CN101379256A - 滚轮控制机构致动装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种包含在门中的滑杆系统的闩锁装置。所述闩锁装置包括接合在滑杆上的门栓板、接合在门上的定位支架和具有适于与所述定位支架和门栓板接合的滚轮的滚轮支架。所述滑杆和门栓板适于定位在滑槽内。所述滚轮支架适于接合在门框槽中。所述定位支架包括一槽，该槽接纳所述滚轮，从而至少部分地垂直操作所述门栓板，以使所述门栓运动至所述滚轮的后侧以将门锁住。

Description

滚轮控制机构致动装置

技术领域

本发明涉及一种控制机构，该控制机构与旋转手柄和扁平杆系统一起使用，以便在与门槽接合的支架内锁住扁平杆或滑杆，从而关紧金属门。

背景技术

过去，是将已知的枢转操纵杆、扁平杆和/或滑杆与传统的闩锁装置组合使用，其中，滑杆的一部分将穿入接纳槽，以便将金属门相对于门框固定在关闭位置上。

使所述滑杆的一部分接合在接纳槽中妨碍了门在没有操作所述旋转手柄的情况下被打开。已知的滑杆闩锁装置所存在的问题包括:在金属门的长期使用过程中，缺乏可靠性和/或操作性。使用已知的滑杆闩锁装置经常导致所述滑杆产生不希望的弯曲，这又使得所述滑杆的远端偏离与锁闩的接纳槽对准的位置。所述滑杆的远端和所述锁闩的接纳槽之间不能对准会使门不能相对于门框锁住。

现有技术装置的一个问题在于，杆导轨和锁住点沿杆系统的Y轴线位于不同的位置。将所述杆导轨与锁住点分开通常允许门在位于所述杆导轨和锁住点之间的位置弯曲。已知的将所述杆导轨与锁住点分开的杆系统在所述杆系统上施加了不希望有的负载，从而引起所述杆系统在使用时弯曲。门的弯曲、在杆系统上施加负载以及杆系统的弯曲经常会对门或杆系统造成损害，使得门和杆闩锁系统不能使用。

已知的杆系统的另一问题在于，在力开始作用在所述杆系统上之前，沿所述杆导轨和锁闩的X和Y轴线的取向以及门相对门框的取向很难同时进行。杆导轨和锁闩在操作所述控制器或旋转手柄之前缺乏正确取向经常会对杆系统、旋转手柄和/或门造成损害。此外，所述杆导轨、锁闩、门和门框在力开始作用在所述杆系统上之前不能沿X和Y轴线正确取向增加了所述门和杆系统的磨损，使得维修费用不断增加。

所述杆导轨、锁闩、门和/或门框之间未对准还经常会使操作者在控制手柄上施加过大的力，这又可能引起所述杆系统、闩锁系统和/或铰链的扭曲。经常会对所述杆导轨、锁闩、门、铰链和门框造成损害。

已知杆闩锁系统的另一问题在于，必须使所述杆系统垂直地进入闩锁位置。因此，所述杆系统的一部分或杆控制系统在使用中发生的故障增加了所述杆系统由于重力而意外降低、由此使滑杆系统与接合槽分开的危险。于是，门将由于闩锁机构的失效而变得容易打开。

发明内容

现有技术的这些和其他缺点可由下面将公开的本发明来克服。

因此，需要有这样一种用于滑杆装置的控制机构，即，该控制机构将门栓/止挡件和支架之间的未对准减到最少，以便提高使用过程中门在门框中锁住的可靠性。

门锁闩的控制机构通常可以用于任何所希望使用的金属门，或者用滑杆、枢转操纵杆和/或扁平杆将门接合在门框内的场合。

本发明通常涉及一种闩锁装置，该闩锁装置包括与门接合的滑杆、具有与滑杆接合的门栓的门栓板、具有滑槽和与所述门接合的滚轮槽的定位支架、接纳所述滑杆的滑槽以及具有与门槽接合的滚轮的滚轮支架，其中，所述滚轮槽接纳所述滚轮，所述门栓在将门锁定在门槽中时可释放地与所述滚轮接合。

