CN101381508A - 一种白色双向拉伸聚酯薄膜及其生产方法 - Google Patents
一种白色双向拉伸聚酯薄膜及其生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101381508A CN101381508A CNA2008101553321A CN200810155332A CN101381508A CN 101381508 A CN101381508 A CN 101381508A CN A2008101553321 A CNA2008101553321 A CN A2008101553321A CN 200810155332 A CN200810155332 A CN 200810155332A CN 101381508 A CN101381508 A CN 101381508A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- white
- polyester film
- biaxial stretching
- parts
- stretching polyester
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
- B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92704—Temperature
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92819—Location or phase of control
- B29C2948/92857—Extrusion unit
- B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
- B29C2948/92895—Barrel or housing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92819—Location or phase of control
- B29C2948/92923—Calibration, after-treatment or cooling zone
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种白色双向拉伸聚酯薄膜,它包括如下重量份数的组份:聚酯大有光切片100份、白色母粒15~20份、调色剂0.6~1.2份、稳定剂0.2~0.4份。本发明还公开了上述白色双向拉伸聚酯薄膜的生产方法。本发明的白色双向拉伸聚酯薄膜具有遮光性高、光泽度高和质量稳定性好的特点。
Description
技术领域
本发明属于包装工业领域,涉及一种双向拉伸聚酯薄膜及其生产方法尤其涉及一种白色单层结构的双向拉伸聚酯薄膜及其生产方法。
背景技术
白色聚酯薄膜应用范围非常广泛,可应用于饮料瓶外包装,磁带带基的引带、电缆包带、各种磁卡、电子白版、各种替代信息记录纸等的白色薄膜、投影幕布、标牌以及IC卡等,是一种高附加值聚酯薄膜产品。
目前白色聚酯薄膜生产方式主要有涂布、染色和添加白色母粒直接拉膜法。其中涂布、染色法设备对环境污染十分严重,同时由于涂料中单体挥发造成对人体极大的伤害越来越得到公众的认可,其产品无法出口,而添加白色母粒直接拉膜法可减少工序环节,最大限度地降低污染,所生产的瓷白色聚酯薄膜除具有透明聚酯薄膜的原有的化学物理性能,还具有白色覆盖度好,颜色纯正,饱和度高、持久。表面光滑平整、热稳定性好等特点。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种遮光性高(或低透光率)、光泽度高、质量稳定性好的白色双向拉伸聚酯薄膜。
本发明所要解决的另一技术问题是提供上述白色双向拉伸聚酯薄膜的生产方法。
为解决上述技术问题,本发明所采用技术方案如下:
一种白色双向拉伸聚酯薄膜,它包括如下重量份数的组份:
聚酯大有光切片 100份
白色母粒 15~20份
调色剂 0.6~1.2份
稳定剂 0.2~0.4份。
其中,所述的聚酯为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),或聚对苯二甲酸乙二丁酯,或两者的共聚物。优选聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),其特性粘度(单位:dl/g)最好为0.50~0.70。
其中,所述的白色母粒包含如下重量份数的组份:
聚酯大有光切片 100份
白色填料 140~160份
稳定剂 1~5份。
上述白色填料为TIO2、BaSO4、ZnO或高岭土中的一种或多种,优选TIO2和BaSO4的按2~3:2的比例的混合物,TIO2遮光性好、颜色纯正等优点,但其价格稍高且用多了容易自聚,增加了在聚酯膜成膜过程中过滤器的压力,而BaSO4价格略低但其自身因素遮光性能不高,因此将两者混合,可以满足成本和性能两方面的要求。上述稳定剂为四[β-(3,5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
其中,所述的调色剂为2,5-双(5-叔丁基-2-苯并恶唑基)噻吩或硫化锌。
