH沸水中煮)
HXL90# 3级 3级 2级 3级
GSTDS90# 3级 4级 3级 3级
HXL90#+0.3%的沥青抗剥落剂 5级 5级 5级 5级
GSTDS90#+0.3%沥青抗剥落剂 5级 5级 5级 5级
由表5可以看出,本发明的5号沥青抗剥落剂对HXL90#沥青,GSTDS90#沥青跟花岗岩,石灰岩的粘附性都有很大的提高,且在碱水条件下该抗剥落剂性能不变,加入占沥青质量0.3%的抗剥落剂时,可以将沥青与集料的粘附性等级提高到5级。
实施例6
在装有搅拌及控温装置的三口烧瓶中加入0.15mol正己醇,0.15mol环氧氯丙烷,质量浓度为10%的的BF3乙醚溶液作为催化剂,在温度80℃下开环反应约3个小时。
接着加入0.15mol二乙烯三胺,0.15mol固体氢氧化钠,在110℃左右的温度下取代反应约3个小时,冷却反应液至室温,加入1mol无水乙醇稀释,抽滤得到沥青抗剥落剂乙醇溶液,将乙醇蒸馏除去,最终得到6号沥青抗剥落剂。
对上述制备的沥青抗剥落剂进行性能测试实验。
根据《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ052-2000)进行沥青与粗集料的粘附性试验(T0616-1993)。使用两种沥青,两种石料和两种介质,两种沥青分别为HXL90#和GSTDS90#,两种石料分别为花岗岩和石灰岩,两种介质分别为水和质量浓度为5%的NaOH水溶液。
实验结果如表6所示:
表6沥青抗剥落剂性能测试实验
花岗岩(沸水中煮) 石灰岩(沸水中煮) 花岗岩+(5%NaOH沸水中煮) 石灰岩(5%NaOH沸水中煮)
HXL90# 3级 3级 2级 3级
GSTDS90# 3级 4级 3级 3级
HXL90#+0.3%的沥青抗剥落剂 5级 5级 5级 5级
GSTDS90#+0.3%沥青抗剥落剂 5级 5级 5级 5级
由表6可以看出,本发明的沥青抗剥落剂对HXL90#沥青,GSTDS90#沥青跟花岗岩,石灰岩的粘附性都有很大的提高,且在碱水条件下该抗剥落剂性能不变,加入占沥青质量0.3%的抗剥落剂时,可以将沥青与集料的粘附性等级提高到5级。

Claims (2)

1.一种沥青抗剥落剂制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
首先,按照摩尔比1∶1∶1∶1称取正醇CNH2N+1OH,环氧氯丙烷,固体氢氧化钠,三乙烯四胺或者二乙烯三胺,其中6≤N≤18;
其次,在反应器中加入正醇CNH2N+1OH和环氧氯丙烷,添加催化剂,在70℃-80℃的温度下进行开环反应;
最后,加入三乙烯四胺或者二乙烯三胺,固体氢氧化钠,在110℃-120℃的温度下进行取代反应,冷却反应液至室温,而后加入无水乙醇稀释,抽滤得到沥青抗剥落剂的乙醇溶液,将乙醇蒸馏除去,即得沥青抗剥落剂;
所述催化剂是H2SO4溶液或质量浓度为10%的BF3乙醚溶液。
2.根据权利要求1所述的一种沥青抗剥落剂制备方法,其特征在于,所述正醇CNH2N+1OH选用正己醇、正十二醇或正十八醇。 
CN2008102317701A 2008-10-16 2008-10-16 一种沥青抗剥落剂的制备方法 Expired - Fee Related CN101386491B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008102317701A CN101386491B (zh) 2008-10-16 2008-10-16 一种沥青抗剥落剂的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008102317701A CN101386491B (zh) 2008-10-16 2008-10-16 一种沥青抗剥落剂的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101386491A CN101386491A (zh) 2009-03-18
CN101386491B true CN101386491B (zh) 2011-07-27