通常，所述滑杆限定了一垂直平面，所述滚轮槽相对于所述垂直平面基本垂直地与所述滚轮接合。

与所述滚轮支架接合的所述滚轮通常设置成相对于由所述滑杆限定的所述垂直平面基本垂直。

本发明还可以包括门栓板，当所述门栓与所述滚轮接合时，该门栓板至少部分地设置在所述定位支架的滑槽中。

通常，所述门栓板的门栓适于相对于所述滚轮定位在其后侧，并设置在所述滚轮和所述门框槽的后壁之间。

所述门栓可以包括相对的端部，其中，每个相对的端部都包括有斜削的边缘，以便于在锁门期间定位在所述滚轮的后方。

通常，所述门栓可以基本垂直于所述门栓板。

本发明可以包括具有至少一个桥部的定位支架，该桥部形成所述滚轮槽的至少一部分。

通常，所述桥部还至少部分地限定一门栓槽，该门栓槽可便于垂直操纵所述滑杆，以便在锁门或开门期间使所述门栓邻近或远离所述定位支架地定位。

所述控制机构可以包括第一释放位置，在该位置处，所述门栓与所述滚轮脱离接合。

所述控制机构还可以包括闩锁位置，在该位置处，所述门栓与所述滚轮接合。

所述滚轮支架通常包括滚轮座，该滚轮座在所述滚轮和所述门框槽的后壁之间形成间隔距离。

所述控制机构可以包括与所述门接合的滑杆、与所述滑杆接合的门栓板以及具有与门槽接合的闩锁件的支架，在该门槽中，所述门栓板适于可释放地与所述闩锁件接合。

通常，所述控制机构可以包括与门接合的滑杆、与所述滑杆接合的门栓板以及与门槽接合的闩锁件，在该门槽中，所述门栓板适于可释放地与所述闩锁件接合。

附图说明

图1为门锁闩的控制机构在使用状态中的局部剖开的立体图；

图2为门锁闩的控制机构在使用状态中详细的局部剖开且局部分解的立体图；

图3为沿图1中的线3-3剖取的门锁闩的控制机构的剖视侧视图；

图4为滑杆局部和门栓板的详细的立体分解图；

图4A为沿图4中线4A-4A剖取的滑杆和门栓板的详细的剖视侧视图；

图5为滚轮支架的详细的立体分解图；

图6为定位支架、门栓板和滑杆的详细的部分用虚线表示的立体正面图；

图6A为定位支架、门栓板和滑杆的部分用虚线表示的详细端视立体图；

图7为门锁闩的控制机构的详细的局部剖开图；以及

图8为门锁闩的控制机构的另一实施例的局部用虚线表示的立体图。

具体实施方式

尽管本发明可以体现为多种不同的形式，但这里将详细描述本发明的具体实施例。本说明书是对本发明的原理进行的举例说明，并非将本发明限定为所说明的特定实施例。

为了便于公开，除非另外指明，附图中的相同标号代表相同的部件。

附图中示出了本发明的各个方面。一个附图中示出的元件可以根据要求与另一附图中示出的元件结合和/或进行替代。

在本发明的至少一个实施例中，门锁闩的控制机构用标号10表示。如图1所示，所述门锁闩的控制机构10用来与连接在旋转把手支承件14上的旋转把手12相关联。所述旋转把手12可以包括一挂锁搭扣18和/或一锁16。旋转把手12还可以可操作地与一扁平杆或滑杆20接合。

在一些实施例中，所述旋转把手12被构造成可顺时针或逆时针地枢转，以便相对于门21和门框槽24升高或降低扁平杆或滑杆20。旋转手柄12可以根据使用者的意愿被构造成用右手或左手操作。