其中,所述的稳定剂为四[β-(3,5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
本发明的白色双向拉伸聚酯薄膜,其配方中还可加入不超过50份的白色双向拉伸聚酯薄膜的回料(即白色双向拉伸聚酯薄膜成品的边角料),以降低成本。
上述白色双向拉伸聚酯薄膜的生产方法,包括如下步骤:
1、制备白色母粒:
将100份聚酯大有光切片、140~160份白色填料和1~5份稳定剂经双螺杆挤出机混合造粒制得白色母粒;
2、制备白色双向拉伸聚酯薄膜:
将100份聚酯大有光切片、15~20份白色母粒、0.6~1.2份调色剂、和0.2~0.4份稳定剂,充分搅拌混合,经翻板式干燥塔180~190℃干燥2~3小时,进入单螺杆挤出机挤出、铸片、拉伸、定型,挤出温度255~285℃,拉伸区温度65~110℃,定型温度195~235℃,进行收卷和分切,即得白色双向拉伸聚酯薄膜。
有益效果:本发明的白色双向拉伸聚酯薄膜具有如下优点:
1、生产工艺可添加了一定比例的回料,大大降低了生产成本,很好地适应了工业化的要求。
2、采用了内添加的生产技术,在配方中引入调色剂使白色聚酯薄膜具有遮光性高(或低透光率)、光泽度高、质量稳定性好等特点,光泽度(45°)在65%。
具体实施方式:
根据下述实施例,可以更好地理解本发明。然而,本领域的技术人员容易理解,实施例所描述的具体的物料配比、工艺条件及其结果仅用于说明本发明,而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。
实施例1:
将100份的聚酯大有光切片(聚对苯二甲酸乙二醇酯),75份的TIO2及75份的BaSO4、2.5份的稳定剂(四[β-(3,5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯),经双螺杆挤出机造粒制得白色母粒,待用。
将100份聚酯大有光切片(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、20份上述白色母粒、0.6份调色剂(硫化锌)、20份白色双向拉伸聚酯薄膜的回料、0.2份稳定剂(四[β-(3,5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯),经充分搅拌混合均匀,进入翻板式干燥塔185℃干燥3小时,进入单螺杆挤出机,挤出温度280℃,定型温度200℃,纵向拉伸温度80℃,横向拉伸温度105℃,纵向拉伸倍数3.0,横向拉伸倍数3.0,得膜遮光率50μ,35%。
实施例2:
将100份的聚酯大有光切片(聚对苯二甲酸乙二丁酯)、90份TIO2及70份BaSO4和5份稳定剂(四[β-(3,5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯),经双螺杆挤出机造粒制得白色母粒,待用。
将100份聚酯大有光切片(聚对苯二甲酸乙二丁酯)、18份上述白色母粒、1.2份调色剂(2,5-双(5-叔丁基-2-苯并恶唑基)噻吩)、50份白色双向拉伸聚酯薄膜的回料、0.4份稳定剂(四[β-(3,5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯),经充分搅拌混合均匀,进入翻板式干燥塔190℃干燥2小时,进入单螺杆挤出机,挤出温度255℃,定型温度235℃,纵向拉伸温度78℃,横向拉伸温度110℃,纵向拉伸倍数3.0,横向拉伸倍数3.0,得膜遮光率50μ,35%。
实施例3:
将100份的聚酯大有光切片(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、140份高岭土和1份稳定剂(四[β-(3,5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯),经双螺杆挤出机造粒制得白色母粒,待用。
将100份聚酯大有光切片(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、15份上述白色母粒、0.6份调色剂(硫化锌)、0.2份稳定剂(四[β-(3,5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯),经充分搅拌混合均匀,进入翻板式干燥塔180℃干燥3小时,进入单螺杆挤出机,挤出温度285℃,定型温度195℃,纵向拉伸温度65℃,横向拉伸温度100℃,纵向拉伸倍数3.0,横向拉伸倍数3.0,得膜遮光率50μ,28%。
Claims (10)
1、一种白色双向拉伸聚酯薄膜,其特征在于它包括如下重量份数的组份:
聚酯大有光切片 100份
白色母粒 15~20份
调色剂 0.6~1.2份
稳定剂 0.2~0.4份。
2、根据权利要求1所述的白色双向拉伸聚酯薄膜,其特征在于所述的聚酯为聚对苯二甲酸乙二醇酯,或聚对苯二甲酸乙二丁酯,或两者的共聚物。
3、根据权利要求1所述的白色双向拉伸聚酯薄膜,其特征在于所述的白色母粒包含如下重量份数的组份:
聚酯大有光切片 100份
白色填料 140~160份
稳定剂 1~5份。
4、根据权利要求3所述的白色双向拉伸聚酯薄膜,其特征在于所述的聚酯为聚对苯二甲酸乙二醇酯,或聚对苯二甲酸乙二丁酯,或两者的共聚物。
5、根据权利要求3所述的白色双向拉伸聚酯薄膜,其特征在于所述的白色填料为TIO2、BaSO4、ZnO或高岭土中的一种或多种。