Family

ID=40476195

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008102317701A Expired - Fee Related CN101386491B (zh) 2008-10-16 2008-10-16 一种沥青抗剥落剂的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101386491B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102234432B (zh) * 2010-04-28 2013-01-02 上海益泰能源科技有限公司 一种由表面活性剂组成的抗剥落温拌沥青添加剂及其制备和应用
CN102311241B (zh) * 2010-07-02 2015-08-05 重庆市广为道路材料有限公司 一种非胺类道路沥青抗剥落剂及其制作方法
CN102174264B (zh) * 2011-01-25 2012-09-26 长安大学 一种路用沥青抗剥落剂及其制备方法
CN104497596A (zh) * 2014-12-07 2015-04-08 陈长琼 一种添加聚醚胺抗剥落沥青的制备工艺
CN111534061A (zh) * 2020-05-28 2020-08-14 浙江致欣检测技术有限公司 一种沥青混合料mlc改性剂
CN112251037A (zh) * 2020-10-26 2021-01-22 王小改 一种沥青抗剥落剂及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1142484A (zh) * 1995-08-10 1997-02-12 交通部重庆公路科学研究所 一种新的石油沥青抗剥落剂
CN1789340A (zh) * 2004-12-17 2006-06-21 同济大学 一种沥青抗剥落剂及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1142484A (zh) * 1995-08-10 1997-02-12 交通部重庆公路科学研究所 一种新的石油沥青抗剥落剂
CN1789340A (zh) * 2004-12-17 2006-06-21 同济大学 一种沥青抗剥落剂及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101386491A (zh) 2009-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101386491B (zh) 一种沥青抗剥落剂的制备方法
CN102604125B (zh) 一种慢裂快凝型沥青乳化剂及其制备方法和应用
CN102321372B (zh) 一种水性聚氨酯环氧树脂改性乳化沥青
CN101402720B (zh) 室温固化水性环氧树脂固化剂的制备方法
CN102504159B (zh) 利用对氨基苯酚合成废液制备混凝土高效减水剂方法
CN102532449B (zh) 一种混酚改性间苯二甲胺环氧树脂固化剂的制备方法
CN107118756A (zh) 一种高效稠油降粘剂及其制备方法
CN102276781A (zh) 水性聚脲改性环氧乳液固化剂制备方法及应用
CN105254878A (zh) 聚苯并恶嗪连接的双邻苯二甲腈单体及其制备方法与应用
DE102007015980B4 (de) Verfahren zur Herstellung von Phenol-modifizierten aromatischen Kohlenwasserstoff-Formaldehyd-Harzen mit niedriger Viskosität
CN102936206A (zh) 一种快裂快凝型沥青乳化剂的制备方法
CN102030900A (zh) 一种油脂/松香基聚酰胺水性环氧固化剂的制备方法
CN103772154B (zh) 一种改性羟基磷灰石催化合成双酚f的方法
CN1927905A (zh) 杯芳烃[4]改性热固性酚醛树脂及其制备方法
CN108424665A (zh) 一种改性酚醛树脂基防眩板的制备方法
CN103496871B (zh) 一种环境友好的低成本氨基磺酸盐高效减水剂制备方法
CN103601401A (zh) 磺化双酚a-甲醛缩合物高效减水剂制备方法
CN101774778B (zh) 一种非离子型非胺类沥青抗剥落剂及制备方法
CN105669926A (zh) 一种高含量萘系减水剂的制备方法
CN112679346A (zh) 一种基于低共熔溶剂催化合成对叔丁基苯甲酸甲酯的方法
CN111377645B (zh) 一种适用于机制砂的小分子膦酸减水剂及其制备方法
CN102504160A (zh) 利用合成阿司匹林废液制备混凝土高效减水剂方法
CN102702401B (zh) 一种离子度为65%~78%的阳离子聚丙烯酰胺的合成方法
CN101077853A (zh) 用固体酸催化合成双酚a的方法
CN104402797A (zh) 一种n,n’烷基化的二氨基二苯基甲烷类固化剂的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110727

Termination date: 20131016