在一些实施例中，门锁闩的控制机构10可以与金属门21和金属门框槽24接合。门21和门框槽24可以由任何材料制成，而且所述扁平杆或滑杆20系统通常都适用。

在一些实施例中，门21由门外表面22和门缘32构成。同样地，在一些实施例中，门框槽24由门框侧壁26、门框后壁28和围封部54构成。

在一些实施例中，所述旋转把手12接合到一嵌齿(未示出)上。所述嵌齿通常包括多个齿，这些齿可操作地接合在一组与扁平杆或滑杆20成一整体的凹槽中。因此，旋转手柄12的转动将旋转运动传递给所述嵌齿，该嵌齿通过所述齿将运动转化成使扁平杆或滑杆20升高或降低。

如图1所示，在一些实施例中，门锁闩的控制机构10由定位支架48构成，该定位支架适于可释放地围绕滚轮支架34放置。可以利用紧固件56将定位支架48安装在门21的门外表面22上，所述紧固件可以是螺栓和螺母，螺钉和/或铆钉，或者可以是包括机械和/或粘附紧固件的其他紧固装置。定位支架48可以邻近门缘32的内侧定位，但是无需与门缘32的内侧接触。

在图1所示的实施例中，定位支架48包括滚轮槽50，该滚轮槽邻近至少一个安装区58，并设置在优选地是两个的安装区58之间。孔60可以贯穿每个安装区58。螺母62可以与紧固件56接合，以便将定位支架48固定到门21的内侧上。

至少一个实施例中的定位支架48包括一滑槽64，该滑槽可滑动地接纳滑杆20的一部分和门栓板44。定位支架48可以包括优选地适于与门21的内侧平贴接合的平坦的顶壁或顶面66。

如图1所示，在一些实施例中，门锁闩的控制机构10包括一滚轮支架34。该滚轮支架34位于门框槽24中。通过利用紧固件56而将滚轮支架34优选地安装在门框槽24的后壁28上，所述紧固件可以是螺栓，螺母62，螺钉，铆钉和/或任何其他机械的、化学的或粘结的紧固装置。滚轮支架34可以包括至少一个安装区68，该安装区68又可以有一安装孔70(图2)。

在一些实施例中，滚轮支架34包括一滚轮座36，该滚轮座可以包括适于接纳滚轮销38的销孔72。

如图1所示，在一些实施例中，扁平杆或滑杆20包括多个相邻的并且有规则地间隔开的定位槽30，这些定位槽适于使门栓板44接合到扁平杆或滑杆20上。扁平杆或滑杆20限定了基本呈线性的运动所处的由字母A表示的平面。旋转手柄12所产生的运动使得滑杆20相对于用于门锁闩的控制机构10升高或降低，并由此使门栓板44沿平面A相对于定位支架48和滚轮支架34的位置升高或降低。

如图2所示，更详细地示出了在一个实施例中的门栓板44、定位支架48和滚轮支架34。

如图2所示，在一个实施例中，门栓板44基本呈扁平状，以便与扁平杆或滑杆20平贴接合。门栓板44可以包括基本垂直的门栓或止动件46。门栓或止动件46可以包括一对相对的边缘76，这些边缘可以被斜切，以便于定位在滚轮支架34的第一和第二滚轮40、42的后面。

在至少一个实施例中，如图2所示的定位支架48包括一对支架桥部52。这对支架桥部52优选地彼此分开，以便在其间限定一滚轮槽50。支架桥部52中的每一个都可以包括与定位支架侧壁80分开的定位突沿78(图6A)。定位支架48另外可以包括底壁82。定位支架侧壁80、定位突沿78、底壁82和平坦的顶壁或顶面66的内侧表面之间的空间限定了滑槽64(图6A)。

在至少一个实施例中，扁平杆或滑杆20和门栓板44在滑槽64内的定位由图2的箭头83表示。定位支架48和滑槽64支承滑杆20和门栓板44相对于门21的内表面和门缘32的可滑动定位。