6、根据权利要求3所述的白色双向拉伸聚酯薄膜,其特征在于所述的稳定剂为四[β-(3,5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
7、根据权利要求1所述的白色双向拉伸聚酯薄膜,其特征在于所述的调色剂为2,5-双(5-叔丁基-2-苯并恶唑基)噻吩或硫化锌。
8、根据权利要求1所述的白色双向拉伸聚酯薄膜,其特征在于所述的稳定剂为四[β-(3,5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
9、根据权利要求1所述的白色双向拉伸聚酯薄膜,其特征在于还可加入不超过50份的白色双向拉伸聚酯薄膜的回料。
10、权利要求1所述的白色双向拉伸聚酯薄膜的生产方法,其特征在于它包括如下步骤:
(1)制备白色母粒:
将100份聚酯大有光切片、140~160份白色填料和1~5份稳定剂经双螺杆挤出机混合造粒制得白色母粒;
(2)制备白色双向拉伸聚酯薄膜:
将100份聚酯大有光切片、15~20份白色母粒、0.6~1.2份调色剂和0.2~0.4份稳定剂,充分搅拌混合,经翻板式干燥塔180~190℃干燥2~3小时,进入单螺杆挤出机挤出、铸片、拉伸、定型,挤出温度255~285℃,拉伸区温度65~110℃,定型温度195~235℃,进行收卷和分切,即得白色双向拉伸聚酯薄膜。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008101553321A CN101381508B (zh) | 2008-10-27 | 2008-10-27 | 一种白色双向拉伸聚酯薄膜及其生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008101553321A CN101381508B (zh) | 2008-10-27 | 2008-10-27 | 一种白色双向拉伸聚酯薄膜及其生产方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101381508A true CN101381508A (zh) | 2009-03-11 |
CN101381508B CN101381508B (zh) | 2011-07-27 |
Family
ID=40461573
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2008101553321A Expired - Fee Related CN101381508B (zh) | 2008-10-27 | 2008-10-27 | 一种白色双向拉伸聚酯薄膜及其生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101381508B (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102108193A (zh) * | 2009-12-23 | 2011-06-29 | 北京奥瑞金新美制罐有限公司 | 用于贴合在金属薄板表面的白色聚酯薄膜及其制造方法 |
CN102492269A (zh) * | 2011-12-06 | 2012-06-13 | 宁波长阳科技有限公司 | 一种耐候性白色母粒、耐候性聚酯材料及其制备方法 |
CN102585447A (zh) * | 2011-12-14 | 2012-07-18 | 合肥乐凯科技产业有限公司 | 一种白色聚酯薄膜及其制备方法 |
CN103738033A (zh) * | 2013-10-18 | 2014-04-23 | 杭州大东南高科包装有限公司 | 一种双向拉伸聚酯薄膜及制备方法 |
CN103738015A (zh) * | 2013-10-18 | 2014-04-23 | 杭州大东南高科包装有限公司 | 一种横向热收缩的双向拉伸聚酯薄膜及其制备方法 |
CN107428060A (zh) * | 2015-03-25 | 2017-12-01 | 富士胶片株式会社 | 聚酯薄膜及其制造方法、太阳能电池用背面保护片、以及太阳能电池模块 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004518797A (ja) * | 2001-01-16 | 2004-06-24 | イーストマン ケミカル カンパニー | ポリエステル用着色料コンセントレイト |
CN1962734A (zh) * | 2006-11-21 | 2007-05-16 | 浙江大学 | 黑色双向拉伸聚酯薄膜生产方法 |
-
2008
- 2008-10-27 CN CN2008101553321A patent/CN101381508B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102108193A (zh) * | 2009-12-23 | 2011-06-29 | 北京奥瑞金新美制罐有限公司 | 用于贴合在金属薄板表面的白色聚酯薄膜及其制造方法 |
CN102108193B (zh) * | 2009-12-23 | 2014-04-23 | 奥瑞金包装股份有限公司 | 用于贴合在金属薄板表面的白色聚酯薄膜及其制造方法 |