在一些实施例中，如图2所示，滚轮支架34可靠地安装在门框后壁28上，由此定位第一和第二滚轮40、42，以便可对准地垂直插入滚轮槽50中。将滚轮支架34和定位支架48对准，以使它们在锁门21期间相互结合。

在至少一个实施例中，如图2中的虚线所示，可以操作滑杆20，以便沿平面A垂直升高门栓板44。门栓板44的垂直操纵使门栓44从第一和第二滚轮40、42向后脱离闩锁位置，到达第一释放位置。然后，门21和定位支架48可以绕门铰链(未示出)转动，以便使滚轮槽50正交地或垂直地与第一和第二滚轮40、42分开。在打开门21和分开定位支架48和滚轮支架34期间，滑槽64继续保持滑杆20和门栓板44。

在至少一个实施例中，如图2所示，可以操作门栓板44使其从第一释放位置进入闩锁位置，如虚线所表示的门栓板44的位置所示。当已经将门栓板44和滑杆20垂直操纵至第一释放位置时，所述门可以绕一铰链转动，由此定位支架48和滚轮槽50贴近滚轮支架34。然后，使滚轮槽50优选地与第一和第二滚轮40、42对准，以便接纳所述第一和第二滚轮。一旦定位支架48和滚轮槽50为了围绕地接合第一和第二滚轮40、42而已经正交地或垂直地转动，就可以转动旋转手柄12，以使滑杆20和门栓板44回缩或降低，从而将门栓或止动件46定位在第一和第二滚轮40、42的后侧。随后，可以关闭或锁定旋转手柄12，以便将门栓或止动件46相对于滚轮支架34保持在闩锁位置上。

在至少一个实施例中，门栓或止动件46的相对的边缘76可以被斜切，以便于邻近第一和第二滚轮40、42地在后侧定位门栓46。

在一些实施例中，第一和第二滚轮40、42具有不同的直径，以便于与门栓46可释放地接合。第一和第二滚轮40、42可以包括支承件，以便于其自身的转动。第一和第二滚轮40、42优选地与一滚轮销38接合，该滚轮销又安装到滚轮座36上。滚轮销38可以从滚轮座36的朝前表面垂直向外延伸。优选地从门框槽后壁28升高/分开滚轮销38，以提供间隔距离，从而允许门栓46可滑动地邻近第一和第二滚轮40、42定位。

在一些实施例中，第一和第二滚轮40、42和滚轮销38可以由销或杆替代。第一和第二滚轮40、42和滚轮销38可以按另一种方案由从支架34向外延伸的凸耳或凸沿替代。应注意的是，滚轮槽50可以是所希望的任何形状，以接纳支架34的滚轮、销、杆、凸耳或凸沿缘。因此，不要求滚轮支架34包括滚轮，并且没有将滚轮槽50限制为在定位支架48和支架34的对准和结合期间接纳滚轮。

在至少一个实施例中，可以预料，门栓46将可释放地与销、杆或包括但不必局限于凸耳或凸沿的其他闩锁件90接合。

在至少一个实施例中，可以改进定位支架48和滚轮支架34，以从而可以操作滑杆20，以允许门栓46相对于闩锁件90在后侧可滑动地定位，从而相对于门槽24将门21锁上。

在如图3所示的一个实施例中，定位支架48在图中相对于滚轮支架34位于闩锁位置。门栓46相对于第一和第二滚轮40、42定位于其下侧或后侧的作用在于:防止定位支架48沿着由箭头B所示的转动弧线远离滚轮支架34向外转动分开。

在如图3所示的至少一个实施例中，滚轮支架34在门框槽24中与门槽侧壁26分开，以便在它们之间形成空间。如图3所示，安装支架侧壁80与门缘32分开，以便在它们之间形成空间。

在如图3所示的至少一个实施例中，底壁82的顶面和定位突沿78的底面之间的间隔限定了门栓槽74的尺寸。该门栓槽74优选地足够大，以允许门栓46从其中滑动通过。如图3所示，侧壁80的内表面和定位突沿78的内表面之间的间隔限定了滑槽64的尺寸。该滑槽64优选地足够宽，以允许滑杆20和门栓板44从其中滑动通过。