CN102492269A (zh) * | 2011-12-06 | 2012-06-13 | 宁波长阳科技有限公司 | 一种耐候性白色母粒、耐候性聚酯材料及其制备方法 |
CN102492269B (zh) * | 2011-12-06 | 2014-02-26 | 宁波长阳科技有限公司 | 一种耐候性白色母粒、耐候性聚酯材料及其制备方法 |
CN102585447A (zh) * | 2011-12-14 | 2012-07-18 | 合肥乐凯科技产业有限公司 | 一种白色聚酯薄膜及其制备方法 |
CN102585447B (zh) * | 2011-12-14 | 2014-05-14 | 合肥乐凯科技产业有限公司 | 一种白色聚酯薄膜及其制备方法 |
CN103738033A (zh) * | 2013-10-18 | 2014-04-23 | 杭州大东南高科包装有限公司 | 一种双向拉伸聚酯薄膜及制备方法 |
CN103738015A (zh) * | 2013-10-18 | 2014-04-23 | 杭州大东南高科包装有限公司 | 一种横向热收缩的双向拉伸聚酯薄膜及其制备方法 |
CN103738033B (zh) * | 2013-10-18 | 2016-06-01 | 杭州大东南高科包装有限公司 | 一种双向拉伸聚酯薄膜及制备方法 |
CN103738015B (zh) * | 2013-10-18 | 2016-08-17 | 杭州大东南高科包装有限公司 | 一种横向热收缩的双向拉伸聚酯薄膜及其制备方法 |
CN107428060A (zh) * | 2015-03-25 | 2017-12-01 | 富士胶片株式会社 | 聚酯薄膜及其制造方法、太阳能电池用背面保护片、以及太阳能电池模块 |
CN107428060B (zh) * | 2015-03-25 | 2019-07-05 | 富士胶片株式会社 | 聚酯薄膜及其制造方法、太阳能电池用背面保护片、以及太阳能电池模块 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101381508B (zh) | 2011-07-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101381508B (zh) | 一种白色双向拉伸聚酯薄膜及其生产方法 | |
US7700015B2 (en) | Process for production of biaxially oriented films based on crystallizable thermoplastics, using recycled material whose molecular weight has been increased by condensation processes | |
CN1293696A (zh) | 用于压延的聚酯树脂组合物 | |
JP2004156041A (ja) | 結晶性熱可塑性樹脂から成る単層または積層フィルムの製造方法 | |
CN102212223A (zh) | 一种复合环保纸的制造方法 | |
KR101268217B1 (ko) | 열수축성 폴리에스테르계 단층 필름 | |
CN104710710A (zh) | 一种环保型pvc塑料门窗型材及其制备方法 | |
CN113773532A (zh) | 一种高透明生物降解热收缩膜及其制备方法 | |
CN103738015B (zh) | 一种横向热收缩的双向拉伸聚酯薄膜及其制备方法 | |
CN110722859B (zh) | 一种光学聚酯薄膜及其制备方法 | |
CN110452373B (zh) | 一种环保聚酯热封膜的生产方法 | |
CN115091832A (zh) | 一种高透明聚酯热收缩膜及其制备方法 | |
CN101967938B (zh) | 一种微发泡共挤异型材及其制备方法 | |
CN103818070A (zh) | 一种白色聚酯薄膜及其制备方法 | |
CN101367284A (zh) | 白色聚酯薄膜 | |
US4921670A (en) | Process for producing polyester film containing a slip agent | |
CN103738033B (zh) | 一种双向拉伸聚酯薄膜及制备方法 | |
CN110421938B (zh) | 一种易撕裂聚酯薄膜的制备方法 | |
CN106189129B (zh) | 一种pla片材及其制备方法 | |
JPH0418525B2 (zh) | ||
CN108676335A (zh) | 一种高透明聚乳酸薄膜的制备方法 | |
JPH11227139A (ja) | 化粧板または化粧シート用着色顔料含有積層ポリエステルフイルム | |
CN112009129B (zh) | 一种塑料基材热敏纸 | |
CN110001165B (zh) | 一种转移膜及其制备方法和应用 | |
CN107791533A (zh) | 无机合成纸的制造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110727 Termination date: 20121027 |