在一些实施例中，第一滚轮40和第二滚轮42便于门栓46在门栓槽74中可滑动地定位，以便门栓46在第一和第二滚轮40、42的后侧定位。第一滚轮40和第二滚轮42均可以包括滚轮支承件，以便于门栓板46相对于滚轮支架34的定位。然而，不要求第一和第二滚轮40、42包含支承件，而且第一和第二滚轮40、42可以绕滚轮销38转动。

在至少一个实施例中，滚轮销38固定地安装在滚轮座36的销孔72中。可选地，滚轮销38可以以可转动的方式定位在滚轮座36的销孔72中。

参考图4和图4A，在至少一个实施例中，滑杆20包括至少一组而且最好是多组的扁平杆定位槽30。一组或多组扁平杆定位槽30可用于将门栓板44固定到滑杆20上。门栓板44的朝后表面优选地包括至少一个或多个有规则地间隔开的突舌84，这些突舌适于插入各个扁平杆定位槽30中。各突舌84插入扁平杆定位槽30中的操作使得门栓板44与扁平杆20摩擦接合。门栓板44可以根据要求牢固地固定和/或可释放地安装到扁平杆或滑杆20上。包含多组扁平杆定位槽30有助于为门锁闩的控制机构10提供灵活性，允许人沿着扁平杆20将门栓板44可调整地接合到所希望的位置上。因而，可以实现扁平杆或滑杆20的零件的标准化。

在至少一个实施例中，图5中示出了滚轮支架34的分解视图。滚轮销38可以具有一个或多个具有不同直径尺寸的支承表面86，以便于与一个或多个不同类型的第一和第二滚轮40、42接合。滚轮销38可以包括可用于将第一和第二滚轮40、42保持在滚轮销38上的端部台肩88。第一和第二滚轮40、42可以位于滚轮座36的内表面和端部台肩88之间。滚轮销38还适于插入到销孔72中，以便固定地或可转定地与销孔72接合。

在至少一个实施例中，图6和6A示出了定位支架48的详细的主视图和详细的端视图。定位支架48可以由平坦的顶面66、侧壁80和底壁82构成，这些壁通常组合形成U型。支架桥部52优选地从顶壁66的内表面向后壁82延伸。支架桥部52还可以与底壁82的向外延伸的外缘接合。下部桥部延伸部92通常作为支架桥部52的在底壁82和前冠部94之间延伸的一部分。支架桥部52可以包括过渡为定位突沿78的翼状支承部96。前冠部94和定位突沿78之间沿翼状支承部96的过渡部可以是基本呈弓形的。

在至少一个实施例中，如图6和6A所示，详细示出滑杆20、门栓板44和门栓46在滑槽64和门栓槽74中的位置关系。

在至少一个实施例中，图7中示出定位支架48接合到滚轮支架34上。如图7所示，门21相对于门框槽24设置在闩锁位置。如图7所示，已操作旋转手柄12，以相对于第一和第二滚轮40、42将门栓46设置在后侧，从而相对于滚轮支架34闩锁定位支架48，以便安全地关闭并锁住门。

使用中，可以在控制手柄12上方设置一个或多个门锁闩的控制机构10，并且可以在控制手柄12下方设置一个或多个门锁闩的控制机构10，以便在门框槽24内安全地锁住门21。

所使用的门锁闩的控制机构10的数目取决于门的尺寸和个人所要求的安全性。

在如图8所示的一个可选实施例中，滚轮支架34已由一闩锁支架98代替。闩锁支架98包括安装区68和安装孔70。闩锁支架98适于以一种和滚轮支架34基本相同的如前所述的方式安装到门框槽24的后壁28上。闩锁支架98基本呈矩形，并包括闩锁件90、延伸部100和安装平台102。所述闩锁件90、延伸部100和安装平台102可以改变，只要所选择的尺寸足以使门栓46在门锁闩的控制机构10的使用期间能够在闩锁平台102的后侧可操作地接合。

在如图8所示的一个实施例中，具有多组定位槽30的滑杆20与前述实施例基本相同。门栓板44和门栓46优选地包括如前所述的突舌84，以便相对于滑杆20可调整地定位并与所述滑杆20接合。

在如图8所示的一个实施例中，定位支架48包括具有中央冲压槽106的顶壁104，该冲压槽106限定出一基本垂直的定位框架108。冲压槽106优选地限定出可以包括孔60的安装区58。如图8所示的定位支架48按照前述方式接合在门21上，并与门缘32分开。

在如图8所示的一个实施例中，定位支架48包括侧壁80和底壁82。在侧壁80的内侧、底壁82的上方、定位框架108的内侧和顶壁104的下方或内侧之间的区域如前所述地形成滑槽64。如图8所示，在定位框架108下方且位于底壁82上方的区域形成门栓槽74。定位框架108优选地包括搁板110(虚线所示)，该搁板可以有助于帮助门栓在门栓槽74中的定位。门栓槽74可以被限定为在定位框架108和搁板110下方且在底壁82上方的区域。

在一些实施例中，闩锁件90可以被构造成销、杆、凸沿、凸耳、滚轮和/或用于与门栓46接合的任何其他装置。根据个人所选择的闩锁件90的构造，滚轮槽50和/或中央冲压槽106可以具有任何尺寸和/或形状。

在一些实施例中，闩锁件90可以是方形、椭圆形、矩形、销状、杆状、凸沿状和/或可以包括滚轮，以便于与门栓46接合。延伸部100可以是所希望的任何尺寸，以便为了在后侧定位门栓46而将安装平台102与后壁28分开。

在一些实施例中，定位支架48和滚轮支架34或者定位支架48和闩锁支架98相对于门21和门框槽24沿平面A位于基本相同的垂直位置。定位支架48与滚轮支架34或闩锁支架98之间的基本垂直的对准使得滑杆20和门21在使用门锁闩10和操作旋转手柄12的过程中的弯曲减至最小。利用控制机构10锁住门21减轻了滑杆20的负载，而这又消除了弯曲。

在一些实施例中，门21与平面A对准，并且门21相对于平面A按垂直或正交弧线绕着铰链(未示出)转动。在开始通过旋转手柄12对滑杆20施加压力之前，使定位支架48和滚轮支架34或闩锁支架98之间接合并对准。定位支架48和滚轮支架34或闩锁支架98之间的接合和对准允许在滑杆20上没有作用任何侧向负载的情况下使门21与门框槽24接合，在一些实施例中，所述门框槽可以包括衬垫。闩锁机构10的这种构造有利于减少任何衬垫、铰链、滑杆20、门21和/或门框槽24的磨损。定位支架48和滚轮支架34或闩锁支架98之间的接合和对准能够使操作者用较小的力操纵控制手柄12，这降低了发生机械故障的危险。上述的定位支架48与滚轮支架34或闩锁支架98之间的对准还减小了作用在滑杆20、闩锁系统以及门21的铰链侧上的扭力。

在一些实施例中，滑杆20的向下运动是由于重力作用和/或重力与操作旋转手柄12的组合作用而产生的。在至少一个实施例中，将门锁闩的控制机构10设计成在出现系统故障时利用重力来方便门栓46相对于滚轮座36或闩锁件90在后侧定位，从而有利于锁住门21。

在一些实施例中，成组的定位槽30可以沿滑杆20有规则地间隔开。所述成组的定位槽30可以以固定的100mm的间距间隔开，以便于门栓板44的接合和可调整的定位。

以上的说明内容旨在举例说明而并非是详尽无遗的。本说明书将包含对本技术领域的普通技术人员而言是可供选择的许多改动或替代方案。所有这些替代方案和变动都意欲包括在权利要求书的范围内，其中的术语“包括”是指“包括但不仅限于”。凡熟悉本技术领域的人都会认识到其它的等同于具体实施方案的技术方案，这些等同方案也应包含于权利要求书中。进一步地，在从属权利要求中限定的具体特征可以在本发明的范围内以其他方式彼此互相结合，从而应当将本发明视为也具体指向具有从属权利要求的特征的任何其它可能结合的其他实施方案。例如，如果多项从属形式在当地是可以接受的撰写形式的话，为了权利要求书公开的目的，任何随后的从属权利要求都应被视为或者可以用多项从属的形式撰写成从属于所有在先的权利要求(例如，每一个直接从属于权利要求1的权利要求都应可以被视为从属于所有的在先权利要求)，所述在先权利要求具有在该从属权利要求中引用的所有在先技术特征。在多项从属权利要求形式受限制的地区，随后的从属权利要求中的每一个也应当分别被视为另外可以用每一个是单独的从属权利要求的形式撰写，所述撰写形式与具有前述技术特征的在先权利要求而不是在该从属权利要求之下列出的具体权利要求形成从属引用关系(例如，权利要求3可以可选择地从属于权利要求2；权利要求4可以可选择地从属于权利要求2或者从属于权利要求3；权利要求6可以可选择地从属于权利要求5；等等)。

本说明书完成了对本发明的优选实施方案和替代实施方案的说明。本领域的普通技术人员应当能够认识到，后附的权利要求书也应包括其他的等同于在此描述的具体实施方案的替代方案。

Claims (14)

1.一种闩锁装置，包括:

a)与门接合的滑杆；

b)与所述滑杆接合的门栓板，所述门栓板包括门栓；

c)与所述门接合的定位支架，所述定位支架包括一滑槽和一槽，所述滑杆设置在所述滑槽中；以及

d)包括滚轮的滚轮支架，所述滚轮支架与一门框槽接合，将所述槽构造并设置成用于接纳所述滚轮，并且将所述门栓构造并设置成用于可释放地与所述滚轮接合。

2.根据权利要求1所述的闩锁装置，其特征在于，所述滑杆限定了一平面，并且将所述滚轮槽构造并设置成相对于所述平面相互垂直地接合所述滚轮。

3.根据权利要求2所述的闩锁装置，其特征在于，将所述滚轮设置成基本垂直于所述平面。

4.根据权利要求3所述的闩锁装置，其特征在于，当所述门栓与所述滚轮接合时，所述门栓板至少局部地设置在所述滑槽中。

5.根据权利要求4所述的闩锁装置，其特征在于，将所述门栓构造并设置成定位在所述滚轮和所述门框槽之间。

6.根据权利要求5所述的闩锁装置，其特征在于，所述门栓包括相对的端部，所述相对的端部中的每一个都被斜切。

7.根据权利要求5所述的闩锁装置，其特征在于，所述门栓基本垂直于所述门栓板。

8.根据权利要求5所述的闩锁装置，其特征在于，所述定位支架包括至少一个桥部。

9.根据权利要求8所述的闩锁装置，其特征在于，所述至少一个桥部限定出一门栓槽。

10.根据权利要求5所述的闩锁装置，其特征在于，还包括当所述门栓与所述滚轮脱离接合时的第一释放位置。

11.根据权利要求10所述的闩锁装置，其特征在于，还包括所述门板与所述滚轮接合时的闩锁位置。

12.根据权利要求5所述的闩锁装置，其特征在于，所述滚轮支架包括一滚轮座，所述滚轮可转动地接合在所述滚轮座中。

13.根据权利要求12所述的闩锁装置，其特征在于，所述滚轮座使所述滚轮与门框后壁分开。

14.一种闩锁装置，包括:

a)与门接合的滑杆；

b)与所述滑杆接合的门栓板；和

c)闩锁件，所述闩锁件与门槽接合，所述门栓板被构造并设置成在后侧与所述闩锁件可释放地接合。

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